工艺技术评审制度

gjb工艺评审流程：一、前期准备1.明确评审目的：明确工艺评审的目的，是为了确保工艺设计的正确性、先进性、可靠性、可行性、安全性和可检验性，及早发现和纠正工艺设计缺陷，促进工艺文件完善。

2.建立评审制度：根据产品的功能级别和管理级别以及研制程序规定的阶段，建立分级、分阶段的工艺评审制度，使其制度化、程序化。

3.准备评审资料：准备工艺评审所需的主要依据，包括产品设计文件（设计图纸和技术文件）、研制任务书和合同、有关标准、规范、技术管理和质量保证文件等。

二、评审实施1.设置评审点：在各阶段工艺设计完成之后，付诸实施之前设置评审点。

评审点应纳入研制计划，标在网络图上，强制执行。

2.组织评审会议：组织非直接进行本项工艺设计的专业技术人员对工艺设计的正确性、先进性、可靠性、可行性、安全性和可检验性进行分析、审查和评议。

3.突出重点：评审应突出重点，抓住技术、经济方面的主要矛盾，作出客观评价。

重点审查的内容包括工艺总方案、生产说明书等文件，关键件、重要件、关键工序的工艺文件，特种工艺的工艺文件，采用的新技术、新工艺、新材料、新元器件、新装备、新的计算方法和试验结果等。

4.记录与反馈：对评审中提出的问题进行记录，并做出恰当的回答。

如果认为必须修改，要做好记录，以便后续修改。

修改时要考虑由此修改带来的其他矛盾。

三、评审后续1.修改完善：根据评审结果，对工艺设计进行必要的修改和完善。

2.再评审：如果修改涉及重大变更或可能影响产品质量，应组织再次评审。

3.文档归档：将评审记录、评审报告等相关文档进行归档保存，作为后续产品研制和质量保证的重要参考。

技术工艺评审制度汇编模板一、前言为了规范技术工艺评审工作，确保技术工艺的先进性、适用性和经济性，提高产品质量，降低生产成本，提高企业竞争力，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于企业内部各类技术工艺的评审工作，包括新产品研发、工艺改进、设备改造、生产过程中的技术问题等。

