大桥圆柱墩的墩柱、盖梁施工技术与方案
一、编制依据：
本方案的编制依据如下：
1）、依据《两阶段施工设计文件》、交通部《公路工程国内招标文件范本》等。
2）、交通部颁布的现行《公路工程桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）、《公路工程桥涵设计规范》及相关的技术标准及规范。
3）、现场踏勘情况。
二、施工准备
1、施工程序
拼装墩旁脚手架及施工平台T绑扎墩柱钢筋T安装墩柱模板T灌注墩柱混凝土-拆除墩柱模板及质量检查-墩柱顶混凝土凿毛及清理-拼装盖梁托架及施工平台T立盖梁模板T绑扎盖梁钢筋T灌注盖梁混凝土并养护T拆除盖梁模板及质量检查T成品检查验收
2、施工准备
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2）、用电准备
现场用电由变压器接出。引线及配电箱安装均由项目电工按规范进行，以免发生事故。
3）、测量准备
测量人员符合中心位置，在已浇筑桩基顶面复测墩身的位置无误后放出桩基中心点三、施工方法和工艺技术方案
1、10#桥台施工方法
10#桥台土石方开挖（回填）T0#盖梁底部的硬化处理T钢筋工程T模板工程T 10#桥台混凝土工程T混凝土养护T混凝土养护强度达90%拆模
1）、凿除桩头
破桩头前，在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿。破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有10〜20cm 由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。将伸入系梁的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程。
2）、10#桥台土石方开挖
①、开挖前，必须对0#盖梁轴线进行系统的检查，作出标志。
②、采用人工从上至下逐层（每层0.5-1.0米）用镐、锹进行挖土，挖土顺序是：先挖中间后挖周边。并按设计尺寸加工作面宽度（50cm ）控制梁0#盖开挖截面，尺寸的允许误差不得超过50mm发现偏差，应及时纠正。
③、10#桥台挖方遇到岩层时，采用浅眼松动爆破，严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护，并采用草垫和钢板护盖以防飞石。
④、10#桥台底部以上的桩基护壁砼应人工凿除。
⑤、10#桥台挖好后，及时制安0#盖梁钢筋、架设0#盖梁模板并浇注砼，以缩短0#盖梁基槽土体暴露时间。
3）、10#桥台底部的硬化处理
①、10#桥台土石方挖完后应对基槽底部进行夯实处理。同时应对0#盖梁基
槽开挖几何尺寸进行检查，符合要求后，立即对基槽底部作混凝土硬化处理。
②、10#桥台梁基槽底部硬化处理的砼厚度一般应在5cm- 10cm之间，处理宽度大于10#桥台宽度10cm
③、10#桥台底部硬化处理的顶面标高不得高于0#盖梁底标高（0#盖梁最左底标高为941.309m向右以6%的横坡递减）。
④、10#桥台基槽底部硬化处理层稳定后，应适时进行0#盖梁钢筋制安、绑扎施工。
4）、钢筋工程
10#桥台钢筋主要采用二级钢筋①12,二级钢筋①16, 一级钢筋①8所有进场钢材必须具有出厂正明书和试验报告单，对所有钢筋应抽样做力学性能试验。
①、钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂并设立识别标志，钢筋应垫高堆置。
②、钢筋的连接形式应满足设计要求，在同一接头区段内钢筋接头应错开，且不得有两个接头。剪力钢筋连接采用等强直螺纹连接严格按照《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）的有关规定进行。
③、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时亦可用点焊焊牢，盖梁箍筋弯钩一般设置在盖梁底部，其箍筋的起点和终点应分别绑扎在主筋上。
④、作好砼保护层厚度的控制工作，正确安放保护层垫块，垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。保护层厚度应符合设计要求，钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。
5）、模板工程
①、盖梁模板采用定型整体钢模板，左右两侧采用木模或钢模与护壁砼连接，模板间的固定采用钢管紧固。模板之间的接头均应紧密结合，防止模板接
头漏浆。
②、模板的安装与钢筋安装工作应配合进行，模板不应与脚手架联接，避免引起模板变形。
③、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方能进行下道工序施工。当混凝土浇筑时，发现模板有超过模板允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
④、盖梁模板拆除，应在混凝土强度能保证其表面不因拆模而受损坏方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除模板，时间在48个小时。
6）、1 —9#盖梁混凝土工程
①、当盖梁硬化后，即将盖梁钢筋直接绑扎固定、支模，并做好盖梁砼保护层控制。
②、钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。砼采取集中拌合，罐车运输。拌合中严格控制材料计量，并对拌合出的砼进行坍落度测定。采用
吊车吊斗浇注，浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇注到顶面，应按要求修整、抹平。
③、盖梁砼应一次性浇筑完毕，不留施工缝，盖梁砼分层浇注和分层捣固密实，每层砼浇筑厚度不超过振捣器作用部分长度的1.25倍。安排2人轮换用50型振动棒振捣混凝土，并特别注意对钢筋与模板和桩护壁间隙的振捣。
④、砼运输采用砼灌车运输到前场，本盖梁砼运输距离40米。前场配备工人8人，负责混凝土下卸、砼振捣工作等辅助工作。
⑤、灌注混凝土过程中，注意防止地下渗水进入，不得有任何积水，否则，应设法将积水用抽水机抽干，方可灌注混凝土。
2、墩施工方法
墩身施工
1）、拼装墩柱模板及施工示意图
墩柱模板采用内径与设计墩柱直径相同的两块半圆柱钢模板组合，表面光
洁。
墩柱低于4米时，施工示意图如下：
方案一墩柱施工示意图
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料斗
25T 吊车
花兰螺栓
150
缆风绳
系梁
150
墩 柱
墩柱钢模
施工平台
