机械工程学院论文格式

机械工程毕业论文工业革命伊始,机械就成为了一个国家赖以发展的动力源泉,机械制造足以彰显一个国家的综合实力。

下文是店铺为大家搜集整理的机械工程毕业论文的内容，欢迎大家阅读参考!机械工程毕业论文篇1农业机械在农业生产中的作用摘要：农机促进法实施以来，农业机械拥有量和使用率得到了很大程度上的提高。

农业机械要在农业生产中发挥较大作用，首先要大量培育新型农业经营主体加强农业基础设施建设，同时还需农机用户做好农机正确使用、安全管理、农机维护保养等方面工作，本人就农业机械如何充分发挥在农业生产中的作用做以下论述。

关键词：农业机械作用、使用、安全、维护保养1培育新兴农业经营主体搞好农业基础设施建设近年来，外出务工人员人数众多，土地撂荒严重，要解决种地问题，就得由先进的农业机械来进行。

农业机械需要必要条件才能在农业生产中发挥好作业。

我省多数为浅丘陵山地，小型农机能够适应这样的地理条件，但小型农机效率低下，无法满足现代农业生产的需要，大型农机在农业生产中得到使用才是农业发展的必然趋势。

但大型农业机械需要的农机作业便道在我省广大地区没有完善，很多地方也缺机电提灌站和灌溉沟渠，农业用水得不到保障。

单家独户的农民没有经济实力完成农业基础设施建设和大型农业机械的购买，小块的分散的土地也不利于大型农业机械的使用，需要加速土地流转，培育新兴农业经营主体，促进农业生产规模化、集约化、品牌化发展。

我们要拓宽资金渠道推进农业基础设施建设，坚持政府主导、农民主体，调动新兴农业生产者参与农业基础设施建设的积极性。

加大农村项目的整合，发挥财政项目的积极作用，大力吸纳民间资金，撬动社会资本，引导民营企业家和工商资本投入到农村基础设施建设中[1]。

只有在农业基础设施比较完善的前提下，才容易培育出更多农机专业合社、家庭农场和种粮大户等农业经营主体，只有这些规模化的农业生产者，才能最有效地使用农业机械从事农业生产，使农业机械在农业生产中充分发挥好作用。

机械论文：机械工程论文范文10篇本文是一篇机械工程论文，机械工程是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和维修各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科。

机械工程是工学研究生教育一级学科，工程研究生教育一个领域。

（以上内容来自百度百科）今天为大家推荐一篇机械工程论文，供大家参考。

机械工程论文范文篇一第一章绪论1.1 微型纯电动汽车的研究背景就在中美两国政府投巨资搞电动汽车项目的同时，中国的微型纯电动汽车却在没有任何政府资助，甚至在各地方限制政策压力下，顽强地发展起来。

微型纯电动汽车发展速度远快于其它类型的电动汽车，已成为一个成长和发展中的产业，这与社会的需求和其自身的特点是密切相关的。

城市的公共交通系统需要微型纯电动汽车。

未来的大都市普遍以快速公共交通系统为主，如公共汽车系统、轨道交通系统等。

从人们的住所到公共汽车站或者是地铁站或者是轻轨车站的短距离出行通常是步行，或是以自行车、两轮或三轮摩托车等作为交通代步工具。

然而，随着生活节奏的加快和人们生活水平的提高，时间观念更加深入人心，使用自行车已经不能满足通勤者时间上的需求，需要寻找一种新型的交通工具。

微型纯电动汽车是最好的选择。

微型纯电动汽车具有无污染、低噪声、小体积、低速度和易驾驶等优点，使得它可以穿梭于城市的各种道路，能够直接到达出租车都不能到达的深居小巷，这更是其它大型交通工具所不能企及的。

