钢管构件进场验收检验批质量验收记录
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5钢管混凝土工程质量验收5.0.1钢管混凝土子分部工程质量验收应按检验批、分项工程和子分部工程的程序进行验收。
5.0.2检验批质量验收合格应符合下列规定:1主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格;2具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
5.0.3分项工程质量验收合格应符合下列规定:1分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定;2分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。
5.0.4钢管混凝土子分部工程质量验收合格应符合下列规定:1子分部工程所含分项工程的质量均应验收合格;2质量控制资料应完整;3钢管混凝土子分部工程结构检验和抽样检测结果应符合有关规定;4钢管混凝土子分部工程观感质量验收应符合要求。
5.0.5钢管混凝土子分部工程质量验收记录应符合下列规定:1检验批质量验收记录可按本规范表A.0.1~表A.0.7的规定进行;2分项工程质量验收记录可按本规范表B进行;3子分部工程质量验收记录可按本规范表C.0.1~表C.0.4的规定进行。
附录A钢管混凝土工程检验批质量验收记录A.0.1钢管构件进场验收检验批质量验收记录应符合表A.0.1的规定。
A.0.2钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录应符合表A.0.2的规定。
A.0.3钢管混凝土柱柱脚锚固检验批质量验收记录应符合表A.0.3的规定。
A.0.4钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录应符合表A.0.4的规定。
A.0.5钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接检验批质量验收记录应符合表A.0.5的规定。
A.0.6钢管内钢筋骨架检验批质量验收记录应符合表A.0.6的规定。
A.0.7钢管内混凝土浇筑检验批质量验收记录应符合表A.0.7的规定。
表A.0.1钢管构件进场验收检验批质量验收记录表A.0.2钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录注:L柱底面到往端与梁连接的最上一个安装孔距;L1柱两端最外侧安装孔距离;L2柱底面到牛腿支承面距离;L3牛腿端孔到柱轴线距离。
表A.0.5钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接检验批质量验收记录附录B钢管混凝土分项工程质量验收记录分项工程质量应由施工项目经理部专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人(进行验收,并按表B记录。
全套配套表格全套检验批质量验收记录Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#1.2.单位工程质量竣工验收记录3.单位工程观感质量检查记录4.素土、灰土地基检验批质量验收记录5.砂和砂石地基检验批质量验收记录6.土工合成材料地基检验批质量验收记录7.粉煤灰地基检验批质量验收记录8.强夯地基检验批质量验收记录9.土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录10.水泥粉煤灰碎石桩复合地基检验批质量验收记录11.混凝土小型空心砌块砌体检验批质量验收记录12.石砌体检验批质量验收记录13.配筋砌体检验批质量验收记录14.模板安装检验批质量验收记录15.模板拆除检验批质量验收记录16.钢筋原材料检验批质量验收记录17.钢筋加工检验批质量验收记录18.钢筋连接检验批质量验收记录19.钢筋安装检验批质量验收记录20.混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录21.模板安装检验批质量验收记录22.模板拆除检验批质量验收记录23.钢筋原材料检验批质量验收记录24.钢筋加工检验批质量验收记录25.钢筋连接检验批质量验收记录26.钢筋安装检验批质量验收记录27.混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录28.钢结构焊接检验批质量验收记录29.焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录30.紧固件连接检验批质量验收记录31.高强度螺栓连接检验批质量验收记录32.钢零部件加工检验批质量验收记录33.钢构件组装检验批质量验收记录34.钢管构件进场验收检验批质量验收记录35.钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录36.钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录37.钢管混凝土柱柱脚锚固检验批质量验收记录38.混凝土灌注桩(钢筋笼)检验批质量验收记录39.混凝土灌注桩检验批质量验收记录40.土方开挖工程检验批质量验收记录41.土方回填工程检验批质量验收记录42.场地平整检验批质量验收记录43.喷锚支护检验批质量验收记录44.挡土墙检验批质量验收记录45.边坡开挖检验批质量验收记录46.模板安装检验批质量验收记录47.模板拆除检验批质量验收记录48.钢筋原材料检验批质量验收记录49.钢筋加工检验批质量验收记录50.钢筋连接检验批质量验收记录51.钢筋安装检验批质量验收记录52.混凝土原材料检验批质量验收记录53.钢结构焊接检验批质量验收记录54.焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录55.型钢混凝土结构焊接检验批质量验收记录56.