变频器在风机设计中的应用
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高压变频器在烧结脱硫增压风机中的应用摘要:本文介绍了高压变频器在建龙集团炼铁厂烧结脱硫增压风机中的应用情况。
现场运行情况表明,采用高压变频器对烧结脱硫增压风机进行调速节能,节能效果是明显的。
关键词:高压变频器烧结增压风机节能1引言众所周知,在我国因SO2排放而形成的酸雨危害日益严重,每年造成数千亿的经济损失,SO2及酸雨污染已成为制约我国经济和社会发展的重要因素。
―十二五‖期间,SO2减排成为环保工作的重点。
钢铁行业是SO2排放的主要行业之一,特别是烧结生产工序的SO2排放总量占到钢铁行业SO2排放总量的50%,解决好烧结工序的SO2减排,就是抓住了钢铁行业SO2减排工作的重点,将为钢铁行业完成―十二五‖规划中要求的SO2减排任务打下坚实的基础。
2原生产状况以及工艺要求吉林建龙钢铁有限责任公司成立于2001年5月,是全国知名民企建龙重工集团的下属子公司,是集烧结、炼铁、炼钢、轧材于一体的综合型钢铁加工企业,是吉林省民营经济纳税金星企业和省再就业明星企业。
建龙集团炼铁厂烧结车间有一座360平米烧结机,配有1套烟气脱硫装置,脱硫入口烟气接至烧结机主抽风机房外出口烟道。
经过脱硫后,净烟气经脱硫塔烟囱排放,烧结烟气脱硫工艺流程如图1所示。
图1 烧结烟气脱硫工艺流程图来自烧结厂引风机的烟气,经增压风机增压后进入冷却器。
在冷却器中,原烟气被工业水和来自吸收塔的浆液冷却,然后烟气以一定压力导入吸收塔进行反应,净化后的烟气从脱硫塔烟囱排出。
脱硫塔将吸收后的SO2通过相关装置转化为硫酸钙,并排出至指定位置。
增压风机是用于克服脱硫装置的烟气阻力,将原烟气引入脱硫系统,并稳定出口压力的主要设备。
增压风机作用是克服脱硫装置的阻力,补偿烟气在脱硫装置中的压力损失。
脱硫系统的阻力主要由烟道沿程阻力、冷却器、除雾器阻力及脱硫塔内液位高度形成的压力等组成。
脱硫增压风机的风量和压头按下列要求选择:(1)脱硫增压风机的基本风量按吸收塔的设计工况下的烟气量考虑。
变频技术在煤矿主通风机中的节能应用摘要:本文从变频技术在矿井主通风机的应用出发,阐述了变频技术节能应用的原理,并通过实例说明变频技术在通风机中产生的经济效益。
关键词:变频技术主通风机节能1引言矿井主通风机是向井下输送新鲜空气,排出CO等有毒有害气体,维护矿井正常生产的大型设备。
因功率大运行时间长,电能消耗多。
因此,对矿井通风机进行合理调节,使其在高效条件下安全经济运行,对提高煤矿效益具有重要的现实意义。
2 风机调速运转节能原理通风机要改变流量和风量时,一般采用转速调节来进行,这样还可以节电。
其原理如下:风量Q与转速n成正比:Q=K1n风压H与转速n的平方成正比:H=K2n?电动机的轴功率P与Q、H之间的积成正比,与转速n的立方成正比,P =K3 n ?。
其中式中的K1、K2、K3 都作为常数,轴功率P 也可表示为P=QH/102,式中为风机总效率,Q为风量,H为风压。
因此采用转速调节时,当要使风量Q由1减为1/2 时,只要使转速由1降为1/2,轴功率则由1减少为(1/2)3 = 1/8,可节约7/8的电功率。
若采用传统的节流调节,转速不变而挡板的开度减小,使Q由1减为1/2 时,风压H变化不大,大部分略有上升。
而且随着风量Q 的减少,风机的效率也降低(见图1中曲线)。
因此由P=QH/102 可见功率P减少不明显,与风量的减少不成比例,而功率P中的大部分用来克服管道的通风阻力而浪费。
虽然风门完全关闭,效率和风量Q 皆为零,轴功率也只能减少到全开时的45% -65%。
上面所述也可由风机的风压一风量特性图算出。
图1中曲线R 即为管道的风阻特性(代表挡板在某一开度下,管道的通风阻力与风量的关系),曲线H即为风机的风压特性(代表在某一恒定转速下,风压与风量的关系),两者的交点A就是风机运行的工作点(此时风机的压力同管道的通风阻力大小相等,方向相反,并处于稳定运转状态)。
图2中,曲线R与挡板开度有关,随着开度的减小变得陡峭。
变频技术在风机、泵类负载节能中的应用摘要:本文通过变频调速在风机、水泵类设备上的应用,阐述了风机、水泵变频调速的节能原理。
介绍了风机、水泵负载对变频器的性能要求。
