净浆流动度实验
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水泥净浆稠度试验方法水泥净浆稠度试验,这名字一听就让人感觉很专业,对吧?不过别担心,今天我们就来聊聊这个看似高大上的话题,实际上也是一门“亲民”的技术。
简单来说,这个试验就是为了测量水泥和水混合后的稠度,确保咱们用在建筑上的水泥,既不会太稀也不会太干,就像炖汤的时候要把握好火候,不然可就完蛋了!下面就让我们深入了解一下这个稠度试验的方方面面。
1. 什么是水泥净浆稠度?水泥净浆稠度,简单说就是水泥和水混合后那种糊糊的感觉。
你想想,煮面条的时候,如果水多得像大海,那肯定没法吃;可如果水太少,面条又得闹脾气,不熟不烂的。
所以水泥也是一样,稠度适中才能发挥它的最佳性能。
我们做这个试验,就是为了找出那个“恰到好处”的稠度。
1.1 稠度试验的目的首先,咱们得弄明白为什么要做这个试验。
水泥的稠度直接影响到混凝土的强度和耐久性,稠度过稀,强度就会打折扣;而稠度过干,又会影响施工,真是麻烦得很。
所以,试验的目的就是为了确保水泥在实际使用时,能发挥出应有的效果,保证咱们的房子结实耐用,安全无忧。
1.2 稠度试验的原理那么,这个稠度是怎么测量的呢?其实原理也不复杂。
我们用一个专门的工具,叫“稠度仪”,将混合好的水泥浆倒入仪器中,然后通过观察浆体的下沉程度来判断它的稠度。
这就像是我们用勺子舀汤,舀上来的汤如果滴不下来,说明稠度还不错;如果一舀就掉,那肯定是稀得不行,得加点水泥再说。
2. 试验的步骤接下来,我们就来聊聊这个试验是怎么进行的,步骤虽然不少,但仔细听就行了,不要觉得复杂哦!2.1 材料准备首先,得准备好材料。
水泥、水和搅拌工具是必不可少的。
建议用新鲜的水泥,过期的可就不好说了,就像买面粉时,过期的谁敢用?所以说,材料新鲜才能保证试验的准确性。
2.2 操作过程然后,开始操作。
将一定量的水泥和水按比例混合,搅拌均匀,直到看起来像一碗浓稠的米糊。
接着,把混合好的水泥浆倒入稠度仪的容器里,记得要倒满,但别溢出来哦!然后,就静静地观察,看看浆体下沉的情况,记下数据,这就是你需要的稠度值了。
1725mL新桥规压浆剂流动度试验仪-流动锥
执行检验依据:JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》)
标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》
A1.1目的与适用范围
本方法规定了采用流动度仪测定净浆流动度的方法和步骤。
A1.2 仪器设备
A1.2.1流动度测试仪:流动锥。
如图A1,容积:1725mL±5mL,校准:水流出的时间应为8.0s±0.2s。
A1.2.2量筒:容积1000毫升,精度5ml
A1.2.3秒表:精度0.5秒
A1.3 试验步骤
测定时,先将漏斗调整水平,封闭底口,将搅拌均匀的浆体均匀倾入漏斗内,直至表面触及点测规下端(1725mL±5mL浆体)。
开启底口,使浆体自由流出,记录浆体全部流出时间(s),即为灌浆料的流动度。
A1.4 试验结果
净浆流动度值以秒(s)为单位,测量结果精确至0.5秒。
水泥净浆流动度多少为合格标准## English ##。
Cement paste fluidity refers to the flowability of cement paste under the action of external force. It is an important index to measure the workability of cement paste and has a great influence on the later performance of mortar and concrete. According to different test methods, the fluidity of cement paste can be divided into two categories: static fluidity and dynamic fluidity.The static fluidity of cement paste refers to theability of cement paste to flow under its own weight. It is generally measured by the slump test. The slump test is to pour a certain amount of cement paste into a mold in the shape of a truncated cone, and then lift the mold to make the cement paste flow out freely. The slump of cement paste is the vertical distance between the top surface of the cement paste after flowing and the top surface of the mold. The larger the slump, the better the static fluidity of thecement paste.The dynamic fluidity of cement