浅析我国如何加快制造业数字化转型
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一、介绍随着信息技术的快速发展和产业制造的转型升级,制造业智能化改造和数字化转型已经成为制造业发展的重要方向。
推进制造业智能化改造和数字化转型,对于提高产业水平、增强竞争力、推动创新发展具有重要意义。
本文将从政策引导、技术创新、人才培养等方面探讨推进制造业智能化改造和数字化转型的若干措施。
二、政策引导1.加大对智能制造和数字化转型的政策支持力度。
制定产业政策,支持制造企业开展智能化改造和数字化转型,制定奖励措施,鼓励企业投入研发,降低智能化设备和技术的采购成本。
2.建立智能制造和数字化转型的标准体系。
完善相关标准法规,促进智能制造设备和技术的规范化应用,提高制造业的质量和效率。
三、技术创新1.加强核心技术研发,推动智能制造和数字化转型的技术创新。
鼓励企业加大研发投入,开展智能制造设备和相关技术的研发,培育一批技术创新领军企业。
2.推动工业互联网和大数据应用。
借助工业互联网和大数据技术,实现生产流程的数字化、网络化和智能化,提高生产效率和产品质量。
3.促进人工智能与制造业的深度融合。
加强人工智能技术与制造业的深度融合,实现机器人和自动化设备在制造过程中的广泛应用,提升制造业的技术水平和竞争力。
四、人才培养1.建立智能制造和数字化转型人才培养体系。
加强高等院校与企业的合作,建立与智能制造和数字化转型相关的专业和课程,培养适应制造业智能化转型需求的高素质人才。
2.加强职业培训,提升制造业从业人员的技能水平。
开展适应制造业数字化转型需求的职业培训,提高从业人员的相关专业技能和智能制造技术应用能力。
五、产业协同1.推动制造业与信息技术、互联网等相关产业深度融合。
加强制造业与信息技术、互联网等相关产业的产业协同,促进产业链和价值链的优化升级。
2.加强产业联盟和技术创新合作。
鼓励企业间建立产业联盟和技术创新合作机制,共同开展关键技术研发和创新,推动整个产业的智能化改造和数字化转型。
六、结语制造业智能化改造和数字化转型是未来制造业发展的必然趋势,也是我国制造业实现高质量发展的关键所在。
制造业数字化转型的关键技术与路径规划制造业是国民经济的重要支柱,也是推动中国经济转型升级的重要力量。
然而,传统制造业面临着生产周期长、效率低、成本高、质量难保障等问题,阻碍了其在全球市场的竞争力。
为了提高制造业的核心竞争力,数字化转型成为了制造业的关键课题。
那么,制造业数字化转型的关键技术与路径规划如何实现呢?1.关键技术:物联网、云计算和大数据分析数字化转型需要依靠技术手段,因此物联网、云计算和大数据分析成为了制造业数字化转型的核心技术。
物联网可实现设备之间的信息互联,设备间进行有效的协同与互动,实现生产线的优化管理。
而云计算则能够帮助制造企业实现分布式计算和管理,通过云端的数据存储和处理,较大提高企业的信息化水平和整体效率。
大数据分析包括数据采集、存储、清洗及处理等,利用各种算法实现数据分析和处理,为制造企业提供更加精准的决策依据。
2.路径规划:以智能制造为目标,实现产业链数字化制造业数字化转型是一项长期而复杂的任务,需要通过全面的、系统化的转型路径规划来完成。
以智能制造为目标,是制造业数字化转型的主要方向。
智能制造涵盖了智能设备、数字化工厂、数字化产品和智能物流等方面,是寻求技术和商业模式变革的重要途径。
实现产业链数字化是制造业数字化转型的关键任务之一,它涉及到生产、运营和管理等方方面面。
需要从供应链、生产制造、建设与运营、协同创新与商业化等方面入手,逐步推进数字化转型。
3.关键问题:数据安全、人才培养和跨界融合在制造业数字化转型中,除了需要解决技术层面的问题外,还需要解决一些关键问题。
其中之一是数据安全问题,数据安全保障对企业数字化转型的顺利进行至关重要。
数据泄露之类的问题容易导致企业隐私泄露、机密信息外泄,从而会对企业造成巨大的损失。