关键词:变频器;风机、水泵;节能;0.前言我国的电动机用电量占全国发电量的60%~70%,风机、水泵设备年耗电量占全国电力消耗的1/3。
造成这种状况的主要原因是:风机、水泵等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输出功率大量的能源消耗在挡板、阀门地截流过程中。
由于风机、水泵类大多为平方转矩负载,轴功率与转速成立方关系,所以当风机、水泵转速下降时,消耗的功率也大大下降,因此节能潜力非常大,最有效的节能措施就是采用变频调速器来调节流量、风量,应用变频器节电率为20%~50%,而且通常在设计中,用户水泵电机设计的容量比实际需要高出很多,存在“大马拉小车”的现象,效率低下,造成电能的大量浪费。
因此推广交流变频调速装置效益显著。
1.变频调速节能原理1.1变频节能由流体力学可知,P(功率)=Q(流量)×H(压力),流量Q与转速N的一次方成正比,压力H与转速N的平方成正比,功率P与转速N的立方成正比,如果风机、水泵的效率一定,当要求调节流量下降时,转速N可成比例的下降,而此时轴输出功率P成立方关系下降。
即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。
例如:一台水泵电机功率为55KW,当转速下降到原转速的4/5时,其耗电量为28.16KW,省电48.8%,当转速下降到原转速的1/2时,其耗电量为6.875KW,省电87.5%。
2.2 功率因数补偿节能无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,大量的无功电能消耗在线路当中,设备使用效率低下,浪费严重,由公式P=S×COSФ,Q=S×SINФ,其中S-视在功率,P-有功功率,Q-无功功率,COSФ-功率因数,可知COSФ越大,有功功率P越大,普通水泵电机的功率因数在0.6-0.7之间,使用变频调速装置后,由于变频器内部滤波电容的作用,COSФ≈1,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。
高压变频器在循环风机的应用一、前言目前,随着企业竞争的日益加剧,生产成本的高低决定了企业在市场竞争的地位,特别是水泥生产企业,很大一部分花在能耗上,降低水泥生产过程中的电能消耗越来越引起了业界的重视.在水泥生产过程中,风机被大量的采用于工艺流程上,而风机负载耗电量较大,起动电流较高,同时用电动阀门、挡风板等装置来调节风量,在风道系统设计时,为满足生产环境的最大要求,必须留有余量,因此风机的风量和压力往往偏大,功率的偏大设计必然造成能量的浪费。
很多的风机有30~70%的能量是消耗在调节阀的压降上的,不仅造成电能的浪费,工作效率低,而且开动阀门时,还发出啸声和振动,经常发生事故。
变频调速技术作为一种先进的电机调速方式,其优异的性能以及带来可观的经济效益早已为人们所知。
近几年来变频技术的出现,彻底改变了这一状况,实践证明在风机的系统中接入变频系统,利用变频技术改变电机转速来调节风量和压力的变化用来取代阀门控制风量,能取得明显的节能效果。
本文就SH-HVF系列高压变频器在华新金猫水泥(苏州)有限公司中应用进行分析总结。
二、变频器节能原理一般异步电动机的同步转速为:n1=60f/p而异步电动机转速n与同步转速n1存在一个滑差关系:n= n1(1—s)=60f/p(1—s)由上式可以得到,改变异步电动机的转速可以通过改变f、p、s可以达到。
针对某一电动机而言P是一定的,而通过改变S进行调速空间非常小,所以变频调速通过改变定子供电频率f来改变同步转速是异步电动机的最为合理的调速方法。
若均匀地改变供电频率f,即可平滑地改变电动机的同步转速。
异步电动机变频调速具有调速范围宽、平滑性较高、机械特性较硬的优点,目前变频调速已成为异步电动机最主要的调速方式,在很多领域都获得了广泛的应用。
根据流体力学相似定律:Q1/Q2=n1/n2 输出风量Q与转速n成正比;H1/H2=(n1/n2)2 输出压力H与转速n2正比;P1/P2=(n1/n2)3 输出轴功率P与转速n3正比。
变频器应用范围变频器是一种用于控制电动机转速的设备,通过改变电源电压和频率的方式,实现对电机进行调速控制。
变频器广泛应用于各行各业,涉及到许多不同的领域。
