智能制造与中国制造2025

中国制造2025详细行动计划引言中国制造2025是我国制造业转型升级的重要战略规划，旨在提高我国制造业的全球竞争力。

本行动计划详细阐述了中国制造2025的核心目标、战略任务和重点工程，为制造业发展提供指导。

一、核心目标1. 到2025年，制造业整体水平大幅提升，创新能力显著增强，质量效益稳步提高，产业结构持续优化，重点领域实现突破。

2. 提高制造业全球竞争力，推动我国从制造业大国迈向制造业强国。

3. 促进制造业与互联网、大数据、人工智能等新兴技术深度融合，发展智能制造。

二、战略任务1. 强化创新驱动，提升核心竞争力。

加大研发投入，强化企业技术创新主体地位，推动科技成果转化。

2. 优化产业结构，发展先进制造业。

加快淘汰落后产能，培育新兴产业，发展高端装备、新材料、新能源汽车等。

3. 深化体制改革，提高制造业质量效益。

推进企业兼并重组，提高产业集中度，降低企业成本。

4. 促进制造业与互联网深度融合，发展智能制造。

推动工业互联网、大数据、人工智能等技术在制造业中的应用，提高生产效率和产品质量。

5. 扩大制造业对外开放，提高国际竞争力。

积极参与国际分工与合作，提高我国制造业在全球价值链中的地位。

三、重点工程1. 制造业创新中心建设。

推动国家制造业创新中心建设，加强关键共性技术研发。

2. 关键领域突破。

聚焦高端装备、新材料、新能源汽车等领域，实施重点攻关项目。

3. 智能制造工程。

推进智能工厂和数字化车间的建设，实现生产过程的智能化。

4. 绿色制造。

推广绿色设计、绿色工艺和绿色产品，提高制造业绿色化水平。

5. 质量品牌建设。

加强质量管理和品牌培育，提高产品和服务质量。

6. 人才培养和引进。

加强制造业人才培养，引进国际顶尖人才，提高人才素质。

四、政策支持1. 加大财政支持力度。

设立制造业转型升级基金，引导社会资本投入制造业。

2. 优化税收政策。

降低制造业税收负担，实施税收优惠政策。

3. 加强金融服务。

提高金融机构对制造业的支持力度，降低融资成本。

龙源期刊网 中国制造2025：“智”造蜕变作者：李培根来源：《名人传记·财富人物》2015年第12期新一轮工业革命是信息技术与制造业深度融合，以制造业数字化、网络化、智能化为核心，建立在物联网和务（服务）联网基础上，结合新能源、新材料等方面的突破而引发新一轮产业变革。

经过多年的发展，转变思想，加强创新，中国制造业正在努力蜕变。

2015年，中国制造2025战略的发布，更是给了中国制造走向中国“智”造提供了一个契机。

我们对“中国制造2025”提出了一些策略：第一个策略是智能制造，这是“中国制造2025”最重要的内容。

我们还在进一步做智能制造具体的战略规划，包括制造业的数字化、网络化、智能化。

第二个策略是提升产品的设计能力，实现产品的全数字化设计，结构、性能、功能的模拟与仿真优化。

实际上智能制造的发展很重要的一部分也是智能设计。

第三个策略是完善制造业技术创新体系，包括企业成为技术创新主体：加强产业共性技术研究开发；加强创新人才培养。

其中人才是很重要的问题，我国制造业急需加快创新人才的培养等等。

第四个策略是强化制造基础，这里面包括基础零部件、基础材料、先进基础工艺等等。

因为这些基础的整体水平，将为中国制造业的发展奠定坚实的基础。

第五个策略是提升产品质量，包括产品的监管质量诚信体系等等。

第六个策略是推行绿色制造，这也是未来企业要面临的巨大挑战。

现在从产品设计一直到绿色加工制造，节能环保，绿色的包装，包括产品的绿色再生，到维修等等，这些今后都需要考虑绿色环保。

第七个策略是结构优化，我们希望2025年前优先发展对国民经济、国民建设相关的七大战略必争产业，如集成电路及其专用生产装备、数控机床、航空、海洋、汽车等，重点突破国际先进水平己较为接近的七大优势产业。

第八个策略是发展现代服务业。

譬如通用电气（GE）将传感器安装在飞机发动机的叶片上，实时将发动机运行参数发回监测中心，对发动机状态的实时监控，提供及时的检查、维护和维修服务，以此为基础，发展了“健康保障系统”。

