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作业指导书报批表程部各存x份。
目录1、工程概况------------------------------------------------------------（02）2、编制依据------------------------------------------------------------（02）3、开工应具备的条件和施工前应做的准备----------------------------------（03）4、人员组织、分工及有关人员的资格要求----------------------------------（04）5、主要施工机械、工器具及要求------------------------------------------（04）6、施工进度计划--------------------------------------------------------（05）7、施工工序、方法及要求------------------------------------------------（05）8、安全控制措施及要求 -------------------------------------------------（11）9、质量标准指标及验收要求----------------------------------------------（14）10、应提交的技术资料---------------------------------------------------（14）11、文明施工、成品保护及防止二次污染------------------------------------（14）12、事故教训及防止措施--------------------------------------------------（14）13、重要环境因素控制---------------------------------------------------（15）14、洁净化安装控制和管理要求------------------------------------------（15）15、安全H、S点签证单--------------------------------------------------（17）1．工程概况1.1工程名称：xxxxx2×600MW #4机组汽机、锅炉及其附属厂房热控设备校验、单体及回路调试。
电厂热控系统调试过程中存在的问题及解决措施发布时间：2022-10-08T07:11:46.794Z 来源：《新型城镇化》2022年19期作者：宫厚超[导读] 热控系统是整个发电系统的重要部分，热控系统的平稳运行对于整个系统来说具有现实意义。
随着我国社会经济发展水平和人们生活质量水平不断提高，对于电能需求也越来越高。
在这种情况下，做好电厂热控调试就显得尤为重要。
然而，由于种种原因，其并没有取得理想效果。
文章在阐述电厂热控调试工作必要性的基础上，分析热控调试工作中存在问题的成因，并有针对性地采取措施加以预防，可以有效地减少故障出现的可能性，从而对系统稳定工作起到更加重要的保证作用。
宫厚超贵州盘江电投天能焦化有限公司贵州省六盘水市 553531摘要：热控系统是整个发电系统的重要部分，热控系统的平稳运行对于整个系统来说具有现实意义。
随着我国社会经济发展水平和人们生活质量水平不断提高，对于电能需求也越来越高。
在这种情况下，做好电厂热控调试就显得尤为重要。
然而，由于种种原因，其并没有取得理想效果。
文章在阐述电厂热控调试工作必要性的基础上，分析热控调试工作中存在问题的成因，并有针对性地采取措施加以预防，可以有效地减少故障出现的可能性，从而对系统稳定工作起到更加重要的保证作用。
关键词：电厂热控系统；存在问题；解决措施热控系统在整个电厂安全稳定和经济运行中起到了至关重要的作用，它是电厂中的一个重要组成部分。
在电厂日益发展的今天，人们对热控调试的要求越来越高。
所以，有必要针对电厂热控调试过程中经常出现的问题进行分析，并且提出相应的改进措施，从而保持电厂正常运转，避免因安全事故导致更大的人，财产等损失。
一、电厂热控系统调试的必要性随着我国经济的快速发展和人们对电能需求量的不断增加，电厂机组容量的不断扩大，面对这样的状况对热控保护装置提出了更高要求。
电厂热控装置是保证整个电网安全经济运行的重要部件之一，其作用十分显着。