微型纯电动汽车的最高时速一般为60km/h，虽然比一般小汽车的速度慢，但比步行或骑自行车要快得多，完全能够满足通勤者上下班时节约时间的要求。

因此纯微型电动汽车作为代步工具是相当合适的。

另外，微型纯电动汽车的低速度也提高了它在居住区行驶时的安全性。

驾驶微型纯电动汽车，比驾驶小汽车简单得多，即使老人或者下肢残疾的人，也能操纵自如。

因此，微型纯电动汽车不仅适合于通勤者的快速交通需要，也能为非通勤者的短距离慢速交通提供方便。

机械论文格式1、论文题目（下附署名）要求准确、简练、醒目、新颖。

2、目录目录是论文中主要段落的简表。

（短篇论文不必列目录）3、内容提要：是文章主要内容的摘录，要求短、精、完整。

字数少可几十字，多不超过三百字为宜。

4、关键词或主题词关键词是从论文的题名、提要和正文中选取出来的，是对表述论文的中心内容有实质意义的词汇。

关键词是用作计算机系统标引论文内容特征的词语，便于信息系统汇集，以供读者检索。

每篇论文一般选取3-8个词汇作为关键词，另起一行，排在“提要”的左下方。

主题词是经过规范化的词，在确定主题词时，要对论文进行主题分析，依照标引和组配规则转换成主题词表中的规范词语。

（参见《汉语主题词表》和《世界汉语主题词表》）。

5、论文正文（1）引言：引言又称前言、序言和导言，用在论文的开头。

引言一般要概括地写出作者意图，说明选题的目的和意义, 并指出论文写作的范围。

引言要短小精悍、紧扣主题。

〈2）论文正文：正文是论文的主体，正文应包括论点、论据、论证过程和结论。

主体部分包括以下内容：a.提出问题-论点；b.分析问题-论据和论证；c.解决问题-论证方法与步骤；d.结论。

6、参考文献一篇论文的参考文献是将论文在研究和写作中可参考或引证的主要文献资料，列于论文的末尾。

参考文献应另起一页，标注方式按《GB7714-87文后参考文献著录规则》进行。

中文：标题--作者--出版物信息（版地、版者、版期）英文：作者--标题--出版物信息所列参考文献的要求是：（1）所列参考文献应是正式出版物，以便读者考证。

（2）所列举的参考文献要标明序号、著作或文章的标题、作者、出版物信息。

机械类专业毕业论文题目1.支架零件图设计2.斜联结管数控加工和工艺3.CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计4.MG132320-W型采煤左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程5.MG132320-W型采煤左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程6.MG250591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程7.工艺-SSCK20A数控车床主轴和箱体加工编程8.工艺-WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计9.工艺-X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺规程制订10.工艺-X62W铣床主轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计11.工艺-Z90型电动阀门装置及数控加工工艺的设计12.工艺-“填料箱盖”零件的工艺规程及钻孔夹具设计13.工艺-加工涡轮盘榫槽的卧式拉床夹具14.工艺-回转盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计15.工艺-壳体的工艺与工装的设计16.工艺-支承套零件加工工艺编程及夹具17.机电一体化-T6113电气控制系统的设计18.机电一体化-连杆平行度测量仪19.设计-CA-20地下自卸汽车工作、转向液压系统20.JX0020+设计-DTⅡ型皮带机设计21.设计-GBW92外圆滚压装置设计22.NK型凝汽式汽轮机调节系统的设计23.SPT120推料装置24.T611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计25.XQB小型泥浆泵的结构设计26.YZJ压装机整机液压系统设计27.三自由度圆柱坐标型工业机器人设计28.乳化液泵的设计29.双柱式机械式举升机设计30.外圆磨床设计31.大型制药厂热电冷三联供32.大型轴齿轮专用机床设计33.大模数蜗杆铣刀专用机床设计34.小型轧钢机设计35.巷道堆垛类自动化立体车库36.巷道式自动化立体车库升降部分37.拖拉机变速箱体上四个定位平面专用夹具及组合机床设计38.板材送进夹钳装置39.校直机设计40.棒料切割机41.涡轮盘液压立拉夹具42.液压式双头套皮辊机43.液压绞车设计44.玉米脱粒机设计45.车载装置升降系统的开发46.铲平机的设计47.5吨中级桥式起重机电气控制系统的PLC改造设计48.C618数控车床的主传动系统设计49.TH5940型数控加工中心进给系统设计50.减速器箱体钻口面孔组合机床总体设计及主轴箱设计51.拖拉机拨叉铣专机52.数控机床主传动系统设计53.数控车床主传动机构设计54.数控车床纵向进给及导轨润滑机构设计55.三通管的塑料模设计二级圆柱直齿齿轮减速器的设计30130X31型钻床的PLC控制系统设计APIZ150-2楔式单闸板闸阀的工艺设计C6140车床齿轮零件工艺与夹具设计CA6140车床拨叉_卡具设计CA6140车床拨叉工艺工装设计（精铣槽16H11的夹具）CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计CA6140普通钻床改造为多轴钻床CHRS-360烘干机的设计GE283型纺织机寸行传动件的设计研究MDEM-27光纤盘工艺设计及数控编程X53K立式铣床数控改造装配X6132铣床PC改造(电气控制改造论)Z32K型摇臂钻床变速箱改进设计柴油机调速盘工艺工装设计带式运输机的减速器的设计搬动机械手PLC控制系统设计升降电梯驱动系统设计及控制电路设计自动人行道的设计多功能自动跑步机的设计工业机械手及控制设计环面蜗轮蜗杆提升机的设计连杆零件加工工艺规程及专用钻床夹具的设计某机型铰链座制造与工艺普通车床和铣削普通钻床改造为多轴钻床的设计“车床拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备的设计四轴头多工位同步钻床的设计四星件加工( 机械专业论文毕业设计)液压缸的设计(机械专业论文毕业设计)支承套零件加工工艺编程及夹具的设计中心对称型凸台零件的数控编程及加工559空压机吸气阀盖头零件数控加工工艺分析及工艺装备设计6140车床拨叉的工装夹具的设计C6136经济型数控机床纵向改造的设计CA-20地下矿山自卸汽车电气系统PLC控制设计WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计板类零件工艺规程设计及数控编程单级圆锥齿轮减速器的设计制造电液控综合实验台的设计行走式小型液压起重机设计(机架和小车设计)极芯落料级进模加工简易工业机械手的加工工艺设计空气压缩机V带校核和噪声处理立式单面8轴数控组合钻床主轴箱设计普通机床6140（纵向）数控化改造哨型凸台的设计（机械专业类毕业设计）数控系统中气动系统应用研究双面钻孔组合机床的PLC控制系统设计凸轮轴零件工艺规程设计真空泵的磁性液体密封设计直列式加工自动线的设计自动扶梯扶手导轨防变形设计35M3料罐设计(机械专业类毕业设计)C6136型卧式车床经济型数控改造的设计CA6140车床拔叉工艺工装设计(钻Φ25孔夹具)WCB型无绳电水壶耐久插拔实验机的设计Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计车床尾座体工艺工装设计(钻Φ14斜孔夹具)磁流变液的特性原理及运用设计电火花机械体的设计（机械专业类毕业设计）电火花数控切割加工工艺及应用的设计电机端盖零件工艺规程的设计法兰零件机械加工工艺及程序的设计封闭板成形模及冲压工艺的设计高级工椭圆型零件的加工及程序编制的设计工业机器人机械手的设计鼓形齿联轴器的设计机床主轴设计(机械专业类毕业设计）机械手的设计（机械专业类毕业设计）简易电动车结构设计锦佳丰559空压机吸气阀盖头零件数控加工工艺分析及工艺装备设计客户孔夹具的设计(机械毕业论文)连杆零件的加工工艺规程及专用铣床夹具的设计两级圆柱齿轮减速器的设计1两级圆柱齿轮减速器设计2膜片式离合器设计（自带）某机架扩孔机设计（机械专业类毕业设计）汽车轮毂设计（机械专业类毕业设计）数控回转工作台的设计尾座体加工工艺及夹具设计压力机和垫板间夹紧装置的设计压力机用安全双联阀先导阀座加工工艺设计液压传动基本回路的设计一级圆柱齿轮减速机的设计支承套零件工艺与夹具设计织机导板零件数控加工工艺与工装设计12.5万次末级叶片加工工艺及程序设计492Q型气缸盖双端面铣削组合铣床总体设计C618 数控车床的主传动系统设计CA610车床后托架工艺与夹具的设计CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备的设计CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程1CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计CA6140的数控化改造的设计CA6140机床主轴箱的设计FX系列PLC在铣床上的应用GE轮毂造型工艺设计M1040A无心磨床纵进给托架左前口4-φ5孔钻工装的设计SH280×85卧式混合机设计X5020B立式铣床拨叉壳体加工工艺规程制订及夹具的设计YZJ压装机液压系统的设计吹塑薄膜辅机设计（机械专业类毕业设计）拨叉80-08的加工工艺及夹具设计拨叉工艺与钻2φ8孔工装设计拨叉工艺与钻φ22两外圆的两端面夹具设计Y1200L电机端盖加工工艺设计叉车液压系统设计(机械专业类毕业设计）多缸直列式燃油喷射泵泵体工装夹具设计车床变速箱中拔叉及专用夹具设计齿轮泵后盖加工工艺与编程(机械专业类毕业设计)齿轮油泵零件的三维设计和工艺设计减速器传动系统分析与测绘锤式粉碎机的设计(机械专业类毕业设计)带式输送机传动装置设计电器控制柜门的加工工艺及数控编程加工设计电机端盖的三维造型及其工艺设计典型零件数控加工(机械专业类毕业设计)富士数码洗相机导轨底板加工编程设计光盘搬运气动机械手设计（机械专业类毕业设计）共轭凸轮的设计制造(CADCAM)及工艺机械手自动控制系统设计(机械专业类毕业设计）机械式双头套皮辊机设计(机械专业类毕业设计）组合机床主轴箱及夹具设计(机械专业类毕业设计)压燃式发动机油管残留测量装置设计基于单片机的行车泵式吸泥机动力系统的设计艾友煤矿运输设备选型设计立式加工中心主轴系统的结构设计MP3上壳叠层式塑料注射模具设计豆类自走式捡拾脱粒机设计勾尾框夹具设计(机械夹具类毕业设计)高档不锈钢保温杯过滤盘切边冲孔模具设计钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟设计封闭板成形模及冲压工艺设计(机械模具类毕业设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计马路保洁车的设计（机械专业类毕业设计）铰链落料冲孔复合模具设计冷冲扬声器模具设计(机械模具类毕业设计)护罩壳侧壁冲孔模设计(机械模具类毕业设计)空气滤清器壳正反拉伸复合模设计对讲机外壳注射模设计(机械模具类毕业设计)内齿轮铣齿机的铣削动力头的设计普通CA6140机床的经济型数控改造的设计小型加工中心刀库系统设计XZ25.50变速器箱体制造工艺规程、专用组合铣床概念设计及铣床专用夹具设计ZS1105 