此外,制造业数字化转型还需要大批的人才支撑,但当前我国缺乏数字化转型相关的专业人才,人才培养亟待加强。
另外,在实践数字化转型过程中,需要跨界融合,尤其是在产业链内,需要各企业间积极开展合作,共同推进数字化转型。
中国制造业数字化转型的特点、问题与对策中国制造业是全球最大的制造业体系之一,也是中国经济的重要支柱。
近年来,随着信息技术的快速发展,数字化转型成为中国制造业升级的重要方向。
本文将从制造业数字化转型的特点、问题以及对策等方面展开讨论。
一、中国制造业数字化转型的特点1. 制造业的数字化转型是不可逆转的趋势。
在信息技术的推动下,制造业正经历由传统制造向数字化制造的重大转变。
数字化转型提高了制造流程的效率和灵活性,为企业带来了巨大的竞争优势。
2. 互联网技术在制造业的应用日益广泛。
在数字化转型的过程中,互联网技术发挥了重要作用。
通过应用互联网技术,制造企业可以实现生产环节的全面信息化,包括供应链管理、生产计划、设备监控等方面。
3. 人工智能在制造业中的应用逐渐深入。
人工智能技术可以为制造企业提供智能化的生产管理和决策支持。
例如,在生产过程中应用机器学习技术可以实现生产参数的优化,提高产品质量和产能。
4. 制造业数字化转型带来了新的商业模式。
数字化转型使得制造企业可以通过互联网开展新的商业模式,例如电子商务平台销售、共享经济模式等,从而拓宽销售渠道,提高市场竞争力。
二、中国制造业数字化转型的问题1. 技术应用能力不足。
中国制造业中普遍存在技术水平不高、创新能力较弱的问题。
数字化转型需要大量的高技能人才,但我国高技能人才的供给仍然不足,制约了数字化转型的推进。
2. 数据安全问题突出。
制造企业在数字化转型过程中产生大量的数据,包括生产数据、设备数据、客户数据等,如何保护这些数据的安全成为一个亟待解决的问题。
数据泄露、数据侵权等问题对企业的发展和竞争力造成了威胁。
3. 信息孤岛现象严重。
在传统制造业中,各个生产环节往往独立运作,信息孤岛现象普遍存在。
数字化转型要求企业实现信息的共享和整合,但由于各个环节之间缺乏有效的信息沟通和协作机制,导致信息孤岛现象严重,阻碍了数字化转型的进程。
4. 基础设施建设不完善。
数字化转型需要先进的信息技术和通信设施的支撑,但我国制造业基础设施建设相对滞后。
我国制造业数字化转型现状以及前沿趋势中国制造业数字化转型现状以及前沿趋势1.引言制造业一直是中国经济发展的重要支柱,而随着科技的发展和智能化技术的应用,数字化转型已经成为中国制造业发展的必然趋势。
本文将从中国制造业数字化转型的现状和前沿趋势进行全面评估,并据此撰写一篇有价值的文章。
2.数字化转型的现状目前,中国制造业数字化转型已经取得了一定的成就。
在传统制造业中,信息孤岛、业务孤岛等问题逐渐得到解决,大数据、云计算、物联网等新一代信息技术得到广泛应用。
中国政府也出台了一系列政策以推动制造业的数字化转型,比如“中国制造2025”等,为数字化转型提供了政策支持。
3.数字化转型的前沿趋势从简到繁,我将从三个方面探讨制造业数字化转型的前沿趋势。
a)智能制造智能制造是当前制造业数字化转型的重要趋势之一。
通过人工智能、机器人、自动化等技术的应用,实现生产线的智能化、柔性化和高效化。
这不仅提高了生产效率,还为企业带来了更大的竞争优势。
b)数字化设计和生产数字化设计和生产是另一个重要的趋势。
通过CAD/CAM技术、3D打印技术等,实现产品设计、生产和制造的数字化。
这不仅提高了产品的质量,还大大缩短了产品的研发周期,提高了市场反应速度。
c)供应链数字化供应链数字化也成为制造业数字化转型的重要方向。
通过大数据、物联网等技术,实现供应链的可视化管理、智能化调度和灵活性优化,提高了整个供应链的效率和透明度。
4.总结与回顾总的说来,中国制造业数字化转型已经取得了一定的成就,但还面临着诸多挑战。
我们需要更多的投入技术研发和人才培养,加快数字化转型的步伐。
