红外碳硫仪操作规程

红外碳硫分析仪安全操作及保养规程1. 红外碳硫分析仪简介红外碳硫分析仪是一种测定金属、合金等材料中碳和硫等元素含量的仪器，通过电炉对样品进行加热，使得样品中的碳、硫等元素转化为CO2和SO2等气体，再采用红外吸收技术进行测量，从而得出样品中碳和硫元素含量百分数。

2. 红外碳硫分析仪的安全操作2.1 准备工作在使用红外碳硫分析仪前，应仔细阅读使用说明书并了解仪器的结构、使用方法等相关信息；同时，还需检查仪器的各项工作指标是否正常，包括电源电压、加热器电流等。

2.2 操作流程•步骤一：启动仪器，检查各项指标需要先接通电源，启动仪器并检查各项指标是否均正常，如温度控制器、加热器电流等。

•步骤二：样品准备将待检样品取出，制成规定尺寸的均匀样品，精度应符合规定要求，样品数量应根据所测元素含量而定，同时有必要时将样品减量。

•步骤三：装样、测量将样品放入量热器中，并根据所测元素，按预设程序装样进行测定，测定完毕后，将数据记录在指定的空白记录表中，同时还需清洁量热器并关机。

2.3 安全注意事项在操作红外碳硫分析仪时，必须按照严格的操作规程进行，同时还需注意以下安全事项：•注意电源的接地，确保电气安全；•量热器操作前应放置在通风区域，排除可能存在的有害气体；•确保仪器正常工作后才能向量热器加入待检样品；•操作时应戴好手套和垂直于样品，避免烧伤和划伤；•测量完毕后，务必关闭电源，拔掉电源线，并等待降温后再进行维护和保养。

3. 红外碳硫分析仪的保养3.1 维护原则红外碳硫分析仪是一种精密的仪器，需要进行定期维护和保养方可确保其长期稳定运行。

以下是保养原则：•每次使用完成后，要及时清洁量热器，注意除去样品残留物，并确保量热器内表面清洁卫生；•定期检查温度计、温控器等工作指示器是否正常，如有异常及时进行调整和更换；•切勿在量热器内存放大量的铝箔、金属粉末等容易污染炉膛并损坏炉膛；•当不用量热器时，应清理干净热零件，并待仪器完全冷却后，按照规定方法进行包装、定位和存放。

高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程第一章总则为了保障高频红外碳硫分析仪（以下简称仪器）设备的正常运行和使用人员的安全，特制定本规程。

