螺杆式空气压缩机作业指导书
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螺杆空气压缩机作业指导书目的:1.1规范操作过程、减少因错误操作导致故障。
1.2规范压缩空气系统日常管理及维护,确保其状态良好。
1.3通过点检及时发现压缩空气系统存在的问题并予以解决。
范围:适用于山东禹城松果新能源汽车有限公司添锐固定式螺杆压缩机压缩系统的作业过程。
责任:空气压缩系统操作工和设备部水气运行工负责实施。
内容:压缩空气系统的基本流程图如下:1.开机前准备1.1检查空压机各机械零部件和管道是否联接可靠,如有松动现象,及时处理。
1.2检查空压机油位高度,在停机或运行过程中,必须保证视油镜上看得到油位。
如果看不到,需要适量补油以免造成高温或油耗过大。
1.3用手按规定方向转动数转,确保机组转动灵活。
1.4检查电气是否符合安全规程的要求,确认后接通机组电源。
1.5检查所有参数设置是否正确(特别是变频机组的变频器设置)。
1.6检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
1.7除去所有为安全维护而安装的维修附件(如盲板)及维修用标志牌;检查系统并除去其内的外来异物。
1.8.打开并再次关闭排污阀。
2.开机2.1压缩机开机2.1.1机组在送电后,机组控制屏没有显示相序错误,按翻页键选择工作方式、选择页面,选定机组是否启动,设定机组运行方式。
按“开机”键启动机组后,转换成自动状态,机组自动运行。
(开机后请再次确认驱动电机以及旋转设备的旋转方向正确,并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态,并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态)2.1.2储气罐内气体压力逐渐上升,当压力上升到0.9MPa时,此时压力开关动作,切断磁力启动器控制回路,空压机即卸载工作。
2.1.3在机组运行过程中,储气缸内气体压力逐渐下降,当压力下降到0.7MPa时,空压机自动加载启动空气压缩机待压力升5公斤时,再启动冷冻干燥机2.2冷冻式干燥机运行与控制。
2.2.1揿动开机按钮,干燥机即启动运转。
2.2.2启动后,自动排水器自动排水,手动排水检查是否灵活,合格。
螺杆式空压机作业指导书一、作业前准备1. 进行安全检查,确保设备和周围环境安全无隐患。
2. 检查设备的电源和控制开关的正常工作状态。
3. 检查内外部气体管路是否通畅。
4. 检查压力表和温度表的读数是否正常。
5. 确认设备的供气要求和操作规程。
6. 戴上安全防护用品,如安全眼镜、防护手套等。
二、操作步骤1. 启动空压机前,先打开空压机进气阀门,确保进气通畅。
2. 打开电源开关,启动空压机。
观察空压机的运行状态和读数,并确保压力表的读数在正常范围内。
3. 如果空压机带有水冷器,开启水冷器循环系统。
4. 观察空压机的出气口是否有气体泄漏,如有泄漏应及时进行处理。
5. 对于长时间运行或高负荷运行的空压机,在运行过程中应经常检查设备的温度,确保不会过热。
如温度超过正常范围,应停机检修。
6. 定期检查维护和更换润滑油和滤芯,确保设备的正常运行和保养。
7. 空压机运行结束后,先关闭电源开关,再关闭空压机进气阀门。
三、注意事项1. 在操作过程中,严禁乱扔杂物和随意触摸设备。
2. 定期对设备进行检查和维护,保证设备的正常运行。
3. 如果空压机出现异常情况,如异常声响、异味、电流异常等,应立即停机排查问题。
4. 不得超过设备的额定工作压力和负荷,以免引起设备损坏或危险。
5. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作规程,并严格按照操作步骤进行操作。
6. 在操作过程中如遇突发情况或异常情况,应及时停机检查,并通知相关负责人进行处理。
7. 严禁未经授权的人员进行操作和维修。
8. 空压机高速旋转的部件,如风扇、皮带等,应保持清洁和定期检查,防止维修和安全事故的发生。
四、应急措施1. 如果发生火灾,立即切断电源,并使用灭火器或呼叫消防队进行灭火。
2. 如果发生气体泄漏,立即切断气源,并迅速疏散人员。
3. 如果设备出现异常情况,应立即停机检查问题,并及时通知相关部门进行处理。
4. 在操作过程中如遇意外事故或人员受伤,应立即停机并呼叫救援。
空压机作业指导书_空压机作业指导书一、引言空压机是一种常用的工业设备,用于产生高压气体。
本作业指导书旨在提供详细的操作指导,确保空压机的安全运行和有效使用。
本指导书适用于所有类型的空压机,包括螺杆式、活塞式和离心式空压机。
二、安全注意事项1. 在操作空压机之前,必须熟悉并理解空压机的工作原理、结构和操作方法。
2. 在操作空压机时,必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套。
3. 在操作空压机之前,必须确保空压机的电源已经关闭,并进行必要的维护和检修。
4. 操作空压机时,必须站在安全的位置,远离旋转部件和运动部件。
5. 在操作空压机时,严禁将手指、手臂或其他身体部位靠近旋转部件和运动部件。
6. 在操作空压机时,必须保持工作区域整洁,避免杂物和障碍物的存在。
7. 在操作空压机时,必须确保压力调节阀和安全阀的工作正常,以防止过高的压力造成危险。
8. 在操作空压机时,必须遵守相关的操作规程和安全标准,严禁违规操作。
三、空压机操作步骤1. 打开空压机电源,并确保电源指示灯亮起。
2. 检查空压机的油位和冷却水位,确保在正常范围内。
3. 检查空压机的滤清器,如有需要,清洁或更换滤清器。
4. 打开主电源开关,启动空压机。
5. 调整空压机的工作压力,根据实际需要进行调整。
6. 监控空压机的运行状态,确保其稳定运行。
7. 定期检查空压机的工作温度和压力,确保在正常范围内。
8. 在操作空压机时,定期检查空压机的润滑系统和冷却系统,确保其正常工作。
9. 在操作空压机时,定期清洁空压机的进气口和排气口,以保持其畅通。
10. 在操作空压机结束后,关闭空压机电源,并进行必要的维护和检修。
四、故障排除1. 如果空压机无法启动,请检查电源是否正常连接,并检查电源开关是否打开。
2. 如果空压机运行时出现异常噪音或振动,请立即停止使用,并进行检查和维修。
3. 如果空压机工作压力过高或过低,请检查压力调节阀和安全阀的工作情况,并进行必要的调整。
螺杆式空气压缩机操作作业指导书
1、目的.范围
本作业指导书规范了空压机的操作行为,保证了空压机的正常工作2、权责
喷涂车间操作人员
3、步骤
(1)开机前的准备
a.检查冷却剂的水平是否充足
b.检查主排放阀应处于打开状态
c.合上空气开关,接通电源
(2)开机顺序
a.按设置按钮开关
b.将开关键旋转到开的位置,空压机会自动启动并加载
(3)关机顺序
a.将开关键旋转到关的位置,空压机会卸荷并停机
b.拉下空气开关
(4)安全操作与维护保养
a.经常要检查冷却剂的水平,如需要则添加
b.经常检查机器看有无泄漏,尘积、超常噪音或振动现象
c.每100小时需把预过滤器取下进行吹灰清除
d.每3000小时需检查高温保护开关及传动皮带和涨力弹簧
e.每3000小时需更换冷却剂过滤器、油分离器及空气过滤器
