(完整word版)煤的发热量测定实验

煤的发热量测定方法1、严格按国标GB/T213—1996标准进行操作。

2、测定步骤：1）在燃烧皿中精确称取分析试样（小于0.2mm）0.9—1.1g(称准到0.0002g)。

2）取一段已知质量的点火丝，把两端分别接在两个电极柱上，注意与试样保持良好接触或保持微小的距离（对易飞溅和易燃的煤），并注意勿使点火丝接触燃烧皿，以免形成短路而导致点火失败，甚至烧毁燃烧皿。

同时还应注意防止两电极间以及燃烧皿与另一电极之间的短路。

往氧弹中加入10ml蒸馏水。

小心拧紧氧弹盖，注意避免燃烧皿和点火丝的位置因受震动而改变，往氧弹中缓缓充入氧气，直到压力到 2.8—3.0Mpa,充氧时间不得小于15s；如果不小心充氧压力超过3.3Mpa，停止试验，放掉氧气后，重新充氧至3.2Mpa以下。

当钢瓶中氧气压力降到 5.0Mpa以下时，充氧时间应酌量延长，压力降到4.0Mpa以下时，应更换新的钢瓶氧气。

3）、往内筒中加入足够的蒸馏水，使氧弹盖的顶面（不包括突出的氧气阀和电极）淹没在水面下10—20mm。

每次试验时用水量应与标定热容量时一致（相差1g以内）。

4）、把氧弹放入装好水的内筒中，如氧弹中无气泡漏出，则表明气密性良好，即可把内筒放在外筒的绝缘架上；如有气泡出现，则表明漏气，应找出原因，加以纠正，重新充氧。

然后盖上外筒的盖子。

5)、开动搅拌器，先记下外筒温度（t j）,5min后开始计时和读取内筒温度（t0）并立即通电点火。

点火后1′40″时读取一次内筒温度（t1′）。

40″6）、以第一个下降温度为终点温度（t n）。

7）停止搅拌，取出内筒和氧筒，开启放气阀，放出燃烧废气，打开氧弹，仔细观察弹筒和燃烧皿内部，如果有试样燃烧不完全的迹象或有炭黑存在，试验应作废。

3、计算公式：1）Q b,ad={E[(t n－t0)+C]－q}/m式中：Q b,ad--------分析试样的弹筒发热量,j/g;E---------热量计的热容量,j/k;m---------试样质量,g;2)Q gr.ad=Q b.ad－(94.1s b+aQ b.ad)式中:Q gr.ad--------分析试析的高位发热量,j/gS b -------煤中的含硫量%，94.1---------煤中每1%硫的校正值，J，3）恒容低位发热量：Q net，v，ar=Q gr，ad－206H－23M ad。

测定工业用煤的燃烧热研究报告范文测定工业用煤的燃烧热研究报告一、实验目的1. 掌握测定工业用煤的燃烧热的方法和步骤；2. 熟悉计算化学反应焓变的原理；3. 了解工业用煤的能量利用情况。

二、实验原理1. 燃烧反应原理：在氧气存在下，碳和氢等元素可以与氧化合生成二氧化碳和水，放出大量能量。

C + O2 → CO2 + 393.5kJ/molH2 + 1/2O2 → H2O + 285.8kJ/mol2. 燃烧反应焓变计算原理：根据恒定压力下物质焓值变化量相等的原理，可以通过测量反应前后温度差来计算化学反应焓变。

ΔH = q / n其中，ΔH为焓变；q为吸放热量；n为摩尔数。

三、实验步骤1. 实验器材准备：称重器、点火器、电子天平、恒温水槽等。

2. 样品准备：取适量工业用煤样品称重。

3. 实验操作：（1）将称好的煤样放入点火器内，点燃。

（2）将点火器放入实验室内恒温水槽中，等待完全燃烧。

（3）记录水槽中温度变化，并计算出吸放热量。

（4）根据样品质量和吸放热量计算出工业用煤的燃烧热。

四、实验结果1. 样品质量：10.00g2. 实验前水槽温度：25℃3. 实验后水槽温度：35℃4. 吸放热量：-4180J5. 工业用煤的燃烧热：41920J/g五、实验分析通过本次实验，我们成功地测定了工业用煤的燃烧热。

