矿井维修机工岗位操作卡
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第1篇一、前言为确保维修工作安全、高效、有序地进行,特制定本操作规程卡。
本规程卡适用于所有维修岗位工作人员,旨在提高工作效率,保障人员安全,确保维修质量。
二、操作规程1. 安全生产(1)严格遵守国家安全生产法律法规、公司安全生产制度、设备维修保养规程和维修车间设备安全检修操作规程。
(2)正确穿戴劳动保护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞等。
(3)熟悉并掌握各类设备的操作方法、安全注意事项和紧急事故处理措施。
2. 设备检查与维护(1)定期对设备进行检查,确保设备运行正常,发现问题及时上报。
(2)对设备进行保养,包括润滑、紧固、清洁等,确保设备性能稳定。
(3)严格按照操作规程进行设备维修,不得擅自改变设备结构或性能。
3. 故障处理(1)接到故障报修后,迅速到达现场,了解故障情况。
(2)分析故障原因,制定维修方案。
(3)在维修过程中,确保安全,防止事故发生。
(4)维修完成后,对设备进行试运行,确保维修效果。
4. 资料管理(1)对维修过程中的资料进行整理、归档,包括设备维修记录、故障分析报告等。
(2)对维修备件进行分类、编号、登记,确保备件管理规范。
(3)定期对维修资料进行审查,确保资料准确、完整。
5. 环境保护(1)遵守国家环境保护法律法规,合理使用维修过程中产生的废弃物。
(2)在维修过程中,注意节约能源,降低噪音。
(3)保持工作场所整洁,确保安全生产。
三、培训与考核1. 对新员工进行岗前培训,使其熟悉本规程卡内容。
2. 定期对维修人员进行技能培训和安全教育,提高其业务水平。
3. 对维修人员进行考核,确保其熟练掌握本规程卡内容。
四、附则1. 本规程卡由维修部门负责解释。
2. 本规程卡自发布之日起实施,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和修订。
五、注意事项1. 维修人员在工作中应严格遵守本规程卡,确保自身和他人的安全。
2. 发现本规程卡中的问题,应及时上报,以便及时整改。
3. 本规程卡是维修工作的重要依据,维修人员应认真学习,切实执行。
机运队绞车操作工岗位应知应会知识卡片机运队绞车操作工岗位危险预知知识卡片机运队地面电工岗位应知应会知识卡片机运队地面电工岗位危险预知知识卡片机运队井下主皮带司机工岗位应知应会知识卡片机运队井下主皮带司机工岗位危险预知知识卡片机运队地面主皮带司机岗位应知应会知识卡片机运队地面主皮带司机岗位危险预知知识卡片机运队信号把钩工岗位应知应会知识卡片机运队信号把钩工岗位危险预知知识卡片机运队电机车司机岗位应知应会知识卡片机运队电机车司机岗位危险预知知识卡片机运队排水泵司机岗位应知应会知识卡片机运队排水泵司机岗位危险预知知识卡片机运队矿井维修电钳工岗位应知应会知识卡片机运队矿井维修电钳工岗位危险预知知识卡片机运队司炉工岗位应知应会知识卡片机运队司炉工岗位危险预知知识卡片机运队洗衣工岗位应知应会知识卡片机运队洗衣工岗位危险预知知识卡片通修队测尘员岗位应知应会知识卡片通修队测尘员岗位危险预知知识卡片通修队测风员岗位应知应会知识卡片通修队测风员岗位危险预知知识卡片通修队爆破工岗位应知应会知识卡片通修队爆破工岗位危险预知知识卡片通修队矿井通风工(设施工)岗位应知应会知识卡片通修队矿井通风工(设施工)岗位危险预知知识卡片开拓队掘进工岗位应知应会知识卡片开拓队掘进工岗位危险预知知识卡片开拓队信号、把钩工岗位应知应会知识卡片开拓队信号、把钩工岗位危险预知知识卡片开拓队绞车司机岗位应知应会知识卡片开拓队绞车司机岗位危险预知知识卡片开拓队刮板输送机司机岗位应知应会知识卡片开拓队刮板输送机司机岗位危险预知知识卡片开拓队电钳工岗位应知应会知识卡片开拓队电钳工岗位危险预知知识卡片开拓队验收员岗位应知应会知识卡片开拓队验收员岗位危