本文将介绍变频器的应用范围。
1. 工业生产领域在工业生产中,变频器被广泛应用于各种机械设备的调速控制,如风机、水泵、压缩机、输送带等。
通过变频器的控制,可以根据不同的工艺要求和负载变化,调整电机的转速,提高生产效率和能源利用率。
同时,变频器还可以实现启动过程中的平稳启动和刹车过程中的能量回馈,减少设备运行过程中的机械冲击和磨损,延长设备的使用寿命。
2. 建筑行业在建筑行业中,变频器主要用于楼宇电梯的调速控制。
通过变频器的应用,可以实现电梯平稳的启动和停止,提高电梯的乘坐舒适度和安全性。
同时,变频器还可以根据人流量进行运行模式的调整,减少电梯的能耗,提高运行效率。
3. 石油化工行业在石油化工行业中,变频器广泛应用于泵和风机等设备的调速控制。
通过变频器的使用,可以根据生产工艺和设备负载的变化,精确控制设备的转速和产量,提高生产效率。
同时,变频器还可以实现多台设备的联动控制,使整个系统的运行更加稳定和可靠。
4. 冶金行业在冶金行业中,变频器被用于轧机、卷取机和热处理设备等设备的调速控制。
通过变频器的应用,可以实现精确的轧制控制和产品质量控制,提高产品的加工精度和表面质量。
同时,变频器还可以实现设备之间的协调工作,提高生产线的运行效率和生产能力。
5. 环境保护行业在环境保护行业中,变频器主要应用于风机、泵和空气处理设备等设备的调速控制。
通过变频器的应用,可以根据不同的工况要求,调整设备的运行参数,提高设备的工作效率和能源利用率。
同时,变频器还可以实现设备的平稳启停,减少设备的机械冲击和噪音,降低设备的运行成本。
综上所述,变频器的应用范围非常广泛,涵盖了工业生产、建筑、石油化工、冶金和环境保护等众多领域。
通过变频器的调速控制,可以提高设备的运行效率、降低能源消耗和维护成本,为各行各业的发展做出积极贡献。
摘要在目前的离心风机通风系统中离心风机普遍存在“大马拉小车”的现象,造成能源的大量浪费。
为适应节能降耗要求,本文应用可编程逻辑控制器与变频器技术对原来离心通风系统进行改造,并对其控制原理、硬件选择、软件设计进行重点阐述。
从而对传统的离心风机控制系统进行节能降耗改造,可以有效的解决以前通风压力波动大、系统故障率高、能源浪费严重等一系列问题。
同时,系统具有自动和手动两种控制方式,便于对系统进行维护修理,并能通过应用软件对通风系统进行监控和远距离控制。
提高效率,实现自动控制。
关键字:PLC,变频器,自动控制The Application of Frequency Converter and PLC in Centrifugal FanControl SystemAbstractIn the current centrifugal fan ventilation system in the centrifugal fan widespread the phenomenon of the Mara car, causing a lot of energy wasted. In order to meet energy saving requirements, the paper application programmable logic controller and inverter to the original centrifuge technology to transform the ventilation system and its control principle, choice of hardware, software designed to focus on. Thus the traditional centrifugal fan control system of energy saving, can be an effective solution before the ventilation pressure fluctuations, system failure rate is high and the serious waste of energy, such as a series of problems. At the same time, the system has both automatic