聚丙烯鱼眼定义

如何确定聚丙烯酰胺（PAM）选型？从以下三个方面！聚丙烯酰胺号称百业助剂，在很多行业都有应用，其主要的功效就是污水处理过程做絮凝剂、沉淀剂和污泥脱水剂使用；其实，聚丙烯酰胺除做污水絮凝剂使用外，在制造领域应用也相当广泛，在制香、建筑行业做增稠剂；洗煤选矿领域做浮选剂、澄清剂；纺织上浆做上浆剂、整理剂；造纸行业做造纸分散剂、造纸助留助滤剂；蛋白提取剂；明胶澄清剂、漆雾凝聚剂等领域。

聚丙烯酰胺是水溶性高分子聚合物，固体聚丙烯酰胺在使用前要溶解到自来水中配成胶水状的液体才能使用，在配置固体聚丙烯酰胺的过程其实也是聚丙烯酰胺的熟化过程，这样才能使其分子链展开，才能最大功效的发挥其强大的凝聚效果。

要充分的溶解其实并不容易，在溶解过程要注意以下事项：1、须用干净的水（如自来水）溶解2、溶解时浓度建议控制在0.1%—0.3%。

3、溶解时聚丙烯酰胺缓慢均匀地加入到带有搅拌的水相中，搅拌速度不应强烈（搅拌叶未端线速度控制在8米/秒以下）以免造成聚丙烯酰胺减切力下降；加料过快亦结成团，形成“鱼眼”。

4、水温不超过60℃5、溶解液不要用铁质溶解防止降解注意以上几点，可以使聚丙烯酰胺更有效的发挥其功用。

其次，聚丙烯酰胺在环保领域被越来越广泛使用特别是工业污水和生活污水应用越来越广泛，在市政污水处理厂、工业污水处理厂、造纸行业，食品行业，纺织行业、酿酒行业、石油化工行业、皮革制造业污水、油田废水处理领域都有应用。

聚丙烯酰胺按离子特性可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型聚丙烯酰胺四种类型。

按分子量来分有不同规格的分子量，离子度等衍生出很多型号，面对市场杂乱的规格体系，针对自己的污水体系优选最佳聚丙烯酰胺型号确实难度很大，如何几招搞定污水或污泥聚丙烯酰选型的常见问题。

一、了解污泥的来源污泥是污水处理中的必然产物，首先我们应该了解污泥的来源，性质，成分及固含量。

按照污泥含有的主要成分不同，污泥可分为有机污泥和无机污泥。

一般来说阳离子聚丙烯酰胺用于处理有机污泥，阴离子聚丙烯酰胺用于处理无机污泥，碱性很强时不易用阳离子聚丙烯酰胺，而酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺，污泥的固含量高时通常聚丙烯酰胺的用量较大。

