除尘器空电场升压试验作业指导书

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==除尘器作业指导书篇一：布袋除尘器作业指导书1.0 目的和适用范围本工程为内蒙古乌兰热电2×150MW机组除尘器安装部分。

2台机组除尘器由江苏张家港环保设备有限公司设计制造。

编制目的是为了除尘器顺利安装就位并且符合安装工艺要求，使工程安全优质地达到标准要求。

1.1保证施工质量、施工进度、施工安全。

1.2以设计图纸及相关规范为依据，切合实际地进行施工程序，施工技术上的指导。

1.3作为施工技术交底的依据。

1.4作为生产计划、调度、进度控制的依据。

2.0 编制依据2.1厂家图纸和厂家安装说明书2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版。

2.3《电力建设施工及验收技术规范》。

2.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇2.5《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇 2.6《电力建设安全工作规程》DL5009-1-923.0作业人员资格要求及施工需要的工机具 3.1 作业人员资格要求3.1.1 参加作业人员均能熟悉图纸。

3.1.2 参加作业人员具有相关的工作经验。

3.1.3 作业人员能熟练使用工机具。

3.1.4 特殊工种必须持证上岗。

3.1.5 参加作业人员接受过安全教育并考试合格。

3.1.6 参加作业人员在作业前必须经过技术、质量、安全交底会签。

3.2施工需要的工机、量具4.0机械布置方案由于场地条件限制，在炉后无法布置一台吊车来满足２台除尘安装需要，因此拟在1#除尘器南侧及2#除尘器北侧布置两台23B吊车具体平面布置图及吊车基础施工图见附图。

５.0、作业程序及方法５.1.除尘器安装作业程序基础划线→下段钢柱安装→1米标高线及垂直度测量→横梁及斜支撑安装→下段钢支架整体找正→进口风门操作平台安装→灰斗的现场组合及安装→上段钢支架安装→上段钢支架整体找正→壳体安装→进口风门安装→旁通烟道及旁通阀门安装→走梯及操作平台安装→喷管（净气室）和顶板安装→披屋安装→滤袋及袋笼安装→气力系统安装→补漆→检验及整体调试。

1. 工程概况及工程量1.1工程概况浙江华能玉环发电厂一期4×1000MW工程，每台炉配套两台由浙江菲达环保科技股份有限公司生产的FAA4×45M-3×144-150型电除尘，单台电除尘采用三室四电场结构布置。

其风压试验采用临时送风系统，本次电除尘气密性试验按正压分两台电除尘单独进行,试验时分别在每台电除尘的进出口封头与烟道连接法兰口处截面上及灰斗下口法兰处加封堵板，本次试验检查从进口到出口整个电除尘本体的密封性。

1.2工程量和工期1.2.1 工程量试验由一台风机（P=7.5kw，Q=2254m³/h，H=574mmH2O）供气，该风机通过临时管道和一个灰斗下口相连。

设备统计表1.2.2 施工工期临时管道安装及堵板制作安装 4天风压试验2天2.编制依据2.1《锅炉专业施工组织设计》2.2《电力建设安全工作规程》DL5009.1－20022.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T 5047－952.4《火力发电厂焊接技术规范》DL/T869－20042.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)2.6电除尘制造厂家图纸和及有关技术资料2.7工程施工联系单、设计变更等技术图纸、资料3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。