型钢混凝土结构紧固件连接检验批质量验收记录57.一般抹灰检验批质量验收记录58.保温层薄抹灰检验批质量验收记录59.给水管道及配件安装检验批质量验收记录60.给水设备安装检验批质量验收记录61.室内消火栓系统安装检验批质量验收记录62.给水管道及配件安装检验批质量验收记录63.给水管道及配件安装检验批质量验收记录64.排水管道及配件安装检验批质量验收记录65.雨水管道及配件安装检验批质量验收记录66.变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录67.成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装检验批质量验收记录68.导管敷设检验批质量验收记录69.电缆敷设检验批质量验收记录70.变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录71.普通灯具安装检验批质量验收记录72.电气照明专用灯具安装检验批质量验收记录73.设备安装检验批质量验收记录74.智能化集成系统接口及系统调试检验批质量验收记录75.安装场地检查检验批质量验收记录76.梯架、托盘、槽盒和导管安装检验批质量验收记录77.机柜、机架、配线架安装检验批质量验收记录78.墙体节能检验批质量验收记录79.门窗节能检验批质量验收记录80.分项工程检测记录81.智能化集成系统子分部工程检测记录82.防雷与接地子分部工程检测记录83.分部(子分部)工程质量验收记录84.工程验收资料审查记录表单位工程质量竣工验收记录表单位工程观感质量检查记录01010101 00101010201 001土工合成材料地基检验批质量验收记录01010301 00101010401 00101010501 001土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录01011101 001水泥粉煤灰碎石桩复合地基检验批质量验收记录01011201 001混凝土小型空心砌块砌体检验批质量验收记录01020102 001石基础墙基础墙基础墙墙、柱01020103 00201020104 00301020201 00101020202 00201020203 00301020204 00401020205 00501020206 006混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录01020211 00701020301 00101020302 00201020303 00301020304 00401020305 00501020306 006混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录01020311 007钢结构焊接检验批质量验收记录01020401 001焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录01020402 00201020403 00301020404 004钢零部件加工检验批质量验收记录01020405 005钢构件组装检验批质量验收记录01020406 006钢管构件进场验收检验批质量验收记录01020501 00101020502 002二级 三级≤+ ≤+一、二级三级单层柱多层柱L≤1000,;L>1000,柱两端最外侧安装孔、穿钢筋孔距离L柱底面到到牛腿支承面距离L ±L/1500, 且≤±8牛腿端孔到柱轴线距离Ld不宜小于50;d不宜小于50;01020502 002钢管混凝土柱柱脚锚固检验批质量验收记录01020503 003混凝土灌注桩(钢筋笼)检验批质量验收记录(Ⅰ) 01021101 001混凝土灌注桩检验批质量验收记录(Ⅱ) 01021102 00201050101 00101050201 001场地平整检验批质量验收记录01050301 001喷锚支护检验批质量验收记录01060101 00101060201 00101060301 00202010101 00102010102 00202010201 00102010202 002。
1.2.单位工程质量竣工验收记录3.单位工程观感质量检查记录4.素土、灰土地基检验批质量验收记录5.砂和砂石地基检验批质量验收记录6.土工合成材料地基检验批质量验收记录7.粉煤灰地基检验批质量验收记录8.强夯地基检验批质量验收记录9.土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录10.水泥粉煤灰碎石桩复合地基检验批质量验收记录11.混凝土小型空心砌块砌体检验批质量验收记录12.石砌体检验批质量验收记录13.配筋砌体检验批质量验收记录14.模板安装检验批质量验收记录15.模板拆除检验批质量验收记录16.钢筋原材料检验批质量验收记录17.钢筋加工检验批质量验收记录18.钢筋连接检验批质量验收记录19.钢筋安装检验批质量验收记录20.混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录21.模板安装检验批质量验收记录22.模板拆除检验批质量验收记录23.钢筋原材料检验批质量验收记录24.钢筋加工检验批质量验收记录25.钢筋连接检验批质量验收记录26.钢筋安装检验批质量验收记录27.混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录28.钢结构焊接检验批质量验收记录29.焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录30.紧固件连接检验批质量验收记录31.高强度螺栓连接检验批质量验收记录32.钢零部件加工检验批质量验收记录33.钢构件组装检验批质量验收记录34.钢管构件进场验收检验批质量验收记录35.钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录36.钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录37.