第二章设备安全操作规程2.1 设备使用前的准备工作2.1.1 使用人员应先对仪器进行检查，确保设备完好无损。

2.1.2 确保设备接地良好，电源线及插座符合安全标准。

2.1.3 存放仪器的场所应干燥、通风良好，避免与腐蚀性物质接触。

2.2 设备操作规程2.2.1 操作人员应接受专业培训，掌握仪器的使用方法。

2.2.2 操作人员应严格按照使用说明书的要求进行操作，不得擅自更改设备设置和参数。

2.2.3 操作人员应佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护用品，避免与样品接触。

2.2.4 在使用过程中，严禁随意拆卸、调整仪器内部结构。

2.2.5 在进行碳硫分析前，应仔细清洁测样容器，避免污染样品。

2.2.6 操作人员应定期检查仪器是否有异常，及时发现并解决问题。

2.3 设备维护和保养2.3.1 操作人员需定期对仪器进行清洁，避免灰尘和污垢堆积。

2.3.2 设备维护需由专业人员进行，不得擅自拆卸或更换设备内部元件。

2.3.3 仪器维护时需切断电源，并确保设备处于安全状态。

2.3.4 设备长时间不使用时，应进行封存，避免损坏和灰尘进入。

第三章应急措施3.1 设备故障应急处理3.1.1 当设备发生故障时，操作人员应立即停止使用，并及时联系维修人员进行处理。

3.1.2 在维修人员到达之前，操作人员应尽量避免对设备进行拆卸或维修，以防加重故障。

3.2 紧急事故应急处理3.2.1 在仪器使用过程中，如发生火灾、短路等紧急事故，操作人员应迅速切断电源，并采取适当措施扑灭火源。

3.2.2 如遇到人员受伤事故，应立即采取急救措施，并联系相关医疗机构。

3.2.3 紧急事故处理后，应及时向相关部门报告，并进行事故原因分析，做好事故记录和处理报告。

第四章安全检查和培训4.1 安全检查4.1.1 设备的安全性能和使用状态应定期进行检查，确保设备符合相关安全标准。

高频红外碳硫分析仪操作规程一、安全操作规程1.1操作人员须经过专业培训并取得操作资格证书，方可操作高频红外碳硫分析仪。

1.2操作人员须穿戴防护服、防护眼镜、耐酸碱手套等个人防护用品，严禁穿戴露指、露腿、露脚的服装。

1.3确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚。

1.4在操作前，确认仪器设备完好无损，电源线路接地良好，避免发生电击事故。

1.5仪器操作时，严禁喧哗、打闹，保持专注，避免出现人为失误。

1.6禁止在操作时吃东西、饮水，以防误入仪器导致故障。

1.7在仪器维修或保养前，必须将设备断电并拔掉插头。

二、操作步骤2.1打开仪器电源开关，待仪器系统自检完毕后，进入主界面。

2.2按照样品要求，选用合适的操作方法和参数。

2.3打开进样器盖，将待测样品放置到进样器中。

2.4关闭进样器盖，并设置好所需的分析参数，如分析模式、分析时间等。

2.5点击开始按钮，开始样品分析过程。

2.6等待分析过程完成后，将分析结果记录在相应的数据表格中。

2.7将进样器内残留的样品清理干净，并进行下一个样品的分析。

2.8分析完成后，关闭仪器电源开关，拔掉电源线。

三、日常维护3.1每次使用完毕后，清理分析仓和进样器，保持仪器内部清洁。

3.2定期检查仪器电源线、控制电缆等电气连接件，确保无松动、接触不良的情况。

3.3定期检查仪器的标定和漂移情况，如有变化需要及时校准。

3.4保持仪器周围环境清洁，防止尘土和杂质进入仪器内部。

3.5仪器维护和维修应由专业人员进行，严禁未经授权的人员私自操作。

3.6定期清理仪器外壳和面板，保持外部的整洁。

3.7定期检查仪器配件和耗材的使用情况，确保充足的备品备件。

四、故障处理4.1在发现仪器故障时，应及时停止使用，并通知维修人员进行处理。

4.2未经维修人员授权，严禁私自进行仪器的维修操作。

4.3在维修过程中，严禁擅自更换零部件和调整仪器参数，以免影响仪器性能。

4.4维修完成后，进行相应的验证和测试，确保仪器的正常工作。

高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程一、设备介绍高频红外碳硫分析仪是一种专门用于测定金属材料中含碳、硫量的分析设备。

其工作原理是通过高频感应加热样品，使样品中的碳、硫转化成CO、SO2等气体，然后通过红外线检测仪测定气体中CO、SO2的含量，从而计算出样品中碳、硫的含量。

二、设备安全操作规程1.操作前的准备1.1.设备区域应通风良好，避免堆积有易燃、易爆物品，并确保地面平整。

1.2.操作人员必须穿戴合适的防护用品，包括耐酸碱手套、防眩光护目镜、防铁屑衣服等。

1.3.将设备与电源等连接好，并确认总开关处于“关”状态。

1.4.将样品加工好，确保样品的数量与用量符合仪器的使用要求。

2.操作过程中的安全注意事项2.1.检查设备是否处于正常工作状态，开启总开关后，确认设备的指示灯正常工作。

2.2.将加工好的样品放置在设备测试室内的样品夹中，并紧固好样品夹。

2.3.调节仪器中的参数、校准仪器，确保仪器的准确性。

2.4.开启仪器，在测试期间，操作人员要全程看守仪器运行情况，特别注意设备运作时的温度和电源状况。

2.5.如发现设备过热、漏电等情况，应立即关闭仪器，检查修复设备。

2.6.如设备忽然停电，应立即查询电源线路，确保安全后再重新开机测试。

2.7.灵活调整样品夹的大小，以适应不同规格或形状的样品。

3.操作后的维护3.1.操作完成后，将加工完成的样品夹放置在设备上方的样品托盘上。

3.2.清理设备内部，清理废气管道，避免管道阻塞或积灰。

3.3.将样品夹、托盘等工具擦净，放到指定地方，并检查设备是否处于关机状态。

3.4.对设备进行技术性维护、保养，如更换电源、电线、保险等。

4.设备维修及故障排除4.1.如遇设备出现故障，应立即断电，并通知专业技术人员进行修理。

4.2.在修理的期间，设备应置于门锁等严密地方，并对设备进行保护。

4.3.技术人员查明故障原因，修好设备后，应进行全面的测试和校验，才能进行操作。

5.设备安全管理5.1.设备必须定期进行检测，以确保其符合生产要求，正常工作。

高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程范本在操作高频红外碳硫分析仪设备时，为了确保人身和设备安全，必须严格遵守以下操作规程：1. 设备检查在进行操作前，需仔细检查设备的外观是否完好，各个部件是否紧固，电源线是否有裂纹，并确保设备处于稳定的状态。