paste refers to the ability of cement paste to flow under the action of external force. It is generally measured by the flow table test. The flow table test is to place a certain amount of cement paste on a flow table, and then lift the flow table to make the cement paste flow out freely. The flow value of cement paste is the diameter of the cement paste after flowing out. The larger the flow value, the better the dynamic fluidity of the cement paste.The fluidity of cement paste is affected by many factors, such as the water-cement ratio, cement type, aggregate type, and admixtures. The water-cement ratio is the most important factor affecting the fluidity of cement paste. The higher the water-cement ratio, the better the fluidity of the cement paste. However, the strength of the cement paste will decrease with the increase of the water-cement ratio. Therefore, it is necessary to determine the appropriate water-cement ratio according to the actual construction requirements.The type of cement also has a great influence on the fluidity of cement paste. Different types of cement have different particle sizes and shapes, which will affect the fluidity of cement paste. The fineness of cement is proportional to the fluidity of cement paste. The higher the fineness of cement, the better the fluidity of cement paste.The type of aggregate also has a certain influence on the fluidity of cement paste. Different types of aggregate have different particle sizes and shapes, which will affect the fluidity of cement paste. The larger the particle size of the aggregate, the worse the fluidity of the cement paste. The more angular the aggregate, the worse thefluidity of the cement paste.Admixtures can significantly affect the fluidity of cement paste. Water-reducing admixtures can reduce the water-cement ratio of cement paste while maintaining the same fluidity, thereby improving the strength of cement paste. Air-entraining admixtures can introduce a certainamount of air into the cement paste, which can improve the workability of the cement paste and reduce the risk of bleeding.The fluidity of cement paste is very important for the later performance of mortar and concrete. It is necessaryto control the fluidity of cement paste according to the actual construction requirements to ensure the quality of mortar and concrete.## 中文回答, ##。