and manual control methods, to facilitate the repair of the system for maintenance and application software through the ventilation system for monitoring and remote control. Improve efficiency and achieve control.Keywords: PLC, Frequency Converter, Automatically Control1 绪论八十年代初发展起来的变频调速技术,正是顺应了工业生产自动化发展的要求,开创了一个全新的智能电机时代。
高压变频器在原料磨循环风机的应用摘要目前节能减排、产能过剩是水泥行业的关键词,行业竞争主要是制造成本的竞争,而水泥企业电耗占成本近20%,而拖动风机用的高压电动机在工厂电耗占有很大的比重,做好高压电动机的降耗增效工作就显得极为重要;长期以来,政府也十分重视节能减排工作,并将高压大功率变频调速作为重点发展的节电技术之一,要求大力推动高压大功率变频调速示范工程。
关键词:原料磨循环风机高压变频器节能1、引言湖南常德南方水泥有限公司原料磨循环风机主电机采用转子串水电阻启动,运行方式为工频运行;通过入口挡板的开度,来调节系统用风量,整个风机运行效益差、能耗大、设备故障率、维修难度大。
风机的工作特性图如下:风机的工作特性图由上图可以看出,风机工作的位置,即风机的风量是由风机特性曲线(风压特性)和管网特性曲线(风阻特性)决定的,无论是改变风机的特性曲线,或者是改变管网特性曲线,都可以达到改变风量的目的。
图中:风机特性曲线 HA=kQ12K——风机特性系数;管网特性曲线 HA=Hc-λQ12λ——管网特性系数。
2循环风机的运行方式2.1 工频运行方式工频运行方式是指风机的特性曲线保持不变,而改变管网特性曲线。
通常采取的方式是保持风机的特性曲线不变,即不改变风机的转速,而用调节挡板改变出风口的大小,达到改变风量的目的。
如下图所示:工频工作方式时风机的工作特性图从图中可以看出,风机工作在A点时,风量为Q1,风压为H1。
保持风机的转速不变,用挡板将风量调节为Q2时,风压将上升到H2,风机工作点变为B点。
由于挡板的节流作用,风道的阻力曲线变为OB。
风机工作在A点时,其功率为PA =H1×Q1/102;风机工作在B点时,其功率为PB =H2×Q2/102。
虽然Q21,但H3>H1,所以PA与为PB的值变化不大,说明采用工频工作方式时,改变风机的风量,风机的轴功率减小有限。
2.2 变频运行方式变频运行方式是指管网特性曲线保持不变,而改变风机的特性曲线。
关于变频技术在通风机控制系统中应用的研究作者:崔志斌来源:《华东科技》2013年第11期【摘要】我国煤矿使用的通风机中,大多数的使用效率只有50%左右,从而造成电能的大量浪费。
通过在通风机中应用变频技术,可以提高风机的能量利用效率,节约电能。
文章就变频技术在通风机控制系统中的应用进行了探讨。
【关键词】变频技术;通风机;控制系统1 变频调速技术在通风机控制中的作用及其原理1.1 变频调速技术在通风机控制中的作用矿井主通风机是保证矿井安全生产的重要装备及主要用电设备,担负着向井下连续输送新鲜空气以供给人员呼吸、稀释并排出有害气体和浮尘的任务。
由于井工矿井在开采前、后期随地质条件变化较大,导致对通风量、静压等工作参数的不同要求,从而对通风机械、拖动电机、供电及控制要求也大不相同。
以往煤矿企业通常采取两种方法予以解决:一是不同时期选用不同的主通风机以匹配通风需求,给企业造成重复投资;二是选用大能力的通风机全速运转,通过调节风门、挡板开度的大小来调整所需风量,多余风量以风门、挡板的节流损失消耗,造成“大马拉小车”、能源利用效率低的问题。
如何使企业一次投资,同时又有效解决矿井不同时期通风要求和能源利用效率低的问题仍面临艰巨的探索。
变频调速技术一改普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式,使得电动机及其拖动负载在无须任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出,且风机采用变频调速控制,可以大大提高电机转速的控制精度,使电机在最节能的转速下运行,达到系统高效运行的目标。