f.保持设备的整洁。
螺杆式空气压缩机技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证螺杆式空气压缩机的正常运行,确保工作场所安全和员工的身体健康,制定本操作规程。
第二条适用范围:本操作规程适用于螺杆式空气压缩机的日常操作和维护保养。
第三条操作人员应严格按照本操作规程进行操作,不得违反操作规程的要求进行操作。
第四条操作人员应定期进行螺杆式空气压缩机的维护保养和设备检查,确保设备完好,有效提高设备的使用寿命。
第五条操作人员应配戴相关劳动防护用品,确保个人安全。
第二章基本要求第六条操作人员在操作前应具备相关的螺杆式空气压缩机操作及维护保养知识,熟悉螺杆式空气压缩机的结构和工作原理。
第七条操作人员应全程留意螺杆式空气压缩机的运行情况,如有异常应及时报告。
第八条操作人员应按照规定的操作程序进行操作,不得擅自更改。
第九条在操作前,操作人员应对设备进行检查,确保设备完好无损。
第三章操作流程第十条操作人员应按照操作规程的要求,正确操作螺杆式空气压缩机。
第十一条操作人员在操作前应检查压缩机机身是否有异物,如有异物应及时清除。
第十二条操作人员应检查压缩机电源是否正常,电源线是否接好。
第十三条操作人员应打开压缩机油箱注油口检查机油是否充足,如不足应及时加注。
第十四条操作人员应根据实际需要设置合适的工作压力和工作温度。
第十五条操作人员应打开压缩机进气阀和出气阀,确保正常通气。
第十六条操作人员应根据操作需要,开启压缩机启动按钮,启动压缩机。
第十七条操作人员应留意压缩机的运行情况,如有异常应立即停机检查。
第四章维护保养第十八条操作人员应定期对螺杆式空气压缩机进行维护保养,确保设备的长期稳定运行。
第十九条维护保养包括清洗设备、更换润滑油和滤芯等。
第二十条维护保养时,操作人员应按照设备维护保养手册的要求进行操作。
第二十一条操作人员应定期对螺杆式空气压缩机进行设备检查,如有异常应及时修理。
第二十二条在维护保养和设备检查时,操作人员应停机并切断电源。
第五章安全措施第二十三条操作人员应配戴相关的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
空气压缩机安全操作作业指导书1. 引言空气压缩机是一种经过特殊设计和制造的机器,用于将低压气体(通常为大气压力)压缩成高压气体,以适应特定的工业生产需求。
空气压缩机的作用是提供高压气源,但由于工作压力高、工作环境相对较为苛刻,因此在操作时必须遵守相应的安全操作规程,以避免意外损害。
本文就针对空气压缩机的安全操作和作业规范进行详细介绍,以帮助使用空气压缩机的工人、技术人员和管理人员保障工作环境、确保操作的有效性和工作人员的人身安全。
2. 安全申明在使用空气压缩机前,必须认真阅读操作说明和使用手册,并完全理解操作细节和使用要求。
使用时必须遵守以下操作安全规则:1.了解空气压缩机的类型、后备电源系统、控制系统、电器线路和标注等信息;2.必须使用符合要求的电气和气路设备,并在设备启动前进行检查;3.工作人员必须接受必要的培训,掌握正常操作和应急处置技能;4.监测空气压缩机的工作状态。
如发生故障,应立即关闭电源,并由有关人员检查和处理;5.工作人员必须穿着安全防护装备,如安全衣、手套和护目镜等;6.空气压缩机严禁超负载操作或在未经授权下进行改装或维修;7.在作业现场必须避免明火和静电等火源和爆炸危险;8.工作人员必须了解并遵守安全指引,在压缩机周围必须保持良好的安全路线,设立安全警戒标志。