企业也需要重视数字化转型,加大投入,提高管理水平,不断完善自身的数字化转型战略。
5.个人观点和理解在中国制造业数字化转型的过程中,我认为重点在于技术创新和人才培养。
只有不断提升技术水平,加大技术研发投入,才能更好地推动数字化转型的进程。
也需要重视人才培养,培养一批懂技术、懂管理,具有创新精神的人才,才能更好地应对数字化转型带来的挑战。
关于推进制造业数字化转型存在的问题及建议文章标题:推进制造业数字化转型:问题与建议在当前社会经济快速发展的背景下,制造业数字化转型已成为一个重要的趋势。
然而,推进制造业数字化转型也面临着一系列的问题与挑战。
本文将对这些问题进行深入分析,并提出相关的建议。
一、问题的深度评估1. 制造业数字化转型的现状在当前全球范围内,制造业数字化转型已成为一个全面推进的趋势。
在国内,政府也提出了推动制造业数字化转型的战略规划,鼓励企业加快数字化转型的步伐。
然而,实际情况是,制造业数字化转型还存在着许多问题。
2. 技术要素的制约制造业数字化转型需要依托先进的科技手段,而当前,部分中小型制造企业在技术设备和人才储备方面还存在较大缺口。
基础设施建设不够完善,信息系统不够智能化,这使得数字化转型的进程受到了制约。
3. 企业管理体制的变革推进数字化转型,需要企业进行管理流程的创新和优化,但在实际操作中,企业组织结构僵化、管理机制不灵活,造成了数字化转型过程的困难。
4. 数据安全与隐私保护数字化转型意味着大量数据的采集、存储和应用,相应地,数据安全和隐私保护成为了影响数字化转型的重要因素。
二、建议的广度评估1. 技术改进与创新企业可加强与高校、科研机构的合作,引进先进的数字化技术和智能化设备。
积极推动技术创新,开展自主研发,提升企业数字化水平。
2. 人才培养与引进企业应加大对员工的技术培训力度,提升员工的数字化技能。
引进有经验的数字化专业人才,为企业数字化转型提供支持。
3. 管理流程优化企业需要对原有的管理流程进行全面审视和调整,构建适应数字化转型的管理体系,加强信息共享、协同办公,促进管理效率提升。
4. 数据安全保护企业需要加强数据安全的意识教育,建立健全的数据管理制度,采取多层次的数据安全措施,保护企业数据安全和客户隐私。
总结与个人观点推进制造业数字化转型是当前国家发展的重要战略,而面临的问题也是不可忽视的。
针对这些问题,我认为企业需要更加重视技术创新和人才培养,加强管理体制的变革,保障数据安全与隐私保护。
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我国制造业数字化转型:趋势、现状与未来政策我国制造业数字化转型:趋势、现状与未来政策引言:随着信息技术的快速发展,数字化转型正成为全球制造业的重要趋势之一。
我国作为世界制造业大国,数字化转型对其经济发展和国际竞争力具有重要意义。
本文将从趋势、现状和未来政策三个方面探讨我国制造业的数字化转型。
一、趋势:1. 云计算和大数据技术的应用:云计算和大数据技术为制造业数字化转型提供了重要的技术支持,可以帮助企业实现生产过程的信息化、智能化,提高生产效率和质量。
2. 物联网技术的普及:物联网技术正逐渐渗透到制造业各个环节,实现了设备之间的互联互通,为生产过程的数字化转型创造了有利条件。
3. 人工智能技术的发展:人工智能技术可以通过机器学习和数据分析,实现制造过程的自动化和智能化,提高生产效率和品质水平。
二、现状:1. 数字化转型进展缓慢:目前我国制造业的数字化转型进展相对缓慢,大部分企业还停留在传统的生产模式,信息化水平较低,亟需加快数字化转型的步伐。
2. 企业数字化能力不足:许多制造企业在数字化转型方面存在着技术和人员的短板,缺乏先进的信息技术设备和专业技术人员支持。
3. 相关政策不完善:我国现行的相关政策还不够完善,对于制造业数字化转型缺乏明确的指导和支持,阻碍了数字化转型的推进。
三、未来政策:1. 完善政策支持:政府应制定相关政策,支持制造业数字化转型,推动企业加大研发投入,提高技术创新能力。
