40204工作面胶带运输联巷(矿用)详解

第一章概况第一节概述40204工作面胶带运输顺槽运输联巷布置在40203工作面回风顺槽与40204胶带运输顺槽之间。

开口位置在40203回风顺槽右帮，距中央进风大巷中61.9m处。

巷道断面设计为矩形，掘进宽度5200 mm，掘进高度3800m，S掘=19.76㎡；净宽度5000mm，净高度3500mm，S净=17.5㎡，采用锚网索+W型钢带联合支护。

巷道底板采用混凝土硬化，混凝土厚度200mm，混凝土强度C20。

为保证施工期间安全，特编写此措施。

第二节编写依据一、《小庄矿井白家宫回风井井筒井检孔地质报告及地质柱状图》。

二、《陕西彬长矿业集团有限公司小庄矿井 40204综放工作面设计（平、剖面图）》（XZ II 15-9-5）三、《煤矿安全规程》（2014年）。

四、《煤矿建设安全规范》（AQ1083-2011）。

五、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）。

六、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）。

第二章巷道布置及支护说明第一节巷道布置40204工作面胶带运输顺槽运输联巷位于4#煤层中，南侧为40203工作面回风顺槽，北侧为实体煤，南侧开口（开口坐标X：3886757.324 Y：36497666.009 Z：(底）+408.220，）距中央进风大巷巷中61.9m，胶带运输顺槽运输联巷计全长40.48m。

巷道设计坡度为+0°57′。

附图2-1-1：40204工作面胶带运输顺槽运输联巷平面布置示意图第二节支护设计（一）支护形式40204工作面胶带运输顺槽运输联巷永久支护采用锚网索+W型钢带联合支护。

（二）支护参数1. 锚杆选用左旋无纵筋螺纹钢锚杆，型号为Ф22×2500mm，采用矩形布置，顶板布置7根锚杆，帮部布置5根，锚杆间排距帮部：750×700mm，顶部：700×700mm，顶部锚杆与BHW-300-3.0型钢带联合布置，锚杆托盘规格为150×150×8mm拱形高强度托盘，每根锚杆配套使用一支K2335型锚固剂和一支Z2360型锚固剂，锚杆锚固力不小于5T，扭矩不小于200N.m，锚杆锚深2450mm。

2.锚索为高强地松弛预应力钢绞线φ21.8mm，长度7100mm，矩形布置，顶板布置3根锚索，间排距1400×2100mm，托盘采用高强锚索托盘，规格为300×300×16mm，每根锚索采用三支树脂锚固剂，一支为K2335,另两支为Z2360；3.金属网采用Ф6mm钢筋加工而成，网幅规格为：1000×2000mm，网孔为100×100mm，连接方式：搭接。

搭接长度100mm，每200mm采用16#铁丝绑扎一道。

巷道帮部采用8#菱形铁丝网，网幅规格为：3700×1000mm，网孔为50×50mm，搭接长度50mm，每200mm采用16#铁丝绑扎一道。

4.钢带采用BHW-300-3.0型，规格3×300×4600mm，孔距700mm。

附图2-2-1：40204工作面胶带运输顺槽运输联巷断面支护示意图二、临时支护工艺及工序临时支护形式：采用前探梁作为临时支护。

(一)前探梁临时支护工艺；1.材料：木板、木楔子、3寸钢管、吊环。

2.前探梁规格：前探梁采用3根长度4.5m的3寸钢管。

3.木板规格：长度不低于2500 mm，宽度不低于200mm，厚度不低于50mm。

4.吊环规格：使用Ф22的螺纹钢加工而成，吊环间距不得超过2m。

5.木板必须接顶，木板与顶板之间用木锲锲紧，前探梁前端距迎头距离不大于300mm，后端尾部露出吊环不小于200mm。

(二)前探梁架设及移动方法：1.架设前探梁前必须由外向里进行敲帮问顶，找净顶帮活煤。

2.采用顶板打设锚杆作为固定点，并保证前探梁成一条直线，梁间距要均匀。

3.前探梁移动时，松动前探梁的固定点，将前方一个固定点移到最前面的顶锚杆上，向前窜动前探梁，然后安另一吊环，最后用木板、木楔刹紧背实，前移前探梁后，即将原来吊挂前探梁的锚杆螺母拧紧扭矩力不小于200N·m.4.移动前探梁前，两人站在永久支护下用钩钎或木棍将锚网托起，贴紧顶板，然后将前探梁窜进空顶区，用钩钎或木棍将大板推至合适的位置，然后背顶，严禁空顶作业。