水泥净浆外加剂试验操作步骤水泥净浆流动度目的适用范围
适用于测定外加剂对水泥净浆的分散效果,用水泥净浆在玻璃平面上自由流淌的最大直径表示。
外加剂的原理
水泥净浆搅拌机中,加入一定量的水泥、外加剂和水进行搅拌。
将搅拌好的净浆注入截锥圆模内,提起截锥圆模,测定水泥净浆原理在玻璃平面上自由流淌的最大直径。
仪器
水泥净浆搅拌机、截锥圆模(上口直径36mm,下口直径60mm,高度60mm)、玻璃板(400*400mm,厚50mm)、秒表、钢直尺(300mm)、仪器刮刀、药物天平(称量100g,分度值0.1g及称量1000g分度值为1g)。
外加剂的试验步骤
玻璃板水平放置,湿布抹擦其表面湿而不带水渍。
称水泥300g,加入推荐掺量的外加剂及87g或105g水,搅拌3min。
净浆注试验步骤入截锥圆模内,截锥圆模垂直提起,开启秒表计时,水泥净浆在玻璃板上流动,30s,直尺量取流淌部分,取平均值作为水泥净浆流动度。
结果处理
表示净浆流动度时,须注明用水量,所用水泥的强度等级标号、名称、型号及生产厂和外加剂掺量。
试样数量不少于3个。
浅谈水泥净浆流动度试验的应用作者:庄乾江来源:《房地产导刊》2013年第10期【摘要】本文通过流动度试验对试验方法、内容进一步的引深和探讨,结合试验与实际生产的关系对原材料的检验进一步的提高和引深。
【关键词】流动度净浆烧失量净浆流动度试验是将拌好的水泥浆注入截锥圆模内,垂直提起,以水泥浆在玻璃板上的流淌直径大小来衡量减水剂与水泥相溶性好坏的一种试验方法。
其工作量小,简单、直观。
在预拌混凝土站中得到了很好的应用。
然而,目前该试验方法存在片面应用,实验结果并不能很好的反映到实际生产中去,而且也没有对该试验的进一步的挖掘和使用。
1 外加剂质量控制中水泥浆流动度试验的应用和分析1)当水泥的品种不换时,正确运用净浆流动度能检测外加剂品种的好坏。
大家通常认为做试验时流动度越大越好,流动度大的外加剂好,流动度小的外加剂也不好,实际并不如此。
以萘系外加剂为例,笔者做过大量试验,不掺入缓凝材料的和掺入缓凝材料的萘系外加剂的流动度有很大的区别,往往掺入缓凝材料的萘系外加剂流动度很好,但减水率并不是很高。
正确做法是将不同厂家的萘系外加剂同时掺入接近饱和的缓凝材,如葡萄糖酸钠(不管该厂家是否掺入缓凝材料),按外加剂与水泥的不同掺量做相溶性试验来确定外加剂的饱和掺量点,根据饱和掺量点来确定不同厂家的萘系外加剂的好坏。
2)在聚羧酸高性能减水剂检验时,流动度的大小往往并不能反映外加剂的好坏,常见问题一是流动度很大但是产生扒底现象,说明水泥与外加剂的相溶性有问题,实际生产混凝土时容易产生泌水现象,混凝土也容易扒底,不利于泵送。
二流动度大不扒底,但是减水率不是很高而且坍落度损失很大。
聚羧酸高性能减水剂对砂石中的含泥量非常敏感,不同品种的聚羧酸减水剂对含泥量的敏感程度是不相同的,而且对混凝土中不同掺合料的相溶性也是不相同的。
正确的试验方法是根据混凝土配合比中的胶凝材料比例缩放成相溶性试验的水泥用量并掺入一定量的土做试验,这种试验结果有很好的指导意义。
试验方法浆体的流动度测定按照GB/T 8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》进行,其中,圆锥模上口直径36mm,下口直径60mm,高60mm。
将新拌浆体迅速注入圆锥模中,用刮刀刮平,并按垂直方向提起,同时开启秒表计时,至30s后用钢尺测量出相互垂直两个方向的最大直径,取平均值。
实验中,水胶比采用W/B=0.29,探讨不同水泥、减水剂的相容问题时,逐渐增加减水剂的量,观察浆体的流动度;探讨矿物掺合料对减水剂作用效果的影响时,以减水剂掺量相同(固定为水泥用量的0.6%),改变掺合料的比例等量代替水泥,分别测得浆体的流动度,以比较各种掺合料对浆体流动度的影响。
2、试验结果分析2.1 减水剂和水泥的相容性2.1.1 相同减水剂和不同水泥的相容性关于相容性的问题,加拿大的学者Aitictin用微型坍落度仪测定饱和点值和流动度的经时损失来检测和评价水泥与减水剂的相容性,并最早提出了水泥与减水剂相容性存在的类型:减水剂掺量不大,就达到饱和点,且一小时的流动度变化小,就认为减水剂与水泥的相容性好;反之,则称其相容性差。
由图可以看出,两种水泥浆体的流动度都随着减水剂掺量的增加逐渐增大,而增幅即增长速率逐渐减小,这主要是因为减水剂的掺量超过其饱和点,浆体出现泌水现象,此时流动度也逐渐达其极限。
饱和点的大体位置一般出现在流动度的增长速率逐渐变小的地方,图形上为第一个明显的拐点处。
由C1、C2分别可以看出,北水水泥的饱和点值为0.6%左右,残余率均大于90%;琉璃河水泥的饱和点值为0.4%左右,其掺量相对北水水泥较小,但是其一小时流动度变化大,即经时损失大,残余率小,曲线的后一区域经时损失减小,但经过观察,浆体均匀性差,分层离析、泌水现象严重且粘底,对减水剂非常敏感…故北水水泥与该减水剂的相容性优于琉璃河水泥。
2.1.2 相同水泥和不同减水剂的相容性2.2 粉体掺合料对减水剂作用效果的影响2.2.1 粉煤灰FA1掺量对净浆流动度及流动度损失的影响FA2掺量对净浆流动度及流动度损失的影响FA3掺量对净浆流动度及流动度损失的影响0501001502002503005%10%15%20%25%30%35%40%45%流动度/m m替代率/%。
净浆流动度试模用途
嘿,朋友们!你们知道净浆流动度试模是干啥用的吗?这玩意儿可神奇啦!