险预知知识卡片综采队采煤机司机岗位应知应会知识卡片综采队采煤机司机岗位危险预知知识卡片综采队液压支架工岗位应知应会知识卡片综采队液压支架工岗位危险预知知识卡片综采队皮带机司机岗位应知应会知识卡片综采队皮带机岗位危险预知知识卡片综采队乳化泵司机岗位应知应会知识卡片综采队乳化泵司机岗位危险预知知识卡片综采队端头工岗位应知应会知识卡片综采队端头工岗位危险预知知识卡片综采队维修电钳工岗位应知应会知识卡片综采队维修电钳工岗位应知应会知识卡片(四)综采队验收员岗位应知应会知识卡片综采队验收员岗位危险预知知识卡片综采队刮板、转载机司机及检修工岗位应知应会知识卡片综采队刮板、转载机司机及检修工岗位危险预知知识卡片综掘队运料工岗位应知应会知识卡片综掘队运料工岗位危险预知知识卡片综掘队刮板输送机司机岗位危险预知知识卡片综掘队刮板输送机司机岗位应知应会知识卡片综掘队验收员岗位应知应会知识卡片综掘队验收员岗位危险预知知识卡片综掘队胶带输送机司机岗位危险预知知识卡片综掘队胶带输送机司机岗位应知应会知识卡片综掘队电钳工岗位危险预知知识卡片综掘队电钳工岗位应知应会知识卡片综掘队掘进机司机岗位应知应会知识卡片综掘队掘进机司机岗位应知应会与危险预知知识卡片综掘队掘进工岗位应知应会知识卡片综掘队掘进工岗位危险预知知识卡片。
矿井检修电工岗位操作流程卡一、操作工艺流程(一)停电1、断开所检修设备的电源,拉出隔离开关。
2、断开与检修设备有关的设备电源,防止向检修设备反送电。
3、检查断开后的开关是否在断开位置,并在操作机构上挂“有人工作,不准送电”警示牌。
4、装设必要的栅栏或警示装置。
5、对井下低压供电系统,应切断前级馈电开关的电源,并闭锁,在操作机构上挂“有人工作,不准送电”警示牌。
(二)验电1、使用与验电电压相符且合格的验电器进行验电。
2、先在带电设备上检验各带电点。
3、高压验电时,必须戴上绝缘手套。
4、验电顺序:先验低压,后验高压。
(三)放电1、使用专用放电装置,先接地、后接导电体对地放电。
(四)挂接地线1、当验明确无电压后,装设短路接地线。
2、装设短路接地线应先接接地端,后接导电端,拆开时则相反。
3、短路接地线连接要可靠,不准缠绕。
4、短路接地线应用多股软裸铜线,其截面不得小于25mm2。
5、短路接地线与检修设备之间不得连接开关或保险。
(五)安装1、按设计和要求进行施工。
2、搬运设备、起重、吊拉中应注意人员和设备的安全。
3、安装完毕后应检查设备、器件、线路的安装是否正确无误。
4、检查是否有工具、零件等遗漏在设备内部。
5、检修完毕后拆掉接地线。
6、清点工具、材料配件、仪器仪表,要求数量相符。
7、对检修设备进行详细检查,紧固件、绝缘阻值、防爆性能、安装工艺、接地保护装置必须符合《矿井机电设备完好标准》。
8、清理和檫拭设备,保持设备卫生清洁。
(六)检修1、对检修设备各部件进行详细的检查。
2、确定设备故障点后。
按顺序拆卸(安装则相反)。
3、更换或修理损坏的部件时,应按质量要求修复和组装。
(七)处理故障1、根据反映的故障情况、现场了解、观察分析,确定故障类型、判断故障点和故障原因。
2、查找出故障点。
3、按技术要求对设备进行检修。
4、故障处理完毕恢复送电。
(八)恢复送电1、送电前应有专人对施工过的设备检修检查,确认无误后再联系送电。
设备检修作业卡作业内容:设备检修作业人员:XXX日期:XXXX年XX月XX日作业地点:XXX设备检修区作业描述:本次设备检修旨在确保设备的正常运行,提高设备的可靠性和安全性。
检修过程中应注意以下事项:1.检查设备外观:仔细观察设备外观,检查是否存在异常磨损、变形或破损等情况。
如发现异常,及时记录并报告上级。
2.检查设备连接:检查设备的连接部位,确保连接牢固可靠。
如发现松动或脱落的连接,应立即进行紧固或修复。
3.清洁设备表面:使用适当的清洁剂和工具,对设备表面进行清洁,去除灰尘、油污等杂质。
清洁过程中应注意安全,避免使用易燃、易爆物品。
