现场材料设备存放与管理制度

现场材料、设备存放与管理制度一、总则为了保证现场材料、设备的安全性、完整性、准确性以及高效利用，制定本存放与管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有需要现场材料、设备的工程项目。

三、材料、设备的采购与进场1. 材料、设备的采购必须符合工程项目的要求，且具备合法的购买手续。

2. 进场前，对材料、设备进行验收，确保其质量符合要求，数量、规格、类型等与采购文件一致。

四、材料、设备的存放要求1. 材料、设备应按照规定的分类、编码、标识等信息进行存放。

2. 材料、设备应存放在专门的仓库或库房内，保持整齐、清洁、干燥、通风良好。

3. 不同类型的材料、设备应分开存放，避免混合使用或交叉感染。

五、材料、设备的保管责任1. 项目经理负责全面领导和管理材料、设备的保管工作。

2. 现场管理员负责具体的材料、设备的保管工作，包括入库、出库、存放、清点等。

六、材料、设备的出库和归还1. 出库管理应通过签发领料单、出库单等方式进行，确保材料、设备的准确性。

2. 出库时，须经过项目经理或相关责任人的审批，并填写出库记录。

3. 归还时，须经过项目经理或相关责任人的验收确认，并填写归还记录。

七、材料、设备的损耗与报废1. 项目经理负责监督材料、设备的使用情况，及时发现并处理损耗情况。

2. 损耗材料、设备应及时报废，以免影响后续工程的进行。

3. 报废材料、设备应进行登记，并按规定的程序和要求进行销毁或处理。

八、材料、设备的清点与盘点1. 定期对材料、设备进行清点与盘点，以检查其数量、质量、完整性等情况。

2. 清点与盘点应由现场管理员或相关责任人进行，记录清点结果，及时处理差异。

九、违规处理1. 对于违反本制度的行为，将依照相关规定进行处理，包括但不限于责令整改、警告、记过、降职、开除等措施。

2. 若因违规行为造成经济损失或其他后果的，相关责任人应承担相应的法律责任或赔偿责任。

十、附则1. 本制度由项目管理部门负责解释和修订。

2. 本制度自发布之日起生效。

现场材料设备存放与管理制度范文11、现场材料、设备存放与管理制度现场材料、设备存放与管理制度一、采购：1、施工设备与用材必须由公司材料设备人员项目部指定的专人采购。

采购人员必须具备施工设备和建筑材料的相关知识和采购经验。

2、采购前，采购人员必须按公司材料设科及项目部技术人员提出的材料用量进行采购，对大宗材料应按材料计划分期分批进场。

3、采购时，应按图纸要求对材料的品种、规格、数量及安全、环保要求等一一对照，并检查对照材料的合格证书、说明书等是否完全符合设计要求，如不满足，不得采购。

对其中有特殊要求的材料、设备，采购前应征求专业技术人员的意见，以至请其到商家看货。

对于甲方有品种要求的材料、设备，选材订货时尚须请甲方参加。

二、验收与存放1、材料、设备运至现场后，必须进行核验，包括品种、规格、数量、质量及运输损坏等情况进行一一点验。

质量方面有要求的还请监理人员参与验收。

证件不齐全的，作待验处理；证件不符、质量、数量有差错的，应做成记录，及时报送有关部门处理。

有问题的材料，不验收、不动用，以备复核。

复核不合格的退货。

2、验收合格的材料进场、入库应一一登帐，并分门别类建立质量证明档案。

3、进场材料应按施工总平面图中规定的位置存放。

根据材料的性能、搬运、装缷、保管条件。

吞吐量和流转情况。

合理安排材料货位。

同类材第1页料应安排在同一处，在性能上互有影响或灭火方法不同的材料，严禁安排在同一处储存。

对于易燃、易爆、有毒等有害物品，要进行封闭式管理，专人负责并在周围做出标记。

4、材料应有专人保管，并做好材料的防护工作。

例如，对于水泥，一定要放在室(棚)内，底部要架空或油、塑料布等防水材料；木材也应放在棚内通风处，同时要注意做好防火工作；钢材也应尽可能放在室内等。

5、发料的原则应“先进先出，推陈储新”。

对有保管期限的材料，要在期限内发出用完。

6、发料时要检查材料是否有变，如水泥是否过期或受潮，钢筋是否生锈及锈蚀程度。

现场材料设备存放与管理制度一、设备存放与管理制度的目的和依据：1. 目的：旨在规范设备的存放与管理，确保设备的安全、正常使用和维护，提高设备的使用效率和质量。

2. 依据：国家相关法律法规、公司设备管理制度。

二、设备存放与管理的范围：1. 设备存放：包括仓库、库房等设备存放地点。

2. 设备管理：包括设备购置、验收、入库、领用、使用、维护、保养和报废处理等环节。

三、设备存放与管理的责任：1. 设备管理员：负责设备的存放、管理、维护和保养。

2. 使用部门负责人：负责设备的使用、保管和安全。

四、设备存放与管理的要求：1. 存放要求：（1）设备存放地点要干燥、通风、明亮，并配备防火、防水等设施；（2）设备应按照分类、序列号等标识存放，确保易查找、易管理；（3）设备存放时应定期清理、除尘，保持整洁。