钢管混凝土柱柱脚锚固检验批质量验收记录38.混凝土灌注桩(钢筋笼)检验批质量验收记录39.混凝土灌注桩检验批质量验收记录40.土方开挖工程检验批质量验收记录41.土方回填工程检验批质量验收记录42.场地平整检验批质量验收记录43.喷锚支护检验批质量验收记录44.挡土墙检验批质量验收记录45.边坡开挖检验批质量验收记录46.模板安装检验批质量验收记录47.模板拆除检验批质量验收记录48.钢筋原材料检验批质量验收记录49.钢筋加工检验批质量验收记录50.钢筋连接检验批质量验收记录51.钢筋安装检验批质量验收记录52.混凝土原材料检验批质量验收记录53.钢结构焊接检验批质量验收记录54.焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录55.型钢混凝土结构焊接检验批质量验收记录56.型钢混凝土结构紧固件连接检验批质量验收记录57.一般抹灰检验批质量验收记录58.保温层薄抹灰检验批质量验收记录59.给水管道及配件安装检验批质量验收记录60.给水设备安装检验批质量验收记录61.室内消火栓系统安装检验批质量验收记录62.给水管道及配件安装检验批质量验收记录63.给水管道及配件安装检验批质量验收记录64.排水管道及配件安装检验批质量验收记录65.雨水管道及配件安装检验批质量验收记录66.变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录67.成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装检验批质量验收记录68.导管敷设检验批质量验收记录69.电缆敷设检验批质量验收记录70.变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录71.普通灯具安装检验批质量验收记录72.电气照明专用灯具安装检验批质量验收记录73.设备安装检验批质量验收记录74.智能化集成系统接口及系统调试检验批质量验收记录75.安装场地检查检验批质量验收记录76.梯架、托盘、槽盒和导管安装检验批质量验收记录77.机柜、机架、配线架安装检验批质量验收记录78.墙体节能检验批质量验收记录79.门窗节能检验批质量验收记录80.分项工程检测记录81.智能化集成系统子分部工程检测记录82.防雷与接地子分部工程检测记录83.分部(子分部)工程质量验收记录84.工程验收资料审查记录注:单位工程验收时,验收签字人员应由相应单位法人代表书面授权。
SG—T066填写说明一、本表适用于钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量的检查验收记录.钢零件及部件加工工程,可按相应的钢结构制作工程或钢结构安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
二、主控项目中:1.钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合产品标准和设计要求;进口钢材产品的质量应符合设计要求和合同规定标准的要求。
2.国外进口钢材;钢材混批;板厚≥40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;建筑结构安全为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;设计有复验要求的钢材;对质量有疑义的钢材等均应进行抽样复验,其复验结果应符合产品标准和设计要求。
3.钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
4.碳素结构钢在环境温度低于±16℃,低合金结构钢在环境温度低于-12℃时,不应进行冷矫正和冷弯曲。
碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应>900℃。
低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
零件采用热加工成形时,加热温度应控制在900℃~1000℃;碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降至700℃和80O℃之前,应结束加工;低含金结构钢应自然冷却。
5.气割或机械剪切的零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于2.0mm。
6.螺栓球成形后,不应有裂纹、褶皱、过烧。
钢板压成半球后,表面不应有裂纹褶皱;焊接球其对接坡口应采用机械加工,对接焊缝表面应打磨平整。
7.A、B级螺栓孔应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。
其孔径的允许偏差应符合表7.6.1-1的规定。
C级螺栓孔,孔壁表面粗糙度Ra不应大于25 μm,其允许偏差应符合表7.6.1-1的规定。
C级螺栓孔,孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm,其允许偏差应符合表7.6.1-1的规定。
三、一般项目中:1.钢材厚度和型钢的规格尺寸以及允许偏差应符合其产品设计标准的要求。
2.钢材的表面外观质量应符合国家有关标准的规定,且应符合下列规定:①当钢材的表面有锈蚀、庥点或划痕等缺陷,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;②钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及C级以上;③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录时间:XXXX年XX月XX日地点:XXXX工地参与人员:1.项目经理:XXX2.工程监理:XXX3.施工单位:XXX4.验收人员:XXX5.其他相关人员:XXX一、检验项目:1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状是否符合设计要求。