你想想看,就好像我们盖房子需要特定的模具来打造形状一样,净浆流动度试模就是专门为了那些水泥净浆准备的“魔法盒子”。
它能让原本无形的净浆有了固定的形态和范围呀!
它就像是一个严格的裁判,能精准地测量出水泥净浆的流动性能。
这有啥重要的呢?哎呀呀,这可太重要啦!如果没有它,我们怎么知道我们用的水泥好不好呢?怎么能保证建筑的质量呢?它就像是建筑世界里的秘密武器,默默守护着我们的安全呢!
你说,要是没有净浆流动度试模,那不是就像盲人摸象一样,对水泥的性能一无所知吗?我们盖的房子、修的桥梁,不就可能存在隐患了吗?它能帮助我们了解水泥净浆在不同情况下的表现,就像我们了解自己的朋友一样清楚。
而且啊,它还特别靠谱!不管是在炎热的夏天还是寒冷的冬天,它都始终坚守岗位,认真地完成自己的使命。
这难道不令人敬佩吗?
总之,净浆流动度试模的用途可大着呢!它是建筑行业中不可或缺的小助手,为我们的建筑安全保驾护航!。
流动度的标准试验方法嘿,朋友!你有没有想过,那些看起来像液体一样能流动的东西,比如水泥浆、混凝土外加剂啥的,它们的流动度可是个很重要的指标呢!今天呀,我就来给你好好讲讲流动度的标准试验方法,这可真是个有趣又实用的事儿。
先来说说水泥浆的流动度试验吧。
你知道吗,这就像是一场小小的“水泥浆运动会”。
我有个朋友小李,他就在建筑材料实验室工作。
他给我讲过这个试验的细节,那叫一个精彩。
做这个试验啊,得先准备好专门的仪器,这个仪器就像是一个小小的舞台,专门为水泥浆搭建的。
这个“舞台”有特定的尺寸和形状,就像我们跑步的跑道一样,得有标准才行。
然后呢,就要按照精确的比例把水泥和水混合起来。
这比例可不能随便乱配啊,就像炒菜放盐一样,多一点少一点味道就不对了。
把它们搅拌均匀,这个搅拌过程就像是在给水泥浆做按摩,让水泥和水充分融合,达到最佳状态。
接着,把搅拌好的水泥浆倒入这个专门的仪器里。
这时候啊,就开始真正的“比赛”啦。
把仪器按照规定的方式抬起来,让水泥浆开始流动。
就像打开了一道水闸,水泥浆缓缓地流淌出去。
你看它流淌的样子,就像一条小河流,不过这条河流可是有任务的。
它要尽可能地流淌得远,流淌得均匀。
我们要测量它流淌的直径,这个直径的大小就代表了它的流动度。
如果这个直径大,那就说明这水泥浆的流动度好,就像一个活力四射的运动员,跑起来又快又远。
要是直径小呢,就像一个没吃饱饭的人,走几步就没力气了,这水泥浆可能就有点问题啦。
你说,这是不是很像一场有趣的比赛呢?再来说说混凝土外加剂的流动度试验。
这和水泥浆又有点不同啦。
我有次去参观另一个实验室,看到他们做这个试验。
那些工作人员就像一群严谨的裁判,对待每个步骤都一丝不苟。
对于混凝土外加剂的流动度试验,要先准备好混凝土的基础材料,就像搭积木之前得先准备好各种形状的积木块一样。
把这些材料和外加剂按照规定的比例混合。
这时候啊,搅拌就更重要了。
这搅拌就好比是一场大合唱的指挥,要让每个“声音”,也就是每个材料,都能在混合中发挥出自己的作用。
生料细度检验方法1.仪器1.1筛子:是采用方孔边长0.080mm 的铜网筛布制成,筛框有效直径125mm ,高80mm ,水筛架上内径为140+0-3。
筛布应紧绷在筛框上,接缝必须严密。
1.2筛座:是用于筛子的支撑,并能带动筛子转动,转速约50转/分1.3喷头:直径55mm ,面上均匀分布80个孔,孔径0.5-0.7mm 。