聚丙烯粉料的目数聚丙烯，作为一种常见的热塑性塑料，广泛应用于包装、汽车、电器、医疗和建筑等多个领域。

而聚丙烯粉料，作为聚丙烯的一种形态，其目数（即细度）对于其性质和应用具有重要影响。

本文将深入探讨聚丙烯粉料的目数及其相关应用。

一、聚丙烯粉料的基本概念聚丙烯粉料是由聚丙烯树脂经过研磨、粉碎等工艺加工而成的粉状物质。

目数是衡量聚丙烯粉料细度的一个重要指标，它表示每平方英寸筛网上的孔眼数目。

目数越大，筛网越密，粉料的粒度就越小；反之，目数越小，粉料的粒度就越大。

常见的聚丙烯粉料目数有60目、80目、120目和200目等。

二、聚丙烯粉料目数的影响1. 物理性能：随着目数的增加，聚丙烯粉料的粒度减小，比表面积增大，这使得粉料的熔融流动性、热传导性和吸湿性等物理性能发生变化。

细粉料的熔融流动性更好，有利于加工成型，但同时吸湿性也会增强，需要注意储存和运输过程中的防潮问题。

2. 加工性能：不同目数的聚丙烯粉料在加工过程中表现出不同的性能。

粗粉料由于粒度较大，熔融时需要较高的温度和压力，而细粉料则更容易熔融，加工温度和压力相对较低。

因此，在选择聚丙烯粉料时，需要根据具体的加工条件和要求来确定合适的目数。

3. 应用领域：聚丙烯粉料的目数对其应用领域也有重要影响。

粗粉料由于具有较好的力学性能和耐磨性，常用于制造注塑件、管材等；而细粉料则由于其良好的熔融流动性和加工性能，广泛应用于薄膜、纤维等领域。

三、聚丙烯粉料的应用1. 注塑制品：聚丙烯粉料是注塑制品的重要原料之一。

通过注塑成型工艺，可以生产出各种形状复杂的塑料制品，如容器、盒子、托盘等。

不同目数的聚丙烯粉料在注塑制品中的应用也有所不同。

粗粉料常用于制造大型注塑件，如汽车保险杠、仪表盘等；而细粉料则更适用于制造小型精密注塑件，如电子产品外壳等。

2. 薄膜制品：聚丙烯薄膜具有优良的透明性、阻隔性和机械性能，广泛应用于包装、农业和建筑等领域。

细粉料的聚丙烯树脂是制造薄膜的主要原料之一。

聚丙烯鱼眼定义
聚丙烯鱼眼通常指的是聚丙烯制品表面出现的一种缺陷，它表现为小而圆的凹陷或凸起。

这种缺陷可能会降低聚丙烯制品的外观质量，并在一些应用中产生负面影响。

聚丙烯鱼眼的主要原因可能包括：
1.污染物质：在聚丙烯制品的生产过程中，如果存在杂质、油脂、
水分等污染物质，它们可能导致表面张力不均匀，从而形成鱼
眼。

2.温度不均匀：聚丙烯的加工过程中，如果温度不均匀，例如熔
体温度不一致，可能导致鱼眼的形成。

3.机械处理问题：在挤出、注塑等成型过程中，如果机械设备存
在问题，例如挤出机的螺杆不正常，可能导致聚丙烯鱼眼。

4.添加剂不均匀：聚丙烯的制备过程中，添加剂（例如抗氧化剂、
防腐剂等）如果分散不均匀，可能引发表面缺陷。

为了减少聚丙烯鱼眼的产生，生产中需要采取一系列的控制措施，包括确保原材料质量、维护设备的正常运行、控制加工温度等。

当然，具体的解决方案还会受到生产工艺和具体条件的影响。

在实际生产中，可以通过调整工艺参数、优化原材料配方等方式来改善聚丙烯制品的表面质量。

2 聚丙烯灰分对后续加工环节造成的影响2.1 聚丙烯膜制产品的表面容易出现“鱼眼”因灰分的存在而对膜制加工环节带来不利影响，一个突出表现是在膜制产品的表面出现圆珠状，像晶状物，业内人士称其为“鱼眼”。

“鱼眼”的存在对于产品性能的影响是更加难以估量的。

如用于电缆线的聚丙烯膜制品，在电力系统运行中将增加很多的危险隐患，在低温情况下容易影响电缆硬度、高温条件下电缆的抗老化性能更差、“鱼眼”破损脱落的位置极容易引发电击穿事故。

这些都是因聚丙烯灰分造成的“鱼眼”而导致的一系列危害。

2.2 影响聚丙烯薄膜制品的透明度聚丙烯薄膜制品的质量优劣一个常见的衡量指标是薄膜制品表面的光泽度和透明度，这些指标反映的是薄膜制品的光学性能。

在包装领域，聚丙烯薄膜制品表面的光泽度和透明度要求有所提升，但是如果聚丙烯中灰分含量过高会直接影响到薄膜制品表面光泽度和透明度的提升。

如果薄膜制品的表面整体粗糙，在不考虑本体散射的情况下，薄膜制品表面散射情况与表面粗糙度关系紧密。

一旦聚丙烯中灰分含量较高，则容易在表面形成“鱼眼”，还可能出现晶状缺陷，这些都是造成聚丙烯薄膜制品透明度降低的原因。

2.3 影响聚丙烯薄膜制品拉伸质量在聚丙烯生产后续加工环节，灰分存在也会有不利影响。

如在拉丝制品加工环节，需要将聚丙烯薄膜进行切割，然后再将切割成的胚丝进行拉伸使其成为扁丝状。

在胚丝进行拉伸时必须确保胚丝各部位受力均匀，才能保证拉伸指令，如果聚丙烯中灰分含量高，部分区域中存在缺陷，就会导致胚丝拉伸过0 引言聚丙烯树脂在国民经济中多种领域的应用[1]，是与聚丙烯自身的综合优势和性能分不开的，如：具有很好的化学惰性、很好的耐热性、很好的绝缘性能、优良的加工性能等，这些特点成为聚丙烯产品受到市场用户喜爱且广泛应用的主要原因。