5.工作面每次掘进前，必须对临时支护以及迎头10m范围内支护进行检查，发现问题及时处理。

6. 前探梁安装后确保安全有效。

附图2-2-2：40204工作面胶带运输联巷临时支护示意图。

第三节支护工艺一、支护工艺（一）顶锚杆施工工艺顶板锚杆采用气腿式MQT-120/60锚杆锚索机，配套B19mm×1.0m接长式钻杆，Ф28mm两翼合金钻头进行锚杆孔施工，并保证钻孔角度。

采用湿式凿岩。

打锚杆采用逐排逐根，打一锚一的原则施工，及时用风炮紧固。

1.把风、水管路盘好，运至工作面，抬进钻机、钻杆等，将风、水管路分别用安全夹、销与钻机联接牢固，打开风、水阀门，进行试运转。

2.操作者应分腿站立，双手紧握操作手把，身体保持平衡。

3.点眼工严禁戴手套，一手握住钻机扶手，一手将一短钻杆插入钻机，然后连接套内向操作者发出开钻信号。

4.操作者应缓送气腿阀门、使气腿慢慢升起，对准眼位、顶紧、点动钻机，待眼位钻进一定深度后，开水，扶钻人退到操作者身后侧监护。

5.当钻进约50mm深度时，全速钻进。

钻孔够深后钻机要反复升落2－3次，以防孔内碎渣堵孔、卡钻。

6.扶钻人待钻机停止运转后，下落钻机，拨出短钻杆，换上长钻杆。

打至设计深度后，下缩锚杆机。

（二）帮锚杆施工工艺采用YTP-26型高频风钻，配以B22×2800mm中空六角钢钎、Ф28mm “一”字合金钻头施工帮部锚杆。

1.按照从上向下的顺序使用手镐找掉顶帮活矸煤石，使两帮为硬体。

铺帮网，量取间排距，标定眼位。

2.用风钻打眼。

扶钻工扶住钻杆，使钻尖对准眼位，点动钻机钻进50mm后，扶钻工退至操作者后侧，全速钻进，打至设计深度后，来回串动钻杆清除钻孔粉末。

3.人工用锚杆杆体将树脂锚固剂（先装填一支K2335，再装填一支Z2360，连续装填）送入眼底，锚杆杆体套上托盘、调心球垫和尼龙垫圈，上好螺母。

5.把风钻锚杆顶子尾端与钻机连接好，将树脂锚固剂顶至孔底，开机搅拌，边搅边推直到锚杆顶端推到眼底时，全速搅拌不少于30秒。

6.卸下风钻锚杆顶子，待1分钟初凝后，采用气动风炮将螺母旋紧，采用力矩扳手对锚杆扭矩进行检测。

（三）锚索施工工艺1.根据施工图纸标定锚索眼位。

2.按顶锚杆钻孔施工工艺打设锚索眼。

3.每根钻杆打完后，落下钻机先关风，后关水，拨下钻杆，再续接一根，待扶钻工撤离后，继续升钻打眼至规定深度，溢水清孔。

4.从下往上依次卸下钻杆，把钻杆放在规定地点。

5.按规定的树脂锚固剂规格、数量、顺序，用锚索锚固头轻轻将树脂锚固剂送入孔底。

6.用风动锚索张拉器使锚索到设计值（预应力200KN）之后，卸下千斤顶。

二、支护工艺要求（一）锚网支护工艺要求：1.打眼前要认真敲帮问顶，及时用专用找顶工具找掉危岩，确认安全后方可进入工作面作业。

打眼人员必须站在临时支护下进行作业。

2.打眼前，要根据中腰线检查巷道断面的规格是否符合设计要求。

不符合要求时，必须处理。

3锚杆、锚索在施工过程中必须成排成线。

4.当班在施工过程中如果遇到锚杆失效或者打设不合格必须及时在该锚杆周围50mm范围内重新补打一根合格锚杆。

三、掘进工作面严禁空顶作业，临时支护必须紧跟工作面，锚杆空顶距不超过650mm，锚索空顶距不超过1600mm，空帮长度不超过3m，高度不超过1.2m。