安装高度以离筛布50mm 为宜。
1.4天平:电子天平,全载量300g ,感量0.01g 。
2.检验方法2.1试样应充分搅拌。
2.2校正天平,精确称取混匀样25g (精确至0.01g ),倒入筛内,即刻用洁净水冲洗至大部分细粉通过,再将筛子置于筛座上,用水压0.03-0.07MPa 的喷头连续冲洗180秒。
2.3筛毕取下,将筛余物冲到一边,并用少量水将其冲至蒸发皿(烘样盘)中。
沉淀后,将水倾出,烘干,称重(称准至0.01g),计算:⨯=WRtF 100% 式中:F ———生料试样筛余质量百分数,%; R t ———生料试样筛余物质量,g ; W ———生料试样质量,g 。
计算结果精确至0.1%。
2.4筛子保持洁净,定期检查,用标准粉校验。
喷头应防止孔眼堵塞。
2.5合格评定时,每个样品应称取两个试样分别筛析,取筛余平均值为筛析结果。
若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时(筛余值大于5.0%时可放至1.0%)应再做一次试验,取两次相近结果的算术平均值,作为最终结果。
注:常用的筛子可浸于净水中保存,一般使用15-20次后须用乙酸或食醋进行清洗。
3 产生记录《煤粉细度检验台账》煤粉细度检验方法1.仪器(1)筛子:是采用方孔边长0.080mm 的铜网筛布制成,筛框有效直径125mm ,高80mm ,水筛架上筛座内径为140+0-3㎜。
筛布应紧绷在筛框上,接缝必须严密。
(2)筛座:是用于筛子的支撑,并能带动筛子转动,转速约50转/分(3)喷头:直径55mm ,面上均匀分布80个孔,孔径0.5-0.7mm 。
建筑材料实验报告实验二:掺入外加剂的水泥净浆流动度实验
一、实验目的
通过实验,观察并分析外加剂掺量与水泥净浆流动度的关系,从而了解外加剂对水泥的重要影响。
二、实验原理
本次实验使用的外加剂为减水剂。
①减水剂的分类
根据减水剂减水及增强能力,分为普通减水剂(又称塑化剂)及高效减水剂(又称超塑化剂),并又分别分为一等品、合格品。
按组成材料,分为:(1)木质素磺酸盐类;(2)多环芳香族盐类;(3)水溶性树脂磺酸盐类。
普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土。
高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土,并适用于制备大流动性混凝土、高强混凝土以及蒸养混凝土。
目前市场上常用的几种减水剂为:萘系高效减水剂,脂肪族高效减水剂,氨基超速高性能减水剂,减水激发剂,葡萄糖酸钠,木质素磺酸钠,木质素磺酸该,膨胀剂等。
②减水剂的发展历程1
20世纪30年代,人们发现在混凝土中掺入亚硫酸盐纸浆废液之后,能改善拌合物的和易性,强度和耐久性也能得到提高。
1935年,美国的E.W.Scripture首先研制成以木质素磺酸盐为主要成分的减水剂,1937年获得专利。
20世纪50年代,在美国滑模混凝土、大坝混凝土和冬季施工混凝土中已大量使用。
1962年日本花石王石碱公司服部健一等,首先研制成以β-萘磺酸甲醛缩合物钠盐为主要成分的减水剂,简称萘系减水剂。
随后,1964年联邦德国研究成功磺化三聚氰胺甲醛树脂减水剂,德国由此发明了流态混凝土。
高效减水剂的应用成为继钢筋混凝土和预应力混凝土之后,混凝土发展史上第三次重大突破。