昨日召开的国务院常务会议部署加快推进实施“中国制造2025”，实现制造业升级。

中国要顺应“互联网+”的发展趋势，以信息化与工业化深度融合为主线，重点发展新一代信息技术、高档数控机床和机器人及航空航天装备等十大领域。

昨日召开的国务院常务会议部署加快推进实施“中国制造2025”，实现制造业升级。

会议提出，重点发展新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械、农业机械装备十大领域。

与之前出台或定义的十大产业振兴规划及七大战略性新兴产业不同，会议强调，要顺应“互联网+”的发展趋势，以信息化与工业化深度融合为主线，强化工业基础能力，提高工艺水平和产品质量，推进智能制造、绿色制造。

促进生产性服务业与制造业融合发展，提升制造业层次和核心竞争力。

工业和信息化部部长苗圩此前在接受媒体采访时表示，按照三步走的战略，“中国制造2025”是“三步走”第一个十年的行动纲领。

中国要力争通过这十年的努力，进入全球制造业的第二方阵，为后两步走奠定好的基础。

“互联网+”好处多今年全国两会上，“中国制造2025”上升为国家战略。

李克强总理在政府工作报告中提出：坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造业大国转向制造强国。

“这是中国制造业发展的一件大事。

”苗圩表示，在中国工程院150多名专家花了一年半时间进行战略论证的基础上，工信部又花了一年多时间制定了“中国制造2025”规划纲要。

中国大体需要用三个十年左右的时间，完成从制造业大国向制造业强国的转变。

国务院常务会议提出，打造中国制造业升级版，要顺应“互联网+”的发展趋势。

根据官方媒体报道，应用工业互联网后，企业的效率会提高大约20%，成本可以下降20%，节能减排可以下降10%左右。

未来20年，中国工业互联网发展至少可带来3万亿美元左右GDP 增量。

海尔相关负责人告诉记者，他们正在打造“互联网工厂”。

2025年机床发展思路主要体现在以下几个方面：
智能制造：随着科技的发展，智能制造将成为机床行业的主流趋势。

在2025年，机床行业将更加注重智能制造的推进，通过物联网、大数据、云计算等技术手段，加强制造过程的智能化，提高生产效率和产品质量。

技术创新：中国制造2025强调要推动制造业从量的扩张转向质的提升，注重技术创新和研发能力的提升。

在机床行业中，这意味着要不断投入研发，并加强自主创新能力的培养，加大对高精密、高速度、高自动化的机床产品的研发和生产，提高产品质量和竞争力。

聚焦发展：为了实现行业的大变强，需要推动优势资源聚焦发展。

这包括提升国产数控机床和基础制造装备的自主创新能力和市场竞争能力，集中于核心装备、关键技术，重点解决研制装备的性能可靠性、稳定性、成套性等关键技术的瓶颈问题。

示范应用：加大投入用户需求有代表性、能集中验证机床和基础制造装备关键技术和核心装备的应用验证和应用示范基地建设，有选择性地支持市场导向性强的产品成套性、高柔性和智能化项目，重点解决装备的高效性和智能化。

满足新需求：加快发展国家战略发展需求的数控机床和基础制造装备，进一步集中于国家重点工程的核心装备，研制重大产品、突破关键技术。

努力提升数控装备的技术水平，打破国家战略装备依赖进口的制约。

打造完整机床配套产业链：中国机床行业需要进一步完善产业链条，从原材料、零部件到整机的全产业链的协同创新与国产化。

同时，还需要发展一批具备核心竞争力的龙头企业，带动全行业的发展。

总的来说，2025年的机床发展思路是围绕着智能化、创新化、专业化、高效化进行的，目标是推动中国机床行业实现由大到强的转变。

企业智能制造等级标准
企业智能制造等级标准可以根据不同国家和地区的制定标准有所不同。

以下是一些常见的企业智能制造等级标准的参考：
1. 德国工业4.0：德国工业4.0是智能制造领域的重要标准之一，主要包括四个等级：分别是自动化与生产数据化（Level 1）、水平集成（Level 2）、垂直集成（Level 3）和数字化与网络化（Level 4）。