3.1.2作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格。

3.1.3 施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。

3.1.4 外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购。

3.1.5 作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。

3.1.6电除尘壳体密封焊结束，人孔门安装齐全。

3.1.7电除尘内部、各层梯子平台及顶部清理干净，无杂物；步道、楼梯畅通；安全围栏、警示牌齐全。

3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格作业难度等条件进行相应的配置。

电除尘湿电测绝缘合格后升压试验指导书一、风险辨识1.电场测绝缘过程中，走错间隔，误入带电电场间隔，导致人身伤害。

2.电场测绝缘过程中，设备未停电，导致人身伤害。

3.电场测绝缘过程前未验电，造成重大人身伤害或设备损坏。

4.电场测绝缘过程后未放电，造成重大人身伤害或设备损坏。

二、风险预控措施1.在进行电场测绝缘前，认真核对设备名称和编号。

2.操作前认真检查核对设备，确认设备已经停电。

3.在电场测绝缘之前，必须验明待测电场确无电压。

4.在电场测绝缘之后，必须进行放电操作。

三、系统流程图四、操作要点高压电场测绝缘（以2号机组湿除1号电场为例）1.核对2号机组湿式电除尘器1号电场KKS码正确；2.检查2号机组湿式电除尘器1号电场已停运；3.断开2号机组湿式电除尘器1号电场控制电源开关；4.断开2号机组湿式电除尘器1号电场动力电源开关；5.打开2号机组湿式电除尘器1号电场隔离刀闸操作箱；6.将2号机组湿式电除尘器1号电场电源侧隔离刀闸切至接地位；7.将2号机组湿式电除尘器1号电场电场侧隔离刀闸切至中间位；8.打开2号机组湿式电除尘器1号电场高压隔离刀闸箱；9.用6KV验电器验明2号机组湿式电除尘器1号电场电场侧确无电压；10.用2500V摇表测量2号机组湿式电除尘器1号电场绝缘值＞500MΩ；11.测量结束对2号机组湿式电除尘器1号电场进行放电；12.将2号机组湿式电除尘器1号电场电源侧隔离刀闸切至电场位；13.将2号机组湿式电除尘器1号电场电场侧隔离刀闸切至电源位；14.关闭2号机组湿式电除尘器1号电场高压隔离刀闸箱；15.关闭2号机组湿式电除尘器1号电场隔离刀闸操作箱；高压电场零起升压1.整流变压器正常接入空载电除尘器。

2.合上各电场低压断路器空气开关。

3.由DCS打开整流变压器操作端，在“二次电压设定”处设定初始电压20kV，在“二次电流设定”处设定二次电流为额定值1000mA，点击“启动”按钮，投入电场，进行升压试验。

电除尘器冷态空载升压调试大纲电除尘空载升压实验报告国电红雁池电厂2号炉电除尘器，由兰州电力修造厂设计、制造。

要紧技术参数为：有效截面²、双室四电场、同极间距400mm和450mm、阳极板为大C型480mm极板、放电极系统一电场采纳弯齿芒刺线二、三电场采纳锯齿线四电场采纳鱼骨针加辅助极、阴极采纳侧部振打，阳极槽板采纳侧部振打。

高低压电源操纵设备采纳辽宁大连电子研究所，变压器规格为ZZDJ-1000MA/72KV-HW硅整流变压器。

附：一、电除尘器空载升压记录一、电除尘器空载升压应具有的条件1、电除尘器本体安装调试完毕，高、低压电气操纵设备安装完毕。

经检查验收合格并符合电力部DL/T514-93《燃煤电厂电除尘器》技术要求。

2、电除尘器应接地牢靠，经检查电除尘器整台设备的接地电阻为≤1Ω。

3、操作巡查平台、走道扶手完好。

4、全面检查绝缘瓷件要求完好无损，擦拭干净。

5、各设备之间的连线完善，各回路接线准确无误，均处于良好的工作状态。

6、各设备的测量仪表与指示仪表都已通过检查校验。

7、电除尘器操纵室及整流设备周围消防平安设施应完好。

8、空升实验必需在正常条件下进行，不能在雨天、大雪天、大风天、大雾天时进行。

二、实验目的1、通过实验全面检查电除尘器的制造及安装质量，为运行提供依据。

2、通过实验检查电除尘器的供电装置平安运行的靠得住性，电缆电线接线的正确性。

三、实验前检查1、空升实验前24小时开启电加热器进行预热。

2、电除尘器内外垃圾打扫干净无杂物。

3、确认电除尘器内部无人工作、各人孔门关闭。

4、用2500V摇表测量各电场绝缘情形，做好记录。

5、各电气操纵设备是不是有异样。

6、确认电除尘器高压设备周围无与实验无关人员，各通道已经有值守。

四、实验要求1、操纵柜各测点正常。

2、高、低压柜各回路指示良好。

3、硅整流变压器运行正常无异样。

4、各电场升压实验二次电压值不小于，并记录各电场的一次电压、电流，二次电压、电流值，及各闪络值。

山西永济电厂2×300MW空冷机组改扩建工程#1机组安装作业指导书文件编号：YJ01-1-1509-0022-电气名称：#1机电除尘空升压作业指导书编制：审核：批准：西北电力建设第一工程公司永济项目部1.编制依据1.1.《作业指导书编制标准》 Q/YS2.01—20031.2.《电业安全工作规程》发电厂和变电所部分1.3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-911.4.《高压电气设备试验方法》 1993年版1.5.《电力建设安全工作规程》第一部分火力发电厂 DL 5009.1-20021.6.山西电力勘探计院设计图纸及资料1.7.电除尘设备制造厂家出厂技术文件及相关资料2.作业项目概况2.1电除尘器包括电器及机械两部分，电除尘器电器部分由高压直流电源装置和低压控制系统组成。

2.2 高压直流电源装置包括高压整流变压器、自动控制柜和电抗器组成，该装置能灵敏地随电场烟气条件和变化，自动调整电场电压，能根据电流反馈信号，调整电场火花频率，该装置有比较完善的连锁保护系统。