三、评审组织1. 成立技术工艺评审委员会，负责组织、协调和监督技术工艺评审工作。

2. 评审委员会由企业技术负责人、相关部门负责人、技术专家组成。

3. 评审委员会设主任一名，副主任若干名，成员若干名。

4. 评审委员会负责制定评审计划、评审标准、评审程序等。

四、评审内容1. 评审技术工艺的先进性，是否符合行业发展趋势，是否具有竞争力。

2. 评审技术工艺的适用性，是否符合产品特点，是否满足客户需求。

3. 评审技术工艺的经济性，是否降低生产成本，是否提高生产效率。

4. 评审技术工艺的稳定性，是否具有良好的可靠性和可维护性。

5. 评审技术工艺的安全性，是否符合国家有关安全生产的法律法规。

6. 评审技术工艺的环保性，是否符合国家有关环境保护的法律法规。

五、评审程序1. 提交评审材料：申请单位应向评审委员会提交技术工艺评审申请报告、相关设计文件、试验报告等材料。

2. 初步审查：评审委员会对提交的评审材料进行初步审查，确定评审对象和评审时间。

3. 现场评审：评审委员会成员到申请单位现场进行评审，了解技术工艺实施情况，收集相关数据和资料。

4. 评审会议：评审委员会召开评审会议，对评审材料和现场评审情况进行讨论、分析，形成评审意见。

5. 评审结论：评审委员会根据评审意见，形成技术工艺评审结论，送达申请单位。

6. 整改落实：申请单位根据评审结论，对存在的问题进行整改，提高技术工艺水平。

七、评审纪律1. 评审委员会成员应严格遵守评审纪律，公正、客观、公平地开展评审工作。

2. 申请单位应如实提供评审材料，不得隐瞒、虚报、误导评审委员会。

技术工艺评审制度汇编范本一、总则为确保公司产品质量，提高产品竞争力，规范技术工艺评审工作，特制定本制度。

本制度适用于公司所有产品的设计、开发、改进及生产过程的技术工艺评审工作。

二、组织机构1. 公司设立技术工艺评审委员会，负责对公司产品的设计、开发、改进及生产过程的技术工艺进行评审。

2. 技术工艺评审委员会由公司技术负责人担任主任，成员包括公司技术部门、生产部门、质量部门等相关人员。

三、评审程序1. 产品设计、开发、改进及生产过程中，相关部门应提前提交技术工艺评审申请表，包括产品名称、型号、技术参数、工艺流程等内容。

2. 技术工艺评审委员会收到申请表后，应在5个工作日内组织评审会议。

3. 评审会议中，相关部门对产品技术工艺进行汇报，评审委员会成员就技术工艺的合理性、可行性、经济性等方面进行讨论、评审。

4. 评审委员会根据讨论结果，形成评审意见，并要求相关部门根据意见进行修改完善。

5. 相关部门根据评审意见进行修改完善后，重新提交技术工艺评审申请表，循环进行评审。

6. 产品技术工艺经评审合格后，方可进入下一阶段的生产、制造。

四、评审要求1. 技术工艺应符合国家、行业相关标准及公司产品质量要求。

2. 技术工艺应具有创新性、先进性，有利于提高产品性能、降低成本、提高生产效率。

3. 技术工艺应充分考虑生产设备的实际情况，确保生产过程的稳定性和可靠性。

4. 技术工艺应注重环境保护和资源节约，符合可持续发展要求。

5. 技术工艺应确保产品安全，防止事故发生。

五、评审纪律1. 技术工艺评审委员会成员应认真履行职责，客观、公正地进行评审。

2. 评审过程中，禁止任何形式的不正当竞争和商业保密泄露。

3. 相关部门应积极配合评审工作，如实提供相关资料，不得隐瞒、虚报。

4. 评审结果为公司内部资料，未经允许，不得对外泄露。

六、奖惩措施1. 对技术创新、工艺改进等方面取得显著成果的部门和个人，公司予以表彰和奖励。

2. 对违反评审纪律的部门和个人，公司将予以严肃处理，直至追究法律责任。

工艺开发管理制度一、总则为规范和规范公司工艺开发管理，保障产品质量和生产安全，特制定本工艺开发管理制度。

二、适用范围本工艺开发管理制度适用于公司所有产品的工艺开发管理工作。

三、工艺开发管理职责1.技术部门负责制定工艺开发计划，组织实施工艺开发工作，并进行工艺参数的调试和优化。

2.质量部门负责编制工艺开发验收标准及验收流程，并进行工艺开发过程中的监督和验收。

3.生产部门负责实际生产过程中的工艺管理和调整。

4.工程部门负责提供工艺开发所需的设备、工装和工艺技术支持。

四、工艺开发流程1.立项阶段：技术部门根据市场需求、产品规划等情况，制定工艺开发项目立项书，提出工艺开发需求和目标，经过评审后立项。

2.方案设计：技术部门与设计部门根据产品需求和工艺实际情况，制定工艺开发方案并进行初步设计。

3.方案评审：技术部门组织相关部门对工艺开发方案进行评审，确保方案合理、可行。

4.试制样品：技术部门组织生产部门根据工艺开发方案，制作试制样品，并进行实际生产试验。

5.工艺确认：质量部门对试制样品进行工艺验收，确保工艺参数满足产品质量要求。

6.工艺调试：生产部门在工艺确认基础上，对生产设备进行工艺调试和优化，确保工艺参数稳定。

7.工艺验收：质量部门对工艺进行最终验收，确认工艺稳定可靠，达到产品生产要求。

五、工艺变更管理1.工艺变更申请：生产部门如需对工艺进行变更，需向技术部门提交工艺变更申请，说明变更原因和影响。

2.变更评审：技术部门组织相关部门进行工艺变更方案评审，确保变更合理、可行。

3.变更实施：经评审通过的工艺变更方案，由技术部门指导生产部门进行实施。

4.变更评估：生产部门在变更实施后，需要对新工艺进行评估，确保新工艺能够满足生产要求并进行稳定生产。

六、工艺管理记录1.工艺开发记录：技术部门需对工艺开发过程进行详细记录，包括立项、方案设计、试制样品、工艺确认等环节。

2.工艺调试记录：生产部门进行工艺调试和优化过程中，需对各项工艺参数进行记录。

军品工艺评审制度改革实施方案一、背景和目的军品工艺评审制度是军工企业内部的重要管理制度，对于确保军品成品的质量和性能具有重要意义。

然而，随着军品工艺技术的不断发展和需求的变化，现行的军品工艺评审制度已经不能满足实际需要，亟需进行改革和优化。

本实施方案旨在通过对军品工艺评审制度的改革，提高军品工艺评审的效率和质量，为军工企业的发展提供有力支持。

二、改革的原则和基本要求1. 问题导向：以满足军品工艺需求、提高军品工艺质量为出发点和归宿，突出问题导向，聚焦关键环节，解决制约军品工艺评审效率和质量的核心问题。