这四个等级对应了企业在智能制造过程中的不同阶段和能力。

2. 中国制造2025：中国制造2025是中国政府提出的发展智能制造的战略，其中包括智能制造的发展路径和目标。

具体的等级标准可能根据地区和行业等因素有所不同，但一般包括基础层、应用层和创新层等不同等级，涵盖了企业在智能制造方面的不同程度和能力。

3. 国际标准组织（ISO）：ISO也发布了一些和智能制造相关的标准，如ISO 9001（质量管理体系）、ISO 14001（环境管理体系）和ISO 27001（信息安全管理体系）等。

这些标准对企业在智能制造方面的管理和实践提出了要求。

此外，不同行业和组织也可能有自己的智能制造等级标准或评估方法。

因此，具体的企业智能制造等级标准可能因地区、行业和标准制定机构等因素而有所不同。

《中国制造2025》第一板块读书笔记——智能制造是主攻方向一、什么是《中国制造2025》《中国制造2025》的总体框架可以概括为“一二三四五五十”。

所谓“一”，就是一个目标，即实现从制造业大国向制造业强国的历史性跨越。

所谓“二”，就是通过信息化与工业化的两化融合发展来实现这个目标。

所谓“三”，就是三步走的战略：到2025年，缩小差距，重点突破，迈入制造强国行列；到2035年，巩固地位，提升层次，整体居于制造强国中位；建国100年，综合实力迈入制造强国前列。

所谓“四”，就是四项原则：市场主导，政府引领；立足当前，着眼长远；整体提高，重点突破；自主发展，开放合作。

所谓“五五”，第一个”五“即五条方针：创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本。

第二个“五”即五大工程：制造业创新中心建设工程、工业强基工程、智能制造工程、绿色制造工程、高端装备创新工程。

所谓“十”，就是具有针对性的十大领域。

二、为什么要提出《中国制造2025》1、自主创新能力弱，部分关键核心技术缺失。

2、产品质量不高，缺乏世界知名品牌和跨国企业。

3、产业结构不合理，传统产业产能过剩和新兴产业产能供给不足的问题并存。

4、资源环境承载能力和要素供给能力接近极限。

5、产业国际化程度不高，全球化经营能力不足。

三、如何贯彻实施好《中国制造2025》1、加强组织领导，完善实施机制。

2、五大工程的实施。

3、地方抓落实的着力点。

4、发挥好企业的主体作用。

5、促进“互联网+”的发展四、智能制造的内涵和发展愿景智能制造——制造业的数字化、网络化、智能化，是新一轮工业革命的核心技术。

智能制造是一个大系统工程，要从产品、生产、模式、基础四个维度深刻认识，智能产品是主体，智能生产是主线，以用户为中心的产业模式变革是主题，以CPS和工业互联网为基础。

五、如何实现向智能制造的转变（一）、智能生产是“智能制造工程”的主战场1、设计技术创新：设计的数字化、网络化、智能化2、生产技术创新：生产的数字化、网络化、智能化3、管理技术创新：管理的数字化、网络化、智能化4、智能化集成制造系统（二）、产业模式转变1、从大规模流水线生产转向定制化规模生产2、产业形态从生产型制造转向服务型制造（三）、智能制造的基础建设1、构建信息-物理系统（CPS）2、积极推进工业互联网基础设施建设3、强化智能制造标准体系、信息安全保障系统和网络信息平台建设（四）、以创新驱动发展为主要动力六、中小企业转型诊断和顶层设计1）全面的需求分析。

热点专题九智能制造，助推“中国制造2025”背景材料材料一智能制造是《中国制造2025》的主攻方向，《中国制造2025》要以创新驱动发展为主题，以信息化与工业化深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向。

中国新制造要想在世界的舞台上占有一席之地，必须要有从零到一的创新精神，重视产品核心研发技术，打造自主品牌，积极拥抱互联网+，打造自动化、智能化、智慧化工厂，并运用大数据、云计算、物联网技术，提高制造工厂效率，提升产品品质、降低生产成本。