2. 建设数字化转型平台:政府可以建立数字化转型平台,提供统一的技术和管理标准,帮助企业进行数字化转型。
3. 培养数字化人才:政府和企业可以联合举办培训班和研讨会,提高企业员工的数字化技术水平,培养更多的数字化人才。
结论:我国制造业数字化转型是不可逆转的趋势,对于推动制造业升级和提高竞争力具有重要意义。
政府和企业应共同努力,加大投入,完善政策,培养人才,推动制造业的数字化转型进程。
只有通过数字化转型,我国制造业才能实现高质量发展,提升在全球制造业中的地位与竞争力随着信息技术的快速发展和全球制造业的竞争加剧,数字化转型对于我国制造业的发展变得越来越重要。
我国产业数字化转型的模式、短板与对策我国产业数字化转型的模式、短板与对策随着信息技术的飞速发展和大数据、人工智能等新兴技术的不断涌现,数字化转型成为我国产业升级和创新发展的关键路径。
然而,在数字化转型的过程中,我国仍然存在一些模式不够成熟、短板突出的问题,亟需找到对策来推动产业数字化升级。
本文将从我国数字化转型的模式、短板以及对策三个方面进行探讨,并提出具体建议,以期为我国数字化转型的加速发展提供有益的参考。
一、我国产业数字化转型的模式1. 信息化沉淀模式:这是我国数字化转型的一个重要模式,通过大数据分析和云端平台的建设,对企业内部各项业务进行数字化管理,提高运营效率和管理水平。
例如,物流企业通过建立数字化的仓储管理系统和运输配送系统,实现供应链的数字化管理。
2. 创新驱动模式:创新是数字化转型不可或缺的一环,我国一些高科技企业在数字化转型中采取了创新驱动的模式。
这些企业通过深入研究新兴技术,及时应用到自身产品或服务中,提升相关业务的竞争力。
例如,一些人工智能企业通过将人工智能技术应用到自家产品中,提供更智能、便捷的解决方案。
3. 行业协同模式:在数字化转型中,行业间的协同合作十分重要,可以通过数据共享和资源整合实现行业间的互联互通。
例如,金融行业的数字化转型离不开与其他行业的合作,银行和电商企业可以通过数据共享,提供更便捷的金融服务。
二、我国产业数字化转型的短板1. 技术基础薄弱:虽然我国在信息技术领域取得了长足的进步,但与发达国家相比,仍然存在技术基础薄弱的问题。
一些新兴技术如人工智能、区块链等在我国应用相对较少,技术研发和人才储备不足。
2. 管理体系不完善:我国许多企业在数字化转型中存在管理体系不完善的问题。
数字化转型需要重新构建企业的管理方式和流程,但是很多企业在这方面投入不足,导致数字化转型难以实现预期效果。
3. 安全风险高:随着数字化转型的推进,信息安全的问题变得尤为重要。
我国的网络安全法律法规相对滞后,企业面临着数据安全、知识产权保护等方面的挑战,需要加强相关法律法规制定和培训。
关于加快推进制造业数字化转型,推动制造业高质量发展的建议。
-概述说明以及解释1.引言1.1 概述制造业是我国经济的重要支柱产业,其数字化转型已成为推动制造业高质量发展的必然要求。
随着科技的不断进步和全球经济格局的快速变化,传统制造业正面临着市场竞争力下降、技术创新难度加大等挑战。
因此,加快推进制造业数字化转型成为了当前制造业发展的关键。
制造业数字化转型是指通过应用先进的信息技术,对传统制造业进行全面升级和改造,实现生产、管理和服务的数字化、网络化和智能化。
这种转型不仅仅是单纯的技术改造,更是对企业组织架构、业务流程和经营模式的全面革新。
数字化转型可以提升制造业的生产效率、降低成本、提高产品质量,同时也可以实现产品的个性化定制、灵活生产和快速响应市场的需求。
推动制造业高质量发展是我国经济发展的重要目标,也是实现经济转型升级的关键所在。
以高质量发展为引领,可以推动制造业向高端、智能化、绿色发展的方向迈进。
制造业数字化转型是实现高质量发展的必然选择,通过数字化技术的应用和创新,可以提升制造业的创新能力、竞争力和核心竞争力,促进制造业由传统制造向智能制造转变,实现经济的可持续发展。
