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预应力钢筋混凝土施工技术要求和方法预应力钢筋混凝土施工技术要求和方法本文提要：预应力筋的张拉以控制张拉力值(预先换算成油压表读数)为主,以预应力筋张拉伸长值作校核。
对后张法预应力结构构件,断裂或滑脱的预应力筋数量严禁超过同一截面预应力筋总数的3%,且每束钢丝不得超过一根。
一.预应力钢筋混凝土的分类1.按预加应力的方式可分为:先张法预应力钢筋混凝土后张法预应力钢筋混凝土。
2.先张法是在台座或钢模上先张拉预应力筋并用夹具临时固定,再浇混凝土,待混凝土达到一定强度后,放张并切断构件外预应力筋的方法。
特点是:先张拉预应力筋后,再浇筑混凝土;预应力是靠预应力筋与混凝土之间的粘结力传递给混凝土,并使其产生预压应力。
3.后张法是先浇筑构件或结构混凝土,待达到一定强度后,在构件或结构上张拉预应力筋,然后用锚具将预应力筋固定在构件或结构上的方法。
特点是:先浇筑混凝土,达到一定强度后,再在其上张拉预应力筋;预应力是靠锚具传递给混凝土,并使其产生预压应力,达到一定强度后,/doc/cd10026169.html,再在其上张拉预应力筋;预应力是靠锚具传递给混凝土,并使其产生预压应力。
在后张法中,按预应力筋粘结状态又可分为:有粘结预应力钢筋混凝土和无粘结预应力钢筋混凝土。
二.预应力筋按材料可分为:钢丝,钢绞线,钢筋,非金属预应力筋等。
金属类预应力筋下料应采用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切断。
三.预应力筋用锚具、夹具和连接器按锚固方式不同,可分为四类:夹片式(单孔与多孔夹片锚具)支撑式(墩头锚具、螺母锚具等)锥塞式(钢质锥形锚具等)握裹式(挤压锚具、压花锚具等)四.预应力筋用张拉设备有液压张拉设备和电动简易张拉设备。
较常用的是液压张拉设备,由液压张拉千斤顶、电动油泵和外接油管等组成。
弱拉设备要按规定定期维护和校检。
液压千斤顶按机型不同可分为:拉杆式、穿心式、锥锚式和台座式等几种千斤顶类型。
五.预应力筋的下料长度应由计算确定,计算时应考虑构件孔道长度或台座长度、锚(夹)具厚度、千斤顶工作长度、墩头预留量、预应力筋外露长度等。
预应力技术在建筑行业的应用什么是预应力技术？预应力技术是一种通过在施工过程中施加预先设定的压力来提高构件的承载能力和抗弯能力的技术。
这种技术通过在构件中引入预应力钢束，将钢束张紧后锚固，然后将应力传递到混凝土构件中，以增加混凝土的自重和预应力的共同作用，提高构件的稳定性和强度。
预应力技术的应用预应力技术广泛应用于建筑行业中的桥梁、高层建筑、厂房等结构中。
下面我们将详细介绍预应力技术在建筑行业中的应用。
1. 桥梁结构预应力技术在桥梁结构中的应用是最常见和重要的。
桥梁结构需要承受车辆和人流的重量以及自然风 load 载荷对桥梁的作用。
预应力技术可以增加桥梁结构的承载能力和抗震能力，延长桥梁的使用寿命。
预应力技术的应用使得跨度更大的桥梁成为可能，减少了桥墩的数量和尺寸，使桥梁更加美观。
2. 高层建筑高层建筑通常需要能够承受巨大的重力和风荷载。
预应力技术可以有效地增加高层建筑的抗弯能力和抗震能力，提高其整体稳定性。
预应力技术还可以减小高层建筑的变形和振动，提高居住和工作的舒适度。
