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螺杆空气压缩机作业指导书目的：1.1规范操作过程、减少因错误操作导致故障。
1.2规范压缩空气系统日常管理及维护，确保其状态良好。
1.3通过点检及时发现压缩空气系统存在的问题并予以解决。
范围：适用于山东禹城松果新能源汽车有限公司添锐固定式螺杆压缩机压缩系统的作业过程。
责任：空气压缩系统操作工和设备部水气运行工负责实施。
内容：压缩空气系统的基本流程图如下：1．开机前准备1.1检查空压机各机械零部件和管道是否联接可靠，如有松动现象，及时处理。
1.2检查空压机油位高度，在停机或运行过程中，必须保证视油镜上看得到油位。
如果看不到，需要适量补油以免造成高温或油耗过大。
1.3用手按规定方向转动数转，确保机组转动灵活。
1.4检查电气是否符合安全规程的要求，确认后接通机组电源。
1.5检查所有参数设置是否正确（特别是变频机组的变频器设置）。
1.6检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
1.7除去所有为安全维护而安装的维修附件（如盲板）及维修用标志牌；检查系统并除去其内的外来异物。
1.8.打开并再次关闭排污阀。
2．开机2.1压缩机开机2.1.1机组在送电后，机组控制屏没有显示相序错误，按翻页键选择工作方式、选择页面，选定机组是否启动，设定机组运行方式。
按“开机”键启动机组后,转换成自动状态，机组自动运行。
（开机后请再次确认驱动电机以及旋转设备的旋转方向正确，并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态，并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态）2.1.2储气罐内气体压力逐渐上升，当压力上升到0.9MPa时，此时压力开关动作，切断磁力启动器控制回路，空压机即卸载工作。
2.1.3在机组运行过程中，储气缸内气体压力逐渐下降，当压力下降到0.7MPa时，空压机自动加载启动空气压缩机待压力升5公斤时，再启动冷冻干燥机2.2冷冻式干燥机运行与控制。
2.2.1揿动开机按钮，干燥机即启动运转。
2.2.2启动后，自动排水器自动排水，手动排水检查是否灵活，合格。
目录第一章混凝土搅拌站作业指导书第二章门式起重机作业指导书第三章混凝土输送泵作业指导书第四章布料机作业指导书第五章提浆整平机作业指导书第六章蒸汽锅炉作业指导书第七章汽车吊作业指导书第八章装载机作业指导书第九章发电机组作业指导书第十章挖掘机作业指导书第十一章预应力设备作业指导书第十二章梁场用电管理办法第十三章机修安全注意事项第一章混凝土搅拌站作业指导书一．操作步骤和方法搅拌站经调试之后,便可投入正常使用,一般操作如下：1．合上电器箱的各自动开关〔锁住配电柜的门,以免他人误动作。
注意：在检修机械设备时,箱所有自动开关必须全部断开,且锁好柜门。
2.启动微机系统，预热10min左右。
3．根据混凝土配合比,在各窗口设定砂定值、石定值、水泥定值、水定值、附剂定值等。
4.启动搅拌机、空压机、清水泵、附剂混合泵等。
5.将手动/自动转换拨至自动位置。
6.将微机面板上手动/自动键置于自动运行过程。
7.按微机"启动"键，则全站进入自动运行过程。
搅拌站在自动运行过程中，操作人员只需观察各机械的动作情况，以及电子称的计量显示值。
若遇非正常情况，立即通过键钮加以处理，或按微机暂停键，暂停自动运行，处理完毕后按启动键继续前段运行，特别情况时可按操作柜急停止全站工作,排除故障〔如时间过长,必须罐清理混凝土,以防混凝土初凝。
二．注意事项1、液态外加剂系统精称装置中下部球阀处于常开状态。
精称装置中电磁阀处于常开状态。
如精称装置中电磁阀开启后流量不足,可调节下部球阀,用以增加主管路流量。
2、轴端风压保护装置主机在生产混凝土之前,应先通气五分钟左右。
搅拌机停止搅拌时,电磁阀应再继续供气十分钟,以防泥浆变干堵塞气孔。
3、物料贮存系统〔水泥仓、粉煤灰仓向水泥仓中输入物料时,应检查料位指示器、压力安全阀、除尘器工作正常。
向水泥仓中输入物料时,应保证控制室有人监控。
定期检查水泥仓附件,确保其正常工作。
严格按照除尘器使用说明进行操作。
螺杆空气压缩机作业指导书目的：1.1规范操作过程、减少因错误操作导致故障。
1.2规范压缩空气系统日常管理及维护，确保其状态良好。
1.3通过点检及时发现压缩空气系统存在的问题并予以解决。
范围：适用于山东禹城松果新能源汽车有限公司添锐固定式螺杆压缩机压缩系统的作业过程。
责任：空气压缩系统操作工和设备部水气运行工负责实施。
内容：压缩空气系统的基本流程图如下：1．开机前准备1.1检查空压机各机械零部件和管道是否联接可靠，如有松动现象，及时处理。
1.2检查空压机油位高度，在停机或运行过程中，必须保证视油镜上看得到油位。
如果看不到，需要适量补油以免造成高温或油耗过大。
1.3用手按规定方向转动数转，确保机组转动灵活。
1.4检查电气是否符合安全规程的要求，确认后接通机组电源。