在聚丙烯生产中，气相流化床(Unipol)工艺是最为常用的一种，这种工艺是利用高效催化剂对物料进行催化，制备不同类型的聚丙烯产品。

在该生产工艺中，没有丙烯洗涤装置和汽蒸装置，因此该工艺制备的聚丙烯产品中的灰分含量较高，继而对聚丙烯后续加工质量造成很大影响。

什么是熔指？聚丙烯产品质量指标了解⼀下！关注我们聚丙烯树脂的质量指标项⽬很多，下⾯就来为您⼀⼀介绍。

产品质量控制是聚丙烯⽣产中⾄关重要的环节。

产品质量的好坏不但影响产品的加⼯应⽤，⽽且还会影响聚丙烯⽣产本⾝能否正常进⾏以及原料动⼒消耗、⽣产成本等其他技术经济指标。

聚丙烯树脂的质量指标项⽬很多，⽐较重要且⼀般能检测和实⽤的质量指标项⽬主要有等规度、熔融指数、分⼦量、灰分含量、氯含量、钛含量、挥发分含量、密度、表观密度、拉伸屈服强度、拉伸断裂强度、断裂伸长度、冲击强度（缺⼝冲击强度和⽆缺⼝冲击强度）、热变形温度、维卡软化点温度、脆化温度、硬度、电性能（如电阻系数、击穿电压强度、介质损耗⾓正切值），对于纺制⾼强度丙轮丝，⽆纺布⽤的纤维级聚丙烯树脂还有凝胶粒⼦（或“鱼眼”）含量指标和分⼦量分布指数等。

下⾯就这些质量标准的概念和意义进⾏简要介绍。

展开剩余92%⼀、等规度（简称II）聚丙烯是长链⾼分⼦聚合物，它包含有三种不同主体结构，即等规聚丙烯、间规聚丙烯和⽆规聚丙烯。

聚丙烯等规度就是等规度聚丙烯在整个聚合物中含量，⽤重量百分数表⽰，等规度也称等规指数。

等规聚丙烯间规聚丙烯⽆规聚丙烯等规度影响聚丙烯的结晶度，等规度越⾼，结晶度也越⾼。

结晶度对聚丙烯的许多性能都有影响。

在⼀定范围内，结晶度⾼，树脂拉伸屈服强度⾼，硬度⼤，⽽冲击强度尤其是低温冲击性能好。

这就是⽆规聚丙烯可作为聚丙烯或其他树脂的冲击性能改性剂的主要原因。

聚丙烯等规度对于纺制丙纶纤维时的成丝性能和纤维的质量有明显的影响。

等规度⾼，结晶性好，对成丝性能和丝的质量有益。

聚丙烯等规度除了影响制品性能外，还影响树脂的加⼯性能。

等规度低，产品发粘，流动性差，包装储存时易板结成块、团，加⼯时加料困难，甚⾄⽆法加⼯。

聚丙烯等规度过低还会影响聚丙烯的正常⽣产和操作。

⼀般等规度低于90%时，产品就会出现发粘现象。

当等规度低于85%时，产品发粘厉害，会在环管反应器内壁、出料⼝、闪蒸罐及管线内等处造成严重的粘壁现象，影响操作和正常⽣产。

聚丙烯酰胺(PAM)是阴离子、非离子和阳离子型聚合物，用来提高水处理过程中沉降、澄清、过滤、离心等工艺的效率。

聚丙烯酰胺(PAM)的主要用途:1、污水处理在使用铝盐、铁盐等各种无机混凝剂、絮凝剂的污水处理系统内，如需要处理的水量超过了澄清池的处理能力或由于其它因素造成水中絮体来不及沉降而外漂，只需添加0.1－2ppm的PAM助凝，即可明显提高沉降效果。

而且，处理后水的COD和色度指标也会有明显的改善。

需要注意的是所用的无机混凝剂或絮凝剂须与本品有较好的适配性。

2、污泥浓缩使用0.3-2ppm可以减小生化池和污泥浓缩池内污泥和水的比列，提高了生化池和污泥浓缩池的利用率。

可将污泥浓度由3-10g/L提高到30-100g/L,大大减小了下一步污泥脱水过程的污泥体积，提高了污泥脱水设备和人员的效率。

3、污泥脱水各种浓缩后的污泥须使用PAM进行脱水干涸。

污泥脱水过程中PAM的型号和投加量以及脱水后泥饼的干燥度视污泥种类的不同而不同，故须对各种不同型号的PAM产品进行试验和选择。

溶解高分子量絮凝剂的要点（1）使用自动高度分散溶解器絮凝剂必须分散和谨慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而导致了粒子间相互附着，造成了粒子内部未能溶解的“鱼眼”。