柴油机箱体工艺规程及专用夹具设计蝶形阀阀体工艺工装设计转速器盘工艺工装设计（机械专业类毕业设计）杠杆加工工艺及夹具设计（机械专业类毕业设计）钢筋弯曲机的设计（机械专业类毕业设计）风电轴承的建模和工艺设计法兰零件机械加工工艺规程的编制惰轮轴工艺设计和工装设计厚板轧机联轴器的AUTOCAD 和CAD-CAM的设计后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计数控磨床的设计（机械专业类毕业设计）活动缸壁双联缸式摆动发动机设计基于UGS技术的齿轮油泵的设计基于SINUMERIK 802S 数控系统的数控车床改造基于普通机床的后托架及夹具设计开发300×400数控激光切割机XY工作台部件及单片机控制设计锡林右轴承座组件工艺及夹具设计DTⅡ型固定式带式输送机的设计(机械专业类毕业设计)双铰接剪叉式液压升降台的设计万能外圆磨床液压传动系统设计实验用减速器的设计（机械专业类毕业设计）管套压装专机的设计（机械专业类毕业设计）环面蜗轮蜗杆减速器(机械专业类毕业设计）用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计减速器的整体设计（机械专业类毕业设计）CA6140车床主轴箱的设计（机械专业类毕业设计）电动自行车调速系统的设计（机械专业类毕业设计）膜片式离合器的设计（机械专业类毕业设计）多用途气动机器人结构设计自动洗衣机行星齿轮减速器的设计机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计新KS型单级单吸离心泵的设计可调速钢筋弯曲机的设计数控机床自动夹持搬运装置的液压系统设计减速箱壳体动模的工艺设计及数控编程减速箱的整体设计（机械专业类毕业设计）减速箱的工艺过程与装配设计减速箱传动轴的加工工艺和夹具设计减速器的加工工艺设计(机械专业类毕业设计）CA6140的数控改装设计（机械专业类毕业设计）基于华中数控系统的车床改造的设计DN5500椭圆封头模具设计(机械专业类毕业设计)冷冲压模具设计（机械模具类毕业设计）胎帽的模拟数控加工制造的设计B537动叶中间体的加工(机械专业类毕业设计）零件的三维造型、数控加工工艺编制程及程序编制（连接轴）汽车变速箱加工工艺及夹具设计普通铣床的数控化改造及部分零件的数控编程绞盘机离合器的设计（机械专业类毕业设计）摩托车减震器示功试验台的设计灭火瓶收口收底专用机构的设计密封盖的工艺分析及数控编程门式起重机联轴器的设计杠杆支撑工艺及钻3-Φ10孔工装设计减速箱的工艺及夹具设计乳化液泵的工艺工装的设计全液压升降机的设计(机械专业类毕业设计)气缸阀体的工艺分析及夹具设计数控机床的主轴控制系统设计与调试(数控专业）LZ500离合器主体数控加工工艺设计凸轮机构设计及其零件的数控加工单管智能型螺旋电子秤设计（机电专业类毕业设计）透平叶片的现代加工工艺分析及其工装设计数控机床主轴控制系统设计与调试数控磨床的设计（机械专业类毕业设计）Y1200L电机端盖加工工艺设计塑料成型模具的CADCAM的设计心轴铣削夹具的设计(机械专业类毕业设计）十字轴工艺工装设计(机械专业类毕业设计）通信基站节能系统设计（机电专业类毕业设计）卧式钢筋切断机的设计（机械专业类毕业设计）M1040A无心磨床纵进给托架左前钳口机加工工装设计杠杆支撑工艺及钻3-Φ10孔工装设计五十铃泵头柱塞工艺设计捏合机的设计（机械专业类毕业设计）拨叉工艺与铣φ40两端面工装设计虚拟数控机床的总体设计及分析PLC在液压传动组合机床控制中的应用（机电专业类毕设计）采矿破碎试验台液压系统设计气门摇臂轴支座工艺编制及钻Ø11孔夹具设计机械手以及PLC控制的设计升降机构液压传动的设计无轴承无刷直流电机结构设计十字路口交通信号灯控制系统(机电专业类毕业设计)电动自行车喷淋试验装置设计及应用简易切管机的设计(机械专业类毕业设计)工作轴零件工艺与夹具设计薄壁衬套的工艺及夹具设计CA6140杠杆加工工艺及夹具设计阀体强度较核的设计(机械专业类毕业设计)线圈骨架注塑模的设计塑料模的设计（机械专业类毕业设计）塑件工艺性分析（机械专业类毕业设计）输出轴的数控工艺及主要工装设计设计“CA6140车床拔叉”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（大批生产）全自动弯管机弯管夹头的工艺设计气动机械手的设计（机械专业类毕业设计）空压机吸气阀盖头零件加工工艺与工装设计简易切管机的设计(机械专业类毕业设计)杠杆工艺工装设计(机械专业类毕业设计)弹簧离合器的设计(机械专业类毕业设计)LB2000沥青搅拌机设计叶片加工过程和工艺路线叶轮座工艺编制和车孔4xФ42H7夹具设计KT300二轴联动数控转台吊运安装设计普通车床简易数控改造压缩机关键部件的工艺设计及数控编程压力控制阀的设计(机械专业类毕业设计）柱形凸轮零件的数控加工(机械专业类毕业设计)主体工艺钻6¬X Φ22孔工装设计铝活塞的加工工艺与夹具设计（机械专业类毕业设计）手柄多工位级进模设计一级圆柱齿轮减速机(机械专业类毕业设计)轧钢机减速器的设计(机械专业类毕业设计)拨叉（CA6140车床）（一）夹具设计拨叉工艺与铣16槽夹具设计带式输送机传动装置的设计1带式输送机减速装置的设计2电机端盖数控加工工艺设计回油管加工工艺设计（机械专业类毕业设计）基于华中HSV-160型全数字交流伺服驱动系统的设计四自由度多用途气动机器人结构设计及控制实现摇臂轴的工艺设计及编程的设计简易切管机的设计(机械专业类毕业设计)电动自行车喷淋试验装置设计及应用电控支架的冲压模具设计机械手结构设计(机械专业类毕业设计)啤酒桶清洗机的设计及PLC的控制的设计塑件工艺性分析(机械专业类毕业设计)液压传动系统的设计(机械专业类毕业设计)无轴承无刷直流电机结构设计线圈骨架注塑模的设计(机械专业类毕业设计)汽车升降机设计（机械专业类毕业设计）电子仪盒盖注塑模具设计组合镗床动力头与液压缸设计差速器壳体工艺及钻夹具设计冰箱抽屉塑料注射模具设计小型数控冲的两轴送料系统的设计XK-160小型数控铣床XY工作台的设计计算机键盘底盘的模具设计插线板后盖叠层式塑料注射模具设计钢筋折弯机设计（机械专业类毕业设计）基于ProE的浴室托架模型重构及注射模具设计立式加工中心回转工作台的结构设计汽车塑料支架的模具设计万向脚轮边盖的注射模具设计大型回转窑的挡轮设计立式加工中心直线工作台的结构设计剪板机设计（机械专业类毕业设计）六足爬虫式机器人设计及制作肥皂盒上盖模具设计（机械模具类毕业设计）小型龙门式数控钻铣床主传动与Z轴传动系统设计中心传动刮泥机机械结构系统设计CK6132 数控卧式车床及控制系统的设计PSP 游戏机外壳的注射模具设计基于单片机的中心传动刮泥机动力系统的设计矿用回柱绞车设计（机械专业类毕业设计）单绳缠绕式提升机的设计（机械专业类毕业设计）HB-60 混凝土泵泵送系统的设计自动往返式送料车设计(机械专业类毕业设计)四自由度机械手设计(机械专业类毕业设计)柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及主轴箱设计柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计电风扇旋扭的塑料模具设计电机炭刷架冷冲压模具设计放大镜模具的设计与制造肥皂盒模具的设计(机械模具类毕业设计)管套压装专机结构设计盒形件落料拉深模设计机床-S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计机床-车床主轴箱箱体右侧10-M8螺纹底孔组合钻床设计机油盖注塑模具设计（机械模具类毕业设计）搅拌器的设计(机械专业类毕业设计)精密播种机的设计(机械专业类毕业设计)拉深模设计(机械模具类毕业设计)螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计内螺纹管接头注塑模具设计内循环式烘干机总体及卸料装置设计双齿减速器设计(机械专业类毕业设计）S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及左主轴箱设计推动架设计（机械专业类毕业设计）椭圆盖注射模设计（机械模具类毕业设计）五寸软盘盖注射模具设计仪器连接板注塑模设计C618数控车床的主传动系统设计TH5940型数控加工中心进给系统设计ZH3100组合式选粉机的设计3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计Φ1000立轴锤击式破碎机的设计φ2600筒辊磨压辊及加压、卸料装置设计φ2600筒辊磨液压系统及料流控制装置设计Ф2.6×13m管磨机（总体、回转部件）的设计Ф3.2x10m机立窑(总体、窑体、卸料部件)设计拔叉及夹具设计(机械夹具类毕业设计）彩瓦成型机的PLC设计（机电专业类毕业设计）齿轮的设计和应用(机械专业类毕业设计）传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计单拐曲轴机械加工工艺的设计电流线圈架塑料模设计（机械模具类毕业设计）电织机导板零件数控的设计高层建筑外墙清洗机---升降机部分的设计离合器板冲成形模具设计笔记本电脑壳上壳冲压模设计某大型水压机的驱动系统和控制系统的设计数控车床主传动机构设计自行车无级变速器设计多用工作灯后盖注塑模的设计手机充电器塑料模具的设计水管三通管塑料模具的设计数控车床纵向进给及导轨润滑机构设计旋转门的设计(机械专业类毕业设计)杠杆的设计(机械专业类毕业设计)高速数字多功能土槽试验台车的设计货车底盘布置的设计圆锥—圆柱齿轮减速器的设计轿车双摆臂悬架的设计及产品建模的设计侧抽芯机构分析及ABS三通管注塑模的设计椭圆盖注射模的设计(机械模具类毕业设计)外行星摆线马达结构设计中单链型刮板输送机设计花键加工装备的系统设计(X62W万能铣床)花键加工装备系统设计(X620 卧式铣床)智能型非侵入式电动控制器的设计智能型非侵入式电动控制器的设计中型加工中心的刀具库系统的设计LED显示称重系统设计单片机自动控制电动机闸门提升系统设计激光平面度仪随动系统的设计经济型车床进给系统数控改造的设计小型闸水坝闸门提升系统设计钢筋矫直机设计（机械专业类毕业设计）高楼自动清洗机设计（机械专业类毕业设计）ZS1105 柴油机箱体制造工艺规程镗床专用夹具的设计人工髋关节模拟试验机液压加载装置的研制MC32型埋刮板输送机设计S195柴油机箱体工艺规程、数控编程与铣床专用夹具的设计S195柴油机箱体工艺规程、数控编程与组合夹具设计XZ25.50 变速箱箱体工艺规程、数控编程与专用铣床夹具的设计XZ25.50变速箱箱体工艺规程、数控编程及专用夹具的设计随车起重机上车部分设计随车起重机上车部分的设计溶液自动配比装置的设计混凝土泵的设计（机械专业类毕业设计）溶液自动配比装置设计自动穿串机的设计（机械专业类毕业设计）基于HDPE/PVC 塑料管材无屑切割机结构设计装载机的总体设计及制动系统、工作机构和行走系统的设计组合机床的滑台及底座设计手动穿串机的设计（机械专业类毕业设计）JH-14回柱绞车改造的设计立轴式搅拌机的设计三辊卷板机的设计（机械专业类毕业设计）带式输送机的设计（淘论文网独家原创）回柱绞车改造的设计（机械专业类毕业设计）404312B 后桥托架机加工工艺规程与夹具设计及电源按钮注塑模具设计XZ25-50 变速箱箱体零件精镗孔专用机床设计XZ25-50 变速箱体机械加工规程与粗镗孔专用夹具设计及锥形套零件的注塑模具设计总速比为20.52非转向刚性驱动桥的设计YA32-500800液压机机身结构及其数字控制系统的设计电控定轴变速箱机械及典型工艺规程设计（4D355）拖式混凝土输送泵的设计（机械专业类毕业设计）工件传输机的设计及其连杆机构的分析与综合C650 车床改造及PLC设计（机电专业类毕业设计）立式精锻自动上料机械手部设计。