2. 管理要求：（1）设备购置：设备购置前需经过审批，并按照合同约定验收；（2）设备入库：验收合格后，设备管理员负责入库，并记录设备的型号、序列号、生产厂家、购置日期等信息；（3）设备领用：使用部门负责人需经过申请、审批，领用设备时要签订借用单，并及时通知设备管理员；（4）设备使用：严格按照设备的操作规程和使用说明书使用设备，不得私自更改设备设置或维修；（5）设备维护：设备管理员按照设备维护计划进行设备维护和保养工作，定期检查设备运行状况，并及时修复故障；（6）设备报废：设备达到报废标准后，由设备管理员进行申请报废，并做好相应记录。

五、设备存放与管理的监督与考核：1. 监督：设备管理部门负责对设备存放和管理情况进行监督检查，发现问题及时纠正。

2. 考核：按照设备管理规定对设备管理员和使用部门进行考核，考核结果作为评优考核的依据。

六、制度的执行与改进：1. 制度的执行由设备管理部门负责，设备管理员和使用部门负责人要切实履行各自职责。

2. 制度的改进由公司设备管理部门负责，定期进行制度的评估和修订，不断提高设备管理的科学性和有效性。

现场材料、设备存放与管理制度【12篇】【第1篇】现场材料、设备存放与管理制度为了加强施工现场材料、设备的管理，作到有计划地更新购置，正确地使用与维护，确保材料、设备完好，满足检验、试验质量要求，特制定本规定。

1、材料进场或入库时，由材料保管员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和材质证明。

对已检验的材料，材料保管员应在标牌的"检验状态"栏中填写检验状态。

（已检合格、已检待定、未检）2、材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。

保管员应在标牌上注明材料名称、厂家、产地、检验状态等项目。

对甲方提供的产品，应在贮存场地悬挂"甲供"字样的标牌进行特殊标识。

3、材料保管员填写物资验收单，发料单凭证和保管台帐，并保存记录，填写内容应包括：名称、规格（牌名）、数量、编号或炉批号、合格证明编号、生产日期、进货日期（包括保质期），对甲方提供的产品，加注"甲供"字样的标记，作为可追溯标识。

4、各种物资应由材料保管员按类别、品种、规格分别存放，标牌明显，填写完整、准确。

码放层次以五或十为单位，做到举目成行，过目知数，便于交通、保养、清点和发放。

5、周转材料领退频繁，不使用时由材料保管员回收整理保养，以备再用。

6、以到仓库未经验收的物资，材料保管员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究材料保管员的责任。

7、材料保管员要保持物资技术资料完整和帐、物、卡齐全，并帐、物、卡应三相符。

8、加工完毕后的半成品，由操作人员根据布置图的要求，在半成品加工件上标注记号，记号应在明显且不易在搬运中擦掉的地方，记号应注明半成品编号、生产日期、检验状态等。

9、采购人员应对工程所需的主要物资编制采购计划，按批准的计划供应。

10、现场材料要做到"三清四净"，即"三清"：现场物资管理及负责人要分清，材料消耗及时结清，原始记录应记全、记准、分得清；"四净"：施工现场好，水泥袋、散装水泥收净，元丁、螺丝、铅丝及工具材料拾净，工地三场（钢筋场、木工场、拌和场）散放的钢筋、木料、水泥堆放整齐，打扫干净。

现场材料设备存放与管理制度一、目的和范围为了保证施工现场的材料、设备的安全和有效管理，提高施工效率，制定本制度。

二、责任部门1.工程部负责材料、设备的采购、库存管理和调拨；2.现场管理部负责现场材料、设备的存放和管理。

三、材料的接收与验收1.工程部根据工程进度和需求，及时采购所需材料，并按规定报销；2.工程部接收材料时，必须进行验收，验收内容包括：物资名称、规格型号、数量等是否与采购订单一致，包装是否完好无损，质量是否符合要求等；3.验收合格的材料，由工程部负责运输至现场。

四、材料的存放1.现场管理部负责制定材料存放区域，并设置明确的标识；2.材料按照种类、规格进行分类存放，保证易于取用和管理；3.原材料和半成品应存放在干燥、通风良好的场地或仓库中，避免与水或其他有害物质接触；4.成品材料应按照规定的堆放高度进行垛放，避免发生倒塌或滚落的危险。

五、设备的接收与验收1.工程部根据工程需要，及时采购所需设备，并按规定报销；2.工程部接收设备时，必须进行验收，验收内容包括：设备名称、规格型号、数量等是否与采购订单一致，外观是否完好无损，功能是否正常等；3.验收合格的设备，由工程部负责运输至现场。

