仪表阀的用途

各种阀门的分类和用途一、阀门简介一、阀门的作用阀门是用来开启、关闭和控制设备和管道中介质流动的机械装置，在生产过程中，或开停车时，操作人员必须按工艺条件，对管路中的流体进行适当调节，已控制其压力和流量，并使流体进入管路或切断流体流动或改变流动方向，在遇到超压状态时，还可以用它排泄压力，确保生产安全。

二、阀门的分类阀门可分为它动启闭阀和自动作用阀两大类。

它动启闭阀包括闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。

自动作用阀包括止回阀、安全阀、减压阀和疏水阀。

1、旋塞阀利用阀件内所插的中央穿孔的锥形栓塞以控制启闭的阀件,称为旋塞.由于密封面形式不同又分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞。

旋塞阀结构简单，外型尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小。

但密封面易磨损，开关力较大。

这种阀门不适用于输送高温、高压介质，只适用于输送。

低温、低压流体，做开闭用，不宜做调节流量用。

2、闸阀闸阀的阀体内有一平板与介质流动方向垂直，平板升起时阀即开启，这种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式。

一般明杆式适用于腐蚀性介质以及室内管道上；暗杆式适用于非腐蚀性介质及安装操作位置受限制的地方。

根据阀心结构形式分为楔式、平行式和弹性闸板。

a为楔式闸阀b为平行式闸阀闸阀密封性能好，流体阻力小，开启、关闭力较小，适用比较广泛，闸阀具有一定的调节流量功能，并能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小。

闸阀一般适用于大口径的管道上。

但这种结构比较复杂，外型尺寸较大，密封面易磨损。

3、截止阀利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭,称为截止阀.阀的结构简单,制造、维修方便，截止阀可以调节流量，应用广泛，但流体阻力较大，不适用于输送带颗粒和粘度较大的介质。

4、节流阀节流阀属于截止阀的一种,由于阀瓣形状为针型或圆锥形,可以较好地调节流量或进行节流,调节压力.节流阀尺寸小,重量轻,主要用于仪表调节和节流用,制造精度较高,密封较好,但不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质,该阀也可做作取样用,公称直径一般在25mm以下.5、球阀5、球阀球阀是利用一个中间开孔的球体做阀心，靠旋转阀体来控制阀的开启和关闭，该阀和旋塞一样可作成直通、三通或四通的。

阀门知识完整版一、阀门的功能阀门是流体管路的控制装置，在石油化工生产过程中发挥着重要作用。

接通和截断介质；防止介质倒流；调节介质压力、流量；分离、混合或分配介质；防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行。

二、阀门的分类按用途和作用分类：截断类：主要用于截断或接通介质流。

如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀止回类：用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。

分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等按压力分类：真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。

低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。

中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。

高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。

超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。

按介质工作温度分类：高温阀——t 大于450℃的阀门。

中温阀——120 ℃小于t 小于450 ℃的阀门。

常温阀——-40 ℃小于t 小于120 ℃的阀门。

低温阀——-100 ℃小于t 小于-40 ℃的阀门。

超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。

按阀体材料分类：非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。

按公称通径分小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。

中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。

大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。

特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门按与管道连接方式分可分为：法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。

螺纹连接阀门：阀体带有螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。

焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。

控制阀的正作用与反作用一、正作用和反作用简介调节器有正作用和反作用调节器两种。

调节器正反作用的选择同被控过程的特性及调节阀的气开、气关形式有关。

被控过程也分正反两种。

当被控过程的输入量（通过调节阀的物料或能量）增加（或减小）时，其输出（被控参数）亦增加（或减小），此时称其被控过程为正作用；反之，当被控过程的输入量增加时，其输出却减小，称其过程为反作用。

一个控制系统能够正常工作，则其组成的各个环节的极性（可用其静态放大系数表示）相乘必须为正。

由于变送器的静态放大系数Km通常为正极性，故只需调节器静态放大系数Kc，调节阀静态放大系数Kv和过程的静态放大系数Ko极性相乘必须为正即可。

对于控制系统各环节的极性是这样规定的：正作用调节器，即当系统的测量值增加时，调节器的输出亦增加，其Kc 取负；反作用调节器，即当系统的测量值增加时，调节器的输出减小，其Kc取正。