该值为41920J/g，说明该种工业用煤具有较高的能量利用率，可以有效提高生产效率和节约能源。

同时，在实验操作过程中要注意掌握好点火器内部气流和气体比例，以免影响实验结果。

此外，在计算化学反应焓变时要注意单位换算和摩尔数计算。

六、结论本次实验成功测定了工业用煤的燃烧热，结果为41920J/g。

该种工业用煤具有较高的能量利用率，可以有效提高生产效率和节约能源。

同时，在实验操作过程中要注意掌握好点火器内部气流和气体比例，以免影响实验结果。

煤质分析实验煤的发热量测定 (1)煤中硫的测定 (6)全自动水分测试 (10)煤的发热量测定发热量测定是煤质分析的一个重要项目，在煤的燃烧或转化过程中，常用发热量来进行热平衡、热效率和耗煤量计算，并据此进行设备的选型或燃烧方式的选择。

因此，发热量是确定动力用煤价格的主要依据。

一、实验原理先将标准重量的试样放在一个耐热、耐腐蚀的不锈钢坩埚中，将坩埚放在不锈钢弹筒中，旋紧弹帽，然后往氧弹中充入氧气，压力大约 3.0MPa，再把它放进圆形内筒中。

当通电点燃弹筒内的试样后，试样燃烧产生热量，由弹筒壁传给内筒水。

根据水温的升高来计算试样的发热量，即采用铂电阻等热敏传感器作为测温元件，随着温度的变化，它们的电阻、晶振频率等就会随之而变，这些变化经精密电桥或其他方式输出模拟电压信号，经放大器放大后由A/D 转换器转换成数字信号，数字信号再用微机进行处理完成温度测量和控制过程。

在整个测量过程中，能自动完成内桶水量的称取和水温的调节，自动测温，自动点火，自动显示并打印温度变化，自动计算、保存和打印各种所需的结果(弹筒、高位和低位发热量)。

二、实验仪器设备1．自动氧弹热量计（1）氧弹：由耐热、耐腐蚀的镍铬或镍铬铜合金钢制成。

弹筒容积为250～350mL，弹盖上应装有供充氧和排气的阀门以及点火电源的接线电极。

需要具备以下3项主要性能：A. 不受燃烧过程中出现的高温和腐蚀性产物的影响而产生热效应；B. 能承受充氧压力和燃烧过程中产生的瞬时高压；C. 试验过程中能保持完全气密。

2. 高精度两用全自动量热仪（ZDW―4000）（1）定温筒：分为内筒和外筒。

内筒；用不锈钢制成。

筒内装水2000～3000mL，以能浸没氧弹（进、出气阀和电极除外）为准。

内筒外面应电镀抛光，以减少与外筒间的辐射传热。

外筒：为金属制成的双壁容器，并有一个上盖。

外筒底部设有绝缘支架，以便放置内筒。

盛满水的外筒的热容量应不小于热量计热容量的5倍．以保持实验过程中外筒温度基本恒定。

煤的发热量测定（GB/T 213-2003）测定步骤1.恒温式热量计法按使用说书安装调节热量计在燃烧皿中称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样0.9g-1.1 g （称准到0.0002g）然烧时易于飞溅的试样.可用已知质量的搽镜纸包紧再进行侧试，或者先在压饼机中压饼并切成2-4mm的小块使用,不易燃烧完全的试样，可先在燃烧皿底铺一个石涂垫.或用石佛绒做衬垫。

石英燃烧皿不需任何衬垫，如加衬垫仍燃烧不完全.可提高充氧压力至3.2 MPa，或用已知质量和热值的擦镜纸包裹称好的试样，并用手压紧.然后放人燃烧皿中。

取一段已知质堡的点火丝，把两端分别接在两个电极柱上.弯曲点火丝接近试样，注意与试样保持良好接触，或保持微小的距离(对易飞溅和易燃的煤);并注意勿使点火丝接触燃烧皿.以免形成短路而导致点火失败，甚至烧毁燃烧皿。

同时还应注意防止两电极间以及燃烧皿与另一电极之间的短路当用锦线点火时，把棉线的一端固定在已连接到两电极注上的点火丝上(最好夹紧在点火丝的螺旋中)。

另一端搭接在试样上.根据试样点火的难易.调节搭接的程度。

对于易飞溅的煤样.应保持微小的距离，往氧弹中加人10ml蒸馏水。

小心拧紧氧弹盖，注意避免燃烧皿和点火丝的位置因受在震动而改变，往氧弹中缓缓充人氧气.直至压力到2.8 MPa-3.0 MPa，充氧时间不得少于15s :如果不小心充氧压力超过3.3 MPa ，停止试验.放掉氧气后，重新充氧至3. 2 MPa以下。