1.5检查所有参数设置是否正确（特别是变频机组的变频器设置）。
1.6检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
1.7除去所有为安全维护而安装的维修附件（如盲板）及维修用标志牌；检查系统并除去其内的外来异物。
1.8.打开并再次关闭排污阀。
2．开机2.1压缩机开机2.1.1机组在送电后，机组控制屏没有显示相序错误，按翻页键选择工作方式、选择页面，选定机组是否启动，设定机组运行方式。
按“开机”键启动机组后,转换成自动状态，机组自动运行。
（开机后请再次确认驱动电机以及旋转设备的旋转方向正确，并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态，并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态）2.1.2储气罐内气体压力逐渐上升，当压力上升到0.9MPa时，此时压力开关动作，切断磁力启动器控制回路，空压机即卸载工作。
2.1.3在机组运行过程中，储气缸内气体压力逐渐下降，当压力下降到0.7MPa时，空压机自动加载启动空气压缩机待压力升5公斤时，再启动冷冻干燥机2.2冷冻式干燥机运行与控制。
2.2.1揿动开机按钮，干燥机即启动运转。
2.2.2启动后，自动排水器自动排水，手动排水检查是否灵活，合格。
空压机维修保养作业指导书1。
目的和适用范围设备的点检、维护保养是为了减少设备故障，保持过程能力。
本指导书适用于我公司空压机的点检保养工作。
2。
职责和权限设备操作人员负责空压机的日常点检、定期点检维修保养工作。
3. 程序1）. 润滑油之规范及使用保养。
1。
1．必须使用螺杆式压缩机专用油。
换油步骤a) 将空压机运转,使油温上升，以利排放。
然后按下“OFF“键，停止运转,关闭空压机电源.b）打开泄油阀有压力时,泄油速度很快，但容易喷出,应慢慢打开，以免润滑油溅出.c）润滑油泄光后，关闭泄油阀，打开加油口盖注入新油.(注意，必须将系统内的所有润滑油泄光，如管路、冷却器、油桶等.d）加入新油，安装加油口盖.e) 清理工作现场，擦除地上和设备上的油污.f) 废油集中回收,做好标识，不可随意丢掉。
1。
2．检查、更换周期:a) 新机投入运行500小时以后更换一次新油。
b）每月检查一次油标位置，液位低时适量添加。
c）每半年更换一次油过滤器、每年更换一次润滑油。
d）空压机使用两年后，用润滑油做一次系统清洗工作,具体做法：当更换润滑油后，让空压机空运转6-8小时之后,立即再更换新润滑油，使原本系统中残存的各种有机成分,可以被彻底清洗干净。
2）. 冷却器及空气过滤器的保养。
冷却器为通常情况下每3000小时应取下清除表面尘埃，但由于我厂工作环境以及其他因素的影响，当排气温度超过90°时则必须对冷却器实施清洁。
清洁时可使用压缩空气将尘埃由内向外吹出.进气过滤芯每月保养清洁一次、半年更换一次。
3）。
长期停机时的处理方法.长期停机时,应仔细按下列方法处理，特别是高湿度的季节。
停机3个星期以上.a) 电动机控制盘等电气设备，用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。
b）将油冷却器，后冷却器内的水完全排放干净.c）若有任何故障，应先排除，以利将来使用.d) 几天之后，再将油冷却器、后冷却器的冷凝水排出。
停机2个月以上。
a) 除上述程序外,另需做下列处理：b)将所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入。
空压机作业指导书正文：1、引言本作业指导书旨在提供空压机操作的详细说明和指导，以确保操作人员在使用空压机过程中的安全和有效性。
所有操作人员必须仔细阅读本指导书，并按照指示进行操作。
2、空压机基本知识2.1 空压机的定义和分类空压机是一种将空气压缩并储存的设备，分为容积式和离心式两种。
容积式空压机通过活塞来压缩空气，适用于低压和中压场合。
离心式空压机则通过离心力来进行空气压缩，适用于高压场合。
2.2 空压机的主要部件空压机主要由压缩机、压缩机冷却系统、储气罐和控制系统等部件组成。
3、空压机操作安全3.1 操作前的准备工作在操作空压机之前，操作人员必须经过相关培训，并获得操作许可。
同时，还需进行以下准备工作：- 检查空压机及相关设备的工作状态，确保无故障；- 检查电源和气源供给是否正常；- 确保操作区域无明火和易燃物品。
3.2 操作过程中的安全注意事项- 穿着适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和耳塞等；- 注意操作时的姿势，避免过度劳累和受伤；- 确保操作区域通风良好，避免空气中积聚有害物质；- 在操作过程中，严禁随意打开或关闭空压机的阀门。
4、空压机维护和保养4.1 日常维护工作定期进行以下维护工作，以确保空压机的正常运行和延长使用寿命：- 清洁空压机和相关部件；- 检查和更换空压机的滤清器和油液；- 定期检查和紧固紧固螺栓和连接件。