此外，预应力技术还可以减少楼板的厚度，节省建筑材料并提高空间利用效率。
3. 厂房结构在厂房建设中，预应力技术的应用可以提高厂房结构的稳定性和强度，增加其承载能力。
预应力技术可以使得厂房结构更加坚固，并且能够承受大量的设备和物品负荷。
此外，预应力技术还可以减少厂房结构的柱子和梁的尺寸，增加使用空间。
4. 道路和隧道预应力技术在道路和隧道的建设中也有广泛的应用。
预应力技术可以提高道路和隧道的抗弯能力和承载能力，减少道路和隧道的变形和裂缝。
预应力技术还可以提高道路和隧道的抗冻性能，延长使用寿命。
预应力技术的优点预应力技术在建筑行业中的应用具有以下优点：1.提高结构的承载能力和抗震能力，增加结构的稳定性和强度。
2.减小结构的变形和振动，提高居住和工作的舒适度。
3.节约建筑材料，提高建筑的空间利用效率。
4.降低建筑结构的体积和重量，减少建筑基础的工作量和成本。
预应力张拉专项施工方案一、引言预应力张拉技术是桥梁、建筑、隧道等工程中非常重要的施工技术之一，其主要目的是通过施加预应力，提高结构的承载能力和使用寿命。
为了确保预应力张拉施工的质量和安全，制定专项施工方案至关重要。
二、方案目标本专项施工方案的目标是确保预应力张拉施工过程的安全、质量和效率，主要表现在以下几个方面：1、制定合理的张拉方案，确保张拉过程的安全性和结构的稳定性。
2、确定适宜的张拉参数和工艺，保证预应力值的准确性和结构的受力均匀性。
3、规定严格的施工质量控制措施，确保预应力材料的品质和施工质量。
4、优化张拉设备的选择和操作流程，提高施工效率并降低成本。
三、施工前准备1、技术准备：进行技术交底，明确张拉施工的技术要求和操作规范。
2、材料准备：采购合格的预应力材料，如钢绞线、锚具、夹片等。
3、设备准备：选择合适的张拉设备和辅助工具，如千斤顶、高压油泵、锚具安装机等。
4、安全准备：制定安全施工规程，进行安全培训和交底，确保工人熟悉操作规程。
四、施工工艺及质量控制1、钢绞线的加工与存放：按照设计要求对钢绞线进行下料、穿束、编束和存放，确保钢绞线的质量和规格符合要求。
2、锚具的加工与存放：选用符合设计要求的锚具，进行加工和存放，确保锚具的质量和精度。
3、预应力张拉：根据设计要求进行预应力张拉，控制张拉力和伸长量，确保结构的受力均匀性和稳定性。
4、孔道压浆：在张拉完成后进行孔道压浆，确保预应力筋与混凝土之间的粘结力。
5、质量控制措施：施工过程中进行质量检查和控制，如材料检验、设备的校准、张拉过程的监控等。
五、安全措施1、安全教育培训：对工人进行安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2、安全防护措施：施工现场设置安全警示标志，采取相应的安全防护措施，如穿戴防护用品、定期检查施工现场的安全状况等。
3、安全应急预案：制定安全应急预案，包括应急组织、通讯联络、现场急救等方面，确保在突发情况下能够及时采取措施，保障工人和设备的安全。
预应力锚索施工技术常见通病与解决方法【一】预应力锚索施工技术常见通病与解决方法一、引言预应力锚索施工技术在现代建筑工程中得到广泛应用，然而在实际施工过程中常常出现各种问题。
本文将详细介绍预应力锚索施工技术的常见通病及相应的解决方法。