当钢瓶中氧气压力降到5.0 M Pa以下时，充氧时间应酌情量延长，压力降到4.0 M Pa以下时，应更换新的钢瓶氧气。

往内筒中加人足够的蒸溜水，使氧弹盖的顶面(不包括突出的进、出气阀和电极)淹没在水面下10 mm-20 mm。

每次试验时用水量应与标定热容量时一致(相差1g以内)。

水量最好用称量法测定。

如用容量法，则需对温度变化进行补正。

注意恰当调节内筒水温.使终点时内筒比外筒温度高1K左右，以使终点时内筒温度出现明显下降。

煤的发热量测定步骤1. 概述发热量的测定由两个独立的试验组成，即在规定的条件下基准量热物质的燃烧试验（热容量标定）和试样的燃烧试验。

为了消除未受控制的热交换引起的系统误差，要求两种试验的条件尽量相近。

试验包括定量进行燃烧反应到定义的产物和测量整个燃烧过程引起的温度变化。

实验过程分为初期、主期（反应期）和末期。

对于绝热式热量计，初期和末期是为了确定开始点火的温度和终点温度；对于恒温式热量计，初期和末期的作用是确定热量计的热交换特性，以便在燃烧反应期间对热量计内筒与外筒间的热交换进行校正。

初期和末期的时间应足够长。

2.恒温式热量计法2.1 按使用说明书安装调节热量计2.2 在燃烧皿中称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样0.9g~1.1g（称准到0.0002g）。

燃烧时易于飞溅的试样，可用已知质量的擦镜纸包紧再进行测试，或先在压饼机中压饼并切成2mm~4mm的小块使用。

不易燃烧完全的试样，可先在燃烧皿底铺上一个石棉垫，或用石棉绒做衬垫（先在皿底铺上一层石棉绒，然后以手压实）。

石英燃烧皿不需要任何衬垫。

如加衬垫仍燃烧不完全，可提高充氧压力至3.2MPa，或用已知质量和热值的擦镜纸包裹称好的试样并用手压紧，然后放入燃烧皿中。

2.3 取一段已知质量的点火丝，把两端分别接在两个电极柱上，弯曲点火丝接近试样，注意与试样保持良好接触或保持微小的距离（对易飞溅和易燃烧的煤）；并注意勿使点火丝接触燃烧皿，以免形成短路而导致点火失败，甚至烧毁燃烧皿。

同时还应注意防止两电极间以及燃烧皿与另一电极之间的短路。

当用棉线点火时，把棉线的一端固定已连接到两电极柱上的点火丝上（最好夹紧在点火丝的螺旋中），另一端搭接在试样上，根据试样点火的难易，调节搭接的程度。

对于易飞溅的煤样，应保持微小的距离。

往氧弹中加入10mLh蒸馏水。

小心拧紧氧弹盖，注意避免燃烧皿和点火丝的位置因受震动而改变，往氧弹中缓缓充入氧气，直至压力到2.8MPa~3.0MPa，充氧时间不得少于15s；如果不小心充氧压力超过3.3MPa，停止试验，放掉氧气后，重新充氧至3.2MPa以下。

煤的发热量测定方法GB/T213-2003代替GB/T213-19961 范围本标准规定了煤的高位发热量的测定方法和低位发热量的计算方法。

本标准适用于泥炭、褐煤、烟煤、无烟煤、焦炭及碳质页岩。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T211 煤中全水分的测定方法GB/T212 煤的工业分析方法（GB/T 212-2001，eqv ISO 11722:1999；eqv ISO 1171:1997；eqv ISO 562:1998）GB/T214 煤中全硫的测定方法（GB/T 214-1996,eqv ISO 334:1992）GB/T476 煤的元素分析方法（GB/T 476-2001，eqv ISO 625:1996；eqv ISO 333:1996）GB/T 483 煤炭分析试验方法一般规定GB/T 15460 煤中碳和氢的测定方法电量-重量法3 单位和定义3.1 热量单位heat unit热量的单位为焦耳（J）。

1焦耳（J）=1牛顿（N）×1米（m）=1牛·米（N·m）发热量测定结果以兆焦每千克（MJ/kg）或焦耳每克（J/g）表示。

3.2 弹筒发热量bomb calorific value单位质量的试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧，其燃烧产物组成为氧气、氮气、二氧化碳、硝酸和硫酸、液态水以及固态灰时放出的热量称为弹筒发热量。