在“十三五”期间，推进智能制造工作的重点是抓好一批智能制造1．0的试点示范企业，重点突破，以点带面。

要把主要力量放在数字化制造技术的推广应用普及工作上，着力抓好数控一代产品创新工程和制造装备技术改造工程，致力于整个制造行业产品的升级换代和生产装备的升级换代。

材料二中共中央政治局常委、国务院总理、党组书记李克强主持国务院党组理论学习中心组学习讲座，就新一轮世界科技革命和产业变革若干前沿领域发展态势进行专题学习。

李克强指出，抢抓机遇，必须深入实施创新驱动发展战略，瞄准主攻方向，努力追赶或站上世界科技前沿。

强化创新引领，新动能快速成长。

深入推进“互联网+”行动和国家大数据战略，全面实施《中国制造2025》，落实和完善“双创”政策措施。

部署启动面向2030年的科技创新重大项目，支持北京、上海建设具有全球影响力的科技创新中心，新设6个国家自主创新示范区。

国内有效发明专利拥有量突破100万件，技术交易额超过1万亿元。

科技进步贡献率上升到56．2%，创新对发展的支撑作用明显增强。

在全国科技创新大会上，习近平总书记鲜明指出了我国科技创新必须“面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求”这一建设世界科技强国的出发点。

命题角度（1）中国新制造从零到一的创新精神，为“中国智造”给出了响亮的答案。

结合材料一，运用经济生活有关知识，论证我国要成为制造业强国关键在于自主创新。

解题技巧点拨：第一步审设问，定方向。

（2025）中国制造2025：六大领域试点行动智能制造实现率仅为10%根据今年两会期间工信部部长苗圩的表述，智能制造不仅是信息化与工业化深度融合的突破口，也是工业互联网的切入点之一。

在未来20年中，中国工业互联网发展至少可带来3万亿美元左右GDP增量，应用工业互联网后，企业的效率会提高大约20%，成本可以下降20%，节能减排可以下降10%左右。

由此，在发达国家高端制造业回流、发展中国家低端制造业优势突出的国际分工格局下，中国从制造大国升级制造强国的抓手已经明确：发展智能制造，其是两化深度融合、德国工业4.0、美国产业互联网概念背后的最大公约数。

通过国务院常务会议审议的“中国制造2025”，预计将于近期对外颁布，规划将通过制造业创新中心建设、智能制造、工业强基、绿色发展、高端装备创新五大工程来落实。

同时，智能制造的政策红利更在于，除了总文件外，未来将建立“1+X”规划体系，比如智能制造规划，或者信息化与工业化融合规划。

规划：六大领域试点行动智能制造是制造技术和信息技术的结合，涉及众多行业产业，聚焦智能制造试点的关键环节，有助于准确把握与其相关的产业投资机会。

而根据智能制造试点通知，将分类开展流程制造、离散制造、智能装备和产品、智能制造新业态新模式、智能化管理、智能服务等6大重点行动。

从中可以发现，试点中瞄准的6个方向，各具针对性。

第一，针对生产过程的智能化，更准确的说是生产方式的现化化、智能化。

根据通知要求，在以智能工厂为代表的流程制造、以数字化车间为代表的离散制造分别选取5个以上的试点示范项目。

其中，在流程制造领域，重点推进石化、化工、冶金、建材、纺织、食品等行业，示范推广智能工厂或数字矿山运用;在离散制造领域，重点推进机械、汽车、航空、船舶、轻工、家用电器及电子信息等行业。

第二，针对产品的智能化，体现在以信息技术深度嵌入为代表的智能装备和产品试点示范。

也就是把芯片、传感器、仪表、软件系统等智能化产品嵌入到智能装备中去，使得产品具备动态存储、感知和通信能力，实现产品的可追溯、可识别、可定位。

中国制造2025介绍PPT在智能制造推进过程当中，我们最大的短板就是工业化基础不足。

如果说制造强国德国基本达到工业3.0的话，那么中国工业企业还处于2.0补课、3.0普及与4.0示范的阶段。

工信部长苗圩说：中国制造处于工业几点零？第一梯队是以美国为主导的全球科技创新中心；第二梯队是高端制造领域，包括欧盟、日本；第三梯队是中低端制造领域，主要是一些新兴国家；第四梯队主要是资源输出国，包括OPEC(石油输出国组织)、非洲、拉美等国。

中国现在处于第三梯队，目前这种格局在短时间内难有根本性改变工信部长苗圩：中国制造处于全球制造第三梯队工信部长苗圩说：我们也有最大的制造业国家与最大的互联网应用国家的独特优势，把这两个优势发挥好，特别是工业企业和互联网企业的业务更好地融合在一起，那就会补上我们的短板，化不利为有利，发挥我们现有的优势，加快我们整个工业化的进程。