因此主通风机变频调速技术的应用,不仅可有效解决不同时期及变化条件下的通风需求,也可有效杜绝传统调节风量手段所造成的能量损失,矿井通风电耗约占全矿井用电的20%~30%,矿井主通风机变频改造节能潜力较大。
1.2 通风机变频调速节能原理变频调速技术是电机调速和节能的主要手段,广泛地应用于各个领域。
采用变频调速技术使通风机在最为节能的转速下运行是可行的。
高压变频器在电厂脱硫增压风机中的应用【摘要】针对高压变频器对脱硫增压风机节能控制在电厂的实际应用,阐述了高压变频器实现的功能及特点;详细分析了高压变频器结合电厂dcs对脱硫增压风机控制方式,在节能降耗的同时实现了锅炉引风机安全稳定运行。
【关键词】脱硫;高压变频器;dcs;增压风机中图分类号: tn773 文献标识码: a 文章编号:一、工程概况本工程为某矸石热电厂锅炉烟气脱硫改造工程。
本发电机组蒸发量75t/h左右,正常运行时机组接近满负荷运行,但由于锅炉辅机系统设计选型初期考虑到脱硫系统的压损,吹扫的工艺要求,对风机留有裕度,当发电机组处于长期发电运行中,其需要的风量都小于上述工艺的要求,在采用电机工频拖动的运行的工况中,由于风压过大,档板调节量不足对运行工况造成的生产操作复杂与能源的浪费状况。
增压风机定速拖动时的具体缺陷如下:(1)增压风机电损耗大电机启动时,每次启动电能消耗大;正常运行时,挡板开度在30%左右,在挡板两侧风压较大,出现极大的节流损耗和风压损耗;由于电机工作时负荷远远小于电机额定,且风机流量远远小于设定流量,在高速运行时产生大量的扰动,使电机运行振动较大,风机的转换效率低。
(2)对环境造成污染引风机运行时,振动,噪音极大,使旁边的电工室内振动和噪音都超标,危害操作者的人身健康。
(3)对设备造成危害启动时电流较大,电机寿命降低;运行中振动大,使电机轴承,风机轴承磨损较大,对设备基础造成影响;挡板内外风压相差较大,使挡风板调节机构与调节电机磨损程度加快。
针对上述问题,结合工艺要求,通过变频协调控制技术在风机变频系统改造项目中的实际应用,为实现机组节能降耗,提高增压风机设备效率,进行全面的技术描述。
高压变频调速系统接于 6.3 kv 电压等级的主动力电源系统,根据运行工况实现对增压风机电动机转速控制,应用高压变频器进行速度调节运行满足实际需求。
二、工艺流程图简介工艺系统流程图本系统中,吸收塔运行工况对增压风机运行影响较大,增压风机的运行状况影响锅炉负荷。
0引言众所周知,中国是一个农业大国,但随着科技的不断发展,我们的工业发展也突飞猛进,可是正处于发展中的我们不可避免地还会遇到各种问题,比如能源的浪费就相当惊人。
相关统计数据表明,我们国家电网的全部负荷中,有关动力的负荷约占总体的60%,在动力所需负荷中异步同步电动机的负荷又占全部的85%之多。
所以,如果我们能有效地利用电动机,加强对它性能的改善,以达到根据需要控制电动机的转速、降低在运行中的消耗的目的,如此一来就可以为我们的国家节省大量的电能。
此外,我们的风机、泵等相关的电气设备也达到了全国总用量的30%[1]。
所以它们也是设法节能的主要目标。
这类机械大多采用档板、阀门等传统方法来实现物理量的控制,以致造成大量损耗。
但如果采用变频器来控制各种风机转速,那么,风机所消耗的电能就将大大降低,节电省电的效果应该十分显著。
而且变频器的生产和使用已有150年的历史,一直取得优异的效果。
在全世界,变频器都得到了广泛的应用。
1异步电动机的工作原理研究表明,我们可以通过改变电源的频率、转差率和极对率来对电动机的转速进行改变和控制。
以上方法中就改变电源的频率是目前国际上最流行也是最实用的一种方法,因为它不仅可调节的速度范围宽泛、平滑性能好,而且效率非常高,再者不管在静态还是动态其性能都很不错。
因此这种方法早已广泛应用于供水、供热、机械、石油、化工等行业中,并取得成功。
而且根据风机参数的比例定律,风量是和转速成正比例的,转速和风压的二次方根成正比例,轴功率又和转速的三次方成正比例。
在风机转速发生变化时,该风机所消耗的功率就会发生很大的变化,这也是要将变频器应用于风机的一个主要依据。
2现状分析及应用案例在我们的现实生活之中,风机的种类数不胜数,应用在各行各业,占据着举足轻重的地位。