4.2 故障排除当空压机出现故障时，操作人员应立即采取措施排除故障并报告相关部门。
常见的故障包括压力不稳定、漏气和能耗增加等。
5、附件本文档涉及的附件包括：- 空压机操作检查表- 空压机维护记录表- 空压机故障排除步骤6、法律名词及注释- 空压机：按照中国相关标准 GB/T 定义的设备，用于压缩气体。
- 容积式空压机：根据容积式空压机的工作原理，通过活塞将气体压缩。
- 离心式空压机：根据离心式空压机的工作原理，通过离心力将气体压缩。
- 压缩机：空压机中负责将气体压缩的部件。
篇一：空压机操作指导书页篇二：空压机安全操作规程空压机安全操作规程一、空压机操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗操作。
二、开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。
三、机器在运转或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
四、空压机是特种设备，要细心保养，压缩机油必须每二个月更换一次，并时刻确保压缩机油不得低于油位线。
五、在运转中若发生不正常的声响、振动或其它故障，应立即停车检修好才准使用。
六、每工作16小时必须将空压机气罐下的放水阀打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。
七、每工作8小时后，必须将油水分离器下的阀门和除尘器上的气包阀门打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。
压力过高释放的原因，并应及时进行处理。
空压机的滤清器，必须每月清洗一次，并及时更换易损件。
十一、严禁拆除安全防护装置，安全防护装置失效应立即停机检修。
十二、保持工作场所整洁、干净、符合清洁生产要求。
篇三：空压机作业指导书_作业指导书lw-10/10空压机操作、安全操作规程编号：盛祥zs-001一、目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
二、适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。
三、管理内容（一）操作规程1、操作者必须熟悉空压机操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2、操作者必须经过培训、考试合格后，持证上岗。
3、开机前的准备：（1）检查标尺查看润滑油是否在规定范围。
（2）打开循环水泵，打开进、排水截门，检查冷却水是否畅通。
（3）打开放散，保证二级排气处于无压力状态，关闭减荷阀。
（4）长期未开机前，必须用手转动皮带轮，检查是否有撞击、震动或异常。
（5）清除机器附近及配电柜上的杂物。
（6）检查干燥器工作是否正常。
4、开车（1）首先，将电源手动控制搬到“合”的位置。
接通电源，使空压机无负荷运转，检查运转是否正常，有无异声。
（2）用手逐渐转动手轮，打开减荷阀。
（3）运转中随时检查一二级排气压力、减荷阀切换（0.65mpa－0.8mpa）是否正常。
施工现场清理场地作业指导书1.往除的丛草、树木严禁放火燃烧，以防引起火灾。
2.清理范围按复测后征地范围内清理，严禁在征地范围外清理、砍伐。
3.砍伐树木范围内应布置警戒，非工作人员不得逗留、接触。
4.山坡上作业时，严禁同一地段上下同时作业。
5.撤除建筑物必须遵守以下规定：5.1撤除建筑物前，应先制定平安可靠的撤除方案；5.2切断与撤除物有关的电线、水、气等管路，并在四面危险区域内围设平安护栏，非工作人员不得进进；5.3撤除工序应由上而下，先外后里，严禁上下同时作业；5.4撤除作业人员应站在足手架或稳固的结构部位上作业，对有倒塌危险的结构物应予临时支撑加固；5.5撤除梁柱之前应先撤除其承托的全部结构物，严禁采纳掏空、挖切和大面积推倒的撤除方法；5.6采纳控爆撤除大型建筑物时，必须有经批准的操纵爆破设计文件。
6.往除淤泥时，应先排除积水，并制定出相应的平安措施前方可清淤。
施工测量作业指导书1.密林丛草间进行施工测量时，应遵守护林防火规定，严禁烟火；并须预防有害动物、植物伤人，加强个人防护用品的使用〔如热带地区作业时，需随身携带蛇药和穿蚂蝗袜，以防蚂蝗和毒蛇的侵袭〕。
2.测量人员在高压线四周工作时，必须维持足够的平安距离；花杆、塔尺操作者必须戴尽缘防护手套，并避开电网、电缆电线，避雷雨时不得在高压线、大树下停留。
3.在陡坡及危险地段测量时必须系平安带，足穿软底轻便鞋严禁穿拖鞋和高跟鞋作业；在桥墩上测量时应有上下桥墩及防止人体坠落的平安措施：须搭设足手架、工作平台及上下通道并立挂平安网，测量人员系平安带或采纳其他平安措施。
4.在公路、街道、交叉路口及交通繁忙的道路上测量时，必须设置临时警戒标志，派专人警戒，防止交通事故。
5.在野外炎热天气下长时刻工作时，须配备遮阳伞、遮阳帽，以防热天中暑，作业人员须自带饮用水，严禁饮用野外不洁净的生水，以防中毒和生病。