二、通病一：锚固力不满足设计要求1. 原因分析1.1 锚固体材料质量问题1.2 锚固体埋置深度不足1.3 锚固体与混凝土基座之间的粘结力不足1.4 预应力锚索受到外力影响2. 解决方法2.1 严格控制锚固体材料质量2.2 控制锚固体的埋置深度2.3 提高锚固体与混凝土基座之间的粘结力2.4 加强锚索的抗外力能力三、通病二：应力集中问题1. 原因分析1.1 基础设计不合理1.2 锚固体几何形状不合理1.3 特殊荷载导致应力集中2. 解决方法2.1 优化基础设计，合理布置锚固体 2.2 调整锚固体的几何形状2.3 分散特殊荷载，避免应力集中四、通病三：锚具失效1. 原因分析1.1 材料老化导致强度下降1.2 弯曲变形过大1.3 疲劳破坏1.4 不当组装或安装2. 解决方法2.1 定期检测锚具材料，更换老化材料2.2 优化锚具结构，减小弯曲变形2.3 强化锚具的抗疲劳能力2.4 加强锚具组装与安装的质量控制五、通病四：防腐工艺不到位1. 原因分析1.1 防腐涂料选择不当1.2 涂料施工不规范2. 解决方法2.1 选择适用的防腐涂料2.2 严格按照涂料施工规范进行施工六、结论本文针对预应力锚索施工技术的常见通病，分析了其原因并提出了相应的解决方法。
只有合理解决这些问题，才能保证预应力锚索施工的质量和安全性。
【附：本文档涉及附件】1. 相关图片：包括预应力锚索施工过程中的关键环节和锚具的结构示意图。
2. 技术手册：详细介绍了预应力锚索施工技术的要点和操作步骤。
【附：法律名词及注释】1. 预应力锚索：预应力锚索是将预应力锚固在混凝土结构中所使用的一种施工技术。
2. 锚固体：锚固体是预应力锚索的一部分，用于固定预应力钢束或钢索。
建筑行业预应力的施工流程与要点引言在建筑行业中，预应力技术被广泛应用于混凝土构件的施工中。
预应力技术可以提高构件的承载能力和耐久性，同时也可以减小构件的变形。
本文将介绍建筑行业中预应力的施工流程和注意事项。
1. 前期准备在开始预应力施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
这包括设计预应力方案、准备预应力材料和设备、确认施工方案等。
同时，还需进行现场环境和地基的勘察，并制定相应的施工计划。
2. 预应力材料与设备准备2.1 预应力钢束预应力钢束是预应力构件中最关键的材料之一。
在施工过程中，需要预留足够的钢束长度，并确保其具有良好的抗拉性能和弯曲性能。
2.2 预应力锚固系统预应力锚固系统包括锚固器、套管、锚喇叭和预应力套管等组件。
在施工过程中，需确保锚固系统的牢固性，以确保预应力钢束能够正常工作。
2.3 预应力张拉设备预应力张拉设备是进行预应力施工必不可少的设备之一。
在施工过程中，需要使用张拉设备将预应力钢束进行张拉，以达到设计要求的预应力效果。
3. 施工流程3.1 模板搭设与混凝土浇筑首先，根据设计要求搭设好混凝土构件的模板。
然后，进行混凝土的浇筑，并保证其均匀性和密实性。
3.2 预留孔洞或埋板槽在浇筑混凝土构件时，需要预留出预应力钢束的穿孔洞口或埋板槽口。
这些洞口或槽口的位置和尺寸应严格按照设计要求进行。
3.3 预应力钢束穿越当混凝土达到设计强度后，开始进行预应力钢束的穿越作业。
将预应力钢束通过预留的孔洞或埋板槽口穿越构件，并确保钢束的预留长度符合设计要求。
3.4 预应力张拉预应力张拉是预应力施工的核心步骤。
使用预应力张拉设备，对预应力钢束进行张拉，直到达到设计要求的预应力力值为止。
同时，需进行相应的监测和记录工作。