4.检查设备电气系统:检查设备的电气系统,包括电源线、开关、插座等部分,确保正常供电和接地,避免电气故障引发安全事故。
5.检查设备润滑系统:检查设备的润滑系统,包括润滑油的添加和更换,润滑点的清洁和润滑,确保设备的正常运转和延长设备寿命。
6.检查设备传动系统:检查设备的传动系统,包括传动皮带、齿轮、链条等部分,确保传动平稳、无噪音和异常震动。
7.检查设备控制系统:检查设备的控制系统,包括控制面板、传感器等部分,确保控制系统的正常工作和准确控制。
8.检查设备安全保护装置:检查设备的安全保护装置,包括限位开关、断电器等部分,确保设备在异常情况下能及时停止工作,避免事故发生。
9.记录检修情况:对每次设备检修进行详细记录,包括检修内容、发现的问题、处理方法等。
记录应准确、清晰,便于后续跟踪和分析。
10.检验设备运行情况:在检修完成后,对设备进行试运行,观察设备运行情况,确保设备正常工作。
总结:设备检修作业是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
通过细致入微的检查和保养,可以及时发现和解决设备问题,确保设备安全稳定运行。
在设备检修过程中,作业人员要严格按照作业卡的要求,认真细致地进行检修工作,确保作业的质量和效果。
通过设备检修,将为企业的生产运行提供坚实的保障。
一、综采队岗位应急处置卡 (1)队长岗位应急处置卡 (1)副队长岗位应急处置卡 (1)采煤机司机岗位应急处置卡 (1)班组长岗位应急处置卡 (2)乳化泵司机岗位应急处置卡 (2)液压支架工岗位应急处置卡 (2)端头、超前支护工岗位应急处置卡 (3)回柱绞车司机岗位应急处置卡 (3)三铁工岗位应急处置卡 (4)机修工岗位应急处置卡 (4)尾巷回收工岗位应急处置卡 (4)普工岗位应急处置卡 (5)打眼注水工岗位应急处置卡 (5)捡砰工岗位应急处置卡 (6)二、采煤队岗位应急处置卡 (7)队长岗位应急处置卡 (7)副队长岗位应急处置卡 (7)班组长岗位应急处置卡 (7)机修工岗位应急处置卡 (8)采煤工岗位应急处置卡 (8)三铁工岗位应急处置卡 (9)尾巷回收工岗位应急处置卡 (9)打眼注水工岗位应急处置卡 (9)回柱绞车岗位应急处置卡 (10)泵站司机岗位应急处置卡 (10)普工岗位应急处置卡 (10)三、掘进队岗位应急处置卡 (12)队长岗位应急处置卡 (12)副队长岗位应急处置卡 (12)班组长岗位应急处置卡 (12)锚杆(锚索)支护工岗位应急处置卡 (13)机修工岗位应急处置卡 (13)运料工岗位应急处置卡 (13)打眼注水工岗位应急处置卡 (14)巷道维修工岗位应急处置卡 (14)喷浆作业岗位应急处置卡 (15)四、巷修队岗位应急处置卡 (16)队长岗位应急处置卡 (16)副队长岗位应急处置卡 (16)班组长岗位应急处置卡 (16)组长岗位应急处置卡 (17)巷道维修工岗位应急处置卡 (17)运料工岗位应急处置卡 (18)机修工岗位应急处置卡 (18)五、机运队岗位应急处置卡 (19)队长岗位应急处置卡 (19)副队长岗位应急处置卡 (19)班组长岗位应急处置卡 (20)电工岗位应急处置卡 (20)配电工岗位风险流卡 (20)水泵工岗位应急处置卡 (21)机修工岗位应急处置卡 (21)轨道与信号作业岗位应急处置卡 (22)电机车司机岗位应急处置卡 (22)调度绞车司机岗位应急处置卡 (23)无极绳牵引车司机岗位应急处置卡 (23)架空乘人装置司机岗位应急处置卡 (24)副井信号把钩工岗位应急处置卡 (24)叉车司机岗位应急处置卡 (24)主井底作业人员岗位应急处置卡 (25)校直机操作人员岗位应急处置卡 (25)轨道运输工岗位应急处置卡 (26)六、机电车间岗位应急处置卡 (27)机电车间主任岗位应急处置卡 (27)机电车间副主任岗位应急处置卡 (27)班组长岗位应急处置卡 (27)提升机司机岗位应急处置卡 (28)提升机维护工岗位应急处置卡 (28)机修人员应急处置卡 (28)电(气)焊工岗位应急处置卡 (29)液压支柱修理工岗位应急处置卡 (29)起重机司机岗位应急处置卡 (29)锅炉工岗位应急处置卡 (30)污水处理工岗位应急处置卡 (30)高压配电工岗位风险流卡 (30)压风机司机岗位应急处置卡 (31)主通风机司机岗位应急处置卡 (31)箕斗维护工岗位应急处置卡 (31)给煤机司机岗位应急处置卡 (32)皮带机修工岗位应急处置卡 (32)澡堂卫生工岗位应急处置卡 (32)洗衣工岗位应急处置卡 (33)茶炉工岗位应急处置卡 (33)电话维修工岗位应急处置卡 (33)低压电工岗位风险流卡 (34)充灯工岗位应急处置卡 (34)集控工岗位应急处置卡 (34)井筒检修工岗位应急处置卡 (35)七、通风队岗位应急处置卡 (36)队长岗位应急处置卡 (36)副队长岗位应急处置卡 (36)班组长岗位应急处置卡 (36)瓦斯检查工岗位应急处置卡 (37)通风工岗位应急处置卡 (37)测风工、测尘工岗位应急处置卡 (38)仪器发放工岗位应急处置卡 (38)八、探放水队岗位应急处置卡 (39)探放水队长岗位应急处置卡 (39)探放水工岗位应急处置卡 (39)九、通用岗位应急处置卡 (40)刮板输送机司机岗位应急处置卡 (40)胶带运输机司机岗位应急处置卡 (40)爆破工岗位应急处置卡 (41)一、综采队岗位应急处置卡队长岗位应急处置卡副队长岗位应急处置卡采煤机司机岗位应急处置卡班组长岗位应急处置卡乳化泵司机岗位应急处置卡液压支架工岗位应急处置卡端头、超前支护工岗位应急处置卡回柱绞车司机岗位应急处置卡三铁工岗位应急处置卡机修工岗位应急处置卡尾巷回收工岗位应急处置卡普工岗位应急处置卡打眼注水工岗位应急处置卡捡奸工岗位应急处置卡二、采煤队岗位应急处置卡队长岗位应急处置卡副队长岗位应急处置卡班组长岗位应急处置卡机修工岗位应急处置卡采煤工岗位应急处置卡三铁工岗位应急处置卡尾巷回收工岗位应急处置卡打眼注水工岗位应急处置卡回柱绞车岗位应急处置卡泵站司机岗位应急处置卡普工岗位应急处置卡三、掘进队岗位应急处置卡队长岗位应急处置卡副队长岗位应急处置卡班组长岗位应急处置卡锚杆(锚索)支护工岗位应急处置卡机修工岗位应急处置卡运料工岗位应急处置卡打眼注水工岗位应急处置卡巷道维修工岗位应急处置卡喷浆作业岗位应急处置卡四、巷修队岗位应急处置卡队长岗位应急处置卡副队长岗位应急处置卡班组长岗位应急处置卡组长岗位应急处置卡巷道维修工岗位应急处置卡运料工岗位应急处置卡机修工岗位应急处置卡五、机运队岗位应急处置卡队长岗位应急处置卡副队长岗位应急处置卡班组长岗位应急处置卡电工岗位应急处置卡配电工岗位风险流卡水泵工岗位应急处置卡机修工岗位应急处置卡轨道与信号作业岗位应急处置卡电机车司机岗位应急处置卡调度绞车司机岗位应急处置卡无极绳牵引车司机岗位应急处置卡架空乘人装置司机岗位应急处置卡副井信号把钩工岗位应急处置卡叉车司机岗位应急处置卡主井底作业人员岗位应急处置卡校直机操作人员岗位应急处置卡轨道运输工岗位应急处置卡六、机电车间岗位应急处置卡机电车间主任岗位应急处置卡机电车间副主任岗位应急处置卡班组长岗位应急处置卡提升机司机岗位应急处置卡提升机维护工岗位应急处置卡机修人员应急处置卡电(气)焊工岗位应急处置卡液压支柱修理工岗位应急处置卡起重机司机岗位应急处置卡锅炉工岗位应急处置卡污水处理工岗位应急处置卡高压配电工岗位风险流卡压风机司机岗位应急处置卡主通风机司机岗位应急处置卡箕斗维护工岗位应急处置卡给煤机司机岗位应急处置卡皮带机修工岗位应急处置卡澡堂卫生工岗位应急处置卡洗衣工岗位应急处置卡茶炉工岗位应急处置卡电话维修工岗位应急处置卡低压电工岗位风险流卡充灯工岗位应急处置卡集控工岗位应急处置卡井筒检修工岗位应急处置卡七、通风队岗位应急处置卡队长岗位应急处置卡副队长岗位应急处置卡班组长岗位应急处置卡瓦斯检查工岗位应急处置卡通风工岗位应急处置卡测风工、测尘工岗位应急处置卡仪器发放工岗位应急处置卡八、探放水队岗位应急处置卡探放水队长岗位应急处置卡探放水工岗位应急处置卡九、通用岗位应急处置卡刮板输送机司机岗位应急处置卡胶带运输机司机岗位应急处置卡爆破工岗位应急处置卡。