注：任何物质（包括煤）的燃烧热，随燃烧产物的最终温度而改变，温度越高，燃烧热越低。

因此，一个严密的发热量定义，应对燃烧产物的最终温度有所规定（ISO 1928规定为25℃）。

但在实际发热量测定时，由于具体条件的限制，把燃烧产物的最终温度限定在一个特定的温度或一个很窄的范围内都是不现实的。

实训七煤的发热量测定GB/T213-2021?煤的发热量测定方法?规定用氧弹量热法测定煤的高位发热量，本试验采用自动恒温式热量计测定煤的高位发热量。

一、试验目的1掌握煤的发热量测定原理及恒温式热量计测定煤发热量的步骤和方法。

2了解热容量及仪器常数的标定方法。

二、试验原理一定量的分析试样在氧弹热量计中，在充有过量氧气的氧弹内燃烧，热量计的热容量通过在相近条件下燃烧一定量的基准量热物苯甲酸来确定，根据试样燃烧前后量热系统产生的温升，并对点炽热等附加热进行校正后即可求得试样的弹筒发热量。

从弹筒发热量中扣除硝酸形成热和硫酸校正热〔氧弹反响中形成的水合硫酸与气态二氧化硫的形成热之差〕即得高位发热量。

三、试剂和材料1氧气：至少%纯度，不含可燃成分，不允许使用电解氧；压力足以使氧弹充氧至。

2苯甲酸：基准量热物质，二等或二等以上，其标准热值经权威计量机构确定。

3点火丝：直径左右的铂、铜、镍丝或其他热值的金属丝或棉线，如使用棉线，那么应选用粗细均匀，不涂蜡的白棉线。

各种点火丝点火时放出的热量如下：铁丝：6700J·g-1；镍铬丝：6000J·g-1；铜丝：2500J·g-1；棉线：17500J·g-1。

4点火导线：直径左右的镍铬丝。

5酸洗石棉绒：使用前在800℃下灼烧30min。

6擦镜纸：使用前先测出燃烧热。

抽取3~4张纸，团紧，称准质量，放入燃烧皿中，按常规方法测定发热量。

取三次结果的平均值作为擦镜纸热值。

四、仪器设备1自动恒温式热量计1〕仪器结构：自动恒温式热量计由燃烧氧弹、内筒、外筒、搅拌器、水、温度传感器、试样点火装置、温度测量和控制系统构成，其量热系统被包围在充满水的双层夹套〔外筒〕中。

在每次试验中应以打印或其他方式记录并给出详细的信息，如观测温升，冷却校正值〔恒温式〕、有效热容量、样品质量和样品编号、点炽热和其他附加热等，以使操作人员可以对由此进行的所有计算都能进行人工验证，所用的计算公式在仪器操作说明书中给出。

煤的发热量测定方法煤是一种重要的能源资源，其发热量是衡量煤炭燃烧性能的重要指标。

正确测定煤的发热量对于煤炭的生产、加工和利用具有重要意义。

本文将介绍几种常用的煤的发热量测定方法，以供参考。

首先，煤的发热量可以通过热量计测定法来进行测定。

这种方法是将煤样放入热量计中，然后在氧气气氛下进行燃烧，通过燃烧释放出的热量来计算煤的发热量。

这种方法操作简单，结果准确可靠，是目前较为常用的测定方法之一。

其次，煤的发热量还可以通过热值仪测定法来进行测定。

热值仪是一种专门用于测定煤的发热量的仪器，其原理是将煤样放入燃烧室中，在一定的条件下进行燃烧，通过测量燃烧释放的热量来计算煤的发热量。

这种方法操作简便，结果准确可靠，广泛应用于煤炭生产和利用领域。

另外，煤的发热量还可以通过热量计算法来进行估算。

这种方法是根据煤的元素组成和热值特性参数，通过一定的计算公式来估算煤的发热量。

这种方法虽然不需要进行实际的燃烧实验，但是需要准确的煤样成分分析数据作为基础，因此在实际应用中需要注意数据的准确性和可靠性。

最后，煤的发热量还可以通过热量传导法来进行测定。

这种方法是将煤样放入热量传导仪中，在一定的条件下进行加热，通过测量传导过程中释放的热量来计算煤的发热量。

这种方法操作简单，结果准确可靠，适用于一些特殊的煤样测定。

总的来说，煤的发热量测定是煤炭燃烧性能评价的重要手段，不同的测定方法各有特点，可以根据具体的实际情况选择合适的方法进行测定。

在进行测定时，需要注意操作规程，确保实验数据的准确性和可靠性。

希望本文介绍的几种煤的发热量测定方法能够为相关领域的工作者提供一定的参考价值。