3.5 锚固与穿切当预应力钢束张拉到位后，进行锚固作业。
通过预应力锚固系统，将预应力钢束锚固在混凝土构件中，以达到预应力效果。
接着，进行预应力钢束的穿切工作，将多余的钢束剪切掉。
3.6 后续工序完成预应力施工后，进行后续的工序，如混凝土表面处理、防水层施工等。
预应力混凝土结构施工技术规程前言：预应力混凝土结构是一种高强度、高刚度、耐久性好的结构形式，适用于大跨度、高层建筑及特殊要求的建筑。
本技术规程旨在规范预应力混凝土结构施工过程中的各项技术要求，确保施工质量和安全。
一、材料准备1.钢材预应力混凝土结构中使用的钢材要求符合国家标准，必须经过理化测试，合格后方可使用。
2.混凝土混凝土的配合比应符合设计要求，使用的各种原材料必须符合国家标准，批准后方可使用。
混凝土拌和应严格按照设计要求执行，确保混凝土的质量。
3.预应力钢丝预应力钢丝应符合国家标准，必须经过理化测试，合格后方可使用。
在运输、存储过程中，应注意防潮、防锈、防撞。
4.预应力锚具预应力锚具必须符合设计要求，批准后方可使用。
在运输、存储过程中，应注意防潮、防锈、防撞。
二、施工前准备1.检查施工图纸及施工方案在施工前，应仔细检查施工图纸及施工方案，确保施工图纸与施工方案的一致性，避免因施工方案与施工图纸不一致而带来的施工质量问题。
2.检查模板及支撑结构在施工前，应检查模板及支撑结构是否符合设计要求，检查模板及支撑结构的固定是否牢固，保证模板及支撑结构的稳定性。
3.检查预制构件在施工前，应检查预制构件的数量、规格是否符合设计要求，检查预制构件的尺寸、平整度、表面质量是否符合要求。
三、施工过程1.模板安装模板安装前，应检查模板是否完好，是否符合设计要求。
模板安装应在平整、坚固的基础上进行，安装过程中应注意模板的对称性、平整度、垂直度等要求。
模板的安装必须牢固，且不得有任何晃动。
2.钢筋绑扎钢筋绑扎应按照设计及要求进行，钢筋的尺寸、位置、数量应符合设计要求。
钢筋的绑扎应牢固、紧密，不得有任何松动、错位、扭曲等现象。
3.浇筑混凝土混凝土的拌合应按照设计要求进行，确保混凝土的强度、密实度、均匀性等技术指标。
混凝土浇筑应均匀、连续，不得有任何漏浆、空鼓、夹杂等现象。
混凝土浇筑过程中，应注意施工人员的安全，防止混凝土倒塌、滑坡等事故的发生。
基于预应力施工技术在房屋建筑工程质量控制中的应用探讨【摘要】随着社会的发展，建筑业发展迅速。
由于预应力施工技术的多方面的优点，已经广泛的应用到房屋建筑工程中，但是由于其危险系数较高，施工难度大，为了确保施工的安全以及保证施工质量，在施工中必须掌握到施工技术的每一个细节，确保房屋建筑工程的质量。
【关键词】房屋建筑工程；预应力施工技术；质量控制随着建筑业的快速发展，预应力施工技术经过数十年的研究与工程应用，已经发展的相对成熟。
预应力施工技术在结构和施工方面与其他技术相比有很大的优点，例如在结构方面减小部分截面的尺寸、减少了裂缝的控制，在施工方面，减轻了支撑，甚至如果能合理的调整结构的预应力度，还可以提高结构的抗震性。
但是预应力施工技术与其他技术相比较难，必须对每一个工序都严格控制施工质量，才能保证其施工质量。
为了保证房屋建筑工程的使用功能与结构安全，设计人员与施工人员都应当提高质量意识与使命感。
下面对预应力施工技术在房屋建筑工程应用中的质量控制的方法进行探讨。