中国制造2025它的出台是两个方面的背景：一是国际大势所趋。

二是国内发展所需。

2015201420132012美国GE 工业互联网文字内容新工业法国文字内容英国未来制造业预测 文字内容日本机器人新战略文字内容德国工业4.0文字内容中国制造2025文字内容美国先进制造业国家战略主要工业国家纷纷出台制造业创新战略制造业面临的压力制造业面临的压力市场资源与环境成本产品多样化用户需求变化市场多样化利润空间减小竞争白热化劳动力成本提高原材料价格上涨同行产能增加环境压力加大资源相对短缺中国制造2025是什么《中国制造2025》由国务院组织编制，并于2015年5月19日正式发布。

《中国制造2025》对我国制造业转型升级和跨越发展作了整体部署，提出了我国制造业由大变强“三步走”战略目标，明确了建设制造强国的战略任务和重点，是我国实施制造强国战略的第一个十年行动纲领。

力争用十年时间，迈入制造强国行列。

到2035年，我国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平。

新中国成立一百年时，制造业大国地位更加巩固，综合实力进入世界制造强国前列。

中国国情国力｜ZGGQGL6 Ⅰ2018/10以智能制造为突破口推进实施《中国制造2025》——访中国工程院院士、清华大学教授柳百成◎记者 齐美娟《中国制造2025》作为我国建设制造强国的纲领性文件，明确聚焦制造业创新中心建设、智能制造、绿色制造、工业强基以及高端装备五大工程，并将智能制造作为主攻方向和突破口。

当前，智能制造已经成为我国未来制造业发展的重大趋势和核心内容，更是促进我国工业向中高端迈进、建设制造强国的重要举措，以及在新常态下打造新的国际竞争优势的必然选择。

但是，全面实施智能制造不能一蹴而就，需要我们认清形势、提高认识、聚焦问题。

对此，记者采访了中国工程院院士、清华大学教授柳百成。

《中国制造2025》提出建设制造强国战略记者：《中国制造2025》提出了“三步走”战略目标，为了保证该战略目标的顺利实施，都采取了哪些措施？柳百成：2013年，中国工程院集中了百余位院士、专家，深刻分析了我国制造业的现状，针对我国从制造大国到制造强国发展过程中亟待解决的重大问题，提出了建设制造强国的指标体系及战略目标。

在研究过程中，我们充分认识到了一个关键点，即我国已是制造业大国却非制造强国。

1999-2013年世界各国制造业增加值占全球份额显示，1999年，在全世界制造业增加值的排名中，美国位居第一、日本第二、德国第三，当时我国的制造业增加值仅占全球的6%左右，排名第四；2013年，我国排名跃居首位，占比达到全世界制造业增加值的24%，美国为18%左右居第二位，日本8%，德国6%左右（见图）。

尽管我国制造业具备了建设制造强国的基础和条件，但仍面临创新能力弱、关键核心及共性技术缺乏以及资源环境问题突出等挑战。

如在高端数控机床的研发方面，已投入了大量的人力、物力和研究经费，可高端精密机床依然依赖于进口；近几年，我国对机器人的需求明显增长，消费量位居世界前列，可机器人产品却主要依靠国外进口，即使是国产机器人，其核心元器件则也需进口。

智能制造相关国家政策文件智能制造是国家战略和重点发展方向之一，关乎我国制造业的现代化进程和国民经济的可持续发展。

自2015年以来，中国相继颁布了一系列与智能制造相关的政策文件，本文将对其中的几个关键文件进行梳理和分析。

一、《中国制造2025》《中国制造2025》是我国政府出台的第一个符合智能制造时代背景的国家战略，发布于2015年。

该文件提出了时代背景下，我国制造业发展的新方向和新目标，关注点涵盖了产业基础、技术研发能力、新一代信息技术等多个领域。

具体的，该文件提出了十大重点领域、31个创新方向和9项具体任务。

二、《新一代人工智能发展规划》《新一代人工智能发展规划》是我国政府出台的第一个AI方向的国家战略文件，于2017年7月发布。

该文件提出了到2020年阶段性目标和到2025年的总目标，明确了新一代人工智能的技术方向、应用领域和核心任务，并列出了12个具体工作任务。

该文件中的人工智能相关技术和应用，为智能制造提供了强有力的支撑。

三、《中国制造2025重点领域技术路线图》《中国制造2025重点领域技术路线图》是在《中国制造2025》的基础上进一步细化的产业规划指导性文件，于2016年发表。