2. 制度完善：通过改进军品工艺评审制度、规范评审程序和要求，确保制度的科学性和合理性，提高评审的规范化水平。

3. 政策支持：加大政策支持力度，为改革营造良好的政策环境和政策保障，确保改革能够顺利实施。

4. 风险防控：根据军品工艺评审的特点和风险，加强评审过程中的风险防控措施，保证评审的科学性和公正性。

三、改革的重点和措施1. 优化评审流程：对现行评审流程进行全面审视和优化，明确评审的环节和责任，减少重复和冗余的手续，提高评审效率。

2. 强化专业评审：加强对评审人员的培训和专业能力的提升，确保评审人员的专业性和公正性，提高评审质量。

3. 制定细化指南：根据军品工艺的特点和需求，制定细化的评审指南，明确评审的技术要求和标准，确保评审的科学和准确。

4. 建立信息共享平台：建立军品工艺评审的信息共享平台，实现评审信息的共享和交流，提高评审的透明度和公开性。

5. 加强监督管理：建立健全军品工艺评审的监督管理体系，加强对评审过程的监督和管理，及时发现和解决评审中的问题。

四、改革的保障措施1. 完善政策措施：根据改革需要，完善相关政策措施，为改革提供政策支持和政策保障。

2. 强化组织领导：成立军品工艺评审改革领导小组，明确改革的组织架构和分工责任，加强改革的统筹和协调。

3. 加大投入力度：加大对军品工艺评审改革的投入力度，确保改革能够顺利推进和落地。

设计工艺评审制度汇编范本一、总则1.1 为了加强产品设计工艺的管理，提高产品质量，降低生产成本，确保生产效率，特制定本评审制度。

1.2 本制度适用于公司所有产品的设计工艺评审活动，包括新产品开发、产品改进、工艺优化等。

1.3 设计工艺评审应遵循科学、严谨、公正、高效的原则，确保评审过程的客观性和公正性。

二、组织机构与职责2.1 设立设计工艺评审委员会，负责组织、协调和监督评审工作。

2.2 评审委员会由公司总工程师或工艺总师担任主任，成员包括技术部、生产部、质量部、采购部等相关职能部门的代表。

2.3 各职能部门应按照职责分工，积极参与评审工作，提供相关资料和意见。

三、评审流程3.1 评审准备3.1.1 项目负责人提交设计工艺评审申请，包括产品设计文件、工艺方案、生产计划等相关资料。

3.1.2 评审委员会对申请材料进行审核，确认申请资料的完整性和可行性。

3.2 评审会议3.2.1 评审委员会召开评审会议，对设计工艺进行评审。

3.2.2 项目负责人对设计工艺进行详细介绍，回答评审委员会成员的提问。

3.2.3 评审委员会成员根据评审准则，对设计工艺进行全面评估，提出改进意见和建议。

3.2.4 评审委员会形成评审结论，对设计工艺进行评分。

3.3 评审报告3.3.1 评审委员会根据评审结论，编写评审报告，包括评审过程、评审结果、改进措施等内容。

3.3.2 评审报告经评审委员会成员签字确认后，提交给公司管理层。

3.3.3 公司管理层根据评审报告，作出决策，指导产品设计和生产工艺的优化。

四、评审准则4.1 设计工艺应满足产品功能、性能、质量、成本、生产效率等要求。

4.2 设计工艺应符合相关法规、标准、规范和技术要求。

4.3 设计工艺应考虑生产设备的 capabilities and constraints。

4.4 设计工艺应有可行的质量控制措施，确保产品质量的稳定。

五、奖励与惩罚5.1 对积极参与评审工作，提出有益于设计和工艺改进意见的单位和个人，给予表彰和奖励。

设计工艺评审制度模板一、前言设计工艺评审是确保产品设计符合生产工艺要求、提高产品质量、降低生产成本的重要环节。

为了规范设计工艺评审工作，提高评审效率，制定本制度模板。

本制度适用于公司内部所有产品的设计工艺评审活动。

二、评审组织1. 设立设计工艺评审委员会，负责组织、监督和协调评审工作。

2. 评审委员会由技术负责人、工艺工程师、质量工程师、生产工程师等相关人员组成。

3. 评审委员会设主任一名，负责评审工作的领导；设副主任若干名，协助主任开展工作。

4. 评审委员会成员应具备丰富的专业知识和经验，能够独立、公正地评价设计工艺的可行性和合理性。