作业机就位风险提示1、机械伤害。
作业机就位线路上有人员靠近,容易发生机械伤害。
2、泄露。
作业机就位线路上有油、水管线,可能会发生压坏管线,造成泄露。
3、漏电。
作业机就位线路上有电缆,可能会发生压坏电缆,造成漏电。
4、物体打击。
作业机行走过程中刮、碰配件和其它物体,容易发生物体打击。
应急处置1、发生机械伤害,立即停止操作,脱离危险源,如果伤情较轻,清理患处,进行包扎;如果伤情较重,立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治(风险提示1)2、发生泄露,作业机要远离泄露点,并熄火;立即关闭井口生产阀门,通知采油队关闭计量间回油阀门,同时向上级汇报。
(风险提示2)3、发生漏电,立即切断电源,同时向上级汇报。
(风险提示3)4、发生物体打击,立即停止操作,脱离危险源,如果伤情较轻,清理患处,进行包扎;如果伤情较重,立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治(风险提示4)程序与步骤检查和准备1、检查预定位置,清除一切配件及杂物。
(风险提示4)2、检查作业机就位线路上是否有管线、电缆等危险物暴露出地表。
(风险提示2、3)3、检查作业机各部是否灵活好用。
操作1、由专人指挥,按照预定线路通往预定位置。
(风险提示1)2、作业机行走时司机要精力集中,服从指挥。
(风险提示4)3、其他人员远离作业机通道防止发生伤害事故。
(风险提示1)4、到达预定位置后作业机司机调整车位,使作业机位于距井口4米远的位置,且滚筒正对井架并处于水平状态。
备注1、操作人员听从指挥、密切配合。
2、作业机就位时速度要缓慢、操作要平稳,防止刮井架。
风险一:采煤机停机位置顶板、煤帮及支护不完好,造成伤人事故;管控措施:开机前需全面检查工作面煤壁、采高和顶底板变化以及工作面支护等情况,确保采煤机附近支护完好,无掉顶、片帮伤人风险。
风险二:未停电闭锁煤溜、采煤机,煤溜、采煤机突然启动,造成人员伤害或损坏设备;管控措施:开机前先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置,确保采煤机各部逐级检查启动。
风险三:电机绝缘降低,造成机电设备故障;拖拽电缆装置不完好,出现刮卡现象,电缆、管路磨损加重,造成漏电事故和管路断裂;管控措施:机电工对电机做绝缘检测;确保拖拽电缆装置完好,开机时发现电缆槽不齐直,易出现刮卡现象或拖移损坏时,应及时停机处理。
风险四:行走轮损坏,齿轨不齐全、不牢固,与行走轮不吻合,采煤机跳道,造成采煤机损坏;管控措施:行走轮磨损严重时,要及时汇报,磨损严重的齿轨要立即进行更换。
风险五:截齿损坏多或缺失,截割时易磨损齿座和滚筒;喷雾雾化效果不好,工作面煤尘大,影响现场作业人员身体健康;采煤机检修工岗位作业标准流程岗位流程风险及风险管控措施各部位齿轮缺油,易磨损出现机械事故;液压系统缺油,摇臂不升降,影响生产;管控措施:5采煤机截齿损坏或缺少不超过2个,齿座损坏不超过1个;采煤机必须安装内、外喷雾装置。
开机前检查采煤机内外喷雾,喷雾嘴完好不堵塞,截煤时必须不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于4MPa,喷雾流量应与机型相匹配。
风险六:工作面漏矸、片帮或有大块矸石掉落,易造成伤人事故;管控措施:对采煤机进行各项维护保养检修时,禁止操作或维修周围10m范围内液压支架。
风险七:挤坏电缆和管路,造成漏电和漏水事故;管控措施:开机时,时刻注意电缆槽内有无大块煤矸,若发现应及时捡出;严禁将配件和工具放置在电缆槽内。
风险八:采煤机检修工站位不当,出现甩矸伤人或片帮伤人事故;管控措施:采煤机司机要在架间作业,站位适当,不要正对采煤机滚筒,严格按照操作规程作业。
风险九:离合器摘开不到位启动采煤机时造成伤人事故;管控措施:确保前后滚筒离合器摘开到位,并进行二次确认。