2. 操作前准备接通电源前，应检查电源电压是否符合要求，确认接地良好。

检查设备内部的电气部件是否正常，无异物干扰。

保证工作环境干燥且通风良好。

3. 操作步骤按照设备操作说明书的规定进行操作，严禁私自改动操作步骤。

在操作过程中，严禁使用损坏的工具或设备。

4. 样品处理操作人员需了解并熟悉各种样品的性质，按照规定的方法准备好样品，并根据实验要求进行处理，避免操作不当导致的意外发生。

5. 设备保养设备在长时间工作后，应适时对设备进行保养维护，如清洁设备表面、更换耗材等工作，以确保设备的稳定性和准确性。

6. 废弃物处理实验后产生的废弃物需按照规定要求进行处理，不能私自丢弃，保护环境、遵守法律法规。

7. 紧急情况处理在发生设备故障、操作失误或其他紧急事故时，应立即停止操作，切断电源，并通知相关人员进行处理。

8. 结束操作在操作完成后，及时关闭电源，并按照规定将设备整理好，确保设备的安全和完好。

9. 个人防护操作人员在操作过程中需佩戴相关防护用具，如手套、护目镜等，以避免操作过程中的意外伤害。

操作人员还需要注意保持良好的操作习惯，防止疲劳操作或马虎操作导致的安全事故。

10. 培训要求操作人员需经过相关培训并获得操作资格证书才能操纵设备，不得擅自操作设备。

同时，定期进行安全知识的培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

以上是高频红外碳硫分析仪设备的安全操作规程，操作人员需严格遵守，并且不得违反相关规定。

否则将可能导致设备损坏、人身伤害等严重后果。

愿意遵守规程的操作人员，才能保障设备安全运行、实验顺利进行。

红外碳硫仪操作规程
一、使用前的准备工作
1.坩埚处理：将坩埚置于900℃马弗炉中，空烧30分钟以上，冷却
至室温，置于干燥器中备用。

2.试样处理：矿粉试样，先将试样置于110℃±5℃恒温箱烘烤至恒
重。

3.打开稳压电源、主机电源、高频电源、计算机、天平开关。

4.打开动力气、氧气开关。

二、分析步骤
1.点击分析软件，出入账户名admin，密码1111
2.将坩埚放置在天平内称量样品，称样：硫含量小于0.1％时，称取
0.2000－0.5000(g)，硫含量为0.1％－0.5％时，称取0.1000－
0.2000(g)；硫含量大于0.5％，称取0.0500－0.1000(g)，按Enter
键将重量输入电脑
3.取出坩埚，加入助溶剂。

（合金、铁样类加1.5g左右钨粒，耐材、
矿粉、石灰类称加入钨粒，锡粒，纯铁各1.5g左右）
4.将坩埚在坩埚架上，按PageDown分析
三、设备点检注意事项
1.分析时燃烧压力为0.2，炉头压力为0.08，吹氧流量1.6，分析流
量1.8，板极电流0.2A-0.3A，栅极电流110 mA -130mA
2.每日点检内容包括干燥剂和CO2吸收剂是否变色，各部位受否有
漏气
3.坩每次分析前进行炉头清扫，然后做标样验证
4.当出现异常情况时，应立即关闭氧气，切断电源。

红外碳硫仪三规程碳硫仪日常操作规程1 开机1.1 打开氧气和氮气气源，检查、调节二次表压力至0.26MPa。

1.2 打开测量单元的电源开关，稳定1h。

1.3 打开炉子单元的电源开关(POWER)。

2 通道选择在分析界面下按（如不在分析界面下按“exit”→“（1）analyse”进入分析界面）“MENU”按钮；然后按“(8) select method”键；再按“1”选择分析曲线。

3 检查、清理炉头及燃烧管部位粉尘。

4 检漏4.1 在分析界面下按“exit”进入主菜单。

4.2 按“（5）Diagnostics”进入诊断界面。

4.3 按“（4）Leak check”进入检漏菜单。

4.4 按“（1）Entire System ”为整个气路系统检漏；按“（2）By-Pass Furnace”为旁路检漏。

4.5 点击“exit”回到漏气检查菜单，再点击“exit”回到主菜单，再点击“（1）analyse”进入分析界面。

5 样品分析5.1 称量并输入样品重量输入。

5.2 将盛有样品及助溶剂的坩埚放入进样口（即坩埚托上），按升降键“PISTON”，自动开始分析并在分析屏幕上显示分析结果。

6 标样校正6.1 分析3-4个标样，如结果重复性较好，按“Exit”键。

6.2 按“（3）Calibration”校正键；移动光标，用“YES”键选择或用“NO ”键跳过标样测试数据；选择完毕后按“MENU”。

6.3 按“（4）Calculate Calib”标样校正键。

6.4 在“Carbon”(碳)或“Sulfur”（硫）选项后显示“YES”或“NO”，用键盘上的“YES”键和“NO”键选择是否要校正，然后用“NEXT”键向下移动光标到显示数字位置输入标样值。

6.5 移动光标到最下边，按“YES”键确定，屏幕显示新老系数，按“exit”完成校正并返回选择结果界面。

6.6 点击“exit”回到主菜单，再点击“（1）analyse”进入分析界面。

红外碳硫分析仪操作规程1. 引言本文档旨在提供红外碳硫分析仪的操作规范，以确保对该设备的正确操作，准确分析样品中的碳和硫含量。

红外碳硫分析仪是一种常用的分析设备，广泛应用于煤炭、钢铁、化工等行业中。

2. 设备准备在使用红外碳硫分析仪之前，需要进行以下准备工作：•确保设备已正确连接电源，并根据操作手册中的指导进行初始化设定；•准备好样品，将其研磨并制备成均匀的粉末样品；•检查红外碳硫分析仪中的耗材，确保有足够的试剂和耗材供使用；•清洁红外碳硫分析仪的工作台面和样品托盘，确保无杂质存在。

3. 操作步骤3.1 样品装载1.打开红外碳硫分析仪的操作面板，点击“样品装载”按钮；2.将事先准备好的样品粉末均匀地铺在样品托盘上，并确保样品托盘平稳地放置在设备中央；3.关闭样品托盘盖子，并在操作面板上确认托盘已正确装载。

3.2 分析参数设置1.在红外碳硫分析仪的操作面板上选择“分析参数设置”选项；2.根据实际需求，设置分析参数，包括样品数量、分析时长等参数；3.确认参数设置后，返回主界面。

3.3 开始分析1.在主界面上点击“开始分析”按钮，启动分析过程；2.红外碳硫分析仪将自动进行碳硫分析，并实时显示分析结果；3.分析完成后，从操作面板上选择“保存数据”选项，将分析结果保存至文件。