在推进制造业数字化转型的过程中,我们需要加大政府支持力度,加强技术创新和人才培养,建立健全的数字化转型体系,构建开放合作的数字化生态系统,提升企业的数字化能力和竞争力。
同时,还需要加强信息安全保护,加强数据治理和隐私保护,确保数字化转型的顺利进行。
综上所述,加快推进制造业数字化转型是实现制造业高质量发展的关键举措。
只有通过数字化转型,提升制造业的创新能力和竞争力,才能推动我国制造业向高质量发展的方向迈进,实现经济的可持续发展。
1.2 文章结构文章结构:本文按照以下结构来呈现对关于加快推进制造业数字化转型、推动制造业高质量发展的建议的探讨。
首先,引言部分将概述本文的主题和目的,同时介绍文章的整体结构,为读者提供一个全面的预览。
接着,正文部分将重点探讨加快制造业数字化转型的必要性以及推动制造业高质量发展的重要性。
制造业数字化转型的路径与策略迎接数字化时代的到来,制造业也需要积极转型。
制造业数字化转型不仅仅是技术升级,更需要实现商业模式和组织结构的升级。
本文将分享制造业数字化转型的路径与策略。
一、数字化转型的路径数字化转型是一个持续的过程,不是一蹴而就的。
制造企业数字化转型的路径通常分为以下几个阶段:1. 数据化阶段在数字化转型的起点阶段,制造企业需要将企业内部所有的业务活动数字化,包括生产、质量、库存、销售等方面的数据。
所有的数据都需要输入到ERP系统中,并根据企业的需求进行分类、整合和分析。
企业需要完善自身的数据管理机制,确保数据的及时性、准确性和全面性。
2. 智能化阶段在数据化的基础上,进一步实现智能化。
制造企业需要通过互联网、物联网和人工智能等技术手段实现生产和管理的智能化。
企业需要借助于大数据和AI技术进行生产过程的优化和决策,实现质量和效率的提升。
3. 商业化阶段在实现智能化的基础上,进一步将智能化与商业化相结合。
制造企业需要将智能工厂、智能物流和智能销售相互连接,实现产销一体化的完整商业链。
企业需要根据市场需求预测和生产,以满足客户的个性化需求,实现企业的商业价值最大化。
二、数字化转型的策略1. 引进领先的硬件设备和软件技术数字化转型需要支持的硬件设备和软件技术对于制造企业尤为重要。
对于硬件设备而言,制造企业需要投入大量的资金引进先进的设备,以满足生产需求。
对于软件技术而言,制造企业需要根据自身的生产流程和商业模式选择相应的软件。
需要指出的是,在选择软件时需要谨慎,避免过多定制和封闭性,也要注意软件的兼容性和可扩展性。
2. 培训和招聘具备数字化能力的人才数字化转型需要依靠大量的数据分析和人工智能等技术,制造企业需要培养或者招聘具备数字化能力的人才。
同时,企业需要充分利用互联网上的资源,寻求优秀的技术资源和人才,以实现数字化转型的顺利过渡。
3. 内部组织和文化的转变数字化转型需要制造企业内部组织和文化的转变。
我国制造业数字化转型的特点、问题与对策摘要:我国制造业企业所处发展阶段参差不齐,其数字化转型既包括处于较低发展阶段的企业提高信息化水平,也包括处于较高发展阶段的企业实现数字化、网络化、智能化。
在有关部门引导和支持下,我国制造业数字化转型已经取得了一定成效,数字化、集成互联、智能协同水平持续提高,工业互联网应用规模不断扩大。
但是,缺乏权威的数据标准、数据安全问题有待解决、数据开放与共享水平有待提高、技术基础与信息基础设施相对薄弱、对就业将产生严峻挑战等问题仍存在,阻碍着制造业数字化转型进一步深入。
建议有关部门完善支持鼓励政策,促进工业数据标准建设与应用,加强数据安全保护,支持核心技术攻关,增强信息基础设施支撑能力,推进国际合作,与再就业培训、社会保障体系实现统筹规划。
关键词:制造业,转型升级,数字化,网络化,智能化我国制造业规模庞大,体系完备,但大而不强。
尤其是传统制造业,自主创新能力不强,生产管理效率较低。
随着我国制造业成本优势逐步下降,只有不断提高产品品质和生产管理效率,重塑竞争力,企业才能生存、发展、壮大。