仪控单体调试方案质量安全版本编制/日期审核/日期部门/单位会签/日期部门/单位批准/日期XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX#2机组烟气超低排放改造工程 #2机组热控单体调试方案编码CODE发布：中国能源建设集团浙江火电建设有限公司Issued By：Zhejiang Thermal Power Construction Co.,Ltd. of China Energy Engineering Group目录一、适用范围二、编制依据三、工程概括四、施工组织及进度计划五、施工准备六、施工工艺七、质量保证措施八、安全、文明施工保证措施九、应急预案措施十、附件一作业过程危险/环境因素清单附件二作业风险控制计划（RCP表）附件三强制性条文执行情况检查表一、适用范围本方案针对浙江浙能绍兴滨海热电有限责任公司#1、#2机组烟气超低排放改造工程#2机组“脱硝、除尘和脱硫改造”中的热控单体调校和热工测量信号回路调校编制的，旨在指导调试人员对就地单体设备及热工测量回路的规范调试，使设备调试质量处于受控状态，从而提高调试质量和工效，确保安全生产和文明施工，特编制本方案。
浙江火电承担了#2机组的“脱硝、除尘和脱硫改造”的就地调试工作，主要包括表计校验、就地设备调试、回路调试、热控电源系统调试等。
二、编制依据2.1国家及行业标准1、GB 50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》2、GB/T 1226-2010《一般压力表》3、DL/T5437-2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》4、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分中电联标准﹝2012﹞16号）5、DL 5190.4-2012《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》6、DL/T 5210.4-2009《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》7、DL/T 641-2005《电站阀门电动执行机构》8、JJG 52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表检定规程》9、JJG 882-2004《压力变送器检定规程》10、JJG 229-2010《工业铂、铜热电阻检定规程》11、DL/T1056-2007《发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则》12、国电安运(1998)483号《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》13、DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂14、JGJ/T 77-2010《施工企业安全生产评价标准》15、《浙能集团实行施工总承包模式的技术改造（检修）项目各方安全职责补充规定》16、《浙江省能源集团有限公司发电厂烟气系统消防安全补充规定》17、《燃煤机组烟气超低排放改造施工安全管理指导意见》（浙能集团）18、《受限空间管理制度》（天地公司）19、《动火作业票管理细则》（天地公司）20、《防范生产安全重特大事故的工作措施》（天地公司）2.2企业标准参考浙江火电建设有限公司发布的《企业标准》如下：序号标准号标准名称1 ZHDB210077 压力、流量、差压变送器调试指南 2010.122 ZHDB210082 液位开关调试规程 2008.123 ZHDB21 0089 二位式电动执行机构调试规程 2007.124 ZHDB210090 热电阻调试指南 2005.105 ZHDB210091 可调式电动执行机构调试规程 2007.126 ZHDB210092 PLC装置调试规程 2010.127 ZHDB210093 数字式二次表调试规程 2006.128 ZHDB210096 弹簧管式一般压力表（电接点）、压力真空表、真空表调试指南2004.129 ZHDB210097 双金属温度计和工作用玻璃液体温度计检定指南2004.1210 ZHDB210099 超声波物位计调试指南 2004.1211 ZHDB210100 电容式物位计调试指南 2004.122.3设计单位提供的设计图纸和清册制造厂家及设备厂家提供的技术标准和要求三、工程概况及特点1．工程简介及特点浙江浙能绍兴滨海热电有限责任公司#1、#2机组烟气超低排放改造工程#2机组的施工，整个项目包括低低温改造和湿式电除尘、MGGH及附属系统、增压风机、脱硝系统：1、低低温改造循环水系统、烟气冷却器、热媒管道及蒸汽吹灰等系统的热工检测、报警、调节、联锁保护及烟气监测信号送入DCS系统。