机械毕业论文模板机械毕业论文模板对于机械毕业论文大家知道怎么写吗？继续专业的同学们，以下是机械毕业论文模板，一起来参考吧！摘要：垂直空间依赖于电梯，随着各地区对于空间的不断开拓，高层建筑建设的不断加快，电梯越来越受到的关注，我国电梯的生产量和使用量现已跃居世界榜首，电梯的机械装置是保证电梯运行质量的重要装置，由于电梯需求量在不断增加，对电梯机械也提出了较高要求。

该文深入地分析了电梯当中的一系列机械装置和机械的结构情况，并对各个方面存在的问题进行了解决方案的制定。

关键词：电梯机械装置机械结构目前，我国高层建筑的快速普及使得很多电梯装置受到了社会各界的关注，因此，对电梯的机械装置和机械结构进行分析研究，成为了很多城市建筑领域工作人员重点关注的问题，分析电梯的机械装置和机械结构，能够很大程度上增强电梯的运行质量。

1 电梯的机械装置1.1 限速器装置电梯的运行速度是影响电梯安全性的重要因素，因此，限速器装置是电梯当中较为重要的装置之一，如果电梯的实际运行速度超出规定范围，限速器装置则会启动限速系统[1]。

例如，当电梯的实际运行速度在规定速度的115%以上，限速器则会迅速开启危险防控系统，并在安全钳的辅助之下，对电梯当中的齿轮进行控制，依靠滑动摩擦力，对齿轮实施夹紧，使齿轮能够保证对电梯的轿厢进行锁紧。

要对现有的轿厢进行连杆机构的设置，使限速器装置可以及时发出指示信号，并对电梯控制系统当中的电路进行切断处理，使电路可以更好地进行安全钳的有效控制，提升轿厢管控质量。

另外，限速器装置的使用还配备了相关的安全复位系统，使得后续的轿厢运行可以在安全开关的控制下保持均匀的速度。

安全钳的控制时间较长，并且可以在人为因素的影响下进行操作[2]。

安全钳的安全性能防控机制较为健全，在安全钳并没有收到外部控制因素调节的情况下，电梯的轿厢不可以恢复使用，使电梯的安全防控机制可以在人为因素的操纵下进行安全保护。

1.2 缓冲器装置缓冲器的作用不仅能够在电梯的使用过程中进行实施，也能在电梯的安全防控领域起到一定的作用。

毕业设计（说明书）2010 届仿宋_GB2312三号，下划线长度应相同，左右两端对齐题目轴承衬套自动化装配机专业机械设计制造及其自动化学生姓名╳╳╳学号06082428指导教师╳╳╳论文字数15000完成日期2010年5月湖州师范学院求真学院教务部印制原创 性 声 明本人郑重声明：本人所呈交的毕业论文，是在指导老师的指导下独立进行研究所取得的成果。

毕业论文中凡引用他人已经发表或未发表的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。

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论文作者签名： 日 期：关于毕业论文使用授权的声明本人在指导老师指导下所完成的论文及相关的资料（包括图纸、试验记录、原始数据、实物照片、图片、录音带、设计手稿等），知识产权归属湖州师范学院求真学院。

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本人离校后使用毕业论文或与该论文直接相关的学术论文或成果时，第一署名单位仍然为湖州师范学院求真学院。

论文作者签名：日期：指导老师签名：日期：摘要：本次毕业设计主要简单的介绍；接着分析了轴承衬套自动化装配机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所设计的装配机各主要零部件进行了校核。