2.3 低压控制系统包括阴阳极振打程序控制、高压绝缘件的加热和低温报警控制，料位检测及报警控制、落料输送控制、各种安全连锁控制、跳闸安全自动接地控制、综合信号显示和报警装置。

3.空升压必备条件3.1.具、工具、仪器、仪表配备（见表1）3.2.人员配备及资格要求（见表2）表 23.3.空升压应具备的条件3.3.01. 电除尘空升压方案已获批准。

3.3.02. 作业区域范围内照明应充足，门窗玻璃完整，门锁齐全。

3.3.03. 作业区域土建施工完毕，照明、通风良好，消防设施齐全，消防道路畅通。

3.3.04. 有关断路器、隔离开关联锁调试动作正确、可靠，具备电除尘空升压条件。

3.3.05. 有关电气设备全部施工、检查、验收完毕，并且验收资料齐全。

3.3.06. 有关电气试验完毕，电气设备的高压试验、仪表校验合格。

3.3.07. 有关一、二次设备及各种保护调试完毕，试验报告合格、完整。

1.目的1.1保证电除尘器检修符合技术管理要求。

1.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。

2.适用范围适用于本公司从事电除尘器（本体部分）检修。

3.术语本作业指导书无特殊技术术语。

4.职责与权限4.1电除尘器检修由施工组长负责。

4.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。

4.3对施工现场进行安全监护。

4.4 QC人员负责项目质量验收、签证。

5.作业要求5.1人员资质工作人员需是专业从事电除尘器检修人员且通过技能资格审查。

5.2工、机具：钳工常用工具、卡尺、角尺、水平仪、20m钢卷尺、线垂、力矩搬手、螺旋线拉伸器、异极距测量工具、橡皮锤等。

5.3作业流程5.3.1见作业流程表JL-GL026-016.质量标准6.1大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时。

水冲洗后需立即通风，内部设备表面干净、无积灰。

6.2阳极板平面误差不超过5mm，对角线偏差不超过10mm，偏差不大于L/1000，且最大不超过10mm。

振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到上下、左右对中（偏差均为5mm），不倾斜接触，锤头与承击砧应调整成线接触，锤和砧板的接触线L大于完全接触时全长的75%。

破损的锤与砧予以更换。

锤与挠臂转动灵活，并且转过临界点后能自动落下。

锤头小轴的轴套与其外套配合间隙宜为0.5mm左右。

6.3 各振打轴上的轴套外径磨损超过3mm必须更换。

不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予以更换。

同轴度在相邻两轴承座之间公差为1mm，在轴全长为3mm，补偿片张数不宜超过3张。

6.4减速机针齿套应光滑、无锈斑及凹凸不平；油标清晰，油位正常。

振打装置手动能盘动，无轴卡涩情况；电动机旋转方向正确、无过载；减速机声音正常，温升小于35℃，振动小于0. 05 mm，无渗、漏油现象。

链轮链条无锈蚀，不打滑，不咬死；两链轮的中心线应在同一垂直平面内6.5同极距385±10mm，异极距192.5±10mm，整个阳极板排的平面度公差为±5mm。

年号2016编号2号炉除尘器小修检修工艺作业指导书批准：审定：审核：复审：初审：编写：2016年03月21日目次1.工作流程………………………………………………………………1/182.工作申请………………………………………………………………2/183. 质量与技术监督计划………………………………………………… 3/184. 检修程序………………………………………………………………4/185. 检修记录……………………………………………………………… 8/186.检修报告……………………………………………………………… 14/187.功能再鉴定记录表…………………………………………………… 16/188.功能再鉴定记录表…………………………………………………… 17/189.验收记录表…………………………………………………………… 18/182号炉除尘器小修检修流程图0 5 15 25 35 55 65 70 71打开人孔门本体清灰输灰设备振打系统阴极线、阳烟道、外围封人孔门空载升压1 2 3 4 5 6 7检修检修极板检修设备检修实验工作申请工作票号当前状态小修检修设备名称2号炉除尘器设备型号2YSC307-4设备编码20ETG地理位置2号炉除尘器室及阴、阳极振打平台处上次小修检修1、电除尘平均二次电压约54KV。