3.4 设备关闭1.分析完成后，关闭红外碳硫分析仪的电源；2.清理样品托盘和工作台面，确保无残留物；3.将耗材和试剂存放在指定的位置，以备下次使用。

4. 注意事项在操作红外碳硫分析仪时，需要注意以下事项：•请按照指导手册中的要求，正确连接电源并进行初始化设定；•避免使用湿润或有杂质的样品，以免影响分析结果；•在分析过程中，确保操作面板和工作台面的干净，避免固体样品进入设备内部；•长时间连续使用时，应定期检查红外碳硫分析仪的运行状态，保证设备性能和分析结果的准确性；•确保操作人员具备相关操作技能，并严格按照操作规程进行操作，以确保人员安全和设备正常运行。

型高频红外碳硫仪安全操作及保养规程1. 前言型高频红外碳硫仪是用于分析金属及其合金中碳和硫元素含量的仪器。

本文档主要介绍该仪器的安全操作及保养规程，以确保使用者的人身和设备安全。

2. 安全操作规程2.1 使用场所在使用型高频红外碳硫仪时，需确保其在干燥、通风、无危险气体和防尘的条件下运行。

2.2 电源安全型高频红外碳硫仪属于高精度的电气设备，故其的电源必须符合地线接地，并且必须与仪器的地线完全相连。

为避免仪器自身的电源泄漏，所有私人藏匿的电源不得用于该设备。

2.3 处理样品在处理样品时，应注意以下事项：•样品室中的所有样品必须被认可为不带危险的温湿度因素，并且要按照仪器说明书所规定的温湿度范围进行标定测量。

•放置样品时，必须保持正立，样品杯不得倾斜。

如果样品不均匀地分布在杯底或者有任何的异物，将导致仪器测量不准或者长时间运转会导致烧损。

•不要放进样品的比例超过样品杯中指定的最大容许量以外的样品。

•操作结束后，要清洗周围的区域，以避免做下次测量前的任何残留。

2.4 操作过程在操作型高频红外碳硫仪时，必须遵守以下规程：•仪器只能由操作者进行检修、维护和调试。

•操作者应熟悉仪器的设计、性能和使用方法，并且必须通过操作者培训和考核后才能操作设备。

•每次操作必须根据实际的需求进行调整、检查，以避免产生误差或者损坏仪器。

•在操作前，必须清洁仪器进行预热，并注意操作室的环境温度和环境湿度。

2.5 应急措施在使用型高频红外碳硫仪时，应注意以下应急措施：•发生任何电气或操作故障时，仪器必须立即停止使用，并及时通知仪器的维护人员进行检修。

•当发现设备出现异常时，必须立即停机并清除异常后再继续使用。

•在操作时，需要注意诸如火灾、感电和化学危险等各种可能的安全隐患，以避免危及自己和他人的生命和身体健康。

3. 保养规程3.1 周期保养型高频红外碳硫仪需要按照以下周期进行保养：•溅射后，研磨机的研磨片应随时更换或自动更换，以避免使用时造成更多的磨损和不确定性。

高频红外碳硫分析仪安全操作及保养规程一、安全操作规程高频红外碳硫分析仪是一种对物质成分进行分析的设备，对操作人员的安全和设备的正常运行都至关重要。

以下是高频红外碳硫分析仪的安全操作规程。

1. 仪器安装•将仪器表面擦拭干净，防止灰尘和污垢进入分析舱。

•将仪器平放于稳定的地面上，避免仪器移动或倾斜。

•仪器周围应保持适当的空隙，便于操作和维护。

2. 仪器开机•打开仪器电源总开关，等待显示屏出现启动画面。

•等待仪器舱内泵抽气至一定程度后，打开舱门。

•检查样品操作平台上是否放置了样品（如果有）。

•关闭样品操作平台，保证气密性。

3. 样品操作•操作人员应戴上手套、口罩、眼镜等个人防护用品，避免样品污染和呼吸道受到危害。

•打开样品操作平台，按照相应的样品操作说明进行操作。

•操作完毕后，关闭样品操作平台，保证气密性。

4. 仪器操作•操作人员不要随意更改和调整仪器参数和设置，保持正常的操作模式。

•操作人员应避免在舱内抽烟、喝水、进食等不正当行为。

•在样品分析过程中，如出现异常情况，应及时停机并进行排查和维护。

5. 关机操作•关闭样品操作平台，保证气密性。

•关闭舱门，使分析舱内恢复正常的工作气氛。

•等待泵将残留气体抽尽后，关闭仪器电源总开关。

二、保养规程仪器的保养是确保其正常运行的关键，以下是高频红外碳硫分析仪的保养规程。

1. 清洁仪器•操作人员应定期进行仪器的清洁和消毒，保持舱内环境的干净卫生。

•清除样品操作平台和舱门上的残留样品和污垢，避免污染和腐蚀。

2. 更换配件•仪器的配件（如滤芯、泵、灯管等）应定期更换，以确保仪器正常操作。

•更换配件时，应按照说明书和保养手册进行操作，避免损坏仪器。

3. 增加保险措施•操作人员应避免在仪器附近使用可燃气体和易燃材料，防止意外火灾。

•安装和操作仪器的地点应保持通风良好，以免发生气体中毒事故。

4. 维护记录•操作人员应定期记录仪器的使用情况和保养情况，以便及时发现和解决问题。

高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程高频红外碳硫分析仪是一种用于测量和分析材料中碳、硫含量的仪器设备。