因此，通常的做法是使用各种类型的分散溶解器。

如果不使用粉末分散溶解器，则应按照下列步骤进行溶解操作。

（2）不同分散溶解器。

加水至溶解槽容积的一半。

用搅拌器进行搅拌，将称重过的絮凝剂沿搅拌产生的旋涡边缘平静且迅速地倒入。

在溶液的粘性变大之前，絮凝剂与溶剂完全混合非常重要。

如果溶液的粘性太大，则会产生结块现象。

加水至指定位置，并调整到特定浓度。

继续搅拌直至高分子量絮凝聚合体完全溶解。

（3）分散溶解絮凝剂时应注意项目。

溶解时间根据下列情况，溶解絮凝剂所需的时间会有所不同：a. 高分子量絮凝聚合体的类型；b. 溶解絮凝剂所用的水质；c. 水温；d. 搅拌效率。

但是，大多数絮凝剂通常需要约1小时的搅拌时间才能使粉末充分溶解。

聚丙烯鱼眼定义-回复聚丙烯鱼眼是一种常见的塑料缺陷。

它是指在聚丙烯制品中出现的圆形凹坑状缺陷。

这些凹坑往往是由于原料差异、工艺问题或设备故障引起的。

本文将详细介绍聚丙烯鱼眼的形成原因、对产品性能的影响以及预防控制的方法。

1. 形成原因：聚丙烯鱼眼的形成有多种原因，以下是其中的一些主要因素：1.1 原料质量差异：不同批次的聚丙烯原料可能具有不同的物理性质，如分子量分布、熔体指数等。

如果原料质量差异较大，会导致其中一部分原料聚合成聚丙烯制品时，出现凹坑状缺陷。

1.2 工艺问题：聚丙烯制品的生产过程中，可能存在工艺参数调整不准确、温度控制不良、熔体中不溶物等问题，导致形成鱼眼。

1.3 设备故障：生产设备的运行状况也可能影响到聚丙烯制品的质量。

例如，机筒内的混合效果不佳、模具磨损加剧等，都会导致鱼眼的产生。

2. 对产品性能的影响：聚丙烯鱼眼严重影响了制品的外观质量和物理性能，并可能对其使用性能产生负面影响。

2.1 外观影响：鱼眼使得制品表面不平整，严重时可能形成凹坑，影响美观和市场竞争力。

2.2 密封性能降低：鱼眼形成的凹坑可能使得聚丙烯制品表面的密封性能下降，从而影响产品的防水、密封性等性能。

2.3 强度下降：鱼眼会导致聚丙烯制品的表面疏松，降低其强度和韧性，从而影响其使用寿命和可靠性。

3. 预防控制方法：为了避免聚丙烯制品中出现鱼眼缺陷，以下是一些预防控制方法：3.1 原料选择：选用质量稳定的聚丙烯原料，确保批次间物理性质的一致性。

3.2 工艺优化：严格控制生产工艺参数，尤其是熔体温度、压力和混合效果等。

合理设计模具，确保均匀充填和冷却。

3.3 设备维护：定期检查和维护生产设备，防止因机筒磨损、混合效果差等原因导致鱼眼的产生。

3.4 原料预处理：对原料进行预处理，如干燥和筛分等，以减少其中的杂质含量，降低鱼眼的形成概率。

3.5 质量控制：建立严格的质量控制体系，加强对制品表面质量的检验，及时发现和处理鱼眼缺陷。

第一章 聚丙烯的结构和性质第一节 聚丙烯的结构一、分子结构由丙烯聚合的高分子化合物，聚合反应中链增长的方式，即下一个单体连接到分子链上的形式决定了分子链的形状和甲基的空间排列，决定其立构规整度，进而决定其结晶结构、结晶度、密度及相关的物理机械性能。