试验操作作业指导书1.试验人员初次使用仪器之前，必须认真阅读仪器设备的使用讲明，理解把握该仪器的性能、操作步骤、本卷须知等各项规定；使用时应有熟悉该仪器的其他操作人员在现场指导。
空压机房大门开关作业指导书
一、认真检查大门的开、关情况及大门在使用过程中的灵敏性，定时对各转动部位注油润滑。
二、天气温度过高时，为了降低室内温度保持通风良好，将大门打开后应用挂钩固定好大门，防止大门来回晃动损坏墙体致大门变形。
三、雨雪与大风天气时应关好大门，将大门上下固定好。
巡检时应将小门随手关好，室内门窗关好恢复原样，防止损坏门窗。
四、认真检查屋内水电的开关情况，以及各配套设施摆放情况，做好记录、对室内照明设备要随天气变化情况做好开、关工作，以免造成不必要的损失。
五、外来车辆、施工人员严禁进入室内，如要进入必须经过车间批准后方可进入。
六、严格执行、认真操作，确保设施安全运行，杜绝一切违规现象的发生，如违反此规定者，一次罚款100元。
空压机检修作业指导书(总20页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除Q/***广东大唐国际潮州发电有限责任公司企业标准Q/*** ****-****空压机检修作业指导书2006—1—20发布 2006—5—1实施广东大唐国际潮州发电有限责任公司目次1 目的................................................................ 错误!未定义书签。
2 适用范围............................................................ 错误!未定义书签。
3 作业条件............................................................ 错误!未定义书签。
4 风险分析/危害辨识................................................... 错误!未定义书签。
5 组织及人员分工...................................................... 错误!未定义书签。
6 窗口计划............................................................ 错误!未定义书签。
7 备件和工具明细...................................................... 错误!未定义书签。
8 检修项目及工艺流程.................................................. 错误!未定义书签。
9 检修工序及质量标准.................................................. 错误!未定义书签。
安全作业指导书（一）安全生产管理1、安全目标杜绝职工因工亡人事故，无行车险性以上事故，无交通责任事故，无锅炉、空压机容器、隧道坍塌、爆破作业等爆炸事故，无重大火灾事故。
职工年重伤率控制在零以下，职业病发病率控制在规定范围以内，隧道施工作业环境达标，创建安全文明工地。
2、安全事故等级由于责任过失造成工程倒塌或报废，机械设备毁坏和安全设施当造成以下情形之一者，均属大安全事故：（1）、死亡1人以上或重伤3人以上；（2）、直接经济损失100万元以上，不满300万元；（3）、直接导致营运线路发生行车安全大事故或对行车产生大影响。
（二）.安全机构与保证体系1、安全管理机构为加强安全领导，逐步走向系统、网络管理，指挥部及施工队成立以单位主管为核心的安全领导小组，对本项目管段的安全工作进行全面的领导。
项目部成立施工东山供水10#进、出口及10—1#、10—2#、10—3#、斜井安全管理领导小组，组织机构及分工如下：组长：赵永生（负责全面安全管理及教育）副组长：商标（负责安全劳动保护、安全企业文化宣传）副组长：谭振华（负责工程质量安全管理）副组长：王继纯（负责动力、设备安全检查管理）副组长：赵发明（出口、10—2#、10—3#斜井分管安全施工管理）副组长：郝卫波（进口、10—1#斜井分管安全施工管理）组员：孙晓佳（负责火工品及施工现场安全监督检查落实工作）赵怒冲（负责工程部及质量管理工作）王育华（专职安全员）王泽众（负责动力、设备安全落实工作）周鹏（负责（负责现场安全文明施工及消防安全管理）2、人员配备指挥部安全质量监察部配备安质部长1名、安全工程师1名，每施工队配专职安全员2名，工班配兼职安全员2名，共同负责安全业务工作。
3、安全职责（1）项目经理传达贯彻上级安全工作的决定、文件指示、会议精神，组织职工进行安全教育，定期进行安全检查，召开安全例会，分析安全生产形势，开展安全劳动竞赛和“百日安全无事故”以及“安全月”、“安全周”活动，大力宣传推广安全生产的先进经验，对存在的安全隐患及时提出整改措施，落实到人，并进行限期整改后的复查，组织开展安全文明标准化工地建设活动，建立各项安全管理台帐。
空压机室施工作业指导书 审核： 编制：
二ＯＯ七年九月 空压机室施工作业指导书
