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游标卡尺和千分知识一、游标卡尺读数游标卡尺是一种比较精密的量具，在测量中用得最多。
通常用来测量精度较高的工件，它可测量工件的外直线尺寸、宽度和高度，有的还可用来测量槽的深度。
尺的第1格对齐，则 工件的厚度为0.02mm。
同理，测量0.06mm或0.08mm 厚度的工件时，应该是副尺的第3格正好与主尺的第3格对齐或副尺的第4格正好与主尺的第4格对齐。
读数方法，可分三分步骤；1)根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数；2）根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数；3）将上面整数和小数两部分加起来，即为总尺寸。
图2 0.02mm游标卡尺的读数方法如图2所示，副尺0线所对主尺前面的刻度64mm，副尺0 线后的第9条线与主尺的一条刻线对齐。
副尺0 线后的第9条线表示：0.02 X9= 0.18 mm所以被测工件的尺寸为：64+0.18=64.18 mm2．游标卡尺的使用与注意事项（1）游标卡尺的使用 游标卡尺可用来测量工件的宽度、外径、内径和深度。
如图3所示，其中a)图为测量工件宽度的方法，b)图为测量工件外径的方法，c)图为测量工件内径的方法， d)图为测量工件深度的方法。
图3 游标卡尺的应用a) 测量工件宽度 b) 测量工件外径 c) 测量工件内径 d) 测量工件深度 （2）注意事项游标卡尺是比较精密的量具，使用时应注意如下事项：1) 使用前，应先擦干净两卡脚测量面，合拢两卡脚，检查副尺0线与主尺0线是否对齐，若未对齐，应根据原始误差修正测量读数。
2) 测量工件时，卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直，不得歪斜。
且用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，影响测量精度。
3) 读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。
4) 测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。
5) 游标卡尺用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在合内。
以防生锈或弯曲。
图4 带表卡尺随着科技的进步，目前在实际使用中有更为方便的带表卡尺和电子数显卡尺代替游标卡尺。
量具的维护与保养一、适用范围：适用于本公司所有计量器具。
二、职责：1、量具使用人员对其使用的量具进行日常维护及保养；2、检具使用部门主管负责对其进行日常维护及保养；3、计量员定期（每周至少2次）对量检具的维护情况进行检查、监督及考核。
三、保养规定：1、卡尺：①绝对禁止把游标卡尺的两个量爪（2、3、8、9）当作扳手或划线工具使用。
②卡尺用前应进行校对（对零），看其是否能回到零位，并在复位（对零）的情况下，将卡尺对着光源，两个量爪是否有间隙。
有间隙时，应送计量员确认。
③卡尺受到损伤后，绝对不允许用手锤、锉刀等工具自行修理，应交专门修理部门修理，经检定合格后才能使用。
④不可用砂布或普通磨料（金刚砂）来擦除刻度尺表面的锈迹和污物。
⑤不可在游标卡尺的刻线处打钢印或记号，否则将造成刻线不准确。
必要时允许用电刻法或化学法刻蚀记号。
⑥卡尺不要放在磁场附近，以免卡尺感受磁性。
⑦卡尺用后应擦拭干净并平放，避免造成变形。