河北盛华化工有限公司热电分厂1×30MW、1×130t/h机组热控调试方案编写：刘建强批准：李建刚邯郸市冀华建筑安装有限责任公司2008年7月河北盛华热电的热控系统采用DCS控制系统下挂DDZ-Ⅲ型单元控制仪表的复合设计，DCS控制系统采用江苏伟屹电子有限公司代理英国的欧陆DCS控制系统，在该系统中实现SCS功能、DAS功能、MCS功能；热控系统还包括机炉主保护系统,：该调试方案以现热控设计各系统说明书为前提，用于检测热控设备是否具备正常投运条件，是否符合设计要求，系统如有变更，应依照新功能设计为准。
2. 调试应具备的条件2.1 控制系统的所有接线已全部完成并正确无误。
2.2 系统中所有一次测量元件(包括压力开关、温度元件、变送器等)经校验合格，完成安装并送电具备调试条件。
2.3 各电动执行机构、伺服放大器、电动门等均已完成安装接线，具备调试条件。
2.4 变送器、热电偶、热电阻设置接线完毕送电指示正常。
2.5 热控系统电源正常投入，并保证供电质量可靠。
2.6 DCS系统主机上电、网络搭接及逻辑组态完成。
2.7 机炉保护联锁及热工信号等系统上电具备调试条件。
3. 调试项目3．1 一次元件测量部分：检查热电偶、热电阻、变送器、压力开关等一次设备校验报告是否齐全并经过验收，安装位置是否正确，安装工艺(元件插入深度、表管敷设)是否符合电力施工相关技术要求。
3．2 I/O测点调试3．2．1 I/O测点应整体核对，采用从就地加信号的方法进行，所有热控系统的输入输出点接线正确无误。
3．2．2 DCS系统I/O通道应进行转换精度测试，每块模拟量卡件测点至少抽检2点，模拟量允许误差不大于0.2%。
3．2．3 DCS系统所有使用的开关量点（DI、DO）应全部测试，状态正常。
3．2．4涉及水压试验的相关压力、流量、液位测量系统在水压达到1ＭＰa时应及时冲洗表管，其它热工测量系统表管应进行吹扫，保证表管内部清洁畅通，并核对测点一次门至测量表管对接正确。
电厂热控系统调试问题与解决措施摘要：电力是我国社会经济发展的主要保障，我们的电厂目前主要以电力的形式使用。
热控系统是发电厂的重要组成部分，提供了可靠的安全、稳定和效率保证。
但在调试过程中，热控制系统很容易出现故障，影响热控制系统的功能，甚至导致生产事故。
因此，研究发电厂调试系统的问题和应对措施的解决具有积极的实际意义。
关键词：热控保护系统; 调试;前言：随着电力的快速发展，发电厂生产的设备也变得智能、自动化和数字化，以满足社会对电力的需求。
热控保护系统对提高机组运行安全性具有重要意义。
当多个参数超过额定值或机组出现故障时，热控保护正常动作显得尤为重要，因此提高热控水平、维修和调试可以提高发电厂的经济和社会效率。
一、电厂热控系统调试问题1.在调试之前，设计和设备出现了问题。
当发电厂在运行过程中出现问题时，热控系统可以保证整个系统的安全，减少损失，因此热控系统在发电厂是非常重要的。
因此，重要的是要熟悉热控调试过程中通常出现的问题。
下面是我多年的培训和工作经验，我将分析发电厂热控调试中的共同问题。
目前，市场上有许多热控模型，非常相似，但具有不同的作用。
在调试之前，调试器没有仔细检查蓝图和设备的匹配，这导致设备类型不符合设计设计，因此整个热控系统不符合设计要求。
有时在设备调试前出现缺陷，因为制造过程相对复杂，这使得设备在生产过程中质量不允许，原因有很多，例如设计或加工技术，满足预期的生产要求。
在调试开始之前，调试器没有对热控制系统的设备进行彻底检查，而是开始了热调试。
因此，在热控制和调试过程中，会出现与设备损坏有关的问题;在调试过程开始前，调试人员从未考虑过为可能出现的问题准备适当的应急预后。
制定紧急预后可以确保在调试过程中产生的紧急情况能够迅速、有序地处理。
在一些部门，调试人员在没有适当应急预警的情况下进行直接热控制和调试，这使得调试过程中出现的问题无法及时解决，导致发电厂发生事故。