1 预应力施工在房屋建筑工程中的应用特点预应力技术在房屋建筑工程中的应用，一般是在建筑的局部采用预应力技术，并且采用预应力技术施工时，应当与土建的施工进行配合。
比如，有些预应力梁的拉张空间是在结构内部设置后浇孔形成，所以在进行土建施工时，应当根据预应力梁的结构以及设计的图纸设置后浇孔。
当预应力梁的两端压力过大时，会造成张拉端的混凝土产生裂缝或者直接破裂，为了避免这种现象的发生，应在预应力梁的两端采取增加加强螺旋筋的措施。
在定位固定端柱筋时，必须考虑到能够通过波纹管，在定位张拉端柱筋时，必须给锚垫板的安装留下足够的空间；在张拉端部，锚具位置应与梁面、底筋的弯折方式相互配合，为了保证波纹管能够顺利通过，应严格按照工程图纸的设计来确定箍筋的大小尺寸。
施工过程中，必须明确普通钢筋的位置，防止与波纹管的位置重复。
总而言之，如果发现有与波纹管位置以及锚具位置相冲突的梁筋和柱筋时，必须及时做合理的调整，避免由于钢筋交叉而影响工程施工的现象发生。
房建工程大跨度预应力混凝土梁施工技术应用实践摘要：大型工业厂房、大型仓库等结构梁的设计不能避免大跨度梁施工的难题。
为提高建筑结构的安全性和经济性，大跨度预应力混凝土梁施工技术在工程中得到广泛应用。
该技术既能满足结构的安全性，又能节约成本，受到建筑企业的青睐。
大跨度预应力混凝土梁大多采用后张法，不仅可以减轻结构自重，而且可以通过增加预应力来提高结构本身的承载力，而且大大提高了结构的抗震和抗裂性能。
关键词：房建工程；大跨度预应力混凝土梁；施工技术；应用1施工前的准备1.1钢绞线考虑到建筑材料质量对工程结构稳定性影响，监理部积极参与前期准备工作阶段，通过前沿的技术和服务设施检测并记录钢绞线材料的各种主要参数，并且在监理人员和施工工地对材料应用展开了不断检测。
钢绞线每次净重不超过60t。
在此阶段，库房管理部也积极参与，主要考虑到项目工程施工阶段适用材料类型多、总数多、机械设备多。
要重视材料的存放和管理，设定单独的存放区域，留意日常通风、防水防雨、防晒隔离，确保在这个阶段发生问题。
1.2预应力锚固体系锚系系统以早期选择的钢铰线(1860MPa)为例子。
充分考虑施工阶段的便捷，监理、施工、设计和技术人员相互配合，关键现场施工阶段。
不但可以探寻施工阶段钢筋锚固系统选择的合理性与规范性，而且还能详尽记录本阶段产生的信息数据，为下一步质量检测和建筑原材料质量检测提供借鉴。
大批量检测：在同一原材料、同一生产加工工艺下，共16套为一个报验。
工程验收项目主要包含外型检查和强度检查两方面。
前面一种在锚杆进到市场前进行相应的检测工作，主要以人工检测为主导，详尽观查锚杆外型有无瑕疵。
锚杆只有在没有问题的情形下，方可进入当场存放和使用。
反过来，如有缺点，需及时与采购部门和厂商联络，采用具体办法及时处理，以防阻拦工程进展。
后面一种运用当代技术方法和服务设施，以抽样检验为主导，从同批锚杆中获取相应材料进行检测。
检测数据与基准值比较紧密结合，表明锚杆质量没有问题，各项指标皆在标准范围内，能够正常使用。
建筑混凝土预应力技术规程一、前言建筑混凝土预应力技术是一种重要的建筑技术，它不仅能够提高建筑物的承载力和稳定性，还能够延长建筑物的使用寿命。
本技术规程旨在规范建筑混凝土预应力技术的实施，提高施工质量和工程效益。
二、适用范围本技术规程适用于建筑混凝土预应力技术的设计、施工、验收和保养等各个环节，适用于各类预应力混凝土建筑物，如桥梁、高层建筑、水利工程等。