修前状态：1、电除尘平均二次电压约50KV。

2、部分振打锤、阴极振打角铁掉落。

3、21B2电场退出。

22a3，22a1 21a2，21b4电场火花率高，二次电压低。

检查人：日期年月日工作批准时间批准时间内未完成工作延期到质量与技术监督计划工作名称2号炉除尘器小修检修工作指令、质量计划、技术监督计划技术监督项目金属监督 0 项化学监督 0 项质检点设置H点 3个； W点 1 个序号操作描述工时质检点技术监督备注1修前准备2电除尘本体清扫3气力、水力除灰系统及管道检修4阳极板、阴极悬挂装置大小框架及极线检修H－15阳、阴极振打装置检修H－26灰斗、烟道及导流板等检修W－17电场空载升压试验H－3 8现场整理检修程序检修程序2号炉除尘器小修检修小修检修1工作先决条件停止2号炉送风机、引风机、一次风机运行。

123456电除尘器空载通电升压7试验报告8910111213141516171819202122浙江菲达脱硫工程有限公司23242526电除尘器空载通电升压试验报告2728一、日期29二、工程名称30三、设备型号及主要技术参数311、电除尘器型号：322、烟气流通面积：333、同极距：344、阳极板型式：355、阴极线型式：366、设计除尘效率：377、高压电源型号：38四、试验目的：3940为了确保工况下的正常运行、检验电场及电气控制部分施工质量，检验电缆及电41瓷件的绝缘性能，检验电气控制性能及电气元件的可靠性。

五、试验条件：421、应确认电场已安装调整合格，电场内无杂物留剩电场绝缘合格；432、应确认电气线路施工正确，每一子系统控制正确到位，升压变压器单项试验4445合格；3、复查设备工作接地及保护接地系统的可靠性，测定设备接地电阻必须符合设4647计要求；4、充分落实试验安全问题，对人孔门和高压引入隔离开关进行重点监察。

尽量4849避免雨天、雾天、大风天进行试验。

六、试验程序：501、组织试验有关人员和安全监察人员。

512、准备测试仪器、仪表、电工工具及通讯工具。

523、确定试验总指挥统一指挥，明确各人职责，逐项实施。

534、在试验中，记录各项试验数据及现象。

545、按照电除尘器行业标准进行确认或进一步完善复试。

55七、试验项目：56空电场升压试验：振打系统不投入引风机不运行，电场处于静止状态、无烟气通5758入情况下进行静态空电场升压试验。

八、试验内容：591、测定各电场起晕、闪络时的电压、电流值。

602、测定各电场不同电压下的电流值，绘制伏安特性曲线。

61九、试验记录：621、接地电阻（单位Ω）632、电场绝缘电阻（单位MΩ）643、升压记录及伏安特性曲线（见附表）654、试验结论（具体要求参照电除尘器空载通电升压试验方法6667Q/FHK22-2001标准执行）：68697071727374757677787980818283848586十、参加单位及人员1、顾客单位：签名：872、施工单位：签名：883、电源厂家：签名：894、设备厂家：签名：909192附表：空载升压记录及伏安特性曲线电场93950 10 20 30 40 50 60 70 80 KV。

目录1．工程概况2．编制依据3．工程量4．参加作业人员的资格和要求5．作业所需的机具、工器具的规格和要求6．作业前应做的准备和条件7．作业程序、方法8．工艺质量要求9．作业见证点和停工待检点的设定和控制10．技术记录要求11．安全措施和文明施工要求12．附录1 工程概况太仓港环保发电有限公司2×300MW机组采用兰州电力修造厂生产的电除尘XT260-3C型，每台锅炉配备2台电除尘。

每台电除尘电场数为4个，单个有效除尘面积为260m2，其同极间距为400mm，阴极线型式为芒刺线和鱼骨针两种。

其阴极传动和阳极传动都位于电除尘两侧，且每台电除尘左右传动是分开的，在其出口烟道中还布置有槽板系统。

2 编制依据2．1兰州电力修造厂徐塘发电技改工程电除尘器安装图。

2．2兰州电力修造厂电除尘器安装说明书。

2．3施工组织专业设计（锅炉专业）。

2．4电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95。

2．5火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）。

2．6电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）DL5007-92。

2．7电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-92。

3 工程量电除尘上顶面标高为33.12m，其进口中心标高为26.10m，出口中心标高为26.60m，长为24m，宽为18m（单台）。

每台电除尘金属结构总重为782.4t，每台锅炉配备两台电除尘，共重1564.8t，其中阳极系统重375.5t，阴极系统重214.8t，钢支柱重173t，壳体总装279.6t，进气烟箱60.2t，储灰系统155.5t，出气烟箱36.5t。