在操作过程中，需要严格遵守操作规程以确保设备的安全运行。

以下是关于高频红外碳硫分析仪设备的安全操作规程：1. 系统启动前的准备工作a. 确保操作环境通风良好，避免有害气体积聚。

b. 检查电源线和设备连接线，确保电气连接牢固。

c. 检查分析仪的各项功能是否正常，如电源、通讯接口等。

d. 检查分析仪的抽真空系统、燃烧系统、红外检测系统等各项部件的状态是否良好。

2. 样品处理a. 检查样品容器，确保其干燥、清洁。

b. 避免使用带有硫化物或含水量较高的样品。

c. 样品处理过程中，操作人员需穿戴耐酸碱手套、防护眼镜和防护服等个人防护装备。

3. 设备操作a. 下料过程中，先关闭真空抽吸装置以避免样品散落。

b. 样品放置时，需注意均匀分布，避免堆积过高或过厚。

c. 启动设备后，严禁触碰设备内部零部件，以免导致触电或其他安全事故。

d. 在设备运行过程中，严禁随意拆卸和更换设备零部件。

e. 如发现设备异常声音、异常烟雾或异味等情况，应立即停机并报修检修。

4. 清洁与维护a. 在设备使用完毕后，及时清理设备内部和外部的污垢和灰尘。

b. 使用合适的清洁剂清洗设备表面，避免使用酸碱性强的溶液。

c. 定期检查设备的真空泵、燃烧室、红外检测器等部件，确保其完好。

d. 长时间不使用设备时，应断开电源并进行定期维护保养，以延长设备寿命。

5. 废弃物处理a. 废弃物包括燃烧产生的气体和残渣，需要按照当地环保法律法规进行安全处置。

b. 废弃物应统一收集并妥善封存，避免泄漏和交叉污染。

c. 废弃物的处置应由有资质机构负责，严禁私自倾倒或随意处理。

以上是针对高频红外碳硫分析仪设备的安全操作规程。

在操作设备时，操作人员应严格遵守以上规程，并加强安全意识培训，掌握正确操作方法以确保设备使用的安全性。

德凯HCS-140G红外碳硫分析仪操作规程HCS-140型红外碳硫分析仪操作规程一、分析条件设定1(分析气(氧气)纯度应不低于99.9%，工作压力0. 35~0.6Mpa MPa 2(氧气瓶总压力不低于3Mpa,炉头压力0.08 MPa ,系统压力通过调整仪器背面的油水分离器和仪器内部定值器调整在0.20Mpa左右。

3(吹氧流量1.0--2.0 l/min 分析气流量(以安装时数值为准)4(吹氧时间15s~30s一般设置在20S。

5(最短分析时间20s，最长分析时间50s。

碳通道截止电平5~6，硫通道截止电平6~7。

6(样品称重0.1g~0.5g。

以高含量少称高含量多称为原则，并且称样量尽可能接近。

7(钨粒1.5 g左右。

8(坩埚在马弗炉中灼烧至1100?后保温4小时自然冷却,置于干燥器中备用二、仪器试运行1(仪器通电、通气2(红外检测主机开机稳定一小时左右，(视情况可适当缩短预热时间，如气温高，吹氧几次，走空白等操作)，高频炉预热10分钟3(清除石英燃烧管及炉头过滤网灰尘4(检查试剂并更换5.开机，运行分析程序，初始用户名为:admin,密码为:11116(检漏并排除故障:在系统诊断菜单中按吹氧按钮，炉头压力表指针指示到0.08MPa。

再点吹氧按钮，压力表指针停在某一位置不下跌或非常缓慢，表示系统不漏气。

7(在处理好的坩埚中加入0.5g 某标样,再均匀覆盖1.5g左右钨粒，按升降气阀坩埚托下降，用坩埚钳把坩埚置石英坩埚托上, 按升降气阀坩埚托上升,炉头合上,按动分析(Pagedown)键。

试运行，观察CO及SO释放曲线(基本呈正态分布型为正常)，重复数次。

228(待试运行正常，分析过程正常，分析结果稳定，可正式开始测试数据。

三、数据测试1、取高硫样品连续分析数次，使硫结果稳定(因硫有吸附现象)。

2(取与被测试样基体一致的标样(含量高于被测试样)，重复测定数次，进入自动校正菜单，取二至三个重复性好的数据，校正系数。

红外碳硫分析仪操作规程操作规程红外碳硫分析仪是一种用于测定有机物中碳和硫含量的仪器。

为了保证分析的准确性和仪器的正常运行，操作人员在使用前应仔细阅读并遵守以下操作规程：1. 安全操作1.1 操作人员在操作前应了解仪器的基本性质和特点，并确保具备操作技能。

