5.对地面进行彻底清扫,包括工 具柜背部、工装底部等卫生死 角均需彻底清扫干净。
4.对现场物料、工装进行清扫, 以有效保证物料的清洁度,保障 产品质量。
1.清扫工作应首先进行区域责任划分,实行区域清扫责 任制,具体责任落实到人,消除现场清扫盲区,并在现场 进行目视化管理。
2.根据区域责任制,责任人每日清扫设 备、设施,保证设备、设施表面见本色, 并于清扫的同时检查和点检设备、设 施,使其一直处于良好的状态。
车间主管是5S管理活动的直接 管理者,其主要职责为执行公司 5S管理活动计划、组织员工现 场培训及推动5S改善活动。
班组长是5S管理末端控制人员,其 职责如下: (1)执行班组5S管理的实施过程管 理; (2)组织整改本班组5S管理问题, 完善内部改善机制; (3)建立5S改善小组并完成5S管理 各项指标。
(二)确定具体的目标及计划 制定样板区的5S目标,并制订合理的样板区推进计划。当计划与实行有较大出入时,推进 组织应召集相关人员进行检讨并磋商应对办法,必要时要对计划进行修订和调整。
四、建立5S样板区
(三)表彰大会 5S样板区改善完成后,公司应召开表彰大会,邀请公司高层领导参加,总结活动开展过程 中的计划实施情况、员工参与情况、改善困难、改善经验、改善案例及改善成果等情况, 并对优秀团队进行奖励和颁发团队荣誉证书,对优秀个人进行特殊奖励和提拔。
一、成立5S管理推进组织
• 企业推行5S管理,应明确或成立对5S管理推进负有领导职责的团队,即领导小组或推进委员会, 落实各层级及各部门在5S管理推进方面的相应职责。推进委员会负责人建议由企业最高领导 层担任,成员由各职能部门的负责人或主管组成。推进组织架构需要考虑企业本身的规模、员 工文化层次和企业高层对待5S管理的态度,尤其是高层领导持续推行5S管理的决心,确保资源 投入和必要的培训。5S管理是全员参与的系统性工作,领导的示范作用至关重要。建议公司一 般以一千人左右的规模为分界线,千人以下的公司设立5S工程师专职岗位,千人以上的公司成 立5S日常管理部门,对5S管理进行全面组织、监督、管理和评定,切实保证5S管理的持续推行。