20世纪90年代初,美国首次提出高性能混凝土(HPC)的概念,及要求混凝土有高强度、高流动性、高耐久性等性能。
高性能混凝土对减水剂提出了更高的要求,一些新型高效减水剂得到了迅速的开发和应用,如聚羧酸系、氢基磺酸系高效减水剂。
③减水剂和水泥粒子相互作用的理论基础
减水剂的主要作用为:在混凝土配合比不变时显著提高其新拌工作性;在混凝土新拌工作性和水泥用量不变时,减少用水量,降低水灰比,从而提高混凝土的强度;保持混凝土新拌工作性和强度不变时,节约水泥用量,降低混凝土的成本。
减水剂和水泥粒子相互作用的理论基础为:作为水泥粒子分散剂的普通减水剂和高效减水剂,它们大都是高分子表面活性剂。
对于新拌混凝土,可看作由固体颗粒(包括:胶凝材料和集料)、溶剂(水)和溶质(化学外加剂),所构成的溶液体系。
当减水剂作为溶质时,由于其自身为高分子表面活性剂,因此具有在固-液界面上吸附,并降低固-液界面张力的趋势。
研究表明:减水剂在水泥粒子上的吸附是自由能降低的过程,因此,减水剂在水泥粒子上的吸附在热力学上是成立的。
三、实验内容
选用P.O42.5水泥300g, 水87g ,减水剂(萘系FDN-A)掺量不同,分别测定水泥净浆流动度。
画1摘自《混凝土外加剂》,刘其成等编著,化学工业出版社,2008年
出减水剂掺量与净浆流动度之间的关系曲线,并进行分析。
四、实验步骤
1. 称取PO4
2.5水泥300g,自来水87g。
根据自己组的情况选用减水剂。
2. 将拌和水倒入搅拌锅内,并加入液态萘系减水剂。
3. 将拌和好的水泥净浆注入截锥圆模,刮平,提起,一段时间后测量相互垂直的两直径并平均,作为本组净浆的流动度。
4.综合各个组的结果,以减水剂的掺量为横坐标,流动度为纵坐标作图。
画出减水剂掺量与净浆流动度之间的关系曲线并进行分析。
五、数据结果记录
六、数据处理与分析
实验曲线如下图所示:
从实验曲线可以看出,水泥净浆流动度随着减水剂掺入量的增加而增加,通过查阅资料可知,这是因为减水剂掺入到新拌水泥浆体中,能破坏水泥颗粒的絮凝结构,起到分散水泥颗粒作用,从而释放出絮凝结构中的自由水,增大水泥浆体拌合物的流动性。
随着减水剂掺量的增加(>0.2%),减水剂的作用越来越明显,这可能是因为此时减水剂的量足以在水泥浆体中均匀分布,因此对流动性产生较大影响。
但是在减水剂掺量达到一定程度(>0.8%)之后,减水剂对水泥的分散作用已经达到最大,含量继续提高后,多余的减水剂并不能继续分散水泥颗粒,对水泥浆体的流动性提高作用已经比较小了。
通过查阅资料可知,减水剂有一个临界掺量,超过这一掺量继续掺加时,水泥浆体的流动性和混凝土的初始坍落度不再增加,这一点称为饱和点,此时外加剂掺量称为饱和掺量。
达到饱和点掺量附近时,水泥对减水剂的吸附达到饱和状态,继续增大减水剂掺量,水泥对减水剂的吸附量不再增大,所以水泥浆的流动性基本不再增大。
可是为什么净浆流动度在掺量饱和以后仍然有所增加呢?我想除了可能是实验误差的原因外,也可能是因为我们使用的液态萘系FDN-A减水剂,其中含有的水使总水量增加,也会流动度。
七、实验收获
通过实验可以认识到减水剂作为外加剂,只要很少的剂量就能对材料性能产生很大的影响。
其具体的影响能力是与其掺入量有关的,但是掺入一定量以后,也可能出现饱和。
这种实验对于实际工程施工中,如何能以较低的成本获得最大的工作度,是很有意义的。