就拿污水处理厂来说,就有许多的泵类还有风机,他们的动力电机总是一直都处于恒速运转的状态,而这种状态是极为不利的。
因为设计师在对系统进行设计的时候,往往容量会选择得较大,随之就是系统匹配不合理,发生了我们平常所说的那种“大马拉小车”的现象,加之因生产、工艺等各个方面的变化,我们就需要经常去调节气体的流量、压力还有温度等因素,进而就造成大量的资源浪费。
污水处理厂风机和泵类的耗电量大约可以占到总耗电量的80%以上。
电动机是风机、泵类、压缩机等各种设备的源动力,遗憾的是它在其中的实际运行效率却仅仅能达到30%~40%,可是它的用电量却已经占到厂内总用电量的80%以上,如此计算下来其浪费惊人。
到目前为止,泵类、风机的控制方式一般采用2种方式:一种是在出口阀门的地方进行调节;另一种是改变叶轮的直径来进行调节。
一般来说如果采用出口阀门来调节,在实际的运行中绝大部分泵的阀门开度只有40%,电动机就会发生满负荷甚至超流等现象,整体耗电量提高,所以泵的运行效率就会很低。
当采用阀门来控制时,如果流量要求减少,那么就必须关小阀门,可如此一来,阀门的摩擦阻力便会急剧上升,造成能源的大量浪费。
比如说为了要减少风机的风量,企业采用出口阀门来进行调节时会造成阀门的损坏,替换损坏部件的备件费用也是一笔巨大的开销。
因此,使用高科技手段做好泵类、风机的节能工作是降低给排水车间生产成本、推动企业科技节能进步的一项重要内容。
3运行效果分析检测结果表明,水泵和电机装上变频器后比没有装变频器的机器大约能节省53%左右的电能,不仅如此,装上变频器后生产工艺还会随之稳定。
(1)省电效果明显,当企业采用变频调速技术后,电机的功率因数会被提升,避免了许多没有效率的工作消耗。
我厂共有8台93kW叶轮曝气机采用变频控制,目前正常投入运行的有4台,电机在额定转速的65%~90%之间运行,平均为80%,理论上其消耗的功率为额定功率的(80%)3,即51.2%,去除机械损耗电机铜、铁损等影响,节能效率也接近40%,每台曝气机每天工作时间平均为18h,则:每台每年节能:93×18×365×40%=244404kW·h4台曝气机每年节能:4×244404=977616kW·h如果电费按0.67元/kW·h计算,每年节约的电费:0.67×977616=655002.72元,约65.5万元。
通过以上分析可以看出,风机水泵采用变频器调速后,节电效果是明显的。
此外,机械的转速降低后,磨损减少,使用寿命延长了,间接经济效益也很可观。
(2)当有变频调速技术之后,电机定子电流下降64%,电源的频率会下降到原来的60%左右,水泵出水的压力也降低57%。
因为电机水泵的转速普遍的下降,由此一来电机水泵的运行状况就会明显变好[2]。
(3)采用变频调速技术后,所有水泵的出口阀门就会全部打开,这样就可消除阀门因节流而产生的噪音,极大限度地改善了工人工作环境,同时,具有显著的社会效益。
4使用变频器的优势目前,很多企业每年都要付出一笔巨大的电费开销,尤其是以风机和泵类为主要机器的污水厂,能耗更是居高不下,这样就严重制约了企业经济效益的提高。
但要是采用变频调速进浅谈变频器在风机设计中的应用刘涛(苏州高新污水处理有限公司,江苏苏州215011)摘要:介绍了异步电动机的工作原理,以实例分析了变频器和风机有机结合的现状、效果及优势,讨论了在风机设计中应用变频器设施的相关注意事项。
关键词:变频器;风机;应用装备应用与研究◆Zhuangbeiyingyong yu Yanjiu54行节能运行,就不仅可节约电费,为企业降低生产成本,还可减少启动时对整体电网的冲击,与此同时也改善了工作环境,还更容易使自动化生产的目标得以实现,风量流量可根据生产工艺的要求控制得更为准确、快速。
所以,企业要采用变频节能技术,利用它优越的调速能力、优异的保护功能,为企业创造更多的财富,产生长久的利益[3]。
(1)变频器在启动和停止功能上较传统方法有很大的优越性,因为它在启动过程所需的最大电流总是小于额定电流,如此一来就可让电动机和电网所受的冲击减小很多,使电机的故障率下降,减少很多不必要的维修和检查。
(2)风机有变频设备后,风门会全开,也就会减少机器的磨损,不仅会让风门使用的更长久,还可以让风道的阻力变小。
(3)进行变频改造后,线路损耗会减少。