2.调试过程中，调试器习惯于不遵守严格的调试规则和指令，导致操作不规则，导致处理器、模块等部件损坏，严重损坏;设备的安装并没有严格按照标准要求进行，有些安装不正确会对热控过程中测量的值产生影响;工作条件不符合标准，设备因环境影响而受损，影响了整个工作，给发电厂造成了不必要的问题。
电厂热控系统调试问题与解决措施发布时间：2021-05-17T09:17:57.163Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第2期作者：严乾玉杨康[导读] 始终使相应的模块处于插入状态，这就不可避免地导致了设备的故障和损坏。
华电新疆五彩湾北一发电有限公司新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州 831700摘要：随着社会经济的发展，人们对电能的需求量逐年增加，电力企业在社会中的重要性逐步提升。
当前电厂主要采用火力发电，而热控系统是火力发电的重要组成。
热控系统调试对于电厂而言具有重要意义。
由于管理人员素质及电厂管理人员意识、管理、创新能力等多方面的原因，致使电厂内部热控系统调试中存在很多问题，对其作用的有效发挥形成一定的阻碍。
因此必须积极对电厂热控系统调试问题进行研究，并采取有效的措施来解决这些问题，这对电厂和社会而言具有积极的现实意义。
尤其是随着近年来电厂内部设备机组装机容量不断提升，热控系统的作用被凸显出来。
关键词：电厂；热控系统；调试问题；解决措施1热控系统调试过程中存在的主要风险来源1.1调试操作不规范在执行热控系统调试任务时，由于工作态度不严谨、不熟悉程序知识等各种原因，导致相关人员不按标准调试流程进行操作，会损坏热控系统的CPU、模块、主机等部件。
例如，在热控系统调试过程中，一名工作人员在DCS系统静态调试运行前没有切断并联电源，始终使相应的模块处于插入状态，这就不可避免地导致了设备的故障和损坏。
1.2调试过程简介热控系统有一定的磨合适应周期，运行一段时间后往往会出现隐患问题，这就要求相关人员在调试热控系统时保持良好的耐心和细心，动态不断地关注和调整热控系统，从而逐步优化热控系统的设备，在发现和处理部分运行质量隐患的过程中，提高热控系统的可靠性。
但在实践中，我们发现许多人抱着渴望成功的错误态度。
他们认为，制度指标可以调整到合理的范围内，而无需遵守规定，从而避免了大量的时间和资源浪费。
有人认为热控系统的调试工作应该一步到位，静态调试行为完全是“空穴来风”，在上述错误观念的影响下，盲目简化调试过程的情况时有发生，这不利于准确掌握热控系统的真实运行状态，也难以发挥热控系统调试工作应有的保护价值。
分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施火力发电厂的热控调试是确保发电机安全运行和优化发电效率的重要环节。
在热控调试过程中，常常会遇到一些问题，需要及时采取解决措施。
本文将分析火力发电厂热控调试的常见问题，并提供相应的解决措施。
1. 温度偏高或偏低问题描述：发电机的温度超过或低于正常范围，可能导致发电机过热、过冷或运行不稳定。
解决措施：a. 清洗散热器：检查散热器是否有灰尘或沉积物，及时清洗以提高散热效率。
b. 检查冷却水系统：确保冷却水系统正常运行，水位正常且水泵工作正常。
c. 调整风扇速度：通过调整风扇的速度，增加或减少散热，以控制温度。
d. 检查冷却液：检查冷却液的质量和浓度，确保其满足要求。
2. 烟气浓度过高问题描述：烟气浓度超过标准范围，可能导致环境污染、设备损坏或事故发生。
解决措施：a. 检查燃烧过程：确保燃烧过程正常进行，燃料供给均匀，燃烧器调整合理。
b. 检查烟气处理系统：确保过滤器、除尘器等烟气处理设备正常运行，及时清洗或更换滤芯。
c. 调整燃烧参数：根据烟气分析结果，调整燃烧参数，使其符合排放标准。
d. 检查燃料质量：检查燃料质量是否满足要求，如有问题及时更换。
3. 燃烧效率低问题描述：燃烧效率低，导致能源浪费和环境污染。
解决措施：a. 优化燃烧过程：调整燃烧器的供气量、供气角度和火焰形态等参数，使其燃烧效果更佳。
b. 优化燃料配比：根据燃料的性质和燃烧特性，优化燃料的配比，提高燃烧效率。
c. 检查烟气回收系统：确保烟气回收系统正常运行，提高烟气的再利用率，减少能源浪费。
d. 检查排烟温度：适时调整排烟温度，减少能量的损失。
4. 燃烧器堵塞问题描述：燃烧器堵塞导致燃烧不完全、烟气浓度过高，甚至设备停机。
解决措施：a. 清洗燃烧器：定期对燃烧器进行清洗，清除沉积物和结垢。
b. 清洗燃油系统：燃油中的杂质和沉淀物可能堵塞燃烧器，及时清洗油路系统。