三、材料和设备1. 预应力钢筋：采用符合国家标准的预应力钢筋，其抗拉强度不应低于1860MPa。
2. 预应力混凝土：采用符合国家标准的预应力混凝土，其强度等级应不低于C50。
3. 预应力锚具：采用符合国家标准的预应力锚具，其抗拉强度不应低于1860MPa。
4. 预应力张拉设备：采用符合国家标准的预应力张拉设备，应具备稳定性好、精度高、安全可靠等特点。
5. 混凝土搅拌设备：采用符合国家标准的混凝土搅拌设备，应具备搅拌均匀、生产效率高等特点。
四、设计要求1. 预应力设计应符合国家相关规范和标准，特别是《混凝土结构设计规范》（GB50010）。
2. 预应力设计应充分考虑结构的受力性能和使用情况，满足安全、经济、美观等要求。
3. 预应力设计应充分考虑施工工艺和施工难度，尽可能减少施工难度和工期。
5. 预应力设计应充分考虑建筑物的环保要求，尽可能减少对环境的影响。
五、施工要求1. 预应力钢筋的加工和存储应符合国家相关规范和标准，避免钢筋损伤和锈蚀。
2. 预应力混凝土的配合和制作应符合国家相关规范和标准，避免混凝土强度不足或空鼓等质量问题。
3. 预应力锚具的安装和固定应符合国家相关规范和标准，避免锚具移位或松动等安全问题。
4. 预应力张拉过程应严格按照设计要求和施工方案进行，避免预应力钢筋断裂或张拉不足等质量问题。
5. 预应力张拉后的短期和长期调整应符合国家相关规范和标准，避免结构变形和裂缝等质量问题。
6. 预应力混凝土的保护和养护应符合国家相关规范和标准，避免混凝土龟裂、氧化等质量问题。
房屋建筑预应力施工技术探讨
摘要：我国目前建筑大量地采用预应力技术，预应力技术的运用是一个相当复杂的过程，因而预应力技术的施工中一定要对操作人员的技能进行严格的要求和检查，使预应力技术在施工应用中能够保质保量。
本文介绍了预应力混凝土的特点，结合工程实例详细探讨了预应力施工技术。
关键词：建筑预应力特点施工技术
中图分类号：tu74文献标识码： a 文章编号：
现代房屋建筑施工中预应力技术的应用越来越广，同时对施工企业的技术要求也相对提高。
施工企业必须要针对房屋建筑工程施工发展科学的规划自身技术水平提升事宜，以技术人才培养为基础，提高企业建筑施工技术水平，以此保障企业在工程施工过程中能够按照工程设计要求积极应用现代预应力技术保障工程的施工质量，以此提高企业的综合市场竞争力。
同时施工企业还要注重施工管理体系的完善，以此保障预应力混凝土构件制作质，为保障建筑工程施工质量奠定基础。
一、预应力混凝土的特点
1、抗压性：在预应力混凝土的构件使用过程中，如果外力荷载达到相应的标准规范，那么这个构件就不会出现开缝的现象。
然而混凝土的刚度还没有达到承受的最大状态，所以构件是非常刚硬的。
2、抗裂能力：预应力混凝土的构件在受外力荷载作用之前，它
的受拉区已经存在预压应力，所以一旦混凝土的结构产生预应力状态下无法将预应力拿来进行抵消或者减弱外荷载导致的拉应力时，就会使得构件裂开。
可是因为一般的钢筋混凝土外力荷载的抗拉力是由抗压力来决定的，因此就没有所谓的预应力存在，所以它的抗裂强度非常的弱。
3、预应力混凝土组成的构件有着防渗透和防腐蚀的能力，并且因为自身的重量轻便，跨越度大，所以被广泛地应用在各种各样的建筑构件中。
二、工程实例
1、工程概况