(4)变频器有一个很特殊的功能,就是他可以进行平滑调节,这种功能减少了风机的机械磨损,也就随之让轴承、轴瓦的温度降低,有效减少了检修的相关费用,还延长了风机的使用寿命。
就我厂的叶轮曝气机来说,采用变频控制后,能将氧化沟内的溶解氧稳定控制在所需范围内,保证了整个系统的处理效果。
5使用变频器需要注意的事项(1)风机大惯量负荷电机,将其进行变频改造后,一定要注意风机可能会发生扭曲共振现象,所以必须计算或测量风机的各个电机的转速临界数字,进而采取相应的技术措施,使共振问题得到解决。
(2)采用变频调速控制后会使电机的转速下降一些,但是变频器长期在低频环境下工作,又会产生电机发热这个棘手的问题,这是因为电机内置的风扇风速会下降,影响电机自身的散热系统。
这种问题的解决方法也很简单,只要在风机的外部设置一个风扇专门为风机降温即可。
(3)实践表明风机单侧变频改造较适合国产机器,因为它不仅能保证机组运行的稳定安全,又可大大节约能量,而且在这种方式调解下,如用于锅炉房风机还不会使锅炉内燃烧紊乱、锅炉炉膛压力过大,解决一系列以往不能攻破的技术难题,使风机使用最优化。
6结语在最近的几年里,我们国家的能源已供不应求,即使这样,我们大大小小的企业还是在用传统方法来进行生产,能源利用率低的同时还伴随着大量的浪费,相比之下,发达国家的能源消耗比我们少了太多太多。
如果我们效仿一些发达国家的方法,单单风机和变频器方面就可为国家节省大量资源,风机的变频节能效果是非常可观的,并且可减少相关机器的工作负荷,增加整体设备的使用寿命。
[参考文献][1]周鸿雁.采用变频技术推动节约能源[J].纯碱工业,2010(4)[2]马培华.变频调速技术在水泵控制系统中的应用[J].科技传播,2011(19)[3]沈根生.变频调速技术在风机、水泵控制系统中的应用[J].中国高新技术企业,2008(23)收稿日期:2012-07-23作者简介:刘涛(1978—),男,江苏靖江人,工程师,研究方向:电气质控。
0引言随着我国经济的迅猛发展和城市化步伐的加快,电梯数量猛增。
电梯作为建筑物内主要的垂直运输工具,其安全保护装置显得尤为重要,乘客在进出轿厢时被电梯门撞击是目前主要的电梯故障之一。
1国标对于动力驱动的自动滑动门应满足的条件GB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》(本文简称“国标”)第7.5.2.1.1.3和8.7.2.1.1.3条,对电梯层门和轿门运动过程中的保护有相应的规定:“当乘客在轿门关闭过程中,通过入口被门扇撞击或将被撞击时,保护装置应自动地使门重新开启。
该保护装置的作用可在每个主动门扇最后50mm的行程中被消除,即有这样一个系统,它在预定时间后能使保护装置失去作用以抵制关门时的持续阻碍。
”本文所介绍的关门保护装置都是轿门侧的。
国标对于关门保护装置的位置、作用方式和类型并没有做出明确规定,这样会给设计人员在实际设计和使用过程中带来不便。
2机械保护机械安全触板成本较低,在早期电梯中得到了广泛应用。
从结构上看,有单安全触板、双安全触板、光束式安全触板等,而铝合金材质的触板较为常见。
该装置属于轿门上的一个软门,由支架固定在轿门板上,在关门过程中当有人或物体接触到触板时,安装在触板后端的微动开关动作将信号反馈给控制系统,此时控制系统马上发出开门信号,但由于关门时的惯性,门对人或物体还是会有撞击的。
对于单安全触板,一般厂家会在门上增加单光束或双光束光电保护装置来降低乘客被撞击的可能性,但由于光束是直线发射和接收的,存在盲点,因此还是有被撞击的可能。
机械触板是一种开环保护系统,若本系统出现故障,如微动开关失效时,系统便不能做出反应。
3光电保护3.1光束门保护光束(俗称光眼)是不单独作为门保护来使用的,因为一对电梯关门保护装置研究夏银益(福建省特种设备检验研究院宁德分院,福建宁德352100)摘要:结合GB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》的相关内容,分别对电梯关门保护装置的3种类型进行了阐述,并提出了相应的见解。
关键词:电梯机械触板保护;光电保护;力矩保护Zhuangbeiyingyong yu Yanjiu◆装备应用与研究55机电信息2012年第33期总第351期。