第 页 山西电建四公司 1 目 录 一、工程概况----------------------------------------------------------------------------------2 二、编制依据----------------------------------------------------------------------------------2 三、施工准备----------------------------------------------------------------------------------2 1、技术准备------------------------------------------------------------------------------------2 2、人员准备------------------------------------------------------------------------------------2 3、机械准备------------------------------------------------------------------------------------3 4、工器具准备---------------------------------------------------------------------------------3 5、材料准备------------------------------------------------------------------------------------4 6、临时设施准备------------------------------------------------------------------------------4 7、水、电、路及通讯准备------------------------------------------------------------------4 四、施工程序----------------------------------------------------------------------------------4 五、施工工艺和方法-------------------------------------------------------------------------4 1、土方工程------------------------------------------------------------------------------------4 2、钢筋工程------------------------------------------------------------------------------------5 3、模板工程------------------------------------------------------------------------------------6 4、混凝土工程---------------------------------------------------------------------------------6 5、砌筑工程------------------------------------------------------------------------------------7 6、装饰工程------------------------------------------------------------------------------------7 7、地面工程------------------------------------------------------------------------------------8 8、屋面工程------------------------------------------------------------------------------------8 9、脚手架工程---------------------------------------------------------------------------------9 10、成品保护措施----------------------------------------------------------------------------9 六、质量保证措施----------------------------------------------------------------------------10 七、安全保证措施----------------------------------------------------------------------------14 八、环境保护措施----------------------------------------------------------------------------18 九、施工进度计划----------------------------------------------------------------------------20 十、意外情况的应急救援措施-------------------------------------------------------------20 空压机室施工作业指导书