轴承衬套自动化装配机由四个主要部件组成：输送机构、轴承座定位机构、自动下料机构、装配机相关说明 1. 摘要要反映设计的特点，如本设计针对。

，采用。

知识不仅是指课本的内容,还包括社会经验、文明文化、时代精神等整体要素,才有竞争力,知识是新时代的资本,五六十年代人靠勤劳可以成事；今天的香港要抢知识,要以知识取胜本科毕业论文（设计）机械设计制造及其自动化***20**1*00**专业名称机械设计制造及其自动化申请学士学位所属学科工科指导教师姓名、职称（教授）20 年月日摘要多层热压机是生产胶合板、刨花板、中密度纤维板等人造板的主要设备目前设备制造厂生产的热压机已基本定型为了改进热压机的结构性能和降低制造成本本文主要对五层侧压式热压机结构进行了设计并对热压机的重要部件下托板的结构、强度和刚度进行了设计分析和计算使下托板在结构上更加合理降低了材料和能源消耗提高了生产率设计主要结合现有的设计理念在符合设计要求的前提下设计时热压机的机架整体上主要采用了钢板焊接闭式结构这种结构制造方便无需大型加工设备并且选材主要使用了工字钢、角钢等常用材料使用钢板焊接的加工工艺因而生产工艺性较好一般机械厂均能制造设计中主要使用了CAD、Pro\E等工程制图软件使用了Pro\E软件进行受力分析关键词：侧压式热压机结构设计受力分析AbstractThe multi-layered hot press is the production plywoodthe shaving boardbuilding board and so on density fiberboard major installations. At present the equipment factory production's hot press has finalized basicallyto improve hot press's structure performance and reduce the production costthis article mainly has carried on the design to five side thrust type hot press structureand to hot press's important part under carrier's structurethe intensity and the rigidity has carried on the project analysis and calculates causes the carrier to be more reasonable in the structurereduced the material and the energy consumptionraised the productivity. The design main union existing design ideain conforms to under the design requirements premisein the design in press's rack whole has mainly used the steel plate welding closed type rackthis kind of structure manufacture convenience does not need the large-scale processing equipmentandthe selection has mainly used the I-steelthe angle steel and so on commonly used materialuses processing craft which the steel plate weldsthusthe production technology capability is goodgenerally the machine shop can make. In the design has mainly used CADengineering drawing soft wares Pro \ E and so onused the software Pro \ E to carry on the stress analysis.窗体顶端Key words: lateral pressure typethermal-pressing machinestructural designstress analysis窗体底端目录1.引言 11.1五层侧压式热压机的发展概况及现状11.2热压机的特点21.3热压机的发展带来的机遇和挑战32.热压机的结构设计 42.1框架结构52.2柱塞结构62.3上托板结构 62.4下托板结构72.5平衡机构简要设计82.5.1工作原理82.5.2齿条的设计112.5.3键的选择112.6轴承的选取122.7侧压缸支架结构122.8侧压缸螺栓设计校核133.热压机主要部件的受力分析153.1立柱的设计校核153.2上托板的设计校核153.3下托板的结构设计213.4下横梁底板受力分析24附录26参考文献27致谢281.引言热压机是人造板生产线的主要设备之一热压机的生产能力决定了人造板生产线的产量而热压机的技术水平也在很大程度上决定了人造板产品的质量人造板生产的发展与热压机技术水平的进步息息相关人造板行业的发展对热压机生产提出了更高的要求而更先进水平的热压机的出现则又极大地促进了人造板行业的发展新的人造板国家标准对产品质量提出了更高的要求为保证产品质量就热压机而言一方面：要求工艺上采取最佳热压工艺曲线和工艺参数控制产品质量；另一方面：热压机设备本身在结构和性能上要满足诸如制品的厚度公差、传热的均匀度等要求确保压制品质量热压机的发展促进了人造板工业的繁荣而近年来我国人造板行业的超快速发展也为我国热压机技术的发展提供了广泛的发展空间遗憾的是目前我国还不具备连续压机的生产能力国内需要的连续压机还需要从国外进口这严重影响了我国人造板机械行业整体水平的提高国内的有关单位也在抓紧时间组织必要的人力、物力、技术力量进行连续压机的研制工作相关的产品也有望在未来几年问世本次设计在借鉴以往前人的实际设计经验和部分参数结构的前提下重点对其下托板的结构进行了可行改进设计使用了CAD、Pro/e等工程制图软件对该机器进行结构设计、绘制和分析在指导教师的指导下以及同组同学的共同研讨下基本达到了预期目标1.1五层侧压式热压机的发展概况及现状最早在人造板行业出现的热压机就是多层压机它主要是借鉴并根据纺织工业使用的压机改造而来用于以纸浆来生产最早的纤维板最初的多层热压机尽管还不完善但已经具有现代多层压机的雏形装卸板系统、加热装置、压机闭合开启装置等都为人们所了解这些多层压机的制造商则是来自人造板设备技术比较发达的德国如辛北尔康普公司和贝克一冯赫伦公司前者至今仍然在世界人造板设备供应领域占据重要的地位而后者却已于20世纪80年代退出了市场的竞争行列后来多层压机在刨花板生产中获得了极大的成功并推广开来多层压机的使用在促进刨花板工业的发展的同时推动了整个人造板工业的进步而刨花板行业的发展又为多层热压机的不断改进提供了生产依据最初人造板多层压机的主要制造商主要集中在欧洲包括比松公司、辛北尔康普公司、贝克-冯赫伦公司迪芬巴赫公司和顺智公司等之后随着多层热压机制造技术的推广美洲以及包括中国在内的一些亚洲国家也加入到多层热压机设备供应商之列近年来随着热压机技术的发展欧洲的主要热压机生产厂家已经将主要的生产力转移到连续热压机的生产上而我国的上海人造板机器厂、美国的华盛顿铁工厂则成为除欧洲厂商外的多层热压机市场上较为重要的供应商美国的华盛顿铁工厂一直致力于多层热压机的发展产品的层数、压机幅面也不断加大而我国的上海人造板机器厂则是多层热压机市场的后期之秀依靠国内强大的市场支持目前已向国内外市场提供了多套多层热压机设备为了提高单机生产能力多层热压机采用两种途径提高产能一是增加压机层数二是增大热压板的幅面目前通常使用的热压机层数为10-15层最多可达40层幅面主要有4英寸和8英尺1.2热压机的特点热压机除整个结构布局合理、紧凑、外形美观、精密度高外还具有以下特点：控制系统多样化此热压机的控制系统有光电管、无触点开关和行程开关这些控制电器元件灵敏、耐用而且大部分元件安装在热压机顶部使得热压机结构紧凑、整洁热压机主体部分是由一定厚度的钢板焊接成的框架式不易变形；梯形块上设置倒角便于找正热压机的低压泵、高压泵和电机全部安装在油箱架下边占地面积小该热压机由于装有蓄压器因此可起到缓冲作用以增加热压机的稳定性当液压系统达到一定压力时高、低压泵可自动停止工作；当压力不足时可自动开启高、低压泵补充到规定油压使液压系统总保持在规定的油压范围内1.3热压机的发展带来的机遇和挑战随着房地产业的飞速发展带动了装修业的快速发展从而带动了集成材业的发展集成材保留了天然木材的材质感外表美观材质均匀克服了木材易变形、开裂的缺点利用短小料可获得人造板和实木不能替代的方材板提高了木材的使用价值它是室内装饰、木质地板和中高档家具生产的理想材料集成材的生产主要由拼板机来完成使得拼板机的市场需求量越来越大随着板材生产厂家的需要的不断提高要求拼接出来的板材尽量平整木条之间的不平度较小拼接的整板变形量小没有弯曲、扭曲、翘曲现象为此保证设备上下工作面的平面度、刚性、上下平面的平行度