1.2 使用过程中应维持仪器周围的环境整洁，确保无其它物品或化学品对仪器造成干扰或危险。

1.3 使用过程中应佩戴安全防护用具，如实验手套、护目镜等，以防止对人体的伤害。

1.4 仪器使用完毕后，应及时关闭电源并进行清洗和保养，确保仪器的安全和寿命。

2. 仪器准备2.1 检查仪器的外观和内部，确保仪器的完好无损。

2.2 检查仪器的电源线是否有损伤，电源插座是否接地良好。

2.3 确保仪器所需的试剂和标准品储备充足，并检查其有效期。

2.4 打开仪器电源，待仪器预热完成后方可进行实验。

3. 样品准备3.1 确保样品的来源准确可靠，并保证样品的得到妥善保存。

3.2 根据样品的性质和需求，选择相应的样品处理方法，并进行必要的前处理。

3.3 根据仪器的要求，将样品放入合适的样品舱或样品盖中。

4. 仪器操作4.1 根据仪器的说明书和操作手册，打开红外碳硫分析仪的主机程序。

4.2 根据实验需求，选择适当的测试模式，并设定所需的分析参数。

4.3 将样品插入样品舱，并将样品舱盖好。

4.4 点击开始按钮，启动红外碳硫分析仪，待分析完成后，读取并记录所得的数据。

5. 数据处理5.1 根据仪器的测量结果，计算样品中碳和硫的含量，并进行数据分析。

5.2 将分析结果与相关标准进行比较，并对结果进行评估和确认。

5.3 根据需要，可以将分析结果进行统计分析，并进行结果的报告和归档。

6. 仪器维护6.1 操作完毕后，关闭电源并进行必要的清洁和保养。

6.2 定期检查和校准仪器，确保仪器的准确性和性能。

6.3 如有故障或异常情况发生，及时联系仪器维修人员进行维护和修理。

以上就是红外碳硫分析仪的操作规程，希望能对使用该仪器的操作人员有所帮助。

高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程一、使用前的准备工作1.1 检查设备是否完好，包括外观、电源线、连接线等是否损坏。

1.2 检查仪器是否放置在稳定的工作台面上，以确保设备的稳定性。

1.3 检查设备的电源是否接地良好，以确保电气安全。

1.4 检查仪器所需试剂是否充足，以确保后续的试验操作。

1.5 打开设备电源，进行预热操作，预热时间一般为30分钟以上。

预热完成后，设备开始进入工作状态。

二、设备操作注意事项2.1 使用前应仔细阅读高频红外碳硫分析仪的使用说明书，了解其操作方法和注意事项。

2.2 操作人员应佩戴防护眼镜和手套，以防止试剂或样品对眼睛和皮肤的伤害。

2.3 严禁用湿手触摸或操作设备，以免引发电器故障或人身伤害。

2.4 严禁在设备工作时将任何物品放置在设备上，以免干扰设备正常工作或损坏设备。

2.5 在进行样品操作前，应将样品粉碎均匀，以提高分析精度。

2.6 操作人员应确保样品、试剂和容器都是干净的，以防止外部杂质干扰测试结果。

2.7 操作人员应按照使用说明书的要求正确安装和配齐相关的配件，以确保设备的正常工作。

三、设备维护和保养3.1 使用完设备后，应及时将设备断电，并进行彻底的清洁和消毒工作。

3.2 设备的电源线、接口线等部位应经常检查和清理，保持干燥和清洁。

3.3 定期清理设备的滤网和过滤器，确保设备的正常通风和散热。

3.4 设备不使用时，应将其放置在干燥、通风良好的环境中，避免受潮或受到其他外界因素的干扰。

3.5 设备的维护和保养应委托专业的维修人员进行，严禁非专业人员私自拆解和修理设备。

四、设备应急处置措施4.1 在设备使用过程中，如发现设备冒烟、发出异常声音或其他异常情况时，应立即停止使用，并及时报告相关部门。

4.2 在设备使用过程中，如发生漏电、短路等电气问题，应立即切断电源，并及时寻求专业人员的帮助。

4.3 如发生火灾等紧急情况，应立即切断电源，并使用灭火器等灭火设备进行灭火，同时拨打火警电话。

高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程第一章总则第一条为了规范高频红外碳硫分析仪设备的使用，保证设备的正常运行和操作人员的人身安全，特制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于高频红外碳硫分析仪设备的操作人员。

第三条高频红外碳硫分析仪设备必须经过培训及合格考核后，取得相应的操作证书，方可操作设备。

第四条除具备相应操作证书的操作人员外，其他人员禁止操作高频红外碳硫分析仪设备。

第五条操作人员必须严格遵守本安全操作规程，不得擅自改变设备的任何参数和设置。

第六条操作人员在使用设备时应认真维护、保养设备，及时发现并解决设备故障。

第二章设备的安全操作第七条操作人员需着合适的工作服，工作服应无松散的袖口、领口，腰带要系好。

第八条操作人员应将长发束起或戴好防护帽，不得用手去拨弄头发。

第九条操作人员在使用设备前，应先检查设备运行区域是否清洁、干燥，并及时清除杂物。

第十条启动设备之前，操作人员应将所有的防护门、盖板等部件放置妥当，并确保设备内无人。

第十一条操作人员在操作设备时，应按照设备说明书进行操作，并注意观察设备运行情况。

第十二条操作人员不得随意触摸设备内部的电子元件和线路，以免引发电击事故。

第十三条设备停止运行后，操作人员应及时关掉电源，断开电源线，待设备完全停止后方可离开。

第三章设备的维护保养第十四条操作人员应定期清洁设备外表，确保设备的漆面无任何污物和腐蚀。

第十五条操作人员应在每次使用设备后，清除设备内部积累的灰尘和杂物。

第十六条操作人员应定期检查设备的电源线路和连接线是否正常，如有异常应及时更换。

第十七条操作人员应定期检查设备的电源插座是否松动，如有松动应及时修复或更换。

第十八条操作人员应定期检查设备的传感器和探测器是否正常，如有损坏应及时更换。

第十九条操作人员应保证设备通风良好，不得堵塞进风口和出风口。

第四章设备的故障处理第二十条操作人员在发现设备有故障时，应立即停止使用设备，并向技术人员报告。

第二十一条操作人员不得私自打开设备外壳，维修和更换设备部件应由专业技术人员进行。

红外碳硫仪操作规程1.目的规范红外碳硫仪分析，使操作标准化。

2.适用范围红外碳硫仪样品分析。

3.引用标准及文件3.1 红外碳硫仪《产品说明书》3.2 GB/T20123-2006/ISO 15350：20003.3 GB/T222-1984 《钢的化学分析用试样取样法及成品化学允许偏差》3.4 GB/T8170-2008《数字修约规则与极限数值的表示和判断》4.前期准备4.1 打开压缩空气（动力）阀，压缩空气应无油无水，检查压缩空气二次压力表。