数字化转型正是提高制造业产品质量和生产管理效率的重要途径。
近年来,大数据、云计算、人工智能等数字技术加速与制造业相融合,取得了一定成效,但仍有不少问题需要予以解决。
一、我国制造业数字化转型的内涵数字经济是继农业经济、工业经济之后新的经济形态,它以数据资源为重要生产要素,以数字化转型为重要推动力。
越来越多的国家把发展数字经济作为推动该国经济增长的重要途径。
其中,促进新一代信息技术和制造业深度融合,大力发展先进制造和智能制造,在各国数字经济发展战略中占有重要地位。
对于美国、德国等发达国家来说,由于制造业基础较好,数字化水平较高,其数字化转型的重点是网络化、智能化。
如德国发展工业4.0,美国推进工业互联网。
我国大部分制造业企业处于较低发展阶段,还需要“补课”。
制造业数字化转型,既包括尚处于工业1.0和2.0阶段的企业通过信息化(数字化)改造实现工业3.0;也包括少数已经达到工业3.0阶段的企业,将大数据、人工智能等技术深度应用于供应、制造、销售、服务等环节,实现工业4.0,即进入网络化、智能化发展阶段。
制造业数字化转型的主要做法、困难问题及建议制造业数字化转型的主要做法包括:1. 数据整合和分析:整合企业内外部的各种数据源,进行数据分析和挖掘,以获取有价值的信息和洞察。
2. 自动化和智能化生产:引入机器人、自动化设备和人工智能技术,提高生产效率和质量,降低人力成本。
3. 供应链数字化:通过数字技术和互联网平台,实现供应链的透明性、高效性和智能化管理。
4. 产品和服务数字化:将传统产品和服务转化为数字化产品和服务,提升用户体验和增加附加值。
5. 企业组织和管理数字化:通过数字技术和信息系统,优化企业的组织结构和管理方式,提升决策效率和执行能力。
制造业数字化转型面临的主要困难问题包括:1. 技术和设备更新:数字化转型需要投入大量的资金和人力资源,企业需要更新现有的设备和技术,以适应新的生产和管理要求。
2. 数据安全和隐私保护:在数字化转型过程中,企业需要处理和管理大量的数据,涉及到数据安全和隐私保护的问题,需要采取相应的措施来保护数据的安全和隐私。
3. 组织文化和员工培训:数字化转型需要企业改变现有的组织文化和员工的工作方式,需要投入大量的时间和精力来进行员工培训和组织变革。
建议:1. 针对技术和设备更新问题,企业可以制定合理的数字化转型计划,逐步引入新的技术和设备,以减少投入压力。
2. 对于数据安全和隐私保护问题,企业可以建立完善的信息安全管理体系,采取多层次的安全措施,确保数据的安全和隐私。
3. 针对组织文化和员工培训问题,企业可以加强内部沟通和培训,不断提升员工的数字化技能和意识,推动组织文化的变革。
4. 政府可以制定相关的政策和法规,支持制造业数字化转型,提供相应的技术和经济支持,促进制造业的转型升级。
制造业数字化转型的路径和策略一、引言随着信息技术的迅速发展,数字化已经成为了全球制造业转型升级的重要手段。
中国是一个制造业大国,数字化转型对于中国的制造企业而言,是必经的道路。
然而,数字化转型的过程中存在着诸多复杂的问题,包括资金、技术、人才等方面的挑战。
本文旨在探讨制造业数字化转型的路径和策略。
二、数字化转型的定义与意义数字化转型是指将制造企业的产品、生产流程等数字化,并通过数字技术进行优化和升级,以提高生产效率、优化产品设计、改进服务质量等。
数字化转型不仅仅是技术革新,更是一种思维方式的转变和模式的改变。
数字化转型的意义在于:1.提升生产效率,提高企业竞争力。
数字化转型可以提供更高效的生产流程、更准确的生产计划、更快速的产品研发等,从而提高企业生产效率,缩短交货周期,降低生产成本,提高企业整体竞争力。
2.提高产品质量,满足客户需求。
数字化转型可以优化产品设计、提高生产精度,使产品更加符合客户需求,提高产品质量和满意度,加强企业客户关系,提高企业品牌影响力。
3.拓展市场渠道,增加企业收益。