比较关键另外必须改善拼接工艺减少板材拼接受力不均保证热拼板机承载面内受热均匀但我国的拼接设备与德国、意大利等发达国家比还相对比较落后主要表现在设备的自动化程度低配套使用的设备较少还存在很多单机使用现象全自动拼板生产线在国内尚还空白另外我国的拼接板精度不高后序加工量大余料浪费较多随着生产规模的不断扩大多层热压机的层数在不断增多幅面也在不断加大然而多层热压机的缺点也越来越显现出来：1）热压辅助时间长压机有效生产率低使用多层压机需要相应配置附属的装板、卸板系统这无形中增加了热压的辅助时间再加上压机自身所需要的闭合开启时间导致热压周期长生产效率低而且压机的层数越多辅助时间越长辅助系统也越复杂2）随着层数的增多多层压机对系统的同时闭合系统要求更高而且由于在热压过程中各层板坯受压不同造成成品板的产品厚度不均产品稳定性差3）由于装板以及热压板闭合后板坯在未加压的情况下受热使产品产生较厚的预固化层砂光余量大4）热压板在热压过程中直接受湿热蒸汽的作用热压板腐蚀严重影响使用寿命5）受压机开档和热压板的限制多层压机生产的产品规格具有一定的限制不能满足人们对产品多规格的要求尽管多层压机具有以上缺点但是到目前为止多层压机仍然占据热压机市场的大部分市场份额成为人造板生产的主要压机之一改善机架应力状态的措施：（1）在同样重量下减簿板厚增加宽度以提高机架抗弯刚度减少应力（2）避免在机架内侧钻孔、焊接零件以免引起应力集中可将零件布置在立柱的外侧（3）在机架上增加几块补板以提高上、下横梁的抗弯刚度和立柱的刚度（4）减小拐角处的应力集中可以采取圆弧过渡或斜角过渡（5）正确选择焊缝位置机架板一般都是拼焊而成的焊缝强度一般都低于母材而且有焊接应力所以焊缝要选在应力较小的位置而且要沿立柱方向不能沿横梁方向2.热压机的结构设计五层侧压式热压机的整机设计采用了框架式结构整体使用工字钢和钢板焊接而成根据热压板的具体的参数选择成品压板和侧压板整机结构见下图：图2-1 五层侧压式热压机的结构其中热压机的主要技术参数为：上下压力：90吨（将层层热压板向上顶起且保证压机工作时板坯不发生翘曲泄压时靠压机自重下降）侧向压力：10吨（将板坯侧向加紧）热压板尺寸：2550*1370*42mm两热压板之间的间距为100mm详细尺寸结构参考零件图：BYSJ-012.1框架结构最上部为上托板为加强强度上托板与第一个热压板间需焊接厚度为10 mm的钢板每个热压板间距离是100mm侧压缸在同一侧与侧压板连接止推板在另一侧厚度均为10mm热压板通过方形钢管和阶梯形挡块定位为了方便热压机在工作时热压板上升过程中位置的找正将梯形挡块开有45度倒角以便起到引导作用为了使两个侧压缸推力相同以及下托板在上升过程中的平稳使用齿轮齿条机构进行调节第六块热压板直接焊接于下托板上它与下托板之间同样有一厚度为10mm钢板加强其强度柱塞缸与焊接在底座上的法兰通过螺栓连接在一起使用厚度为14mm的钢板四个柱塞缸通过两组齿轮齿条控制同步压力立柱采用H钢型号为28a2.2柱塞结构该结构主要有两部分组成柱塞和柱塞缸两者的结构分别表示如下图示：图2.1柱塞结构柱塞缸主要采用14mm的钢板卷筒焊接而成其结构简单制造方便将该结构安装在下横梁上并通过一块14mm厚的钢板与之焊接为一体钢板上安装法兰以实现工作要求2.3上托板结构为了考虑材料和该结构的受力特点通过对不同结构形式的托板受力分析选择受力最小且受力最为合理的结构其结构设计为两边带有加强肋中部为正方形结构且加强肋在其对角线上结构示意图如下所示：图2.3 上托板结构详细尺寸结构参考零件图BYSJ-022.4下托板结构下托板是该机器的主要受力部件之一为了使受力均匀和节省材料从而降低生产成本在参考了以往的设计经验并通过对不同结构形式的托板进行受力分析最终选择了受力最小且受力最为合理的结构其结构设计为将托板均匀分成四部分每部分的加强肋设计在其对角线上连接柱塞法兰的结构设计在该肋板的几何中心上结构如下图所示：图2.4下托板结构详细尺寸结构参考零件图：BYSJ-032.5平衡机构简要设计2.5.1工作原理由于液压系统在工作时对柱塞缸的压力油供应不均匀而使下托板以及侧压板在工作时不平衡为了使液压缸柱塞将下托板顶起工作时下托板平衡的上升及侧压板工作时平衡的对板坯进行加紧而设计了该平衡机构它主要由齿轮齿条机构来保证将两个相同的齿轮安装在同一根轴上将齿条与下托板相连在侧压板上的平衡机构的结构于此相同在此仅以下托板处的平衡机构的结构为例加以说明具体结构如下图所示：图2.5平衡机构（齿轮齿条机构）参考了机械设计齿轮设计例题分析由于该压机的工作压力最大为90吨所以平衡机构中齿轮转速不高受力不是太大的特点可将齿轮精度等级确定为IT7(GB10095-88)选择其材料为40Cr（）硬度为280HBS齿条的材料选为45钢（调质）硬度为240HBS两者材料硬度差为40HBS符合了设计的基本要求现将其主要的设计过程简要叙述如下：1)初选齿轮齿数为=24齿数比u=4；2)主要公式：接触疲劳许用应力分度圆直径：T=Fd/2=11250其中F为液压缸工作参数90t；d为平衡轴直径；有机械设计表10-6查得材料的弹性影响系数=189.8有图10-21d按齿面硬度查齿轮的接触疲劳强度极限=600；由图10-19去接触疲劳寿命系数=0.953)按齿根弯曲强度设计时=0.93mm由图10-20c查得齿轮的弯曲疲劳强度极限=500查图10-18取弯曲疲劳寿命系数=0.85取弯曲疲劳安全系数S=1.4故而 =303.6载荷系数查表10-5查得齿轮的接触疲劳强度决定了承载能它仅与齿轮的直径有关为同时考虑制造及安装方便可将该齿轮的模数适当放大取为m=2.5这样设计的齿轮齿条传动既能满足齿面接触疲劳强度又满足了齿根弯曲疲劳强度并做到了结构紧凑便于生产制造齿轮的主要设计参数：材料：40Cr（调质）精度等级：IT7模数：2.5压力角：20°齿槽宽：3.93 mm齿顶高：2.5 mm齿根高：68.76 mm齿高：5.62 mm齿厚：3.93 mm齿根圆半径：64.38 mm具体尺寸参阅零件图：BYSJ-042.5.2齿条的设计根据齿条的特性及该机构的特点其设计参数有：材料：45钢（调质）精度等级：IT7模数：2.5齿形角：20°齿槽宽：3.93 mm齿顶高：2.5 mm齿根高：3.12 mm齿高：5.62 mm齿厚：3.93 mm齿根圆半径：26.88 mm结构示意图如下：图2.5.2齿条结构参考零件图：BYSJ-052.5.3键的选择根据平衡轴径d=25mm查附表5.20普通平键（GB 1095、1096-2003摘录）选择普通A型平键主要参数：轴深 t=4.0毂深t=3.3根据齿轮宽选键长L=55mm；材料Q275A (GB/1096-2003)2.6轴承的选取根据前文中设计的轴的最小直径d=25mm查机械设计手册选取深沟球轴承代号为：6005 具体参数见下图：其中查机械设计课程设计附录4.2 深沟球轴承（GB/T 276-94摘录）得到主要的参数值有：d=25mmD=47mmB=12mm2.7侧压缸支架结构由于该支架主要对侧压缸起固定作用将其焊接在热压板上工作时随热压板一起上下运动经受力计算该结构主体部分可由14mm钢板焊接；加强肋部分由10mm钢板焊接组成这种结构在受力方面比较理想结构示意图如下：图2.7侧压钢支架三视图具体尺寸参阅零件图：BYSJ-062.8侧压缸螺栓设计校核根据热压机的侧压力10吨以及部件的连接需要初选公称直径为13mm的螺栓为保证其正常工作现对其进行校核受轴向载荷的紧螺栓（静载荷）连接的校核计算结果：工作载荷 Fc = 3.125 kN残余预紧力系数K = 1.6总载荷 F0 = 8.13 kN相对刚度λ = 0.25预紧力 Fp = 7.34 kN螺栓机械性能等级 = 6.8螺栓屈服强度σs = 480 MPa安全系数 Ss1 = 2螺栓许用应力 [σ] = 160.00 MPa选择材料为：45钢螺栓公称直径 Md = M13螺栓小径d1 = 10.106 mm螺栓计算应力σ = 132.1 MPa校核计算结果：σ≤[σ] 满足强度要求受轴向载荷的紧螺栓（动载荷）连接校核计算结果：工作载荷 Fc = 3.125 kN相对刚度λ = 0.25螺栓材料：Q235A螺栓抗拉强度 = 440 MPa螺栓屈服强度 = 240 MPa抗压疲劳强度= 140 MPa尺寸因数ε = 1制造工艺因数= 1受力不均匀因数 = 1缺口应力集中因数= 3.9安全系数= 2螺栓许用应力幅= 17.95 MPa螺栓公称直径= M12螺栓小径= 10.106 mm螺栓计算应力幅= 4.89 MPa校核计算结果：≤满足故选择公称直径为13的螺栓材料为Q235A处理3.