3. 空气压缩机操作和作业规范3.1 空气压缩机的启动和停止3.1.1 启动前的准备1.检查有效期内的安全防护装备,穿戴符合工作环境和实际作业要求的防护装备;2.检查电气和气路设备是否符合连接要求,确认电源是否接通;3.空压机必须正确连接到气源、气储罐或气体集中管路上,并构成有效紧密电气联接;4.确认空气压缩机周围全面安全,并设立必要的安全警戒标志。
3.1.2 启动空气压缩机1.启动前,必须确认操作人员已经站在合适的位置,且所有的好友在观察区域(建议在安全指引中规定确定距离)以外;2.按下电源按钮启动空气压缩机。
3.空气压缩机启动后,应仔细检查气路及电路,确保其正常,并认真观察压力表的指示,以便判断工作状态。
螺杆式空气压缩机技术操作规程范文一、入厂前1. 检查螺杆式空气压缩机的外观是否完好,有无损坏现象。
2. 检查螺杆式空气压缩机的各个连接部位是否松动。
3. 检查螺杆式空气压缩机的电源是否正常。
4. 检查螺杆式空气压缩机的润滑油是否足够。
5. 检查空气过滤器是否需要更换。
6. 检查螺杆式空气压缩机的冷却系统是否正常。
二、启动操作1. 打开主电源开关,确保电源供应正常。
2. 确认冷却系统的工作温度在允许范围内。
3. 检查润滑系统的润滑油量是否正常,如不足,及时补充。
4. 按下启动按钮,打开压缩机。
5. 关注螺杆式空气压缩机运行的声音和振动情况,确保正常运行。
6. 检查压力表的读数,确保压力在正常范围内。
三、停机操作1. 按下停止按钮,关闭螺杆式空气压缩机。
2. 关闭主电源开关,切断电源供应。
3. 关闭冷却系统,等待其冷却。
四、维护保养1. 定期更换润滑油,保持油品的清洁和良好的润滑性能。
2. 定期清洗空气过滤器,确保通风畅通。
3. 定期检查螺杆式空气压缩机的各个连接部位,确保紧固。
4. 定期检查冷却系统的工作温度,确保正常运行。
5. 定期清洗螺杆式空气压缩机的外观,保持其整洁。
五、常见问题及处理1. 压力过高或过低:检查压力表和调整阀门,调整到正常范围内。
2. 压缩机发出异常噪音:检查螺杆式空气压缩机的各个连接部位是否松动,必要时紧固。
3. 润滑油过多或过少:检查润滑系统的润滑油量,按需添加或抽取。
4. 过热:检查冷却系统的工作温度,必要时清洗或更换冷却装置。
六、安全操作注意事项1. 在操作螺杆式空气压缩机时,保持清醒,不得饮酒或服用药物。
2. 禁止在螺杆式空气压缩机周围堆放易燃、易爆物品。
3. 停机后,不得立即开启冷却系统,需等待其冷却再开启。
4. 维护保养时,切记切断电源供应,避免意外伤害。
七、总结以上即是螺杆式空气压缩机技术操作规程的范文,希望通过严格执行这些规程,能够确保螺杆式空气压缩机的正常运行,提高工作效率和安全性。
空气压缩机安全操作作业指导书空气压缩机是一种常见的机械设备,广泛应用于工业生产中的空气压缩、输送、储存和供应等方面。
然而,由于其工作原理和特性的复杂性,空气压缩机的操作存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,应制定一份安全操作作业指导书,明确操作流程和安全注意事项。
下面是一份关于空气压缩机安全操作作业指导书的示例:一、操作人员的安全要求:1. 操作人员必须经过相关培训,具备基本的机械知识和操作技能。
2. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和结构,并知道各个部件的名称和功能。
3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套等。
4. 操作人员必须遵守操作规程,禁止随意操作设备或私自改变设备参数。
5. 操作人员必须注意设备周围的安全环境,并保持操作场所的整洁和安全。