气开阀Kv取正，气闭阀Kv取负。

正作用被控过程，其Ko取正，反作用被控过程，其Ko取负。

确定调节器的正反作用次序为：首先根据工艺安全等原则确定调节阀的气开、气闭形式，然后根据被控过程特性，确定其正反作用；最后根据上述组成该系统的各环节的静态放大系数极性相乘必须为正的原则来确定调节器的正反作用形式。

一般来说：正向作用设定值高于一个值，平常输出是0，也就是阀门通常是关闭（或开启）的，而反向作用跟正向作用相反。

关闭（后开启）的是阀门的常态。

对调节器来说输入增加，输出也增加为正作用。

输入增加输出减少为反作用。

对调节阀来说气源从膜头上面进的称正作用调节阀，气源从膜头下面进的称反作用调节阀。

气源增加阀门打开称气开阀，气源增加阀门关闭称气闭阀。

如果调节器为正做用，那么输入信号增加，输出信号也增加。

至于阀门是开还是关，要根据工艺情况对末端原件来说考虑设备的安全有 AIR TO OPEN与AIR TO CLOSE两种型式一般使用多使用 AIR TO OPEN 较多AIR TO OPEN 4mA close 20mA openAIR TO CLOSE 4mA open 20mA close在控制器而言有正向动作与反向动作比如温度的控制在过热器与减压器就不同，过热器温度上升控制器输出增加控制阀开大喷水量增加使温度下降，减压器压力上升控制器输出减少控制阀关小使压力下降。

常用阀门的原理及其使用方法一、阀门的作用1启闭作用---- 切断或沟通管内流体的流动；2、调节作用一一调节管内流量、流速；3、节流作用一一使流体通过阀门后产生很大的压力降；4、其他作用一一a.自动启闭b.维持一定压力c.阻汽排水。

二、阀门的种类1、按用途分：截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类；2、按作用力分：他动作用阀门、自动作用阀门。

三、阀门的主要参数PN公称压力（允许流体通过的最大的压力）；DN公称直径；TN温度范围（允许流体的温度范围）。

四、阀门使用前的检查检查项目包括：1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷；2、阀座与阀体接合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷；3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏、腐蚀;4、填料、垫圈是否老化损坏；5、阀门开启是否灵活等。

五、阀门使用过程中常出现的问题1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏；2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动；3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。

六、常用阀门的特点及其使用注意事项（一）旋塞阀（考克）特点：TN小于150度PN小于1.6Mpa其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点使用注意事项：1、阀杆外端为正方形，对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态，与阀体方向一致为开启状态；2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打滑造成安全事故；尽量不用活动扳手从而造成打滑；3、开起阀门按前面检查项目检查，检查完后慢慢开启阀门，开启时尽量不要站在密封面方向，遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具；4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可检查无误后离开。

（二）球阀：球阀与旋塞阀是同一类型阀门，只是其启闭件为带一通孔的球体，球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。

带夹套保温球阀不锈钢球阀不锈钢球阀快开球阀特点：阀门结构简单，工作可靠，用于双向流动介质的管路，流体阻力小，密封性好；缺点：介质易从阀杆部位泄漏。

使用注意事项：同旋塞阀同样；带手柄阀门，手柄垂直于介质流动方向为关闭状态，与方向一致的为开启状态；如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项：.应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门，切勿介质未完全融化就强行开闭阀门；当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的方法，强行开启阀门，因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落，造成阀门损坏或造成扳手的损坏，从而造成不安全因素。

闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。

按用途和作用分类〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。

〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

通用分类法〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。

一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

按用途分类：截断闸、调节闸、止回闸、分流闸、安全闸、过滤闸、减压闸、柱塞闸、隔膜闸、施塞闸、球闸、蝶闸、疏水闸、排污闸。

按开启方法：手动闸门、电磁闸、气动闸、电动闸、液控闸。

水系统中的阀门都有哪些种类1）、（蝶阀）—用于开启或关闭管道内的介质。

也可作调节用阀门。

2）、（球阀）（闸阀）、旋塞阀、（截止阀）—用于开启或关闭管道的介质流动。

3）、（止回阀）（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。

4）、（节流阀）—用于调节管道介质的流量。

5）、（安全阀）—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。

6）、（减压阀）—用于自动降低管道及设备内介质压力。

系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。

7）、（疏水阀）—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏各类阀门选用指导闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。

闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。

不适用于作为调节或节流使用。

对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。

阀门的分类及用途
随着彩虹各个领域的发展，阀门作为流体控制的一种常见的设备，不断地得到广泛的应用。

阀门的分类及用途也变得越来越多样化。

接下来，我们将会逐一介绍。

一、阀门的分类
1. 根据阀门的用途分：分为调节阀和截断阀。

调节阀顾名思义主要用于调节介质流量及压力，通俗点说，就是控制介质的流量，比如水龙头、调节器等；而截断阀则常常用于介质的截断，阻止某一介质流体的通过，比如自来水的水表，气体的停车场阀门等。

2. 根据阀门的结构分：分为截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀等。

截止阀具有结构简单，工作可靠等特点，而球阀适用于高温、高压以及强腐蚀介质。

蝶阀广泛用于食品、制药、轻工等领域，旋塞阀则广泛应用于液体、气体的调节和切断操作。

3. 根据阀门的驱动方式分：分为手动阀、电动阀、气动阀等。

手动阀最为简单，易于维护，但不利于远程控制和自动化控制；电动阀适用于自动化程度较高的工作场合，如在线测量仪表、PLC等自控设备的辅助下进行远程调节等。

二、阀门的用途
1. 用于石油、化工、医药等工业领域：如调节阀用于石油气、煤气管道；安全阀用于锅炉、压力容器等系统；切断阀用于输送高温、高压介质等。

2. 用于建筑、市政、污水处理等领域：如调节阀用于水力发电厂和供暖系统；截断阀用于输送自来水和污水等。

3. 用于航天、机械制造等领域：如调节阀用于气动调节系统和液压控制；切断阀常常用于飞机、火车的制动系统控制。

相信在大家实际的工作和学习中，阀门这个小小的装置都有着重要的用途和作用。

因此，对不同类型的阀门有一定的了解能够更好地配合实际的应用，提高工作效率。

仪表阀门分类
仪表阀门是一种用于流体管道中控制流量、压力和温度等参数的装置。

根据其结构和功能，仪表阀门可以分为以下几类：
1.截止阀：也称为止回阀，用于切断流体管道中的流体，防止倒流或泄漏。

2.调节阀：用于调节流体管道中的流量或压力，可以手动或自动控制。

3.安全阀：在流体管道中压力过高时自动开启，排放过压的流体，保护管道和设备的安全。

4.减压阀：用于将高压流体调节为较低的压力，以满足特定的工艺要求。

5.排气阀：用于排除管道中积聚的空气和其他气体，以确保流体的正常流动。

6.止回阀：用于防止流体倒流，保护管道和设备的安全。

7.排污阀：用于排放管道中的污物和杂质，保持管道的清洁。

以上是常见的仪表阀门分类，不同的阀门在工业生产和民用领域中都有重要的应用。

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常用仪表阀规格
仪表阀门是用于控制系统流量、压力等参数的重要设备，其规格参数因型号、用途、压力等级等因素而异。

以下是一些常用的仪表阀门规格参数：
1. 通径：即阀门开口的大小，通常以DN（公称直径）表示，例如DN15、DN20、DN25等。

2. 压力等级：表示阀门所能承受的最大压力，通常以MPa（兆帕）为单位，例如1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa等。