⑧不要将卡尺与其他工具堆放，或在工具箱中随意丢放，使用完毕时，应放置在专用盒内，防止弄脏生锈。
⑨一个星期不用时，应进行防锈处理。
⑩ 数显卡尺需防水。
2、 千分尺① 千分尺用前应进行校对（对零），看其是否能回到零位，并在复位（对零）的情况下，将卡尺对着光源，两个量爪是否有间隙。
有间隙时，应送计量员确认。
② 千分尺受到损伤后，绝对不允许用手锤、锉刀等工具自行修理，应交专门修理部门修理，经检定合格后才能使用。
③ 不可用砂布或普通磨料（金刚砂）来擦除刻度尺表面的锈迹和污物。
④ 不可在千分尺的刻线处打钢印或记号，否则将造成刻线不准确。
⑤ 千分尺不要放在磁场附近，以免感受磁性。
⑥ 千分尺用后应擦拭干净并平放，避免造成变形。
⑦ 在测量时，严禁扭动微分筒（6），只能扭动测量装置（10）。
⑧ 不要将千分尺与其他工具堆放，或在工具箱中随意丢放，使用完毕时，应放置在专用盒内，防止弄脏生锈。
⑨ 一周内不使用时，应进行防锈处理3、 深度尺：① 深度尺用前应进行校对（对零），看其是否能回到零位，并在复位（对零）的情况下，将卡尺对着光源，两个量爪是否有间隙。
通用卡尺校准安全操作及保养规程通用卡尺作为一种常用的测量工具，因其使用范围广泛、测量精度高等优点，被广泛应用于机械加工、电子制造、质量检测等行业。
然而，在使用卡尺时，由于种种原因，例如长时间使用、环境因素、物理摩擦等，都可能导致卡尺的测量精度下降，这时就需要进行校准和保养。
本文将详细介绍通用卡尺的校准、安全操作及保养规程。
一、通用卡尺校准卡尺校准是指通过比较已知精度的标准方法或器具来确定卡尺的精度，并调整卡尺使其达到预期的精度要求。
通用卡尺的校准主要分为两种：零点校准和线性校准。
1. 零点校准通用卡尺的零点是指卡尺测量面到卡尺前端的距离，一般情况下，卡尺测量面在没有测量对象时，应该与卡尺前端重合，此时零点为零。
然而，在使用卡尺过程中，由于各种因素的影响，卡尺的零点会发生偏移，从而影响到卡尺的测量精度。
因此，需要定期进行零点校准。
零点校准步骤如下：•准备校准工具：一般采用零点块或零点环作为校准工具。
•清洁卡尺：对卡尺进行清洗，确保测量面和卡尺前端的接触面干净。
•放置校准工具：将选定的校准工具放置在卡尺前端，使其与卡尺测量面相接触。
•调整卡尺：通过旋转卡尺末端的调零螺丝，使卡尺测量面恰好接触校准工具。
•重复测量：多次测量校准工具，确保卡尺测量面与校准工具之间的距离相等。
2. 线性校准线性校准是指通过比较卡尺测量距离与标准距离之间的偏差，确定卡尺的线性误差，并调整卡尺使其达到预期的精度要求。
线性校准步骤如下：•准备标准工具：一般采用内径千分尺或外径千分尺作为标准工具。
•清洁卡尺：对卡尺进行清洗，确保测量面和卡尺前端的接触面干净。
•测量标准工具：使用标准工具测量需要进行校准的卡尺。
•记录测量数据：将测量数据记录下来，包括测量值和标准值。
•计算偏差：根据记录的数据计算卡尺的线性误差。
•调整卡尺：通过旋转卡尺末端的调整螺丝，使卡尺达到预期的线性误差范围内。
•重复测量：多次测量标准工具，确保卡尺的线性误差已调整到预期的精度要求。
游标卡尺千分尺介绍一、游标卡尺1、游标卡尺的工作原理：游标卡尺的种类较多，常用的有十分度、二十分度和五十分度三种，但其工作原理是相同的。
⑴游标卡尺的构造：卡尺结构如图1—1所示主要由两部分组成，即可移动的游标部分A和主尺部分B组成。
⑵测量原理：游标卡尺的主尺的最小刻度为1mm，游标上共有10个等分刻度，全长为9mm，也就是每个刻度为0.9mm，比主尺上刻度小0.1mm。
当量爪并拢时游标的零刻度线与主尺的零刻度对齐，此时示数为0。
