螺纹底孔
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螺纹底孔直径尺寸表M1:粗扣螺距0.25=Φ0.75 细扣螺距0.2=Φ0.8M2:粗扣螺距0.4=Φ1.6 细扣螺距0.25=Φ1.8M3:粗扣螺距0.5=Φ2.5 细扣螺距0.35=Φ2.7M4:粗扣螺距0.7=Φ3.3 细扣螺距0.5=Φ3.5M5:粗扣螺距0.8=Φ4.2 细扣螺距0.5=Φ4.5M6:粗扣螺距1=Φ5 细扣螺距0.75=Φ5.2M8:粗扣螺距1.25=Φ6.7 细扣螺距1,0.75=Φ7,Φ7.2M10:粗扣螺距1.5=Φ8.5 细扣螺距1.25,1,0.75=Φ8.7,Φ9,Φ9.2M12:粗扣螺距1.75=Φ10.2 细扣螺距1.5,1.25,1=Φ10.5,Φ10.7,Φ11M14:粗扣螺距2=Φ11.9 细扣螺距1.5,1.25,1=Φ12.5,Φ12.7,Φ13M16:粗扣螺距2=Φ13.9 细扣螺距1.5,1=Φ14.5,Φ15M18:粗扣螺距2.5=Φ15.4 细扣螺距2,1.5,1=Φ15.9,Φ16.5,Φ17M20:粗扣螺距2.5=Φ17.4 细扣螺距2,1.5,1=Φ17.9,Φ18.5,Φ19M22:粗扣螺距2.5=Φ19.5 细扣螺距2,1.5,1=Φ19.9,Φ20.5,Φ21M24:粗扣螺距3=Φ20.9 细扣螺距2,1.5,1=Φ21.9,Φ22.5,Φ23M27: 粗扣螺距3=Φ23.9 细扣螺距2,1.5,1=Φ24.9,Φ25.5,Φ26M30: 粗扣螺距3.5=Φ26.3 细扣螺距3,2,1.5,1=Φ26.9,Φ27.9,Φ28.5Φ29 M33: 粗扣螺距3.5=Φ29.3 细扣螺距3,2,1.5,=Φ29.9,Φ30.9,Φ31.5M36: 粗扣螺距4=Φ31.8 细扣螺距3,2,1.5,=Φ32.9,Φ33.9,Φ34.5M39: 粗扣螺距4=Φ34.8 细扣螺距3,2,1.5,=Φ35.9,Φ36.9,Φ37.5M42: 粗扣螺距4.5=Φ37.3 细扣螺距4,3,2,1.5,=Φ37.8,Φ38.9,Φ39.9,Φ40.5 M45: 粗扣螺距4.5=Φ40.3 细扣螺距4,3,2,1.5,=Φ40.8,Φ41.9,Φ42.9,Φ43.5 M48: 粗扣螺距5=Φ42.7 细扣螺距4,3,2,1.5,=Φ43.8,Φ44.9,Φ45.9,Φ46.5 M52: 粗扣螺距5=Φ46.7 细扣螺距4,3,2,1.5,=Φ47.8,Φ48.9,Φ49.9,Φ50.5第 1 页螺纹底孔直径尺寸表.txt生产中钻螺纹底孔公式:t<1mm: Dz=d-tt>1mm: Dz=d-(1.04~1.06)t式中 t 螺距(毫米)Dz 攻丝前钻头直径(毫米)d 螺纹公称直径(毫米)生产中钢料可按数值选取,软料钻头直径可选大些,但不可太大.第 2 页。
标螺纹的_般知识一?螺纹的分类L螺纹分内螺纹和外螺纹两种;2.按牙形分可分为: 1 )三角形蝮纹 2 )梯形螺纹 3 )矩形螺纹 4 )锯齿形蝮纹;3.按线数分单头蝮纹和多头螺纹;4按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种,右旋不标注,左旋加LH ,如M24x 1.5LH ;5按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60。
圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二米制普通螺纹L米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2c(二60。
( a表示牙型半角);2米制普通螺纹按蝮距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;2.1?粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30X1.5表示细牙螺纹、其中螺距为 1.5。
2.2普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。
3米制普通螺纹的标记:M20-6H. M20xl.5LH-6g-40,其中M表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm , 1.5表示螺距,LH表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度;3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢公称直径?P ;铸铁=公称直径?1.O5-1.1P ;加工外螺纹光轩直径取=公称直径?0.13 P):表1常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺2肘攻丝底孔直径公称螺距铸铁碳钢外螺纹光公称直螺距铸铁碳钢外螺纹光直径P 底孔底孔杆直径径P 底孔底孔杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d二D-1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