4.2 打开氧气阀，氧气纯度应大于99.99%，检查二次压力表。

4.3 调节电子天平两个前底脚螺丝，使天平前面的水平仪气泡在中心位置，天平保持水平。

4.4 坩埚在使用前必须经过马弗炉灼烧处理两个小时以上（1000℃燃烧时间不小于40min，1350℃燃烧时间不小于15min），然后冷却至室温，置于干燥器皿中以备分析用。

4.5 助熔剂使用纯钨粒，粒度为40 目，含碳量应小于0.001%，含硫量应小于0.0005%5.开机5.1 打开铁塔牌交流稳压器电源（power on），确认稳压器输出电压220 伏±10 伏。

5.2 打开CS230 主机左侧电源开关（向上）5.3 打开电子天平开关5.4 打开显示器电源5.5 打开计算机电源开关进入操作平台。

5.6 在桌面上双击图标，主机停止，计算机进入分析程序，20 秒后主机自动重新启动。

5.7 意外突然停电时，要关闭所有电源后再按开机顺序开机。

6.仪器状态检查6.1 环境检查6.1.1 开机预热1h以后，再主菜单中点击“诊断”出现下拉菜单，点击“环境”出现环境监控表。

6.1.2 检查“引入压力”为35。

6.1.3 检查“动力气压力”为40。

6.1.4 检查“恒温箱温度”为50。

6.1.5 检查“催化剂加热器温度”为350。

6.1.6 检查“气体净化器温度”为600。

6.1.7 当这些项目达到了规定值，前面没有出现黄色“！”时，仪器进入正常分析状态。

高频红外碳硫分析仪操作规程1、提一前60分钟开电源(首先打开计算机电源，点击程序软件，然后开检测部分电源)。

分析样品前打开高频炉电源(此时应无板流、栅流指示，无顶氧、分析气指示)。

分析样品前打开氧气总阀，并观察总阀的压力，瓶内压力不能小于2Mp，输出压力不小于0.2Mp。

2、在分析样品前观察池电压有无变化，只有池电压变化的情况下才能进行常规分析(范围在士10~20个字节〕。

3、分析样品对必须输入该样品的重量，否则不能进行常规分析。

4、在分析样品过程中应观察，载氧(为0.08Mp，顶氧为1, 2~1. 5L/分〕，分析气(为3.5L/分左右)，板流(在0.2~0.6A，栅流(在70一1 50Ma)。

5、分析样品前，需做2到3.只高硫废样，6、在分祈试样前应用国家参比物质(标样)校正仪器，此参比物质(标样)最少做两只，重复性好即可选择校正直接点击“系数校正”，高碳、低碳分开校正。

7、当分析样品达到10只时界面跳出提醒清扫对话框:，洁扫后必须点击“退出”(在正常界面上出现任何对话框都必须退出后才能分析〕8、当需要看分析结果时可点击“结果统计”或“校正系数，查看过去的数据点击“盘存取显”输入要查看数据的日期或点击“结果处理”内“选择取盘”。

9、如要打印测试报告：首先进入“系统功能，点击“接打印机”点击“结果处理”点击“打印测试报告”，输入要打印报告的日期，选择要出报告的数扮，一份报告可出10个数据结果。

10、关机:降炉取出瓷柑锅，清扫石英管。

关闭氧气总阀，松开氧气调节螺杆，按降炉(一次)。

关闭高频电源开关，退出应用程序，关闭计算机，关闭检测视电源，关闭电源空气开关高频红外碳硫分析仪注意事项1、累计分析300只样品需清扫一次金属过滤网(先烘干，再用钢丝刷清扫)累计一分析1000只样品应用超声波清洗金属过滤网(具休方法见说明书)，2、当干燥剂有部分深褐色颗粒变红色时必须更换，否则影响碳硫含量。

3、清扫管道，更换棉花都应检查有无漏气现象。

红外碳硫测定仪操作规程1.开机准备1.1检查仪器电源及各连接线是否连接良好。

1.2检查氧气输入及样品燃烧后气体净化管内干燥剂是否变色。

（高效变色干燥剂黄色颗粒是否变为红色）1.3分析样品坩埚事先在1200℃马弗炉内进行灼烧4h，冷却放置在干燥皿内备用。

1.4氧气瓶总压压力在2MPa以上，分压压力为0.6MPa。

检查仪器氧气压力0.2MPa。

打开仪器氧气开关，调节输入压力为0.08MPa，并且检查气路密封性。

打开高频开关预热30min，打开红外开关，预热1h（若不是周末红外开关可不关闭）。

1.5点击电脑桌面程序软件后，在菜单栏中选择‘连接设备’，通过查看程序软件界面‘示波器’波形显示是否正常。

2.分析步骤2.1分析饱和样品。

选用含硫量较高（样品无水、无油、无危险性质）的样品。

1）在天平上称取0.2g（根据饱和样硫含量大小来称取样品克数，硫含量0.1%可称取0.2g，硫含量2%左右称取0.05g即可），待天平稳定后，点击菜单栏‘称取样品’，样品重量自动传输至样品重量值。