4 参加作业人员的资格和要求4．1作业人员要经体检合格适合登高作业，并取得相应上岗资格方可上岗。

4．2作业人员要熟悉电除尘的安装工艺流程，有丰富的施工经验。

4．3各工种之间要密切配合，共同完成安装的各项工作。

4．4作业人员要认真学习各类规程、规范、并通过公司的三级安全教育。

#6炉电除尘作业指导书1. 工艺技术规程1.1工艺概述WT系列电除尘是一种以机电一体化，依据电场动态阻抗控制、宽间距结构为特征的卧式常规通用型电除尘器。

WT系列电除尘器的组成1.2 主要设备组成⑴电除尘器本体⑵电除尘器用高压电源⑶电除尘器低压集控系统⑷电磁振打控制系统1.3 WT系列电除尘器工作原理在电除尘本体的阳极板（收尘板）和阴极线（电晕线）间施加负高压直流电压时，便在阳极板和阴极线间产生一种不均匀高压电场，当施加电压足够时，阴极线附近产生电晕放电，形成大量的电子和正负离子，当含尘烟气通过电场时，粉尘吸附离子或电子而荷电，荷电粉尘在电场力作用下，向异性电极移动，到达收尘极板（阳极板）的粉尘在电场力和粉尘粘力的作用下沉积在其上面，并向极板释放其电荷，而带正电荷的粉尘也同时沉积在阴极线上，使粉尘颗粒被分离出来。

收尘极板并由输灰系统排走，从而成气体净化过程。

上述过程不断进行，达到烟气净化之目的。

1.4 产品标记及使用条件1.4.1 产品标记WT □－□/□1.4.2 使用条件①处理烟气量：≤4.5*106M³/h②入口烟气含尘浓度：≤200g/NM³③烟气温度:常温型≤250℃；高温型250℃～400℃④电除尘器应设置专用接地网，外壳与接地网连接要牢固可靠，接地电阻不大于2Ω。

1.5 WT系列电除尘器的主要特点1.5.1 机电一体化：本公司的机械本体、电气控制设备均依靠自己的技术力量独立设计。

电气与机械本体匹配合理，整体性能协调，避免了本体大电源小或本体小电源大的不合理匹配，使设备运行更为可靠。

1.5.2 高阻抗状态运行：采用计算机检测技术，适时检测电场动态阻抗、合理供电，保护电场运行在高阻抗状态，提高电场强度，提高电场内荷电粉尘所受的库仑力提高粉尘驱进速度和收尘效率。

降低造价、提高产品性能价比。

1.5.3 宽间距技术：本系列产品同极距采用等于或大于400mm的宽间距设计。

由于同极距加大，相应异极距亦增大，电场内部击穿电压提高，板面有效电场强度增大，电晕区扩大，电晕充分，电晕线肥大现象减缓。

XXXXV发电有限公司# 炉电除尘器安装工程电除尘器空载通电升压试验报告诸暨菲达环保钢结构设备安装有限公司二〇一四年十月十二日编写：审核：审批：电除尘器空载通电升压试验报告一、日期：二、工程名称：三、设备型号及主要技术参数1、电除尘器型号：2、烟气流通面积：3、同极距：mm；4、阳极板型式：480C型5、阴极线型式：电场RSB线；电场螺旋线6、设计除尘效率：%7、高压电源型号：GGAJO2- A/72kV。

四、试验目的：为了确保电除尘器在工况下的正常运行、检验电场及电气控制部分施工质量，检验电缆及电瓷件的绝缘性能，检验电气控制性能及电气元器件的可靠性。

五、试验条件：1、应确认电场已安装调整合格，电场内无杂物遗留电场且电场绝缘合格；2、应确认电气线路施工正确，每一子系统控制正确到位，升压变压器系统单项试验合格；3、复查设备工作接地及保护接地系统的可靠性，测定设备接地电阻必须符合设计要求；4、充分落实试验安全问题，对人孔门和高压引入隔离开关进行重点监察，应避免雨天、雾天、大风天进行试验。