当游标向右移动0.1mm，这时游标的1刻度与主尺的1刻度对齐。
同理当游标向右移动0.2mm，这时游标的2刻度与主尺的2刻度对齐游标向右移动0.3mm，这时游标的3刻度与主尺的3刻度对齐游标向右移动0.9mm，这时游标的9刻度与主尺的9刻度对齐游标向右移动1mm，这时游标的10刻度与主尺的10刻度对齐游标向右移动1.1mm，这时游标的0刻度线过了主尺的1mm刻度，且游标1刻度与主尺2刻度对齐。
依此类推右移动n.kmm，这时游标的0刻度线过了主尺的n mm刻度，且游标0.k/m刻度与主尺n+0.k/m刻度对齐。
(0.k指小数部分，m指游标卡尺的精度10分度的为0.1，20分度的为0.05，50分度的为0.02，这种方法对20、50分度的游标卡尺同样适用。
)例1：用一10分度的游标卡尺测量一长度为6.8mm的物体，则游标的哪个刻度与主尺的哪个刻度对齐？解析：由上面的规律可知，对齐的应是游标的第0.8/0.1=8个刻度与主尺上6+8=14mm处对齐。
⑶游标卡尺的读数：由上面的分析不难理解，用S表示物体的长度，n表示游标0刻度线前整毫米数，k表示与主尺对齐的游标刻度数，m为游标卡尺的精度，则S=n+km例2 如图1-1所示中卡尺的读数是少？解析：由图可知游标的零刻度线前整毫米数为6mm，与主尺对齐的是游标的第4个刻度，该尺的精度为0.1，所以S ＝6+4*0.1＝6.4mm⑷理解了10分度的对20和50分度的就不难理解，它们的游标他别是19mm和49mm，游标上的每个刻度比主尺最小分度分别小了0.05mm 0.02 mm，在读数时方法与10分度的相同，只是S=n+km中m分别为0.05mm和0.02 mm。
机械操作准备工（千分尺、游标卡尺的使用）第二节游标卡尺游标卡尺是一种较精密的量具，它利用游标和尺身相互配合进行测量和读数。
游标卡尺的优点是结构简单，使用方便，测量范围大，用途广泛，保养方便，可以直接测量出各种工件的内径、外径、中心距、宽度、厚度、深度和孔距等。
一、游标卡尺的结构和规格游标卡尺根据其结构的不同一般可分为三用游标卡尺（图1—3)、双面量爪游标卡尺(图1—4)和单面量爪游标卡尺(图1—5)三种形式。
(1)三用游标卡尺的测量范围有0～125mm和0～150mm两种。
其结构比较简单，主要由尺身，游标和深度尺三部分组成。
在尺身上刻有间距1mm的刻度，当松开紧固螺钉时，即可进行测量。
下测量爪用来测量各种外尺寸，如圆柱体的外径，六面体的长、宽、高等尺寸。
上测量爪用来测量内径、槽宽等内尺寸。
而测深尺的一端固定在游标内，故能随游标在尺身背部的导向槽内移动，另一端是测量面，通常用于测量深度。
(2)双面量爪游标卡尺的测量范围一般有0～200mm和０～300mm两种。
它有上、下两对测量爪，上测量爪用于外尺寸测量，下测量爪用于外径和内径的测量。
当使用下测量爪测量工件内径时，应将游标卡尺的读数加上下测量爪本身的厚度尺寸ｂ，才能得出被测工件的实际尺寸。
(3)单面量爪游标卡尺测量范围较大，可达1000mm，用于测量内外尺寸。
在测量工件内径尺寸时．应将游标卡尺的读数加上下测量爪本身的厚度尺寸b，才能得到零件的实际尺寸。
二、游标卡尺的读数原理及读法游标卡尺按其读数值的不同，可分为0.1mm，0.05mm和0.02mm三种，这三种游标卡尺的尺身刻度是相同的．即每格lmm，每大格10mm，只是游标与尺身相对应的刻线宽度不同。
1．读数值为0.1mm游标卡尺的读数原理尺身每小格为lmm，当两测量爪合并时．尺身上9mm刚好等于游标上10格(见图1—6)，则游标每格刻线宽度为9mm÷10=0.9mm。
尺身与游标每格相差＝1mm—0.9mm=0．1mrn。