热压机主要部件的受力分析3.1立柱的设计校核立柱采用工字钢根据热压机的对称结构立柱仅受拉力作用没有附加的弯矩和扭矩由计算公式：式中: --所选材料的弹性极限这里选取Q235A=210MPaA--工字钢的横截面积S--设计计算安全系数取S=2.F--工字钢受力将数据代入公式得：A=61.4c㎡据此选取型号：热轧工字钢28a（GB706-88）详细尺寸见零件图3.2上托板的设计校核上托板与热压板间附有10mm厚钢板来加强其强度上托板由厚度为14mm高为300mm的钢板焊接而成由于其复杂的交叉结构传统的材料力学分析解决问题的方法十分繁琐此处借用WildfirePro/E 5.0里面的有限元分析工具进行校核计算首先建立三维模型如图：图3.2.1上托板三维模型三维模型建成后进行受力分析的准备工作：先进行模型设置-材料选择-材料的分配-施加位移约束-定义位移约束-定义载荷性质（第一块热压板受到均匀的压力载荷将90t压力均匀分配到热压板上）-建立模型-分析定义-结果定义图3.2.2上托板受力模型系统开始运行随后便可运行出想要得到的结果如图所示：图3.2.2整体受力系统开始运行随后便可运行出想要得到的结果如图所示：图3.2.3运行结果图3.2.5受力结果从图3.2.5中看出该结构最大应力处应力为79.9Mpa该结构用45号钢其抗拉强度为353MP由于90t为该热压机极限压力热压机在工作是几乎不会达到该力此设计结构是偏安全的符合设计要求计算机运算过程如下：------------------------------------------------------------Mechanica Structure Version L-03-38:spg设计研究 "Analysis1" 的摘要Sat Jun 82011 22:46:54运行设置块求解器的内存分配: 128.0并行处理状态当前运行的并行任务限制: 2当前平台的并行任务限制: 64自动检测到的处理器数: 2创建元素前正在检查模型...这些检查考虑到了以下事实:AutoGEM 会自动在具有材料属性的体积块中、具有壳属性的曲面上和具有梁截面属性的曲线上创建元素自动生成元素创建元素后正在检查模型...未在模型中发现错误Mechanica 结构模型汇总主单位制: millimeter Newton Second (mmNs)长度: mm力: N时间: sec温度: C模型类型: 三维点: 2486边: 12685面: 18003弹簧: 0质量: 0梁: 0壳: 0实体: 7803元素: 7803标准设计研究静态分析 "Analysis1":收敛方法: 单通道自适应绘制栅格: 4收敛环日志: (22:47:32)>> 通道 1 <<计算元素方程 (22:47:33)方程总数: 129213最大边阶数: 3解方程 (22:47:40)后处理解 (22:48:04)检查收敛 (22:48:10)资源检查 (22:48:15) 过去的时间 (秒): 81.67CPU 时间 (秒): 79.34内存使用量 (kb): 339829工作目录磁盘使用量 (kb): 495616>> 通道 2 <<计算元素方程 (22:48:16)方程总数: 153891最大边阶数: 6解方程 (22:48:24)后处理解 (22:48:55)检查收敛 (22:49:01)计算位移和应力结果 (22:49:07)RMS 应力误差估计:载荷集应力误差占最大主应力的百分比---------------- ------------ -----------------LoadSet1 8.66e+00 8.2% of 1.06e+02 资源检查 (22:49:27) 过去的时间 (秒): 153.27CPU 时间 (秒): 138.64内存使用量 (kb): 355804工作目录磁盘使用量 (kb): 619520模型的总质量: 1.088271e+00模型的总成本: 0.000000e+00WCS 原点的质量惯性矩:Ixx: 7.44852e+05Ixy: -1.54093e+05 Iyy: 3.17051e+06Ixz: -9.50469e+05 Iyz: -8.27875e+04 Izz: 2.47457e+06 相对于 WCS 原点的主 MMOI 和主轴:最大主应力中间主应力最小主应力 3.18179e+06 2.89414e+06 3.14004e+05WCS X: -3.68288e-02 -4.06791e-01 9.12779e-01WCS Y: 9.97058e-01 4.64826e-02 6.09449e-02WCS Z: -6.72202e-02 9.12338e-01 4.03882e-01 相对于 WCS 原点的质心位置:( 1.27500e+031.11055e+026.85000e+02)质心的质量惯性矩:Ixx: 2.20786e+05Ixy: 9.89530e-10 Iyy: 8.90748e+05Ixz: 2.44472e-09 Iyz: 2.91038e-10 Izz: 6.92026e+05 相对于 COM 的主 MMOI 和主轴:最大主应力中间主应力最小主应力8.90748e+05 6.92026e+05 2.20786e+05 WCS X: 0.00000e+00 0.00000e+00 1.00000e+00 WCS Y: 1.00000e+00 0.00000e+00 0.00000e+00 WCS Z: 0.00000e+00 1.00000e+00 0.00000e+00 约束集: ConstraintSet1: PRT0001载荷集: LoadSet1: PRT0001模型上的合成载荷:在全局 X 方向: -7.205480e-08在全局 Y 方向: 8.803620e+05在全局 Z 方向: 6.876427e-09测量:max_beam_bending: 0.000000e+00max_beam_tensile: 0.000000e+00max_beam_torsion: 0.000000e+00max_beam_total: 0.000000e+00max_disp_mag: 3.651136e-01max_disp_x: -5.989933e-02max_disp_y: 3.651109e-01max_disp_z: 4.774524e-02max_prin_mag*: -1.058371e+02max_rot_mag: 0.000000e+00max_rot_x: 0.000000e+00max_rot_y: 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22:49:283.3下托板的结构设计结合该部件的结构特点利用三维Pro\E建立立体模型如下图所示：图3.3.1加力后的三维立体模型按照以上方法进行加力、加约束、建立静态分析模型运行结果如图：图3.3.2运行结果图3.3.3运行结果图3.3.4运行结果从图中可以看出该结构受到的最大压应力为70Mpa材料为45号钢（抗压强度为353Mpa）的结构该压机的额定工作压力为90吨在工作压力极少达到所设压力的情况下这种设计是偏于安全的因而符合设计要求3.4下横梁底板受力分析由于该机械工作时推力最大只有90吨而在正常工作情况下是很少达到此压力的所以按照设计要求在比较了几种设计方案后确定了下横梁的结构考虑到其复杂的结构用传统的力学方法很难实现对它的受力分析为了便于受力校核此处使用了Pro/E 里的有限元分析工具对其进行受力分析和校核并根据该机械的工作特点以及其受力特点人为地模拟施加力建立如下三维模型：图3.4.1加力后的三维模型设定相应的约束后运行出结果如图：图3.4.2整体受力运行结果图3.4.3运行结果从图中可以看出该结构所受最大压强为25.7MPa对45号钢（抗压强度为353Mpa）来说是非常安全综上所述该设计在结构和受力方面都符合设计要求附录【1】型钢结构表：【2】调质：淬火后又高温回火的双重热处理其目的是：提高了强度又保持了材料的韧性还改善了材料的切削加工性【3】回火：淬硬后加热到AC1以下的某一温度保温一定时间然后冷却到室温的热处理工艺其目的是：(a)消除工件淬火时产生的残留应力防止变形和开裂；(b)调整工件的硬度、强度、塑性和韧性达到使用性能要求；(c)稳定组织与尺寸保证精度；(d)改善和提高加工性能【4】附零件图：轴承座图号BYSJ-07参考文献[1] 胡广斌.人造板热压机的发展历程.中图分类号：TS653 文献标识码:A 文章编号1001-5299(2005)01-0050 -04.[2] 秦少芳.框架热压机主要受力件设计的探讨.木材工业1996(3):16一20.[3] 多层热压机设计.沈阳重机厂吴新泉.中国学术期刊电子出版设1994-2001.[4] 袁东.世界人造板机械发展现状与趋势[J].世界林业研究2007 C 20 ) 60-67.[5] 李绍昆姜仁龙.中密度纤维板多层热压机的热压过程分析[[J].中国人造板 2008 . 6:20-23.[6] 种奇军熊键国种凤军.人造板热压机框架、油缸等的简易设计计算[[J].中国人造板2006 C 1)31-33.[7] 李沿海.日本KU一IHPD 1515型热压机设计特点[[J].林业机械与木工设备 2001 1: 33-34.[8] 路健张伟.国际人造板机械发展状况与技术特点.木材加工机械2003 (5) : 1-720.[9] 川哀华柯尊忠郭世英.热压机框板结构优化设计[[J].合肥工业大学学报怕然料学版1990 13(222-27.[10] 林秀安.大型多向模锻液压机关键技术的试验研究.中国机械工程学会第二次锻压学术年会论文1979.[11] 张剑峰杨一匕.我国人造板机械工业发展现状、存在问题及展望[J]2000 C 4 ) 27-32.[10] 苏阳崔学红邵林波.热压机框架板的受礼分析及其改进[[J].昆明冶金高等专科学校学报2003 19(2):18-21.[11] 穆国君.密排缸压机框式机架强度的简单计算[[J].木材加工机械 1990 } (4) : 5-8.[12] 东北重型机械学院.650吨板框式结构模锻液压机一试验研究.机械工业部8022235科研课题论文1981.致谢。