c. 检查燃油喷嘴：检查燃油喷嘴是否堵塞或磨损，及时更换或修复。
电厂热控系统调试问题和解决措施在项目中的应用电厂热控系统是电厂重要的自动化控制系统之一，其功能是通过自动控制系统，实现电站发电过程中的燃料烧烤控制、锅炉循环水控制、汽轮机控制、发电机控制等，以确保发电稳定、经济、安全。
在电厂热控系统的调试过程中，经常会出现一些问题。
本文将介绍电厂热控系统调试问题及解决措施，并探讨这些解决方案在项目中的应用情况。
问题一：传感器读取值误差过多在电厂热控系统调试的过程中，经常会出现传感器读取值的误差过大的问题，这会严重影响整个系统的控制效果。
解决方案：首先，我们需要对传感器进行校准。
其次，在安装传感器时，要避免传感器与热源或其他干扰性源接触，以消除信号干扰。
最后，通过检查传感器是否工作良好，以确保传感器的工作准确可靠。
应用情况：在一个电厂的热控系统调试中，工程师们遇到了传感器读取值误差过大的问题。
他们通过对传感器进行校准、减少干扰源，以及对传感器进行检查，最终解决了这个问题。
这个解决方案被成功应用在了整个项目中。
问题二：系统稳定性差在电厂热控系统调试的过程中，系统的稳定性是非常重要的一个考虑因素。
如果系统不稳定，那么将会造成严重的安全隐患和经济损失。
解决方案：在解决系统稳定性问题时，我们需要优化系统的控制算法，以达到更好的控制效果。
此外，我们还可以对系统进行调试，对系统参数进行逐步调整，以达到更好的稳定性。
问题三：系统响应速度过慢总结在电厂热控系统调试过程中，我们经常会遇到传感器读取值误差过多、系统稳定性差、系统响应速度过慢等问题。
解决这些问题的关键是要对系统进行校准、优化算法，调整系统参数等。
这些解决方案都是在实际调试中得出的，并已经被广泛应用在了电厂热控系统的调试和实际应用中。
发电厂热控调试方案1. 方案目标本方案的目标是对发电厂的热控系统进行调试，以确保其正常运行和高效工作。
通过对热控系统的各个部分进行全面检查和测试，解决潜在问题，提高系统的可靠性和稳定性，减少故障发生率，同时优化系统的能源利用效率，降低能源消耗和运营成本。
2. 实施步骤2.1 制定调试计划在开始调试之前，需要制定一个详细的调试计划，明确每个步骤和任务的时间安排、责任人和所需资源。
调试计划应包括以下内容：•调试范围：明确需要调试的热控系统的各个部分和设备。
•调试流程：按照逻辑顺序列出每个调试步骤和任务。
•调试方法：确定适用于每个步骤和任务的调试方法和工具。
•时间安排：根据工作量和优先级确定每个步骤和任务的时间安排。
•责任人：指定每个步骤和任务的责任人，并明确其职责和权限。
•资源需求：确定所需的设备、工具和材料，并进行采购和准备工作。
2.2 进行设备检查和测试在调试之前，需要对热控系统的各个设备进行全面检查和测试，以确保其正常工作和安全运行。
此步骤包括以下任务：•检查设备连接：检查设备之间的连接是否牢固，电缆是否完好，接头是否正常。
•测试传感器：使用合适的测试仪器对传感器进行测试，确保其准确度和灵敏度。
•检查阀门和执行机构：检查阀门和执行机构的工作状态，确保其操作正常。
•检查控制器和PLC：检查控制器和PLC的参数设置和程序逻辑，确保其工作正常。
2.3 进行系统调试和优化在设备检查和测试完成后，可以进行系统调试和优化工作，以确保系统的稳定性和高效性。
此步骤包括以下任务：•调试控制策略：检查和优化控制策略，确保其满足设计要求，并通过模拟和仿真测试验证其性能。
•调试控制回路：对各个控制回路进行调试，包括温度控制、压力控制、流量控制等，确保其响应速度和稳定性。
•优化能源利用：通过调整控制参数和工作模式，优化能源利用效率，减少能源消耗。
•进行实际运行测试：在调试完成后，进行实际运行测试，观察系统的运行情况，收集数据并进行分析，以评估系统的性能和稳定性。
乳山市环境保护再生能源BOT项目 热控仪表单体校验
调 试 方 案
编 制： 审 核： 审 批：