3. 连接方式：仪表阀门常见的连接方式有法兰连接、丝扣连接、焊接连接等。

4. 材质：仪表阀门的材质通常根据使用环境和介质的不同而有所区别，常见的有铜、不锈钢、铸铁、铸钢等。

5. 操作方式：仪表阀门按操作方式可分为手动、气动、电动等类型。

此外，仪表阀门还可能具有其他规格参数，如温度范围、流量系数、密封等级等，这些参数的选择需要根据具体的使用环境和需求来确定。

请注意，以上仅为一些常见的仪表阀门规格参数，具体规格参数可能会因阀门型号、制造商等因素而有所不同。

在选择和使用仪表阀门时，建议参考制造商提供的技术参数和使用说明，以确保阀门能够满足实际使用需求。

阀门选型（经典）1.蝶阀：优点：结构简单，重量轻，安装尺寸小，节约空间，启闭迅速，适用于大口径。

缺点：密封性能差，只适用于低压。

适用于对关断性要求不高的场合。

温度低于80度，压力小于1MPa的空气，水，煤气等介质的较大管线中。

2.球阀：优点：结构简单，安装尺寸小，启闭迅速，操作方便，可以做成直通、三通和四通式结构，直通式球阀在所有法门中中流动阻力最小，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。

缺点：制造精度要求高，阀体重量大，不能用于含有泥沙和结晶体的物料输送，关断性差，无调节流量功能。

适用于输送空气等气体，真空，水、有机溶剂等液体，以及含有悬浮颗粒的液体。

3.闸阀：优点：密封性能好，流动阻力小，耐高温性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。

有一定的流量调节功能。

缺点：结构复杂，安装尺寸大，密封面容易磨损，室外安装时冬天容易冻裂，闸板两侧压力差高时开启费力，不适用于频繁启闭。

适用于输送空气，蒸汽、水、溶剂等流体的较大口径管路中，关断性要求高且不经常启闭的场合。

4截止阀：优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸阀简单，制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高度判断阀门开度，有流量调节功能。

缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中安装尺寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的介质。

适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体的管路中，关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。

5.节流阀：优点：制造精度高，密封性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，有较好的流量调节功能。