某工程屋面层局部大跨度梁采用有粘结预应力混凝土梁结构，共有11 榀预应力梁，其中三层有2 榀预应力梁，四层有5 榀预应力梁，屋面层有4 榀预应力梁。
预应力梁最大跨度为22m ，梁最大截面为600m m ×1300m m ，本工程预应力钢筋全部采用ii级松弛φj15.24钢绞线，预应力钢绞线抗拉强度标准值为fptk= 1860m pa，张拉控制应力σcon= 1302m pa，单根预应力钢筋张拉控制应力n con =182.3kn，锚具一律采用i类锚具，其中张拉端采用夹锚具，固定端采用挤压锚具。
本工程预应力梁混凝土强度等级均为c 40。
2、预应力施工技术探讨
（1）原材料质量控制
预应力筋是预应力分项工程中最重要的原材料之一，预应力筋
进场时，要求厂家提供产品合格证外，还应提供反映预应力筋主要性能的出厂检验报告，两者也可合并提供，但主要项目、内容应基本齐全。
材料进场后应根据进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验批，进行外观检查并抽样进行复验，确认合格后方能使用。
（2）预应力筋张拉机具设备及仪表应定期维护和校验
张拉设备应配套标定并配套使用。
张拉设备的标定期限不应超过半年。
当在使用过程中出现反常时或在千斤顶检修后，应重新标定。
（3）预应力筋下料、制作固定端锚具
预应力筋切割成工程所需长度。
下料完毕后，即制作固定端锚具，加工好后运到工地现场。
钢绞线的下料长度等于钢绞线在结构内的长度、张拉端预留长度及下料误差三者之和。
下好料的成品钢绞线不能有死弯及磨伤；下好料的钢绞线应按长度分类堆放；预应力筋下料完毕，及时检查其规格尺寸和数量。
（4）预应力曲线放线
预应力筋（波纹管）在梁中按设计要求的曲线布置，曲线形状由反弯点及最低点、最高点等几个特征点控制，通常在梁非预应力钢筋（箍筋）上画出预应力筋详细的放线图，每间隔1.0m ～1.5m 左右设一个控制点。
放线应由专人放线，并及时进行复核检查。
（5）固定架的焊接
预应力筋在各控制点处由固定架支承，普通钢筋绑扎成型后，以波纹管管底标高，按设计要求的预应力曲线矢高在控制点处箍筋
上划线，将支架焊接在梁箍筋上，间距1000m m 。
为防止在浇筑砼时变位，固定架必须有足够的支承力，直径不小于10m m ，为保证固定架位置的准确，宜由焊工及放线人员一起进行焊接固定架。
（6）波纹管安设
普通钢筋绑扎成型及固定支架焊好后，就可进行辅管，铺管时先将固定端锚垫板安装就位，从张拉端处逐步套入波纹管。
波纹管的连接采用同一形式大一号的管，长400m m ，每边旋入150m m ，对接后用胶带密封。
波纹管与固定端钢绞线连接用棉丝封堵，再用胶带密封。
整段波纹管在梁内应顺直，不得有明显弯折，水平允许偏差10m m 。
（7）预应力筋穿束
梁普通钢筋绑扎完毕并焊接完固定架后，先铺放波纹管，然后将预应力筋穿入管内，全部铺完后将波纹管绑扎在固定架上。
预应力筋穿束采用人工单根穿束。
穿束端采用胶布或其他软布包缠好，以减少穿束过程预应力筋对波纹管造成破损现象的发生，预应力筋穿束过程中及完毕后，应对波纹管破损情况进行检查，如有破损应立即用防水胶带包缠。
（8）预应力筋就位固定及留排气泌水孔
预应力筋的垂直位置由固定架控制，预应力筋的水平位置应保持顺直。
在就位固定后，泌水孔应设置在波纹管最高点及两端部。