普通螺纹攻丝前底孔尺寸螺纹的直径和螺距钻孔直径车孔直径螺纹的直径和螺距钻孔直径车孔直径铸铁青铜钢黄铜直径公差铸铁青铜钢黄铜直径公差M4*0.7 M4*0.5 3.33.53.33.5M27**3M27*223.724.723.924.923.5 +0.3M5*0.8 M5*0.5 4.14.44.24.5M27*1.5M27*125.325.825.526M6*1M6*0.75 4.95.155.24.9-+0.3 M30*3.5M30*32626.726.226.926 +0.3M8*1.25 M8*1 6.66.96.776.6-+0.2 M30*2M30*1.527.728.327.928.5M10*1.5 M10*1.25 M10*1 8.48.68.98.58.798.3--+0.25 M33*3.5M33*3M33*22929.730.729.229.930.929 +0.3M12*1.75 M12*1.5 M12*1.25 M12*1 10.110.410.610.910.210.510.71110 +0.25 M33*1.5M36*4M36*3M36*1.531.331.532.734.331.531.732.934.5-31.432.534.3-+0.3+0.17+0.17M14*2 M14*1.5 M14*1 11.812.412.911.912.51311.7 +0.3 M39*4M39*3M39*1.534.635.737.334.835.937.534.435.537.3+0.3+0.17+0.17M16*2 M16*1.5 M16*1 13.814.414.913.914.51513.7 +0.3 M42*4.5M42*3M42*1.537.138.740.337.338.940.536.838.540.3+0.3+0.17+0.17M18*2.5 M18*2 M18*1.5 M18*1 15.315.816.416.915.415.916.51715.1 +0.3 M45*4.5M45*3M45*1.54041.843.340.24243.539.841.543.3+0.3+0.17+0.17M20*2.5 M20*2 M20*1.5 M20*1 17.217.718.318.817.417.918.51917.1 +0.3 M48*5M48*3M48*1.542.544.846.342.74546.542.244.546.3+0.3+0.17+0.17M22*2.5 M22*2 M22*1.5 M22*1 19.219.720.320.819.419.920.52119.1 +0.3 M52*5M52*3M52*1.546.448.850.346.64950.546.248.550.2+0.3+0.17+0.17M24*3 M24*2 M24*1 20.721.722.820.921.92320.5 +0.3 M56*5.5M56*4M56*2------49.751.453.7+0.3+0.2+0.2普通及英制螺纹底孔钻孔尺寸螺纹的直径和螺距车孔直径螺纹的直径和螺距说明车孔直径直径公差直径公差M60*5.5 M60*4 M60*2 53.755.457.7+0.3+0.2+0.2M105*4M105*2P—螺距d—螺纹公称直径d T—螺纹底孔直径P<1时d T=d-PP>1时d T=d-(1.04~1.08)P100.4102.7+0.23+0.23M64*6 M64*4 M64*2 57.159.461.7+0.3+0.2+0.2M110*4M110*2105.4107.7+0.23+0.23M68*6 M68*4 M68*2 61.163.465.7+0.3+0.2+0.2M115*4M115*2M160*3 *110.4112.7156.5+0.23+0.23+0.26M72*4 M72*2 67.469.7+0.2+0.2M120*4M120*2115.4117.7+0.23+0.23M76*4 M76*2 71.473.7+0.2+0.2M125*4M125*2120.4122.7+0.26+0.26M80*4 M80*2 75.477.7+0.2+0.2M130*4M130*2125.4127.7+0.26+0.26M85*4 M85*2 80.482.7+0.23+0.23M135*4M135*2130.4132.7+0.26+0.26M90*4 M90*2 85.487.7+0.23+0.23M140*4M140*2135.4137.7+0.26+0.26M95*4 M95*2 90.492.7+0.23+0.23M145*4M145*2140.4142.7+0.26+0.26M100*4 M100*2 95.497.7+0.23+0.23M150*4M150*2145.4147.7+0.26+0.26螺纹公称直径(in) 牙数/英寸螺纹底孔直径螺纹公称直径牙数/英寸螺纹底孔直径铸铁青铜钢黄铜铸铁青铜钢黄铜3/16 24 3.6 3.7 7/8 9 19.1 19.3 1/4 20 5.0 5.1 1 8 21.9 22.1 5/16 18 6.4 6.5 1⅛7 24.5 24.7 3/8 16 7.8 7.9 1+1/4 7 27.7 27.9 7/16 14 9.1 9.3 1+1/2 6 33.4 33.6 1/2 12 10.3 10.5 1+5/8 5 35.6 35.8 9/16 12 12 12.2 1+3/4 5 38.8 39 5/8 11 13.3 13.5 1+7/8 4+1/4 41.4 41.6 3/4 10 16.2 16.4 2 4+1/4 44.5 44.8王万桃2013-11-14。