缺点：结构复杂，不适用带颗粒和粘度较大的介质，不适用于作切断阀用。

适用于输送蒸汽、水、溶剂等清洁流体的管路中，要求较为精细地调节流量和需要节流的场合。

注意：节流阀与截止阀的唯一区别是阀瓣为针型或圆锥型，外形和其它部件的结构与截止阀完全相同。

6.隔膜阀：优点：结构简单，无填料函，便于维修，安装尺寸小，流动阻力小，由于隔膜的隔离使物料与金属部件不直接接触，有很好的耐腐蚀性。

仪表阀组用途仪表阀组是工业自动化控制系统中的重要组成部分，其主要用途是监测和调节流体介质的压力、温度、液位等参数，以确保工业生产过程的安全稳定运行。

仪表阀组在工业生产过程中起到了监测作用。

它能够实时监测管道中流体介质的压力、温度、液位等参数，并将这些参数传递给控制系统。

通过仪表阀组，工作人员可以随时了解到工业生产过程中的各项参数变化情况，从而及时采取相应的措施，确保生产过程的安全性和稳定性。

仪表阀组在工业生产过程中还具有调节作用。

在流体介质通过管道运输的过程中，由于生产工艺的变化或其他原因，流体的压力、温度、液位等参数可能会发生变化。

为了保证工业生产过程的正常运行，需要对这些参数进行调节。

仪表阀组可以根据控制系统的指令，自动或手动地调节管道中的阀门开度，以达到所需的参数数值，从而实现对流体介质的准确控制。

仪表阀组还可以起到保护作用。

在工业生产过程中，由于各种原因，可能会产生过高或过低的压力、温度等异常情况，如果不及时采取措施进行调节，可能会对生产设备或工作人员的安全造成威胁。

仪表阀组可以通过监测参数的变化，并及时调节阀门的开度，保持流体介质在安全范围内运行，避免发生事故。

仪表阀组还可以实现自动化控制。

在工业生产过程中，仪表阀组通常与自动控制系统相结合，通过传感器和执行器的配合，实现对流体介质参数的自动检测和控制。

这样，不仅可以提高工作效率，降低人工操作的难度，还可以减少人为因素对工业生产过程的影响，提高生产过程的稳定性和一致性。

仪表阀组在工业自动化控制系统中具有重要的用途。

它可以监测和调节流体介质的压力、温度、液位等参数，保证工业生产过程的安全稳定运行。

通过自动化控制，可以实现对流体介质参数的自动检测和控制，提高工作效率和生产质量。

因此，在工业生产过程中，仪表阀组的使用是不可或缺的。

化工仪表调节阀的类型介绍调节阀有称控制阀，它是控制系统中用动力操作去改变流体流量的装置；调节阀由执行机构和阀组成。

执行机构起推动作用，而阀起调节流量的作用，调节法是执行器的主要类型。

国际电工委员会IEC对调节阀（国外称控制阀Contro1Va1ve）的定义为：工业过程控制系统中用动力操作的装置形成的终端元件，它包括一个阀体部件，内部有一个改变过程流体流率的组件，阀体部件又与一个多多个执行机构相连接。

执行机构用来响应控制元件送来的信号。

一、调节阀的类型调节阀分气动、液动、电动三大类，其中气动薄膜调节阀有它明显的优点，包括结构简单，输出推力较大，动作快而平稳可靠，本质安全防爆等等，因而获得了最广泛的应用。

调节阀由执行机构和调节机构所组成。

气动执行机构有薄膜式（有弹簧）及活塞式（无弹簧）两类，后者往往采用较高的气压范围，使用于需要推力较大的场合。

薄膜式执行机构的输入气压一般为0.02-0.1MPa,也有0.04-0.2MPa的，这时在调节器与执行机构之间应装设比例继动器或高气源阀门定位器，将调节器的输出气压提高。

调节阀按执行机构的能源来划分有气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀；按结构可以分为薄膜式、活塞式（气缸式）和长行程执行机构；按结构分为直通单座、直通双座、三通、角形、隔膜、蝶形、球阀、偏心旋转（挠曲阀）、套筒（笼式）、阀体分离等；按流量特性分为直线、对数（等百分比）、抛物线、快开等；按温度分为超低温阀（t≤-100°C）、低温阀（-100。

C<t≤-40o C）、常温阀（-40o C<≤120o C）、中温（120°C<≤450°C）、高温阀（t>-450o C）；按压力分为低压阀（公称压力≤16Mpa）、中压阀（2.5、4.0、6.4MPa）、高压阀（PN10.0-80.0Mpa）x超高压阀（≥100Mpa）o二、气动薄膜直通双座调节阀1、结构与特点双座调节阀阀体内具有上、下两个阀芯球和两个阀座，流体作用在上、下阀芯上的推力，其方向相反而大小接近，不平衡力很小。