该文件在第一个文件的基础上，具体化了技术路线、产品领域以及创新方向，指出科技创新是实现智能制造的重要路径。

该文件分别对十大产业类别展开技术深度，建立了四个创新引领联盟以及17个产业技术创新战略联盟。

四、《国家新型工业化产业示范与集聚发展规划（2016-2020年）》《国家新型工业化产业示范与集聚发展规划（2016-2020年）》于2016年发布，重点发力于新型工业化，旨在推动全国各地区域工业基础设施建设。

该文件着重强调了智能制造产业的发展，支持重点产业及企业的战略转型和转型升级。

五、《中国制造2025白皮书》《中国制造2025白皮书》是于2017年由中国工程院智能制造领导委员会编写的一份关于《中国制造2025》的综合性报告。

中国制造2025的名词解释
中国制造2025（Made in China 2025）是中国政府于2015年发布的一项战略计划，旨在推进中国制造业的转型升级，促进中国经济由“速度型增长”转向“质量型增长”，乃至实现“中国制造”向“中国智造”的转变。

该计划提出了九大重点领域：信息技术与高端装备、航空航天及航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、铁路装备、新材料、新能源汽车、电力装备、农机装备和医疗装备。

通过支持技术研究与开发、加强标准与认证、优化产业结构、提升自主创新能力以及推动国际合作等一系列措施，力求推动中国制造业向高端智能制造转型。

中国制造2025的目标是到2025年，使中国制造业整体水平进入全球前列，中国成为全球制造强国。

通过提高产品质量和技术水平，降低生产和运营成本，提高企业的核心竞争力和创新能力，推动经济结构升级，实现可持续发展。

然而，中国制造2025计划也引发了一些争议。

有人担心该计
划会导致中国的产能过剩问题加剧，引起国际贸易摩擦，并被指责为一种经济国家主义。

因此，中国政府在推进该计划过程中也不断进行调整和改进，力求达到合理平衡和国际合作。

中国制造2025的五大工程1.制造业创新中心（工业技术研究基地）建设工程围绕重点行业转型升级和新一代信息技术、智能制造、增材制造、新材料、生物医药等领域创新发展的重大共性需求，形成一批制造业创新中心（工业技术研究基地），重点开展行业基础和共性关键技术研发、成果产业化、人才培训等工作。

制定完善制造业创新中心遴选、考核、管理的标准和程序。

到2020年，重点形成15家左右制造业创新中心（工业技术研究基地），力争到2025年形成40家左右制造业创新中心（工业技术研究基地）。

2.智能制造工程紧密围绕重点制造领域关键环节，开展新一代信息技术与制造装备融合的集成创新和工程应用。

支持政产学研用联合攻关，开发智能产品和自主可控的智能装置并实现产业化。

依托优势企业，紧扣关键工序智能化、关键岗位机器人替代、生产过程智能优化控制、供应链优化，建设重点领域智能工厂/数字化车间。

在基础条件好、需求迫切的重点地区、行业和企业中，分类实施流程制造、离散制造、智能装备和产品、新业态新模式、智能化管理、智能化服务等试点示范及应用推广。

建立智能制造标准体系和信息安全保障系统，搭建智能制造网络系统平台。

到2020年，制造业重点领域智能化水平显著提升，试点示范项目运营成本降低30%，产品生产周期缩短30%，不良品率降低30%。

到2025年，制造业重点领域全面实现智能化，试点示范项目运营成本降低50%，产品生产周期缩短50%，不良品率降低50%。

3.工业强基工程开展示范应用，建立奖励和风险补偿机制，支持核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺、关键基础材料的首批次或跨领域应用。

组织重点突破，针对重大工程和重点装备的关键技术和产品急需，支持优势企业开展政产学研用联合攻关，突破关键基础材料、核心基础零部件的工程化、产业化瓶颈。

强化平台支撑，布局和组建一批四基研究中心，创建一批公共服务平台，完善重点产业技术基础体系。

到2020年，40%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，受制于人的局面逐步缓解，航天装备、通信装备、发电与输变电设备、工程机械、轨道交通装备、家用电器等产业急需的核心基础零部件（元器件）和关键基础材料的先进制造工艺得到推广应用。