第四节质量标准化要求一、掘进质量标准：（一）掘进尺寸：中线至任何一帮距离不小于设计，不大于设计200mm；腰线至顶、底板距离不小于设计，不大于设计200mm。

（二）巷道坡度：±0.5‰底板平整。

（三）巷道表面质量：表面基本平整密实，墙基无明显裸露。

（四）基础深度：达到设计规定的90%。

二、锚网支护质量标准：（一）锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。

（二）锚杆安装应牢固，托板紧贴劈面、不松动。

锚杆的拧紧扭矩不得小于200N·m。

（三）锚杆的抗拔力最低值不得小于设计值的90%。

（四）锚杆（索）的间排距允许偏差应为﹢100mm。

（五）锚杆支护锚杆外露长度在10~40mm。

（六）锚杆孔的方向与井巷轮廓线的角度或与层理面、节理面、裂隙面夹角不小于75°。

（七）锚杆孔深度小于锚杆长度0~50mm。

（八）金属网与金属网搭接不得小于100mm。

（九）金属网要紧贴岩面，不得用铁丝将网挂在锚杆上。

（十）锚杆应成排成线。

三、锚索质量标准（一）预应力锚索的材质、规格、结构强度必须符合设计要求。

（二）锚索钻孔应垂直岩面。

（三）锚索安装深度不小于设计值。

（四）锚索安装预应力不小于设计值（200N.M)。

（五）锚索孔间距不得超出设计值的±100mm。

（六）锚索孔深不得小于设计值，不得大于设计值200mm。

（七）锚索外露长度小于等于250mm，大于等于150mm。

四、锚杆（索）受力锚杆（索）受力使用锚杆（索）拉拔仪进行抽检，抽检时达到锚固力的90%即可。

1.锚杆锚固力抽检巷道掘进施工过程中，每300根对巷道正顶及左右两帮锚杆各抽查一根，进行锚固力抽测。

锚固力为5T。

2.锚杆预紧力矩检测巷道掘进施工过程中，每300根对巷道正顶及左右两帮锚杆各抽查一根，进行预紧力抽测。

预紧力为200N.m。

3.数据处理（1）锚固力抽检：抽测时只做非破坏性拉拔，达到设计要求的90%后即停止拉拔。

发现不合格锚杆时，在附近150mm处补打锚杆。

（2）预紧力抽检：用力矩扳手对每根锚杆螺母预紧力进行抽测，不合格锚杆重新拧紧。

（3）锚杆、锚索的锚固力及预紧力的抽检由当班安全员负责，采集的数据记录在验收表上。

（4）采集的数据由安全员负责，分析处理由技术员负责，并及时汇报工程部门。

第三章施工工艺第一节施工方法一、40204工作面胶带运输顺槽运输联巷全长40.48m,巷道开口前20m采用松动爆破作业配合风镐刷掘施工，剩余部位均采用EBZ-160型综掘机进行施工。

二、胶带运输联巷从40203工作面回风顺槽开口施工，开口前1m采用风镐刷掘，然后采用炮掘，前5m采用人工将煤排至40203回风顺槽皮带上进行出煤。

施工5m后，安设一部SGB620-40T刮板输送机。

由人工出煤至刮板输送机上，机头搭在40203工作面回风顺槽的DSJ-80皮带上进行出煤。

三、炮掘施工20m后转入综掘，首先拆除40203工作面回风顺槽对应开口位置皮带待掘进机进入联巷后及时恢复运输系统。

第二节掘进方式一、前20m炮掘掘进工艺：（一）、40204工作面胶带运输联巷采用钻爆法掘进施工，实行松动爆破技术，开口5m采用“短掘短支，掘一支一”，开口对顶板加强锚索支护，煤矸由人工攉煤的方法施工。