供热锅炉及辅助设备安装监理细则解析

韩家湾煤矿锅炉房锅炉安装工程监理细则一、工程概况和特点1. 工程概况陕西省韩家湾煤矿锅炉房锅炉安装工程是为韩家湾煤矿工业场地和生活区供热工程设计的，本锅炉房的设计容量为3*4t/h。

锅炉选用是由矿方提供的SZL-1.25-AⅡ型改型产品锅炉3台，与设计选型不同。

锅炉房除尘，采用锅炉厂家提供的TDC-4T-1型多管除尘器3套；锅炉所配的上煤机、除渣机、鼓风机及引风机均随锅炉单台单机配套；锅炉的水处理设备选用自控钠离子交换器RH180Q-600型一座；锅炉除氧采用YJX-16型解吸除氧器一座，除氧泵2台（一用一备）；锅炉的给水泵4台采用单元制切换母制安装（三用一备），并选用一台汽动给水泵作为事故备用泵；锅炉给水箱与凝结水箱合用，该水箱设在地下室内。

根据工业场地热负荷性质，锅炉房的实际供汽压力定为0.5Mpa（以分汽缸压力表为准）。

本锅炉房供热对象为工业场地各建筑物采暖热水供应及井筒保温用热，其中工业建筑部分：采暖热媒为0.2 Mpa表压饱和蒸汽，热负荷：593.761KW；井筒保温热媒为0.3 Mpa表压饱和蒸汽，热负荷2954KW；热水采暖2174KW，热水供应593KW，凝结水余热回收417.856KW。

锅炉房辅机设备除设计图设备表中注明锅炉厂配套外，其余均以本工程设计安装图为准，施工前应认真核对厂家锅炉设备图及本设计施工图，其不同处按到货设备现场定。

本设计尺寸以毫米计，标高以米计。

图中所注管道标高均指管道中心标高，且未考虑管道坡度，安装时应根据管道坡度要求调整管道标高。

本集中锅炉房内设备、仪表及管道等设施的施工及验收应遵守《蒸汽锅炉安全监察规程》和设备制造厂提供的设备图纸及说明书中的有关规定。

自制金属设备和部件的加工，应遵守制作图纸中所规定的加工技术条件及国家规定的现行有关规定执行。

2. 工程特点1)锅炉及辅助设备安装a施工时应参照设计和厂家提供的图纸和技术资料进行、若有不同处以厂家到货为准。

b锅炉及辅助设备配管均采用无缝钢管，除阀件和设备连接处采用法兰连接外，其余均采用焊接。

管道转弯处采用热煨，煨弯半径为4倍的管径。

c全部水平管路应有坡度，坡度均坡向介质流动方向。

排水管路坡度不小于0.01，其余不小于0.003。

e所有压力管道均需进行水压试验。

锅炉应按故炉厂的技术要求作水压试验，以核验锅炉安装是否符合要求，管道试验压力为1.25Mpa。

f供暖系统的供气管、热水管、凝结水箱均需保温，祥见93R411保温设备有引风机、分汽g保温设备、管道刷红丹防锈漆二遍，非保温管道刷红丹防锈漆一遍、调和漆二遍。

管道表面和保温层表面按规定刷着色调和漆，并表示出介质流动方向。

着色规定如下：蒸汽管————红色锅炉给水管————绿色采暖供水管————蓝色采暖回水管————蓝色黄环自来水管————绿色黄环软化水管————绿色白环锅炉排污管————黑色红环排汽管————红色白环排水管————绿色黑环凝结水管————绿色红环环与环之间距离为1.0米，环宽不小于50毫米，用白色箭头表示管道介质流动方向。

h所有设备及管道在刷油漆前需清除表面的灰尘、污垢，铁锈和焊渣等物后，方可进行刷油工程。

i地下室钢板水箱应提前加工并应在地下室楼板施工前放入。

或在地下室加工。

j全部烟、风管道均应保持严密性，在管道制作中应进行煤油渗透试验，检查焊缝的严密性，烟、风管道法兰之间均应垫以3mm厚石棉橡胶板烟管道穿墙处管道与墙壁之间的焊缝用石棉绳密封填实。

k锅炉设备及其辅机设备的安装、运行均遵照其厂家的图纸要求和使用说明书中的有关规定。

l为了保证设备安全可靠，经济合理地运行，本集中锅炉房各工种的运行人员均应经过认真培训，考试合格并熟悉了本站的有关系统后，方可担任值班工作。

m锅炉设备安装前，应到锅炉安全监察部门、环保部门办理申请开工手续后，方可投入运行使用。

2.锅炉房配电锅炉房～380/220电源引自35KV变电所。

导线敷设方式：锅炉房电缆沿墙敷设采用电缆支架，水平敷设至地面的距离为3米，其制作参见国标94D101-5 40、41页。

电缆沿地面采用穿管直埋方式。

电缆沿墙距地面1.5米至电动机处及电缆引出地面至电动机均需穿管保护。

电缆穿楼板及墙需穿管保护。

设备安装：锅炉控制柜、配电箱安装于预留的基础上；控制箱、就地控制箱安装高度为底边距地1.5米；在锅炉房外电源进线处设一组接地极，接地电阻应小于10欧姆。

凡电气设备正常不带电金属外壳，均应接地，本工程低压系统的接地形式采用TN-C-S系统。

3.防雷接地：烟囱的防雷接地装置土建单位施工已安装。

避雷针为Ф25镀锌圆钢2根；设两根引下线，利用金属爬梯作为两根引下线使用，引下线和避雷带为Ф12镀锌圆钢；在锅炉烟囱外防雷引下线处设一组接地极，接地极为G50 L=2.5m 3根，扁钢为-25×4，接地电阻应小于30欧姆。