二、空气压缩机的操作流程:1. 启动前检查:a. 检查设备周围是否有杂物,保持操作场所的整洁和安全。
b. 检查设备的电源接线是否正常,设备的接地是否良好。
c. 检查设备的润滑油、冷却水等液体是否充足,并检查设备的液位和温度是否正常。
d. 检查设备的安全阀和压力表是否工作正常。
2. 启动操作:a. 按照设备的启动流程进行操作,确保设备的按要求启动。
b. 在设备启动后,观察设备运行情况,检查有无异常噪音、振动或漏油等现象。
3. 正常操作:a. 在设备运行过程中,注意观察设备的运行状态,如压力表的读数、压力稳定性、冷却水温度等。
b. 根据工作需求,合理控制设备的运行时间和负载,避免过载或连续运行导致设备损坏。
c. 定期检查设备的润滑油、冷却水等液体,并及时更换或添加。
4. 停止操作:a. 在停止设备前,应先切断电源,确保设备处于停止状态。
b. 清理设备周围的杂物,做好设备的防尘、防潮和防腐蚀措施。
c. 将设备的润滑油、冷却水等液体排空,并加装防尘罩等防护设备。
三、安全注意事项:1. 使用空气压缩机时应保持清醒,不得喝酒、服药或疲劳驾驶。
螺杆式空压机作业指导书1. 前言螺杆式空压机是工业生产过程中常用的动力设备之一。
其主要功能是将大气压缩成高压气体,用于各种生产用途。
本指导书旨在帮助使用者更好地了解螺杆式空压机的工作原理、操作规程和维修方法,在实际操作中提高生产效率和安全性。
2. 螺杆式空压机的结构螺杆式空压机由压缩元件、电机和控制系统三部分组成。
其中,压缩元件是空压机的核心,它将大气压缩成高压气体。
电机则提供压缩元件所需的驱动力,控制系统则控制整个过程的启停和运行状态。
压缩元件主要由两个螺杆组成,分别是主动螺杆和从动螺杆。
它们的形状、匹配度和转速都对压缩效率和噪音产生影响。
电机的功率和旋转速度则应根据不同的压缩比和工作条件进行选择和调整。
3. 螺杆式空压机的工作原理螺杆式空压机的工作原理是利用两个螺杆的相互作用将大气压缩成高压气体。
在压缩过程中,主动螺杆和从动螺杆的齿轮逐渐靠近,形成密闭的螺线空间。
随着螺线空间的变小,气体的压力和温度逐渐升高,最终被压缩成高压气体并排出空气压缩机。
螺杆式空压机通常分为两个级别。
原始的空气由第一级螺杆压缩成中压气体,然后通过冷却再次被第二级螺杆压缩成高压气体。
这样可以提高压缩比和效率,也可以减少振动和噪音。
4. 螺杆式空压机的操作规程4.1. 空压机的启动和运行在启动空压机之前,要检查电机、控制系统和压缩元件的工作状态。
特别是,在第一次启动时,应检查润滑油是否足够,并启动冷却装置。
空气压缩机在工作过程中需要不断注油,使用者应定期检查润滑油的质量和量,并根据实际情况补充或更换润滑油。
空气压缩机的运行过程中还需要定期检查气压和温度的变化,并根据生产需求调整气体输出量。
4.2. 空压机的维护和保养为了保持螺杆式空压机的正常工作状态和延长其使用寿命,需要定期进行维护和保养。
其中,注意以下几点:•定期清洗空压机的外壳和附件,并检查电线、管道和紧固件的状态。
•定期更换润滑油和滤芯,并注意润滑油的品质和量。
•定期检查压缩元件的轴承、齿轮和密封件的工作状态,并根据需要更换。
螺杆式空气压缩机操作规程范文1. 引言螺杆式空气压缩机是一种广泛应用于工业生产中的设备,具有高效、稳定、节能等特点。
为了确保螺杆式空气压缩机的安全运行和提高工作效率,制定了本操作规程。
本规程适用于所有使用螺杆式空气压缩机的工作人员。
2. 操作前准备2.1. 检查螺杆式空气压缩机周围是否有可燃物品,并清理工作区域。
2.2. 检查螺杆式空气压缩机的电源是否正常,并确保接地良好。