机电工程系毕业论文格式规范及要求重要说明：不按照本规范和要求打印的论文，系答辩委员会不予审查、通过。

一、毕业论文（设计）应由以下几个部分构成1．封面2．摘要、关键词（1）中文摘要与关键词（2）英文摘要与关键词3．目录4．正文（且含引言或绪论、结论或结束语）5．致谢6．参考文献7．附录（依具体情况可省略）“任务书”单独打印，填写后，放入毕业设计档案袋中，不在论文中装订。

二、毕业论文（设计）各部分的书写要求任务书：学校规定的任务书，由导师用钢笔填写。

1．封面：按学校规定的封面，可从机电系网页下载，由学生用钢笔填写。

"题目"要求简明扼要，概括性强。

字数不宜超过20个汉字。

2．摘要、关键词：概括研究课题的内容、方法和观点，以及取得的成果和结论。

字数应在150~200左右。

一定要用第三人称，如"本机构、本课题"等，不能使用 "我、我们、你、你们"等字样作为主语，（1）中文摘要与关键词：（2）英文摘要与关键词：英文摘要应是中文摘要的转译，而非直译；可使用"The paper" 作为主语,请不要用"We"等第一人称作主语。

3．目录：要求标题层次清晰。

标题应与正文中标题一致，目录按三级标题编写。

[例如]2 ********* （一级标题：章标题） (21)2.1 ****** （二级标题：节标题） (21)2.1.1 ******* （三级标题：某小节）……………………………………….23..2.1.2 ****** (31)2.2 ****** (40)4．正文（1）引言（绪论）：课题的提出、来源、背景，研究（设计）意义，解决的主要问题及应达到的技术要求，论文的组织结构。

（2）正文（8）结论（结束语）：对整个研究工作进行归纳和综合。

例如，概括说明论文"在研究了***问题，分析了***的基础上，提出了****，设计了****，解决了****问题，达到了****目的，取得了*****结果（效果）"。

机械工程学院毕业设计（论文）管理规范毕业设计（论文）教学是实现本科培养目标的重要环节。

毕业设计（论文）是学生毕业前的最后学习阶段，是学习的深化与升华的重要过程；是学生学习、研究与实践成果的全面总结；是对学生创新思维、综合素质与工程实践能力培养效果的全面检验；是学生毕业及学位资格论证的重要依据；是衡量教育质量和办学效益的重要评价内容。

为提高毕业设计（论文）教学质量，加强毕业设计（论文）教学管理，提高学生毕业设计（论文）质量，经学院教学管理委员会讨论，制定该管理规范。

1毕业设计（论文）基本要求与成果形式1.1 毕业设计（论文）教学基本要求1.1.1主要任务1）工程设计类学生应在指导教师的指导下独立完成一项给定的设计任务，编写符合要求的设计说明书，并正确地绘制机械与电气工程图纸或独立地撰写一份毕业设计（论文）论文。

侧重于计算机测控系统的设计、试验以及嵌入式计算机、工控计算机在机电系统中应用的论文，还应绘制有关图表。

2）工业设计类学生应在指导教师的指导下独立完成一项给定的设计任务，编写符合要求的设计任务书，并正确地绘制产品设计创意草图、产品电脑效果图、产品工程图及制作产品模型，以上都通过展板体现出来；并要求做出幻灯片以便于毕业设计（论文）答辩的演示。

3）工业工程类学生应在指导教师的指导下独立完成一项给定的设计任务，编写符合要求的设计说明书，并正确地绘制机械图纸或独立地撰写一份毕业设计（论文）。

1.1.2知识要求学生在毕业设计（论文）工作中，应综合运用多专业的理论、知识与技能，分析与解决工程问题。

通过学习、研究与实践，使得理论知识深化、知识领域扩展、专业技能延伸。

1.1.3能力培养要求1）工程设计类学生应会依据课题任务，进行资料的调研、收集、加工与整理,学会正确使用工具书；熟悉有关的工程设计的程序、方法与技术规范；锻炼工程设计计算、图纸绘制及编写技术文件的能力；掌握实验、测试等科学研究的基本方法;提高分析与解决实际问题的能力。

机械类论文格式范文21世纪的机械专业不仅仅局限于传统意义上的加工,而是拓展到新型的集电子、信息技术、生物科学、光学、管理科学等于一体的学科。

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机械类论文范文一：强化农业改革坚持科学发展一、我国农业现代化与城乡一体化中的问题目前，在我国农业现代化和城乡一体化发展中，有以下两方面的问题值得高度重视:1、片面强调城市化，导致城乡“二元结构”矛盾加剧上世纪80年代，我国小城镇建设在江浙一带取得了重大成就，集中体现为乡镇企业的广泛发展，使得部分农业开始转化为工业、部分农民转化为工人、部分乡村转化为工业化城镇，这种小城镇化发展成为我国城市化和城乡一体化协调发展的早期成功形态。

自进入新世纪，我国城市化化发展出现了新的变化。

由于在一定程度上沿袭了西方旧有单向“两化”发展模式，片面强调资源、人口向城市的集中，忽略了城乡均衡协调发展，使得固有的“二元结构”矛盾加剧，城乡差距进一步拉大，甚至在一些地区出现了“两极化”的恶性发展，严重阻碍了我国农业现代化建设的进程。

西方社会早期的“两化”进程，是在资本自由化状态下推动形成的。

即，一方面由于资本在城市的高度集中，推动城市建设的迅猛发展及城市工、商、服务业等的高度繁荣;另一方面，资本向农村的扩展侵袭，又加速了农村劳动力及失地人口向城市的流动。

由此造成先进繁荣的城市与落后衰败的农村之间的对立和城市里贫富阶层之间的对立。

西方发达国家历经百年发展，这两种对立已趋于缓和。

但是，在拉美及印度等一些发展中国家，这种单纯追求城市和工业发展的“两化”模式及其所酿成的两大对立仍在蔓延与发酵，并成为阻碍发展、生成动乱的主要温床。

我国一些地区，特别是在西部相对贫困的地区，这种单向“两化”模式所导致的“二元结构”矛盾加剧，在制造出大量“城市病”的同时，恶化了城乡关系，造成了走向繁荣的城市与日益贫瘠的农村的严重对立。

2、现行农村体制亟待改革目前，我国农村体制的基本形式，仍为自80年代末期实行的“家庭联产承包责任制”。

机械工程师论文格式【篇一：机械工程师论文】浅谈中国模具现状摘要：本文根据我国注塑模具，同日本注塑模具进行比对分析，并通过比较，以个人见解希望为提高中国的模具行业的整体水平给一点参考。

同时希望中国对于日本要依照取其精华去其糟粕为原则，强我中华。

关键词：注塑模具随着中国模具技术的不断提高，日本已失去了大部分模具在中国市场的竞争力，份额已大大缩减，只蜷缩在了极个别的高技术的模具领域，因为中国的加工水平与日本还有差距，再加上竞争激烈，中国企业利润微薄，无力开展大量的研发工作。

但这只是时间问题，中国企业一定能全面超越日本企业。

对于日本这样一个自然资源严重匮乏的国家来说，人的创造力是唯一的资源。

只有依靠人不断创造出新的产品，日本才能够在这个全球化的时代得以生存和发展，从这个意义上来说，把制造业称为日本的立国之本是恰如其分的。

正是因为如此，中国模具行业的繁荣，才会如此刺激日本产业界的神经。

有着丰富资源的中国如果掌握了制造业的精髓，并能不断将其升华，那么日本生存的根基就会受到动摇。

为了应对来自中国的威胁，日本模具企业绞尽脑汁。

由于具有技术上的优势，因而充分发挥日本模具企业高、精、尖的技术特点，就成了普遍的共识。

日本政策研究学院教授桥本久义认为，一般来说中国模具与日本模具相比是“1/3的成本、1/2的质量”。

也就是说，根据质量要求的不同，一部分用户会满足于“1/3的成本、1/2的质量”，另一部分则不会。

这就是日本模具行业在面对中国同行竞争时自信的根本。

本文希望透过对比，给在模具行业的中国机械工程师一个参考，如何提高我国的模具技术及质量给出一些参考意见。

1 从模具的设计、精度、寿命、使用、保养及维护方面列出中日模具的比对。

1.1 中日模具设计比照。

1.1.1模具的选材（一）满足工作条件要求1．耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。

所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。