六、试验程序：1、组织并落实试验方案、有关人员和安全监察人员。

2、准备测试仪器、仪表、电工工具及通讯工具。

3、确定试验总指挥统一指挥，明确各人职责，逐项实施。

4、电除尘器空载通电升压试验方法按《电除尘器设计、调试、运行、维修安全技术规范》（JB/T6407-2007）的要求进行工作。

5、在试验中，记录各项试验数据及发生的现象。

6、试验结果应符合《电除尘器设计、调试、运行、维修安全技术规范》（JB/T6407-2007）标准。

或GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准中22项中的规定。

七、试验项目：1、静态空电场升压试验：振打系统不投入，引风机不运行，电场处于静止状态、无烟气通入的情况下进行静态空电场升压试验。

2、动态空电场升压试验：振打系统投入，引风机运行，高、低压电气设备投入的情况下进行动态电场升压试验。

目录一、编制原则 (2)二、编制依据 (2)三、工程范围及主要工程量 (3)四、主要施工机械及工器具 (4)五、施工顺序及工艺要求质量准 (5)六、主要施工措施与成品保护案 (11)七、安全文明施工 (13)八、文明施工管理 (15)九、施工计划 (16)一、编制原则本施工组织设计的编制原则是根据本工程的实际情况和具体条件，充分体现我公司对本工程组织施工的战略部署，发挥我公司的优势，对本工程进行合理的组织、科学的管理，不断的采用新工艺、新技术，有效的利用现有人力、物力、财力，积极配合业主的工程协调工作，充分利用有限的空间和时间，严格贯彻我公司的质量管理制度、安全文明施工制度，在确保整个工程质量的同时，力求在施工过程中实现优质、高效、低耗，向业主提供满意的工程和服务。

二、编制依据1、XXXXX提供的电除尘器工程有关资料；2、《火力发电工程施工组织设计导则》；3、《电力建设技术管理手册》；4、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇、管道篇、焊接篇；5、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇、管道篇、焊接篇；6、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；7、国家现行法律、法规、规程、规定、标准和原机械工业部颁发的有关标准；三、工程范围及主要工作量3.1 工程范围电除尘器安装于脱硫综合楼之上，标高在+38.8m，一室电场尺寸长度为24.8m，宽度为17.02m，静电除尘器的安装总量约1350T 。

主要的系统安装工作量有：1）除尘器钢支架系统安装；2）除尘器灰斗系统安装；3）除尘器壳体系统安装；4）除尘器阴、阳极板系统安装；5）除尘器阴、阳极振打系统安装；6）除尘器进口封头、进口气流分布板系统安装；7）除尘器出口封头及气流分布板系统安装；8）除尘器内、外盖系统安装；9）除尘器顶部起吊系统安装；四、主要施工机械及工器具配备4.4机械配备起重机械的配备12T平壁吊一台，4T平壁吊一台，25T汽车吊2台，20T平板车2台，起重用钢丝绳若干，电焊机15-20台，10T葫芦20台，5T、3T、2T、葫芦若干，以及焊机若干。

电除尘器作业指导书XXXXXX发电厂年月日一、援用的技术规范或技术资料1、检修工艺规程2、设备图纸二、修前预备□反省并记载设备缺陷，做好鉴定任务，做好原始记载□预备好检修所需备品、资料、工具和照明□操持任务票，做好平安措施□工用具预备□手电筒□活扳手□梅花扳手□手锤□大锤□锯弓□游标卡尺□撬棍□卡簧钳子□扁铲□铜棒三、消耗资料□煤油□钙基润滑脂□30号润滑油□棉纱□铜棒□焊条四、平安措施□反省任务票所载平安措施能否正确完备□反省值班员所做平安措施能否契合现场实践条件□反省参与检修的人员能否经过学习培训并经考试合格□运用的工用具能否是经检验合格的，在台帐中能否找到检验记载及合格证□每天任务前向检修人员交代现场平安措施及其他本卷须知五、任务步骤□反省平安措施完全实施□对检修用的备品备件停止反省，对每一件合格的资料做好标识，放在指定区域，对检修用的各类工具按类摆放□施工前的预备任务□电场外部清灰□翻开一切电场人孔门，反省灰斗外部积灰状况□如发现有积灰，那么联络运转人员启动输灰系统停止输灰。

□如输灰后灰斗内仍有积灰及挂壁硬块，那么需人工停止肃清□阴极系统的检修□反省大框架的水平和垂直度，反省框架与壳体内壁相对尺寸，对照设计及图纸要求判别能否有变形及移位□大框架如有变形及移位，应停止校正和消弭，重点反省以下部位□悬吊大框架的吊杆能否断裂或脱扣等是□否□□支持绝缘子和绝缘套管能否有断裂或歪倒等现象是□否□□阴极振打轴系在大框架上能否水平安排，有无偏斜或扭矩力施加于大框架是□否□□反省各部螺丝能否紧固牢靠，并有防退焊点，各部焊缝良好□反省阴极小框架各拉杆应紧固，无晃动，无倾斜和偏移，上下框架在垂直于水平面位置的同一平面内□阴极小框架变形量超越l0mm影响间距时，要撤除拉杆使其自在恢复平衡位置，复元后那么在同一水平位置两边同时拉紧加固；如不复元，可用割把加热，消弭变形应力，使其自在恢复，或许采用固定一端或两端采用加热后施加敲击的方法校正□用振动或勾动极线的方法反省极线，能否有开焊或螺丝零落，鱼骨针线如变形严重运用火焊割去，改换新线；鱼骨针线如有掉针，应补上后用电焊点焊；每个阴极小框架上的极线应坚持平直，松紧水平适宜在同一平面内□检修后：□积灰清算洁净是□否□□阴极大框架□悬挂同一阴极小框架的上下缺口必需在同一条与水千面垂直的垂直线上，直线度≤3mm 是□否□□反省一切振打锤应完全，各部螺栓牢靠无断裂退丝，锤头无裂纹，转轴与内套磨损量不应超越5mm，否那么应改换□振打轴与传动链条脱节后，用管钳盘动振打轴应灵敏无卡涩现象，拨销轴与锤臂的接触面在宽度方面应超越4／5，否那么应调正□锤头与振打砧的接触局部应占锤头长度的2／3以上，上下位置应在砧子中心，偏向大于l0mm时应调正□关于改换和补加的振打锤或拨销轴，应按原位置装配后将螺栓与螺母点焊以防退□轴承架内无积灰，架体完整，各部螺栓紧固牢靠，止退装置完整，轴承支持体与大梁焊缝无裂纹□耐磨套上紧固螺栓牢靠，耐磨套位置正确无偏斜，与托架的接触最少应保证三个接触面。