2.钢管混凝土构件的脱模和养护是否符合规定要求。
3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度是否符合设计要求。
4.钢管混凝土构件的安装是否符合设计要求,连接是否牢固。
5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量是否符合规定要求。
6.其他需要检验的项目。
二、检验计划:根据施工图纸和相关设计要求,制定检验计划。
三、检验过程:1.进行尺寸和几何形状的检验:通过测量量取样检测,检查各构件的尺寸、形状、平直度等是否符合设计要求。
2.进行脱模和养护的检验:检查构件的脱模过程和养护方法是否符合规定,并观察混凝土表面是否有明显的裂缝、起砂、麻面等现象。
3.进行钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度的检验:通过取样检测,检查构件中钢筋的间距和直径是否符合设计要求,并对混凝土强度进行测定,确保达到设计强度。
4.进行安装质量的检验:检查构件的安装过程是否符合设计要求,连接是否牢固,无松动、倾斜等问题。
5.进行表面平整度和外观质量的检验:检查构件表面是否平整光滑,是否有明显的开裂、麻面等质量问题。
四、检验结果:1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状均符合设计要求。
2.钢管混凝土构件的脱模和养护符合规定要求。
3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度均符合设计要求。
4.钢管混凝土构件的安装符合设计要求,连接牢固可靠。
5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量符合规定要求。
五、存在问题及处理意见:1.部分构件的脱模养护不规范,导致表面出现了一些裂缝和局部麻面,需要及时修补和养护,确保质量。
2.部分构件的连接处存在轻微的松动现象,需要进行加固处理,确保连接牢固可靠。
3.部分构件的表面平整度稍有不符合规定要求,需要进行修整,确保平整度达标。
单位(子单位)工程质量竣工验收记录
编号:
单位(子单位)工程质量控制资料核查表
编号:
单位(子单位)工程观感质量核查表
编号:
单位(子单位)工程结构安全和使用功能性检测记录表
编号:
分部(子分部)工程质量验收记录
编号:
分项工程质量验收记录
编号:
沟槽开挖与地基处理工程检验批质量验收记录
编号:
编号:
编号:
编号:
编号
管道基础工程检验批质量验收记录
编号
编号:
编号
编号:
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编号:
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编号:
(以上未列项目执行此表格)。
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表J.O.2编号:010902/020402□□□钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0。
5 编号:010905/020405010905/020405□□□接上表钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表J。
0。
6 编号:020406钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.O。
7编号:020407□□□钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表J。
0。
8 编号:020408□□□钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J。
0。
9 编号:020409□□□钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0。
10 编号:020410续下表钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J。
0.11 编号:020411钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表J。
0。
12编号:020412□□□钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表J.0.13编号:020413□□□。
钢管构件进场验收检验批质量验收记录
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部) 工程名称 主体结构(钢管混
凝土结构)分项工程名称构件现场拼装
施工单位项目负责人检验批容量
分包单位分包单位项目
负责人
检验批部位
7.1.1.93、钢管构件进场验收检验批质量
验收记录施工依据
《钢管混凝土结构技术规范》
GB50936-2014
验收依据
《钢管混凝土工程施工质量验收规范》
GB50628-2010
验收项目
设计要求及 规范规定最小/实际 抽样数量
检查记录检查结果
主
控 项 目
1钢管构件加工质量第4.1.1条
/
2按安装工序配套核查构 配件数量第4.1.2条/
3
钢管构件上翅片、肋板、 栓钉及开孔规格、数量
第4.1.3条/
一般项目1
不应有运输、堆放造成 的变形脱漆
第4.1.4条/管口圆度
D/500且不 应大于5.0/2
允 许 偏 差 (mm)直径(D)±D/500且不
应大于±5.0
/构件长度(L)±3.0/弯曲矢高L/1500且不应 大于5.0/钢筋 孔径 偏差
中间 1.2d~1.5d /长圆孔宽
1.2d~1.5d /外侧 1.2d~1.5d /钢筋 孔距
任意±1.5/两端±2.0/钢筋轴线偏差
1.5
/
施工单位 检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师:
年 月 日。