湖南省工业设备安装有限公司 日 期： 二0一二 年 月 目 录 一、目的 ................................................................. 3 二、编制依据 ............................................................. 3 三、工程概况 ............................................................. 4 四、调试范围 ............................................................. 4 五、单体调试前应具备的条件 ............................................... 4 六、单体调校所需的仪器设备 ............................................... 5 七、调试前准备及项目组织机构 ............................................. 5 八、单体调试的内容和程序 ................................................. 7 九 质量保证 ............................................................ 15 十、安全注意事项 ........................................................ 15 十一、安全危害识别与风险评估（根据《作业条件危险性评价法》编制） ......... 16 一、目的 明确热控单体调校的方法、步骤和内容，确保量值传递的准确性，使单体调校过程始终处于受控状态，不断提高调试工作的质量，为机组整套启动和达标投产、创精品工程打下坚实的基础。
二、编制依据 1 《火电工程启动调试工作规定》 2 《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇1998版） 3 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996版)》 4 《火电施工调整试运质量检验及评定标准(1996版)》 5 《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程 JJG52-87》 6 《压力变送器检定规程 JJG882-94》 7 《数字压力计检定规程 JJG875-94》 8 《差压式流量计检定规程 JJG640-94》 9 《磁电式转速表试行检定规程 JJG328-83》 10 《工作用廉金属热电偶检定规程JJG351-96》 11 《双金属温度计检定规程JJG226-89》 12 《压力式温度计检定规程JJG310-83》 13 《工业铂、铜热电阻检定规程JJG229-87》 14 《电力建设安全健康与环境管理工作规定(2002版)》 15 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》 16 《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》 17 设计单位、设备厂家提供的有关图纸、资料，生产单位提供的有关定值及其他相关的技术资料等。 三、工程概况 本工程系山东乳山市绿色动力再生能源有限公司投资建设。本项目位于乳山市区夏西村西南800m，开发街路南，三亚路东。项目规模：日焚烧处理生活垃圾500吨，年处理能力16.7万吨（入炉量）。焚烧采用2×250t/d 台机械炉排炉，1×9MW汽轮机及1×12MW发电机。
四、调试范围 常规的热工检测仪表仍对保证机组安全、经济运行起着很重要的作用。凡在设计院图纸上出现的成套仪表及厂家设备自身附带的所有常规性测量仪表和控制装置调校。特种仪表的一次元件由于现场无校验手段，原则上只做检查和回路调试，其准确性应由厂家提供保证。
五、单体调试前应具备的条件 1、热控试验室建立完善。 1.1 热控试验时应清洁、安静、光线充足、无振动和电磁干扰。 1.2 试验室内环境温度应在20±5℃，相对湿度不大于85%的范围之内，且应具有上下水设施。 1.3 电源电压（交流 220V ±10%、直流24V ±5%）稳定。 1.4 试验室应符合消防管理的有关规定。 2、所有测量用一次元件应在安装前完成一次校验，送检单位应提前送检。 3 、所有送检的一次元件外观应完好无损、无修饰和划痕；铭牌标识应清晰完整、符合设计要求。 4 、校验用标准仪表和仪器，应具备有效的《检定合格证书》，确保仪器仪表在有效使 用期限内。 5 、设计图纸、清册及设备厂家说明书等提供完整，生产单位提供的各种定值准确、完整。 6 、各种检定规程齐全。 7 、检定人员必须有相应的检定资质。
六、单体调校所需的仪器设备 1、所需的仪器设备 精密数字压力表（含全程量程）、压力校验台、便携式信号源、压力-流量过程校验仪、 温度过程校验仪、中温校验炉等，详见热控调试物力资源台帐。