成套配电柜、控制柜、（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装二、工程施工监理基本要求1、事前质量监理要求（1）监理人员应参加图纸会审，把施工图中出现的差错、遗漏问题尽量消灭在图纸阶段。

提出不能施工或难以施工的问题，要求设计部门修改图纸，便于保证施工质量。

（2）认真审查承包商提交的施工组织设计，重点审查有无可靠的组织与技术措施，有无完整的质量保证体系，施工程序、施工方法是否切实可行，重要岗位的技术工人有无上岗证明。

对重要的分项工程、重要的施工工序，技术关键部分是否编制详细的施工方案。

（3）对设备、器具和材料质量把关1）凡进场的主要设备、器具和材料必须在进场报验时，向监理提交符合要求的质量保证书、合格证、生产许可证，同时提交设备、器具和材料报验单。

进口电器设备、器具和材料应提交商检证明和中文质量合格证明文件：规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和实验要求等技术文件。

2）设备、器具和材料报验时，监理应根据现场条件进行外观及初步抽样检查，如导管壁厚、线缆芯径、阻燃情况等。

若有异议可送有资质单位进行初步抽样，合格后方能在施工中应用。

（4）施共前监理人员应根据本工程的监理实施细则向承包商的施工人员、班组长进行技术交底，介绍监理对质量的要求与工作程序，对质量通病预先提出，要求采取措施加以克服。

2、事中质量监理要求（1）根据施工进度，加强现场巡视检查，巡视的重点应为施工质量通病与规范中强制性条文执行情况。

（2）对于特别重要部位，特别重要工序应进行旁站监理，如高压电缆的耐压试验，低压电缆、电线、母线的绝缘电阻测试，防火电缆敷设（初始阶段）等等。

（3）认真根据图纸、规范进行每一道工序的验收，发现问题及时更改补救。

3、事后质量监理要求（1）电器线路、设备、器具试运行后，应加强观察与测试。

注意电器参数（电压、电流等）是否稳定，其最大值与最小值及其变化情况。

对容易引起火灾的部位应特别注意温度情况，发现问题应立即整改。

（2）监理撤离现场后，应按规定在责任期内定期向业主回访，发现问题及时通知承包商到工地处理。

三、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装1材料（设备）质量监理成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装材料（设备）质量要求和进场炎收监理要点见下表：（1）盘柜安装盘柜安装最好在土建室内装饰完工后开始进行。

1）柜（盘）在室内的位置按图施工。

2）在距离配电柜顶和低各200mm高处，按一定的位置绷2根尼龙线作为基准线，将柜（盘）按规定的顺序比照基准线安装就位，其四角可采用开口钢垫板找平找正（钢垫板尺寸一般为40×40×1（2.5）mm。

3）找平找正完成后，即可将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧档板采用螺栓连接。

柜体与基础槽钢最好采用螺栓连接，如果图纸说明是采用点焊时，安图纸制作。

4）配电柜（盘）上的电气安装a规格、型号应符合设计要求，外观应完整，且附件完全、排列整齐，固定可靠，密封良好。

b各电气应能单独拆装更换不影响其他电器及导线束的固定。

c发热元件宜安装于柜顶。

d熔断器的熔体规格应符合设计要求。

e电流试验柱及切换压板装置应接触良好；相邻压板间应有足够距离，切换时不应碰及相邻的压板。

f信号装置回路应现示准确，工作可靠。

g柜（盘）上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管，小母线两侧应有标明其代号或名称的标志牌，字迹应清晰且不易脱色。

h柜（盘）上1000V及以下的交、直流母线及其分支线，其不同极的裸露载流部分直间及裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间的电气间隙和漏电距离应符合表3—240的规定。

1）二次回路接线应符合以下要求：①按图施工，接线正确。

②电气回路的连接（螺栓连接、插接、焊接等）应牢固可靠。

③电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号正确，字迹清晰且不宜脱色。

④配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤。

⑤柜、盘（屏）内的导线不应有接头。

⑥每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。

2）柜、盘（屏）内的配线应采用截面不小于1.5mm、电压不低于400V的铜芯导线，但对电子元件回路，弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，即可用较小截面的绝缘导线。

3）引进柜、盘（屏）内的控制电缆及其芯线应符合先烈要求：①引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的锻子板受到机械应力。

②铠装电缆的钢带不应进入盘、柜内；铠装钢带切断处的端部应扎紧。

③用与晶体管保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽等电缆时，其屏蔽层应予接地；如不采用屏蔽电缆时，则其备用芯线应有一根接地。

④橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护。

⑤柜、盘内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接。

备用芯应留有适当余度。

4）直流回路中，具有水银接点的电器，应使电源正极接到水银侧接点的一端。

5）在绝缘导线可能遭到油类污浊的地方，应采用耐油的绝缘导线，或采取防油措施。

橡皮或塑料绝缘导线应防止日光直射。

6）柜、（盘）面装饰。

配电柜（盘）装好后，柜（盘、屏）面油漆应完好。

如漆层破坏或成列的屏（柜）面颜色不一致，应重新喷漆，使成列配电柜（盘）整齐。

漆面不能出现反光眩目现象。

柜（盘）的正面及背面各电器应标明名称和编号。

主控制柜面应有模拟母线。

（3）照明配电箱（盘）安装1）弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。

配电箱安装底口距地一般为1.5m，照明电度表板底口距地不小于1.8m。

在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10mm。

2）安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。

3）铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆两道。

4）配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。