2.3. 检查螺杆式空气压缩机的油位是否在正常范围内,并补充或更换润滑油。
2.4. 检查螺杆式空气压缩机的冷却系统是否正常,清理冷却器。
2.5. 检查螺杆式空气压缩机的滤芯是否需要更换,如有需要及时更换。
3. 操作流程3.1. 打开螺杆式空气压缩机主电源开关。
3.2. 按照螺杆式空气压缩机的启动步骤,依次打开压缩机主电源开关、输气阀、冷却水泵和油泵。
3.3. 观察螺杆式空气压缩机的工作状态,确保指示灯显示正常。
3.4. 当螺杆式空气压缩机运行一段时间后,观察油压表和压力表的读数,确保处于正常范围内。
3.5. 运行期间,定期检查油泵、冷却水泵和滤芯的工作状态,确保正常运行。
4. 安全措施4.1. 操作人员必须穿戴好安全防护装备,如帽子、安全鞋、手套等。
4.2. 操作人员禁止穿插手、工具等进入螺杆式空气压缩机工作区域。
4.3. 禁止在螺杆式空气压缩机周围堆放杂物,保持工作区域整洁。
4.4. 定期对螺杆式空气压缩机进行维护保养,保持设备的良好状态。
4.5. 如发现螺杆式空气压缩机异常情况,应立即停止操作,并及时通知相关人员。
5. 操作注意事项5.1. 在开启螺杆式空气压缩机前,应确保工作环境无尘、无杂质,避免空气中的颗粒物对设备造成损害。
5.2. 在操作过程中,应定期检查油泵和冷却水泵的工作状态,确保油液和冷却水状况良好。
5.3. 在螺杆式空气压缩机运行期间,不得随意调整压力表设置,以防止过高或过低的工作压力对设备造成损害。
5.4. 定期清洁螺杆式空气压缩机内部的滤芯和油泵,以保持设备的正常运转。
螺杆式空气压缩机作业指导书
一:正常开车程序
11 1、检查空压机的供电电压是否与额定工作电压一致;
2、检查油位是否正确,油位必须在油标中间;
3、排放储气罐的冷凝水;
4、检查各阀门动作是否灵活;
5、打开出截止阀;
6、接通电源,电源指示灯亮,检查面板有无报警提示,如有应先解除报警;
7、按启动按钮,空压机正在执行正常的延时启动,预先设定的启动时间到空压机即自动启动;
8、注意观察控制面板上的压力,湿度以及电流的波动情况,作好数据记录(每4小时记录一次);
9、确保机器平稳运行,没有意外的振动。
注意:在停机60秒之内,不要启动机器,必须将油气分离筒内压力完成释放(防止空压机在有背压情况
下启动)。
二:停车程序
1、按停机按钮,空压机开始延时停机状态,备机指示灯闪烁;
、 2. 经过一段时候,空压机自动停机,备机指示灯亮(如果空压机在运行时已经停机,按停止按钮完全
停机)。
3、切断电源。
注意:空压机在备机状态时可能会停机,也可能在某一时刻启动,即使电机没有转动也不要认为是停机,
必须查看备机的灯是否亮着!
保养程序
1.空气滤清器的更换和检查
1.空气过滤器
2.进气管
危险
到保养时间时,必须清洗或更换堵塞的空气过滤器。
每周至少检查一次空气过滤器中堆积的灰尘。
需要时,应每天检查。
保养时,注意别让脏物进入空气过滤器中清洁的那一侧。
空气过滤器的保养
空气过滤器必须进行中间清洗或用新的空气过滤器芯替换(请参阅有关中间清洗的指南)。
若空气过滤器芯已损坏,或已中间清洗过五次,则必须更换。
仔细清洗过滤器,以免破坏过滤器滤材,要确保不让脏物进入过滤器中清洁的一端。
新机运行500小时后必须更换空气过滤器滤芯;以后,通常的工业环境下,更换期限4000小时。
通过用压缩空气吹通的方法对空气滤清器进行中间清洗
危险
用空气吹洗空气滤清器,必须遵守下列要点:
●戴上防护眼镜和口罩。
●压缩空气的压力不可超过5巴。
●从内向外吹通空气滤清器,使灰尘垢有明显的减少。
用冲洗方法进行中间清洗
危险
绝不可用汽油、碱溶液或热液体进行清洗!