七、调试前准备及项目组织机构 1、熟悉设备图纸及说明书，对图纸、说明书中的疑点记录汇总，做好图纸会审准备工作。 2、对现场调试人员及操作人员进行书面技术交底，施工班组需配合调试工作。 3、调试人员必须具备相应的调试资格证书，持证上岗。 4、单体调试所需仪表设备准备完毕，并检查仪表设备是否完好、精确。 5、调试前准备好相应的调试方案。 6、项目组织机构及施工管理人员名单 项目组织机构
主要施工管理人员 序号 岗位 任职人员姓名 职务 职称 1 项目经理 张峰 项目经理 一级建造师 2 副经理兼生产负责人 刘学永 生产副经理 工程师 3 项目技术负责人 刘光景 总工程师 工程师 4 质安部经理 余先庆 质安部经理 工程师 5 专业技术负责人 周凯 工程部主管 电气施工员 6 现场技术负责人 刘立仁 班组长 技师 7 质检部负责人（兼） 刘学永 生产副经理 工程师 8 材料设备部主管（兼） 廖剑锋 物资公司主管 经济师
项目经理 项目副经理兼技术负责人
工 程 技 术 部
工 程 质 安 部 材料设备（公司兼管） 八、单体调试的内容和程序 一、热控仪表单体调试 1调试人员在调试前的技术准备
1.1熟悉现场,学习相关的管理文件和法规; 1.2熟悉工业自动化仪表有关规程和规范，并掌握设计工作原理; 1.3认真阅读被校仪表的产品说明书,熟悉其特性。 1.4 所用标准仪器、仪表精确度等调试设备符合规范要求 2调试程序 根据调试工作特点，调试程序应遵循以下原则： 先单体测试，后系统测试；先单回路系统测试，后自动调节回路系统调试；先模拟调试，后投入运行的原则。 3单体调试技术要点 3.1仪表调校用的电源、信号源、仪器精度、环境应符合要求。 3.2仪表的调校点应在全刻度范围内均匀选取，单校的不少于5点，系统调校的不少于3点。 3.3被校仪表在调校前，应进行性能实检。 3.4被校仪表或调节器应进行精确度调校。 3.5检测、分析仪表的校验调试 按照分析仪表说明与要求进行校验调试。在系统的信号发生端（即变送器或检测元件处）输入模拟信号，检查系统的误差，其值不应超过系统内各单元仪表允许基本误差平方和平方根值。 3.6所校验仪表校验合格后方可用于现场安装使用。 4单体调试 各工艺系统现场检测仪表和控制室的盘装仪表安装之前都要进行单体调校，校验环境要满足要求。调校人员要确定试验项目、试验方法、标准仪表等。调校试验记录要用正式试验记录，反映试验真实情况，要对调校结果负责。对调校合格的仪表要按设计位号标志清楚，封装完好，分类存放，以便安装时发放。 a.测温仪表的调试 ①热电阻测温元件与外壳绝缘电阻值铜电阻要求不小于20兆欧，铂电阻要求不小于100兆欧。 ②热电阻及热电偶均应用专用设备调试其在关键点的准确度，热电阻一般选择冰点（℃）及100℃。 ③盘装或架装温度显示仪的调试包括以下内容： ☆ 绝缘电阻测试：输入---输出或输入---显示对应精度调试。 ☆ 报警点设定、调整及调试： ☆ 三线制热电阻引线误差的调整，热电偶冷端温度补偿的调整。 b.测压变送器的调试 ①首先检查变送器的绝缘强度是否符合仪表出厂要求，然后通过专用调试设备对其加压，测量输出并计算误差。 ②变送器的调试还应检查电源电压及环境温度在对变送器输出的影响是否符合出厂要求。 ③必要时检查变送器最大耐压能力是否符合出厂要求，并检查其在下限压力下24小时后测量变送器精度是否符合要求。 ④变送器测压部分壳体应密闭不漏，排污阀严密，开启灵活，检测螺纹均应完好。 ⑤流量变送器的调试应注意其输出值与所测介质成正比例一一对应关系而与输出成开方关系，以某型变压器为例，调试检测点的选择及标准值如下： 输入 % 0 25 50 75 100 输出 MA 4 12 15.31 17.86 20 c.物位仪表的调试 断续测量的物位仪表如浮球液位控制器、电接触式液位计等，可选用在物理特性上与工作介质相近的试验介质进行仪表调试制（常用的试验介质有水、油等），检查仪表动作是否灵活、准确、可靠。 d.分析仪表的调试 ①分析仪表的调试应主要依照产品使用说明书进行。 ②仪表所用电源及仪表用变压器应绝缘良好，供电稳定、准确、可靠。 ③仪表调试所用标准度试剂应正确配制，保证其组份、浓度准确，并在所要求的温度下进行试验，仪表变送部分输入、输出关系应符合产品精度要求，对仪表指示部分的调试参照说明书进行，记录其误差值。 ④仪表实际工作时所要求的温度补偿装置，应检查其补偿效果是否准确、可靠。 ⑤仪表管路应密封无泄漏，参比气体、液体管路应通畅无污染。