目录1、作业任务1ﻩ1、1、工程概况 (1)１、2、作业项目范围 (1)1、3、工作量 (1)１、4、工期要求1ﻩ2、编制依据 (1)３、作业准备与条件2ﻩ３、１、作业人员....................................................................................................................................... ２3、2、技术准备2ﻩ３、3、工具、材料准备2ﻩ3、4、作业条件2ﻩ4、施工方法及工艺质量控制措施3ﻩ4、1施工方法.............................................................................................................................................. ３４、2、新技术、新工艺、新材料、新设备得应用.. (3)4、3、临时工作设施ﻩ３5、作业质量标准及检验要求 (3)６、技术记录要求 (4)７、职业健康安全、环境保护技术措施 (4)7、1、重要危害因素清单及控制措施4ﻩ7、2、危险作业项目清单 (4)７、3、安全防护用品、设施与文明施工标准 (4)8、有关计算及其分析5ﻩ9、附录5ﻩ1、作业任务1、１、工程概况电除尘升压试验就是中电投赤峰新城热电“上大压小"2×300MＷ新建工程项目＃1标段#１炉电除尘器投产前得重要试验项目.作为工程得一个重要节点,确保＃1炉电除尘器能按时按质地投产,并保证投产后安全、可靠地运行具有重要意义。

特编制此方案,以控制试验质量、安全、时间、效率。

主要整流及控制设备均由浙江菲达环保股份有限公司成套供货。

JHD－０、8Ａ/７2kV型高压整流设备共四室八电场，八个高压整流单元。

河北国华黄骅发电厂二期工程2×660MW机组施工技术措施报审表河北国华黄骅发电厂二期工程2×660MW机组电气工程施工技术措施文件编号：H0203-DQ-SJ-019项目名称：3#机组电除尘空载升压施工单位：河北电建一公司日期：2008年9月7日版次：第一版施工组织设计签署页施工技术措施审批页目录1 工程概况 (3)1.1工程概况 (3)1.2工程量统计 (3)1.3施工工期 (3)2 编制依据 (4)3 作业前的条件和准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2作业人员 (5)3.3 作业工机具 (5)3.4材料和设备 (6)3.5安全器具 (6)3.6工序交接 (6)4 作业程序和方法 (6)4.1施工方案 (6)4.2施工工艺流程 (6)4.3施工方法和要求 (6)5 保证工期的措施 (9)5.1影响工程进度的主要因素 (9)5.2保证工期工程措施 (9)6 技术经济分析 (10)7 质量控制点的设置和质量通病的预防 (10)7.1质量目标 (10)7.2质量保证措施 (10)7.3质量通病及预防措施 (10)7.4作业过程中控制点的设置 (10)7.5质量标准及要求 (11)8 作业的安全要求和环境条件 (11)8.1作业的安全要求 (11)措施名称：3号机组电除尘空载升压试验施工技术措施第 1 页共14页8.2作业的环境要求 (11)8.3作业的安全危害因素辨识和控制 (12)8.4作业的环境因素辨识和控制 (12)9 附录 (12)3号机组电除尘空载升压调试措施1工程概况1.1工程概况河北国华沧东发电厂二期工程#3机组，电除尘器是由浙江菲达环保科技股份有限公司设计制造的两台四室四电场电除尘器。