第 页 山西电建四公司 2 空压机室施工作业指导书
一、工程概况 某电厂二期工程（2×600MW）的空压机室为单层排架结构工业厂房。±0.00m相当于绝对标高950.70m。主要承重结构体系为单层钢筋混凝土排架，房屋总高度为10.00m，平面面积36×15（轴线尺寸）跨度为15m，柱距6m，矩形截面柱，排架柱零米以上高7.5m。屋盖系统采用15m跨钢筋混凝土薄腹梁，6×1.5m预应力混凝土屋面板。围护结构零米以下采用M5水泥砂浆，零米以上采用M5混合砂浆，山墙采用MU10机制砖砌筑，纵向零米以下采用MU10机制砖砌筑，零米以上填充墙采用MU10烧结多孔砖砌筑。控制室墙体采用MU10机制砖M5混合砂浆砌筑；基础采用MU30毛石M5水泥砂浆砌筑，基础以下换500mm厚的3：7灰土。 二、编制依据 《建筑施工手册》第三版 《混凝土工程施工及验收规范》（2002版） 《电力建设施工及技术规范》（建筑工程篇） 《空压机室》施工图纸及会审纪要 《建筑施工规范及验评标准》 《火电施工质量评定标准》 《电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂》 三、施工准备 1、技术准备 1.1《空压机室施工图》及相关资料已会同业主、监理、设计单位进行审查，符合规范及设计要求，具备施工条件。 1.2提前安排专职人员进行施工方案编制，报监理审批后方可开始施工。 1.3施工前对施工人员进行技术交底和安全交底。
2、人员准备
空压机室施工作业指导书 第 页 山西电建四公司 3 表1 项目部人员 外包工程队人员 姓名 职务 工种 单位 数量 备注 *** 工程负责人 力 工 人 20 各工种人员必须经过项目部安全培训，而且特殊工种人员必须持有相关的作业证书
*** 技术负责人 瓦 工 人 16 *** 施工负责人 钢筋工 人 12 *** 安全员 木 工 人 17 *** 质量员 特种工 人 13 砼 工 人 7 3、机械准备 所需机械一览表 表2 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 挖掘机 台 1 2 自卸汽车 辆 4 3 拖拉机 辆 1 4 压路机 台 1 5 砂浆机 台 1 6 蛙式打夯机 台 3 7 其他略 4、工器具准备 所需工器具一览表 表3 序号 名 称 规格 单位 数量 备 注 1 振捣器 台 4 2 振捣棒 8米 根 6 3 钢卷尺 50米 把 1 须经过质量校核
4 电焊机 交流 台 2 5 角向磨光机 台 5 6 锯刨床 台 1 空压机室施工作业指导书 第 页 山西电建四公司 4 5、 材料准备 根据施工图由经营科作出施工备料计划，提前上报物资部门准备，并及时组织施工材料进场。 6、临时设施准备 6.1现场建临时办公室一间和库房一间，单间轴线尺寸5400×3600mm，高2.8m, 结构为机制砖基础，彩钢板房屋； 6.2搭设模板加工棚库两间，轴线尺寸6000×6000，结构为钢架管，彩钢板顶； 6.3划分出三大工具堆放区、钢筋成品堆放区各区域采用密目安全网围护。 7、水、电、路及通讯准备 7.1空压机室区域场地已平整，满足施工要求，施工道路畅通，施工水源、电源具备； 7.2测量人员采用对讲机作为通讯工具，施工人员采用手机作为通讯工具。 四、施工程序 施工准备→三通一平→定位放线→测量标高→机械大开挖→人工修边坡清底→验槽→3：7灰土回填→C10素混凝土垫层→钢筋混凝土基础→框架柱基础→ 设备基础及地沟测量放线→模板支设→埋件安装→浇筑混凝土地圈梁→钢筋绑扎→ 模板支设→混凝土浇筑→基础部分素土回填→框架柱、梁钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→→主体砌筑→埋设线管→浇筑混凝土→构造柱、圈梁钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→养护混凝土→门窗安装→珍珠岩保温层→水泥焦渣找坡层→水泥砂浆找平层→室内外抹灰→做地面→采暖给排水管道→室外混凝土散水→内外墙涂料。 五、施工工艺和方法 1、土方工程 1.1 测量放线 基础开挖及基础轴线、标高基准按施工图纸及会审纪要有工程科测量队测设，并留设控制桩，而且加以保护。 1.2 土方开挖 地基土质以粉土为主，按设计要求，含煤废水治理间基础垫层底标高为-5.45m，清水池垫层底标高为-5.45m，煤水调节池垫层底标高为-3.95m～-4.45m。