1．等规聚丙烯（iPP ）、间规聚丙烯（sPP ）和无规聚丙烯（aPP ）聚丙烯立构中心的空间构型有D 型和L 型两种：如果此立构中心D 型或L 型单独相连，就构成iPP ：如果立构中心D 型和L 型交替连接，就构成sPP ：如果立构中心D 型和L 型无规则地连接，甲基无规则地分布在主链平面两或侧，就构成了aPP：等规聚丙烯是高结晶的高立体定向性的热塑性树脂，结晶度60%~70%，等规度>90%，吸水率0.01%~0.03%，有高强度、高刚度、高耐磨性、高介电性，其缺点是不耐低温冲击，不耐气候，静电高。

间规聚丙烯结晶点较低（与等规聚丙烯相比），为20%~30%，密度低（0.7~0.8g/cm3），熔点低（125~148℃），分子量分布较窄（M w/M v=1.7~2.6），弯曲模量低，冲击强度高，最为优异的是透明性、热密封性和耐辐射性，但加工性较差（以茂金属催化剂聚合可得间规度大于80%的间规聚丙烯）。

无规聚丙烯分子量小，一般为3000至几万，结构不规整，缺乏内聚力，在室温下是非结晶、微带粒性的蜡状固体。

2．无规共聚物、抗冲共聚物和多元共聚物丙烯-乙烯无规共聚物：使丙烯和乙烯的混合物聚合，所得聚合物的主链上无规则地分布着丙烯和乙烯链段，乙烯含量一般为1%~4%（质量分数），乙烯抑制丙烯结晶，使无规共聚物结晶度下降，熔点、玻璃化温度、脆化点降低，结晶速度变慢，材料变软，透明度提高，韧性、耐寒性、冲击强度均较均聚物提高，主要用于高抗冲击性和韧性制品。

丙烯-乙烯嵌段共聚物：在单一的丙烯聚合后除去未反应的丙烯，再与乙烯聚合所得产物，通常嵌段共聚体中乙烯含量为5%~20%（质量分数）。

双峰聚丙烯结构性能及生产方法王倩孟永智（国家能源集团宁夏煤业有限责任公司煤炭化学工业技术研究院，宁夏银川，750411）摘要：综述了双峰聚丙烯（BMPP ）的结构、性能特点和应用领域，介绍了双峰聚丙烯的生产方法和主要工业化生产技术，展望了其发展应用前景。

关键词：双峰聚丙烯分子量结构性能生产方法中图分类号：TQ325.1+4文献标识码：B 文章编号：2096-7691（2020）10-064-03作者简介：王倩（1984-）女，工程师，2008年毕业于宁夏大学，现任职于国家能源集团宁夏煤业有限责任公司煤炭化学工业技术研究院，主要从事知识产权管理工作。

Tel：138****3730，E-mail：****************聚丙烯（PP ）由于其密度低、机械性能优良、化学性能稳定、易加工、价格低廉等特点，自问世以来得到了快速发展，是当今世界第二大通用塑料，其产量仅次于聚乙烯。

聚丙烯广泛应用于工业、农业、建筑、医疗卫生、日常生活等领域［1-5］。

随着其产能的快速扩张，供求关系已逐渐转变，通用产品日趋过剩。

未来，聚丙烯技术的发展重点将会是催化剂技术的开发，聚丙烯生产装置将会向着大型规模化发展，聚丙烯产品将会向着共聚物、配混物和合金产品方向发展。

双峰聚丙烯通常是指分子量分布曲线呈现2个峰值的聚丙烯，因其具有特殊的相对分子量及其分布、分子链结构和特殊的结晶性能等特点，该产品具有良好的熔融流动性、较高的熔体强度、快速冷却成型等特点；其制品具有耐热性能好、机械性能优异、透明度高、抗蠕变和应力松弛性能好等优点，部分产品可以代替工程塑料使用。

双峰聚丙烯产品因其优异的加工和性能特点，可广泛应用于吹塑中空容器、热成型片材、管材、BOPP 薄膜、流延薄膜、纤维、汽车改性材料等多种领域，尤其是热成型和薄膜类加工产品行业。

因此，双峰聚丙烯（BMPP ）产品及其生产工艺的开发应用研究将是今后聚丙烯技术发展的重要方向之一，现已引起越来越多的企业和研究机构的关注和兴趣。

第一章 绪 论1.1聚丙烯简介及用途1.1.1定义和特性聚丙烯（PP）属于热塑性树脂，是五大通用树脂之一。

外观为白色粒料，无味、无毒，由于晶体结构规整，具备易加工、抗冲击强度、抗挠曲性以及电绝缘性好等优点，在汽车工业、家用电器、电子、包装及建材家具等方面具有广泛的应用。