按下列方法进行冲洗:
●将空气滤清器在含有专用的无泡清洗剂的温水中搅动后晾干安装。
●空气滤清器潮湿时不可安装。
●
检查空气滤清器的损坏情况
安装清洗后的空气滤清器前,必须将它放在亮光源(便携式灯)前,严格检查它是否有裂缝、孔洞和其他损坏。
同时还应检查其密封情况。
2.油过滤器滤芯的更换
1:油过滤器
危险
只有当螺杆压缩机停止运行并释放压力后,才可更换油过滤器滤芯!须小心热油:有烫伤危险!勿将油泼出!
说明
按有关特殊废物的规定处理油过滤器滤芯!检查是否有泄漏!
有关更换的时间间隔请参阅保养时间安排。
一定要使螺杆压缩机释放压力。
按下列步骤更换油过滤器滤芯:
●用适当的工具将油过滤器滤芯旋下。
●按规定处理油过滤器滤芯。
●给新的油过滤器滤芯垫片稍抹一些油。
●将新的油过滤器旋上,手工旋紧。
●检查是否有泄漏。
●检查油位。
●需要时将油加满。
3.分离器滤芯的更换
2
3
危险
油气桶是处于压力下的!只有当螺杆压缩机停止运行并释放压力后,才可进行更换操作!
须小心热油:有烫伤危险!
勿将油泼出!
按有关特殊废物的规定处理油分离器滤芯!检查是否有泄漏!
更换油气分离芯
通常的工业环境下,更换期限3000小时
一定要使螺杆压缩机释放压力。
按下列步骤更换油分离器滤芯:
●打开各处箱门,拆除油气桶盖板上的各处连接管。
●将油气桶连接螺栓拆下,向上移除油气桶盖板。
注意:油气桶盖板中间有一根二次回油管插入油气分
离芯,移除及放置油气桶盖板时不得碰弯该铜管。
●向上抽出油气分离芯,按规定处理油分离器滤芯。
●装入新的油气分离芯,用连接螺栓将油气桶盖板按原方位固定,以及重新安装各管路。
●检查有无泄漏。
4.V型皮带张紧系统
危险
V型皮带,更换时必须更换整组V型皮带
1:电动机
2:电动机固定螺栓,共4只
3:松弛螺栓,共2只
4:滑动板拖动螺栓,共2只
5: 滑动板拖动螺母,共2只
6: 滑动板,共2只
皮带张紧方法
●适当松开螺栓2,3,注意不可拆除,以免滑动板掉落.
●用扳手顺时针转动前后两只螺母5,由于螺栓4旋入滑动板,故螺栓4将拖动滑动板,通过螺栓2带动电动
机,使皮带张紧,
●调整两皮带轮平行度,方法是用一根水平尺紧靠两只皮带轮端面,观察两只皮带轮端面是否平行,如
不平行,则适当调整前后两只螺母5其中一只。
●当两只皮带轮端面平行且皮带张紧到适当程度,用扳手固定四只螺栓2.
5. 空压机保养项目及周期
1、首次保养项目:500小时
空气过滤器芯
机油过滤器
螺杆专用油
2、每运转1000小时:
2.1检查进气阀动作、活动部位是否正常。
2.2清洁空气过滤器。
2.3检视管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。
每运转每3000小时或一年(环境较差时会缩短):
2.1检查并清洗进气阀
2.2检查并清洗空气过滤器。
2.3检查并清洗电磁阀。
2.4查压力维持阀。
2.5换空气滤芯。
2.6换油过滤器。
2.7换油细分离器芯
2.8换螺杆润滑油。
2.9动机加注润滑油脂。
2.10起动器之动作。
运转每6000小时或两年(环境较差时会缩短):
2.2.1清洁冷却器,使用专用清洗剂每2年清洗一次。
2.2.2检查高压软管,每2年更换一次。
每20000小时或4年:
2.2.1更换机体轴承、各油封,调整间隙。
2.2.2测量电动机绝缘,应在1M 以上
螺杆空压机一般故障分析
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