数字化转型可以提升企业服务质量,提高客户满意度,从而增强客户忠诚度,增加重复购买率;数字化转型还可以拓展企业在市场上的渠道,实现多元化的销售模式,增加企业收益。
三、数字化转型的路径数字化转型的路径是多元化的,不同类型的制造企业可以根据自身需求进行路径选择。
根据需求的不同,可以分为以下几种类型:1.生产过程数字化路径传统制造企业大多采用手动管理生产流程,容易出现数据错误、生产延误等问题,生产过程数字化的路径是在传统模式的基础上,部署智能制造系统,对生产过程进行全面数字化管理,实时掌握生产进程,提高生产效率,缩短生产周期。
2.数字化产品设计路径数字化产品设计路径是将传统产品设计过程替换为数字化的设计过程,通过虚拟设计、仿真、优化设计,减少实际制造试错次数。
数字化产品设计能够提高产品设计质量,缩短产品设计周期,从而提高产品市场反应速度。
浅析我国如何加快制造业数字化转型
今年的《政府工作报告》指出,“加快数字化发展,打造数字经
济新优势,协同推进数字产业化和产业数字化转型”。持续推进制造
业转型升级是中国巩固壮大实体经济根基的重要举措,制造业数字化
转型作为产业数字化的重点体现,将成为未来中国制造业实现新发展
的焦点所在。
工业领域存在行业技术壁垒高、核心技术纵深大、核心数据共享
难等掣肘,推动新一代信息技术与制造技术的深入融合需要与各行业
的生产实践、行业特性、知识经验紧密结合。加之大部分制造业企业
还存在与新一代信息技术企业话语体系不一致、对数字化转型投入产
出不量化、数字化改造升级实施路径不清晰等问题,导致制造业数字
化转型推进速度仍有待提升,也制约了中国从制造大国向制造强国转
变的前进步伐。
为顺应新一轮科技革命和产业趋势变革,着力提升产业链供应链
稳定性和竞争力,打造未来发展新优势,中国推进制造业数字化转型、
构建现代产业体系工作将迎来重要机遇期。《中共中央关于制定国民
经济与社会发展第十四个五年规划和二〇三五远景目标的建议》中指
出要“锻造产业链供应链长板,立足中国产业规模优势、配套优势和
部分领域先发优势,打造新兴产业链,推动传统产业高端化、智能化、
绿色化”,同时还指出要“补齐产业链供应链短板,实施产业基础再
造工程,加大重要产品和关键核心技术攻关力度”。中国是全球唯一
拥有全部产业门类的国家,制造业规模庞大、体系健全,在新一代信
息技术加速赋能的大趋势下,市场空间巨大。但同时我们也应该看到,
在工业设计软件、高端通用芯片、机器人高精度减速器等诸多领域仍
有众多关键核心技术尚未突破。
为此,工信部积极推进产业基础再造工程,聚焦核心基础零部件、
关键基础元器件、先进基础制造工艺和装备、关键基础材料和工业软
件五大方向,加大科技创新力度,通过应用牵引、整体带动、揭榜挂
帅等新机制组织攻关,进一步增强中国产业链和供应链的韧性和弹
性,提升中国基础制造能力。
面对当前中国亟需进一步加快推进制造业数字化转型的局面,笔
者提出以下三点建议。
第一是以智能化手段推进制造工艺层面的原发性创新。推进工业
互联网、人工智能等技术与制造工艺结合,加快工艺创新,从工艺参
数优化、反馈补偿、智能迭代、工艺仿真、数值模拟、方案比较、复
合工艺等方面入手,加速新一代信息技术对制造工艺原发性创新的赋
能,从而降低工艺研发成本,缩短工艺创新周期,提升工艺创新成功
率。
第二是坚持边云协同,聚焦边缘智能。制造业数字化转型应以解
决企业实际问题为出发点,一方面瞄准生产现场边缘侧设备及产线的
智能化改造,强化数据采集、数据流通和数据价值挖掘能力;另一方
面是优化上云环境,通过立法等手段加速保障数据安全,量化企业上
云效益,鼓励有条件的企业有序上云,杜绝盲目跟风。
第三是从制造业全链条出发创新发展工业互联网。工业互联网要
从上游设计研发、中游制造、下游物流销售服务等全生命周期对制造
业进行赋能,积极拓展协同设计、远程运维、C2M、工业电商等新业
态新模式,加速新一代信息技术与制造业的融合、制造业与服务业的
融合、数字经济与实体经济融合,从而实现生产性服务业的专业化和
高端化,构建现代产业体系。