三、评审流程1. 设计部门完成产品设计后，向评审委员会提交设计工艺评审申请。

2. 评审委员会收到申请后，安排评审时间，并将评审通知发送给相关成员。

3. 评审会议前，评审委员会成员查阅设计文件，准备评审意见。

4. 评审会议按照以下议程进行：a. 设计部门介绍产品设计及工艺方案；b. 评审委员会成员提问，设计部门回答；c. 评审委员会成员发表评审意见，提出改进建议；d. 讨论并达成共识，形成评审结论。

5. 评审委员会根据评审意见，要求设计部门对设计工艺进行修改和完善。

6. 设计部门根据评审结论，修改产品设计及工艺方案，并再次提交评审。

7. 评审委员会对修改后的设计工艺进行再次评审，直至满足要求。

8. 评审委员会向公司领导报告评审结果，为公司决策提供依据。

四、评审要求1. 评审委员会成员应认真履行评审职责，客观、公正地评价设计工艺。

2. 评审会议应做好记录，评审意见和结论应有书面记录，并由参会成员签字。

3. 设计部门应充分准备评审材料，确保设计工艺的合理性和可行性。

4. 评审委员会对评审过程和结果负责，确保评审工作顺利进行。

五、评审考核1. 评审委员会对评审工作质量进行自我评估，每季度至少一次。

2. 评审委员会对评审工作情况进行定期汇报，公司领导进行监督。

3. 设计部门对评审意见的实施情况进行跟踪，确保评审效果的落实。

工艺评审标准工艺评审是指对产品制造过程中所采用的工艺流程、工艺装备、工艺参数等进行全面、系统地审查和评定的过程。

其目的是为了确保产品制造过程中的工艺可靠、合理，达到产品设计要求，保证产品质量稳定可靠。

在工艺评审过程中，需要制定一套科学的评审标准，以确保评审的准确性和有效性。

首先，工艺评审标准应包括对工艺流程的评定。

工艺流程是产品制造中的关键环节，直接影响产品的质量和性能。

评审标准应包括对工艺流程的合理性、稳定性、可操作性等方面的要求，确保工艺流程能够满足产品设计要求，并具有良好的稳定性和可控性。

其次，工艺评审标准还应涵盖对工艺装备的评定。

工艺装备是支撑工艺流程实施的重要条件，评审标准应包括对工艺装备的性能、精度、可靠性等方面的要求，以确保工艺装备能够满足工艺流程的要求，并能够稳定可靠地运行。

另外，工艺评审标准还应考虑对工艺参数的评定。

工艺参数是实施工艺流程的具体指导，直接影响产品的加工质量和成本效益。

评审标准应包括对工艺参数的合理性、准确性、稳定性等方面的要求，以确保工艺参数能够满足产品设计要求，并能够稳定可靠地实施。

此外，工艺评审标准还应包括对工艺文件的评定。

工艺文件是工艺实施的依据和指导，评审标准应包括对工艺文件的完整性、准确性、可操作性等方面的要求，以确保工艺文件能够真实、准确地反映工艺流程，并能够为工艺实施提供可靠的依据和指导。

综上所述，工艺评审标准是确保产品制造过程中工艺可靠、合理的重要保障。

评审标准应包括对工艺流程、工艺装备、工艺参数和工艺文件等方面的评定要求，以确保评审的准确性和有效性。

只有制定科学合理的评审标准，才能够有效地提高产品制造过程中的工艺质量，确保产品质量稳定可靠。

前言《供应商技术工艺能力现场审查细则》依据ISO9000：2008及xxxxxxxx有限公司供应商管理要求制定。

本细则是对《合格供方评定程序》中关于供应商能力审查部分的细化，并针对不同的物料技术特征给出不同的具体审查细则。

《供应商技术工艺能力现场审查细则》为首次发布。

本标准由xxxxxxxxx有限公司提出。

本标准由xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx起草。

本标准xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx部归口管理本标准主要起草人： xxxxxxxxx有限公司企业标准供应商技术工艺能力现场审查细则1范围本标准规定了对供应商的生产现场进行技术、工艺能力、品质保障能力、供应能力审查的基本要求、具体审查条款和评审判定原则。