2）将装有样品的坩埚取出将坩埚内样品均匀摊平覆盖坩埚底部，按照顺序分别加注纯铁助熔剂和COREY-1助熔剂，助剂均匀覆盖于样品表面，将制备好的样品坩埚放入升降气缸坩埚底座上，点击菜单栏‘升降气缸’，待气缸完全上升完毕。

3）点击菜单栏‘开始分析’，样品则开始分析。

4）重复分析饱和样品直至硫含量稳定后（正常情况分析3至4个饱和样品即可）开始分析标准样品。

2.2分析标样：开始分析标准样品前选择相应分析方法，按照上述饱和样品的分析步骤重复分析标准样品2遍，查看分析结果是否稳定，否则再次分析标准样品直至分析值稳定。

选取2个分析值稳定的标样，右键点击选择‘系统校正’。

查看线性。

2.3样品分析：分析标样值附近的样品。

（样品值含量与标样含量相差不超过6倍）分析步骤同饱和样。

样品分析值稳定后取含量平均值。

2.4继续分析不同机体的试样（催化剂、焦炭），则需要再选取相应机体的分析方法，分析相应的标准物质后进行‘系统校正’，再进行分析。

1HW型红外智能碳硫联合分析仪操作规程
一、检查各线路是否连接正常。

二、打开总氧气阀门，打开仪器电源至正常运行等待状态，开机至
少需要预热10分钟。

三、依次打开，显示器→电脑主机→双击红外碳硫仪图标，进入仪
器主操作界面→按下红外碳硫仪的开关，观察主界面上的池电压，应有数字在跳动，气缸信号提示行显示绿色。

四、调节氧气减压阀出口压力为0.04MPa。

五、选择好通道号及通道参数。

输入品种炉号。

六、用分析天平称取约0.5g试样，在主界面上点击“输入重量”。

七、将称好的试样及添加剂倒入坩埚内，并移置于坩埚座内，合上
坩埚。

八、依次打开前氧和后控开关吹氧，调节氧气流量计流量为80-120
升/小时，点击主界面“开始分析”，仪器自动完成分析过程。

九、分析结束后关闭前氧后控开关，取下坩埚并清理干净。

十、分析2-3个废样后，再分析2个以上标样，对仪器进行校正，
然后按6-9步骤分析试样。

十一、试验结束后，记录试验数据，并及时清理仪器。

依次关闭碳硫分析仪、系统主界面、电脑主机、显示器、仪器电源和总氧气阀。

红外碳硫分析仪操作规程一、引用标准：GB4701XA红外线吸收法测定碳硫。

二、定义：助熔剂—帮助试样燃烧充分，使试样获得值准确。

三、一般要求：本设备要求室温在10～35℃之间，恒温、干燥防潮、无振动。

四、操作步骤：仪器开（关）机顺序步骤操作备注1 打开计算机显示器电源2 打开计算机主机电源进入WINXP操作系统3 双击桌面上“CS-9900型红外碳硫分析仪”图标需要输入密码（1）4打开检测电源。

等待池电压，有信号跳动稳定至最后两位数字跳动即可。

然后打开高频电源开关。

《池电压》有信号跳动（见说明①）5 打开氧气阀门，调节左表压力约为0.18MPa说明①：打开高频炉后，风机应工作，同时面板上的压力表和板流、栅流都不应工作；如面板上板流、栅流都工作，应按复位键不放，退出9900程序，然后再进入程序后，松开复位键即可。

五、分析步骤步骤操作备注1 打开电子天平电源，使之稳定至零2 放入处理好的瓷坩埚，重量归零3 矿样：称取约0.1g样品，将重量输入计算机，加0.2g 左右纯铁，再加入约1.7g钨助熔剂4 按升炉按钮，再按“开始分析”每天分析样品前，先分析两次废样，然后先用标样校准仪器：⑴标样分析结果与标定值接近直接分析试样，分析结果既可报数据⑵标样分析结果与标定值有差异取两次结果接近的数据，进行校正，求出校正值后，再分析试样，分析结果既可报数据六、快捷键说明快捷键对应功能说明F1 开始分析将样品放入瓷坩埚托，升炉后，按F1既开始分析F2 键入重量手工输入重量：按F2，输入重量，回车即可F3 通道参数按F3，显示通道库中所有数据。

如需修改：用鼠标右击然后点编辑可以修改时间和系数，修改好之后直接点击保存，更换通道直接右击想更改的通道然后点设为当前，然后点确定在点退出。

F4 结果统计按F4，进入结果统计，用鼠标点中数据，选择右击在点选择，然后再点《统计》，可以打印；F5 系数校正按F5，选择同一标样两次分析结果接近的数据，用鼠标点碳和硫前面的小方框显示√说明已被选中，然后再选中碳校正和硫校正一次输入碳标样含量和硫标样含量，再点校正，出现校正系数，然后点退出，既校正完成（通道参数中校正值已被自动修改）。