安装于空气预热器与引风机之间，用于净化锅炉排放的含尘烟气，使烟气排放指标符合环保要求。

静电除尘器本体部分结构主要包括：烟气进出口系统、电晕极系统、收尘极系统、储灰系统、壳体、楼梯平台等。

电除尘器空载升压试验方法1 试验目的1．1检验电除尘器阴阳极间距的保持性及高压部件对接地系统的绝缘状态。

1．2校验电除尘器电控设备的安装质量及电器元件的性能。

2试验条件2．1 应确认电场已安装调整合格，电场内无杂物，绝缘子、瓷轴应擦拭干净。

2．2 用2500V兆欧表测量电场和高压回路的绝缘电阻，应大于500MΩ。

2．3 用500V兆欧表测量低压回路的绝缘电阻，应大于0.5MΩ。

2．4 应确认电气线路施工正确，每一子系统控制正确到位，高压整流变压器及其控制系统单项试验合格。

2．5 复查设备工作接地及保护接地系统的可靠性，测量设备接地电阻要求小于2Ω。

2．6 充分落实试验安全措施，对人孔门和高压引入隔离开关进行重点监察。

禁止雨天、雾天、大风天进行试验。

2．7 绝缘子加热系统、瓷轴加热器应在空升8h前投入运行。

3试验方法3.1 试验设备满足相应电压等级的直流高压测量装置、2500V兆欧表、500V兆欧表、接地棒、电工工具及通讯工具。

3.2 试验项目3.2.1 静态空电场升压试验。

试验在常温、空气介质和设备静态的条件下进行，试验时，系统风机和振打系统不启动，电场无烟气通过。

3.2.2 动态空电场升压试验。

试验在常温、空气介质、无烟气通过的条件下进行，振打系统投入手动状态，引风机运行。

3.3 试验内容3.3.1 测定各电场击穿电压值。

3.3.2 测定各电场不同二次电流下的电压值，并绘制伏安特性曲线。

3.4 试验程序3.4.1 组织试验有关人员和安全监察人员。

3.4.2 确定试验总指挥统一指挥，明确各人职责，逐项实施。

3.4.3 用高压整流电源对相应电场进行升压，直至二次电流达到额定值，升压过程中如有故障，及时排除，使电源和电场处于正常状态。

如果单台电源在二次电流达到额定值时，二次电压升不到击穿电压值，可以采用两台相同型号电源并联后对一个电场送电。

并联送电，升压须同步进行。

并联送电的二次电压值取平均值，二次电流值为两台电源之和。

电除尘器在高温条件下的空载升压试验2国网新疆电力有限公司经济技术研究院新疆乌鲁木齐830000)摘要：当代主流的静电除尘器主要由高压电源装置和低压控制系统以及电除尘器本体构成的，它主要作用是对烟气进行过滤和净化，以达到减少对环境污染的效果，现在主要被用于电厂、冶金、化工等工业领域。

而电除尘器高压电源装置的主要功能是根据处理粉尘的特性和烟气的性质，及时调整电除尘器的二次输出电压，使电除尘器可以在接近于电场火花放电的电压下可靠地运行，从而使电除尘器获得尽可能高的电晕功率，达到优秀的除尘效果。

其中空载升压试验就是对电除尘器的安装完后正式投运前最关键的是试验，以达到检验设备是否具备投运的条件。

关键词：电除尘器、高压电源、烟气、空载升压、试验引言：随着社会的进步、科技的发展、技术的创新，每个国家都越来越重视环境的保护，在追求经济发展的同时更加注重生态的保护，而电除尘器则是在这样的大背景下产生的，以期达到经济发展与环境保护的平衡点，更为了以后可持续发展起到重要作用。

尤其是现在随着技术的不断改进与创新，更多高效节能型电除尘器被应用到工业的各个领域。

而在电除尘器投入运行前，空载升压试验是最为关键性的试验，也是检验设备的重要试验，因此被重点关注。

一、试验前的检查工作1、首先必须检查高压电源装置主绝缘部件是否擦试干净，并用2500V 摇表测量高压侧绝缘值，要求必须要在150MΩ以上，若绝缘部件绝缘值达不到要求，可投入加热器，使绝缘达到150MΩ以上。

2、彻底检查清理电场内部走道，并检查阴阳极、灰斗、进出口、保温箱内、隔离开关是否已将杂物清除干净，经查无杂物后，关闭人孔门及通道门，并拉好安全警戒线，由安全员负责外围监控。

3、再检查整流变压器抽头是否已放在最高变比档(A-X1 或XA1-XB1)，电抗器可置A-X3，后续视电流波形及电压和电流值情况再进行调整。

4、检查电除尘器的接地电阻值是否在2Ω以内，变压器、电抗器经长途运输或放置半年以上的是否有吊芯。