本标准适用于公司生产所需的零部件、原材料、包装材料、辅助材料（不包括设备、工装及办公用品）等供应商生产现场的技术、工艺能力、品质保障能力、供应能力审查评定。

2供应商现场审查的基本要求2.1新增开发的候选供应商和现有合格供应商新增品类需现场审查时，均需要进行技术、工艺能力、品质保障能力、供应能力审查和评估。

2.2已认定合格的供应商需要定期实施技术、工艺能力、品质保障能力、供应能力的年度现场审查。

2.3已认定合格的供应商所提供物料发生重大波动时，需要重新实施技术、工艺能力、品质保障能力、供应能力审查评定。

3 审核判定原则3.1各现场审核项目表总分为100分，各审查单项分值参见附表。

3.2 根据现场审核实际情况，审核结果可分为“不合格”、“有条件接受”、“合格”三个级别，各级别对应的审查项评分参见具体附表的要求，各现场审核项目表的得分为所有审核项目实际得分总和。

3.3物料认证使用的现场审核表：3.3.1所有供应商的审核都需要完成附表1《技术工艺能力通用项目现场审核表》的审查项目。

3.3.2应根据供应商供货产品的类别或涉及的具体工艺，选择对应的现场审查项目表实施审核；3.4《技术工艺能力现场审核表（通用项目）》审核得分占供应商技术工艺能力审核得分权重的30%，其它审核中选用的现场审核项目表，按平均得分计算，并占供应商技术工艺能力审核得分权重的70%。

技术评审制度编制：审核：批准：1.目的技术评审是对项目交付件的系统检查，目的是尽可能早地发现交付件中的缺陷并提出必要的修改意见，使项目组和相关共利益者对阶段性的交付件取得一致意见，并进行确认。

通过技术评审可以尽早发现阶段性交付件中存在的问题，避免后续阶段对前期隐藏的缺陷无法纠正或者需要耗费较大的人力、物力和时间才能纠正。

本程序明确了技术评审分类和特点，明确产品开发的技术评审点设臵和评审内容。

制订了技术评审的操作流程和规范，以加强对整个评审过程的控制，提高技术评审质量。

同时加强开发人员的评审意识。

2.适用范围本程序适用于公司所有研发项目的各类技术评审工作，但是不包括业务决策评审。

3.术语TR：Technical Review 技术评审TRT: Technical Review Team 技术评审委员会评审对象：交付件或项目4.评审原则关注于发现未得到满足的需求；以合理的速度去花时间阅读材料，做好预审；不因为缺少时间和预算而将评审省略。

5.评审层次评审分为三个层次，分别为：系统层、子系统层、模块层。

评审点分布大致如下图：系统层技术评审：含七大评审点TR1、TR2、TR3、TR4、TR4A、TR5、TR6。

在系统级的层面上对产品进行把关的评审，是对项目关键路径中各关键交付件的评审。

此类交付件涉及了系统层面的需求、设计、集成、测试等方面，是项目中最基础、最关键的交付件，此类交付件的质量直接关系到产品的质量，因此对此类交付件的技术评审要进行严格要求。

子系统层技术评审：在各个功能子系统的层面上对产品开发的每一个过程结果进行评审，（如电路、软件等子系统的概要设计评审等）。

模块层技术评审：模块层是在子系统层面再往下细分的层次（如电路板上的某个功能模块，软件的详细设计等）。

在模块完成后，也需要进行技术评审。

6.角色与职责评审主要有四个角色：主审人、组织者、评委、作者。

职责如下：1)主审人主审人主持、引导技术评审的过程，全面负责技术评审的效果；对产品需求规格实现情况进行检查；●负责组建评审小组；●确定是否举行评审对象的介绍会议；●主持技术评审的两次会议：评审对象的介绍会议和评审会议；●确认评审对象中所有问题已得到妥善处理；●通过主持技术评审，不断改进评审过程；●验证评审问题的修改情况。