先在波纹管上方开一直径20m m 的圆孔，在开口上用带嘴的塑料压板和海绵覆盖，并用铁丝固定在波纹管上，接头周边用胶带封严，
以防漏浆，在塑料压板的嘴上接上直径25m m 的塑料管，向外延伸至梁面以上500m m ，兼作泌水孔。
（9）放置螺旋筋
在预应力张拉端部按设计要求放置加强螺旋筋，以承担预应力局部压力。
（10）锚垫板的安装与固定
从波纹管端套入锚垫板，并将其稳固焊在柱筋上，固定端锚具必须伸入锚固构件厚度的一半以上。
张拉端与固定端垫板均须与预应力筋保持垂直。
本工程张拉端垫板缩入构件内固定，垫板前用泡沫塑料填充成孔。
（11）混凝土浇筑及注意事项
预应力筋穿束完毕后，检查和调整敷设的各种管线的位置、规格和数量，检查和修补破损的波纹管，进行隐蔽验收，合格后方可浇筑混凝土。
在混凝土浇筑过程中，应特别注意振动棒不要直接接触波纹管。
张拉端及梁柱节点等重点部位宜采用小直径振动棒振捣密实，以免出现蜂窝，造成张拉时发生事故。
（12）预应力筋的张拉
预应力张拉前的准备工作：1）将锚垫板喇叭管内的混凝土清理干净；2）清除钢绞线上的锈蚀，泥浆；3）套上工作锚板，在锚板锥子孔内涂一层薄薄的黄油，在锥孔内装上工作夹片；4）准确定位安装千斤顶；5）套上相应的限位板；6）装上张拉千斤顶(所用千斤顶要和油压表配套使用)；7）装上工具锚板，在锚板锥
孔内装上工具锚夹片。
当预应力梁的砼强度达到设计要求后，用经具有相应资质的检测部门专门标定的张拉设备进行张拉。
本工程按设计要求均采用一端张拉方式，张拉前应根据现场实际情况加固脚手架、搭好张拉平台，以保证张拉人员安全、顺利操作。
施工过程中应注意以下事项：1）张拉设备本工程采用yd c 240 型千斤顶及yc w 150 型高压油泵。
张拉设备在使用前均进行标定，并根据报告换算出张拉力所对应的油表读数，以便张拉时用该读数进行控制。
2）张拉控制应力σcon 按设计要求为1302m pa，每根张拉力f= 182.3kn。
3）张拉程序：按设计要求张拉程序为：0→10% σcon→100%σcon→锚固。
总体是从三层开始依次张拉到屋面，每一层按结构轴号顺序依次张拉，即从结构一边向另一边顺序张拉。
4）预应力筋伸长值：张拉过程实行双控管理，即以应力控制为主，并同时实施伸长值测量控制。
本工程在正式张拉前进行试张拉，实测摩擦损失系数，再根据实测结果编写“张拉要点”（包括张拉力及计算伸长值）。
在张拉过程中，应注意是否有异常现象，如响声、油压表指针抖动等，张拉完成后检查钢绞线上夹片留下的咬痕，以便及时发现滑丝问题，如出现滑丝，可用千斤顶进行单根补张拉。
5）记录：张拉时须做好现场记录。
除记录伸长值数据外尚应记录下预应力筋断丝、断束及混凝土局部破损等情况，发生严重问题将及时通知设计单位进行处理。
（13）模板的拆除
预应力梁底模及支撑，必须在预应力筋张拉结束，方可拆除。
（14）预应力孔道灌浆
预应力筋张拉后，应在24 小时内灌浆，如情况特殊不能及时灌浆时，应采取保护措施保证锚固装置及钢绞线不被锈蚀，以防滑丝。
孔道灌浆的质量在有粘结预应力施工中是非常关键的工序，压浆前对压浆机进行认真检查、标定，用压浆机向管道内注压清水，充分冲洗，润湿管道，至全部管道冲洗完后，方开始压浆。
预应力孔道灌浆时，利用灰浆泵将水泥浆灌到预应力孔道中去。
参考文献：
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