PP的结构特点决定了其五大特性：（1）它的分子结构与聚乙烯相似，但是碳链上相间的碳原子带有一个甲基（–CH3）。

（2）通常为半透明无色固体，无臭无毒。

（3）由于结构规整而高度结晶化，故熔点高达167℃，耐热且制品可用蒸汽消毒是其突出优点。

（4）密度0.90g/cm3，是最轻的通用塑料。

（5）耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。

但是，PP的缺点是耐低温冲击性差，较易老化，可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。

近十年，我国聚丙烯消费量以年均10％的速度增长，大大超过了世界平均增长水平，是我国第二大消费合成树脂，仅次于聚乙烯。

旺盛的市场需求也催生了聚丙烯产能和产量的快速增长，在五大通用塑料中，产量仅次于聚乙烯和聚氯乙烯，位列第三位。

1.1.2聚丙烯的分类聚丙烯可以有多种分类，按聚丙烯分子中甲基（-CH3）的空间位置不同分为等规、间规和无规三类，按聚合工艺，等规聚丙烯的聚合可以分为泥浆法、本体法、溶液法和气相法等几种方法。

按用途可以分为扁丝（窄带）、纤维、薄膜、挤塑、吹塑、注塑等级别，按单体种类分为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯。

1.1.2.1按甲基位置分类按聚丙烯分子中甲基（-CH3）的空间位置不同分为等规、间规和无规三类。

（1）等规聚丙烯（全同立构聚丙烯），英文缩写为IPP。

从立体化学来看，IPP分子中每个含甲基（-CH3）的碳原子都有相同的构型，即如果把主链拉伸（实际呈线团状），使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（-CH3）都排列在主平面的同一侧。

我国各石化企业生产的均聚聚丙烯都属于等规聚丙烯，基本性能如前所述，典型产品如独山子石化的S1003，扬子石化的F401，齐鲁石化的T30S等。

指标之五：“鱼眼”数“鱼眼”是指通常加工条件下不塑化的透明粒子，它是凝胶粒子。

“鱼眼”影响薄膜的强度、电缆料的绝缘性能、唱片的音质，因而有些产品要限制树脂的“鱼眼”数。

对于大多数制品，“鱼眼”数过多会使制品表面粗糙，而且还会降低整个制品的物理性能，“鱼眼”处还有可能成为降解的中心，导致产品褪色。

“鱼眼”的实质是聚合过程中因条件不当所形成的，少量具有体形分子结构的特高分子量的PVC颗粒，由于其吸收增塑剂的能力甚低，在正常加工条件下只能为增塑剂膨润而不能使之塑化。

但加工者所遇到的“鱼眼”问题，并非全部属于此类体形结构，大部分属于可塑化的假性“鱼眼”，此类假性“鱼眼”是属于分子量偏高的线型结构树脂，其物理构型由包装组织过于紧密所致。

“鱼眼”的形成有多种途径，如PVC分子量分布过宽，会造成在同一加工工艺条件下，低分子量塑化快，而分子量高的分子塑化慢。

如果加工条件一定，塑化慢的高分子在制品中将以假“鱼眼”的形势出现。

“鱼眼”的形成与悬浮聚合配方及工艺以及PVC树脂加工配方及工艺两方面有关，应认真分析，区别对待。

PVC树脂生产中减少或消除“鱼眼”的措施主要有：(1)保证单体中高沸物含量小于1.0×10-3；(2)严格控制聚合用去离子水中的阴、阳离子含量,单体含水量；(3)加入链转移剂消除自由基；(4)选择表面张力较低、保胶能力适中且搅拌强度适中的分散体系；(5)减少粘釜物；(6)加抗“鱼眼”剂。

对于PVC加工企业来说，除挑选“鱼眼”数比较低的PVC树脂外，还要注意加工配方的塑化性和润滑平衡性，以及加工温度的匹配性。

应根据树脂结构形态，进行必要的调整，避免假“鱼眼”的大量出现。

国标中规定“鱼眼”数的测定，按照GB/T4611进行。

(1)配方“鱼眼”检测配方见表1。

表1 “鱼眼”检测试片配方(2)制片条件制片采用二辊炼塑机进行。

具体操作如下：A温度各辊筒平均温度如表2，且温差不大于5ºC。

表2 各辊筒平均控制温度B 时间6min±5s。