按按用途和作用分类〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。

〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

按主要参数分类(一按压力分类〈〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。

〈〉低压阀公称压力 PN 小于 1.6MPa 的阀门。

〈〉中压阀公称压力 PN 2.5~6.4MPa的阀门。

〈〉高压阀公称压力 PN10.0~80.0MPa的阀门。

〈〉超高压阀公称压力 PN 大于 100MPa 的阀门。

(二按介质温度分类〈〉高温阀 t 大于 450C 的阀门。

〈〉中温阀 120 C小于 t 小于 450 C的阀门。

〈〉常温阀 -40 C小于 t 小于 120 C的阀门。

〈〉低温阀 -100 C小于 t 小于 -40 C的阀门。

〈〉超低温阀 t 小于 -100 C的阀门。

(三按阀体材料分类〈〉非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

〈〉金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

〈〉金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

通用分类法〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。

一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

给水管道上使用的阀门,一般按下列原则选择:1、管径不大于 50mm 时,宜采用截止阀,管径大于 50mm 时采用闸阀、蝶阀。

2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。

3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上 ,宜采用闸板阀。

仪表阀组用途一、引言仪表阀组是一种常用于工业生产过程中的控制装置，它具有多种功能，可以用于流量调节、压力控制、温度调节等多种场合。

本文将从流量调节、压力控制和温度调节三个方面来介绍仪表阀组的用途。

二、流量调节1. 流量调节的重要性在工业生产中，流体的流量是一个重要的参数，它直接影响到生产过程的稳定性和效率。

仪表阀组可以通过调节阀门的开度来控制流体的流量，从而满足不同工艺过程对流量的需求。

2. 仪表阀组在流量调节中的应用仪表阀组通常配备有流量计，可以实时监测流体的流量，并根据设定值自动调节阀门的开度。

在液体输送、气体控制等工艺中，仪表阀组可以根据实际需求进行流量的调节，确保生产过程的稳定性和流量的准确控制。

三、压力控制1. 压力控制的重要性在许多工业过程中，压力是一个重要的参数，过高或过低的压力都会对生产过程造成不良影响。

仪表阀组可以通过调节阀门的开度来控制流体的压力，从而确保生产过程的安全性和稳定性。

2. 仪表阀组在压力控制中的应用仪表阀组通常配备有压力传感器，可以实时监测流体的压力，并根据设定值自动调节阀门的开度。

在液体输送、气体控制等工艺中，仪表阀组可以根据实际需求进行压力的调节，确保生产过程的安全性和压力的准确控制。

四、温度调节1. 温度调节的重要性在许多工业过程中，温度是一个重要的参数，过高或过低的温度都会对生产过程造成不良影响。

仪表阀组可以通过调节阀门的开度来控制流体的温度，从而确保生产过程的稳定性和温度的准确控制。

2. 仪表阀组在温度调节中的应用仪表阀组通常配备有温度传感器，可以实时监测流体的温度，并根据设定值自动调节阀门的开度。

在液体输送、气体控制等工艺中，仪表阀组可以根据实际需求进行温度的调节，确保生产过程的稳定性和温度的准确控制。

五、总结仪表阀组作为一种常用的控制装置，具有流量调节、压力控制和温度调节等多种用途。

它可以根据实际需求对流体的流量、压力和温度进行准确控制，从而确保生产过程的稳定性和效率。

针型阀介绍一、针型阀概述针型阀是一种可以精确调整的阀门，用途较广，比如火焰切割用的割距，调整火焰温度的旋钮就是针型阀。

仪表针型阀是仪表测量管路系统中重要组成部分，主要有截止阀和球阀，其功用是作开启或切断管道通路用。

针型阀的阀芯就是一个很尖的圆锥体，好象针一样插入阀座，由此得名。

针型阀相比其他类型的阀门，能够耐受更大的压力，密封性能好,所以一般用于较小流量、较高压力的气体或者液体介质的密封，针型阀与压力表配合使用是最合适的了，一般的针型阀形都做成螺纹连接。

二、针型阀参数1、公称压力：PN2.5PN4PN6.4PN16PN32Mpa2、公称通径：DN5～DN253、适用介质：油﹑水﹑气等多种非腐蚀性或腐蚀性介质4、适用温度：-20℃～+440℃-70℃～-240℃≤540℃≤570℃等5、制造材料：20#﹑1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L﹑12Cr1Mov等6、制造标准：GB ANSI JIS三、防腐方法1、阀体的主要选用材料为不锈钢，碳钢。

选择阀体材料的难处，还在于不能只考虑腐蚀问题，同时必须考虑耐压耐温能力，经济上是否合理，购买是否容易等因素。

2、采取衬里措施，如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。

如介质条件许可，这倒是一种节约的方法。

3、在压力、温度不高的情况下，用非金属做阀门主体材料，往往能十分有效地防制腐蚀。

4、此外，针型阀阀体外表面还受到大气腐蚀，一般钢铁材料都以刷漆来防护。

四、安装注意事项1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。

2、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。

3、对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。

强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。