六、设备的存放1.现场管理部负责制定设备存放区域，并设置明确的标识；2.设备应按照种类、规格进行分类存放，保证易于取用和管理；3.设备存放区域应设置专门的搬运设备和工具，保证设备的安全搬运和存放；4.禁止在设备存放区域进行其他无关工作，为设备存放区域设定专门的警戒线。

七、材料、设备的盘点与清点1.现场管理部按照周期制定盘点计划，对材料、设备进行盘点和清点；2.盘点时应按照清单逐一核对，确认存量与清单是否一致，并填写盘点记录；3.盘点时发现差异，应及时核实原因并进行处理，如有损耗或遗失，应上报工程部并进行报告。

八、材料、设备的保管责任1.工程部负责材料、设备的采购和库存管理，对于材料、设备的质量和数量负责；2.现场管理部负责材料、设备的存放和管理，监督保管人员的工作；3.保管人员应定期检查材料、设备的存放情况，确保存放安全和整齐。

现场材料设备存放与管理制度模版第一章总则第一条为规范现场材料设备的存放与管理，保证工作的正常进行，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位内各类现场材料设备的存放与管理。

第三条现场材料设备的存放与管理应遵循安全、科学、合理的原则。

第四条现场材料设备的存放与管理应符合相关法律法规和本单位的规章制度。

第二章责任与职责第五条现场材料设备的存放与管理工作由设备管理部门负责。

第六条设备管理部门的责任是：1. 组织制定现场材料设备存放与管理制度，并定期修订；2. 对现场材料设备的存放与管理工作进行监督检查；3. 安排专人管理现场材料设备，定期进行清点、检查与维护；4. 协调各相关部门，确保现场材料设备的需求和供应；5. 负责新进设备的验收工作，并编制设备档案；6. 组织现场材料设备的更新、淘汰、报废工作；7. 监督现场材料设备的使用情况，制定、调整设备使用规定和标准。

第三章存放与管理要求第七条现场材料设备的存放应符合以下要求：1. 根据材料设备的性质、特点和存放要求，合理安排存放位置；2. 确保地面平整、无障碍，避免材料设备的损坏；3. 对于易腐、易燃、易爆、有毒、有害等材料设备，按照相关要求进行单独存放和管理。

第八条现场材料设备的管理应符合以下要求：1. 对现场材料设备进行分类编码，建立专门的档案；2. 进行定期的清点和盘点，确保存放的材料设备的准确性；3. 对现场材料设备设置防火、防盗、防潮、防尘等设施设备；4. 对现场材料设备进行定期维护和保养，确保其正常使用；5. 对现场材料设备的使用情况进行记录和统计，定期向上级报告。

第四章处罚与奖励第九条对于违反现场材料设备存放与管理制度的行为，将按照相关规定进行处罚，包括警告、记过、降职、开除等处理。

第十条对于材料设备存放与管理工作出色的个人或单位，将给予表彰和奖励，包括奖金、荣誉称号等。

第五章附则第十一条本制度由设备管理部门负责解释。

第十二条本制度自颁布之日起施行，如需修改，须经设备管理部门批准。

现场材料设备存放与管理制度第一章总则第一条为做好材料设备的存放与管理工作，加强对材料设备的保护、规范使用，确保施工工作的高效完成，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司内的所有现场施工工地，包括施工现场和仓库。

第三条现场材料设备的存放与管理要坚持安全第一、科学管理、便于操作、确保质量和效益的原则。

第四条所有参与现场材料设备存放与管理的人员必须严格遵守本制度，否则将追究相关责任。

第五条现场材料设备管理工作应由专人负责，并加强相关人员的培训和安全教育。

第二章材料设备存放与管理第六条材料设备的存放要根据施工的需要，合理布置存放区域，并划定合理的范围。

第七条材料设备应按照分类、编号、齐全和有序原则进行存放，并做好相应的标志和记录。

第八条材料设备存放区域应保持清洁和干燥，杜绝有害物质污染和风险。

第九条禁止将材料设备存放在易燃、易爆、易腐蚀的区域，以及不符合相关安全规范的区域。

第十条材料设备存放时要妥善保护，避免受到损坏和丢失，必要时要采取防盗、防水等措施。

第三章材料设备管理流程第十一条现场材料设备管理应按照流程进行，包括入库、出库、借用、报废、清点等环节。

第十二条对于材料设备的入库，必须填写入库登记表，并就其数量、规格、型号和来源进行详细记录。

第十三条对于材料设备的出库，必须填写出库登记表，并就其使用地点、用途和保管人员进行详细记录。

第十四条对于材料设备的借用，必须经过相关负责人的批准，填写借用登记表，并约定归还时间。

第十五条对于材料设备的报废，必须经过相关负责人的批准，并填写报废登记表，同时进行安全处理。

第十六条定期对材料设备进行清点，发现问题及时整改，确保存放和管理工作的正常进行。

第四章材料设备管理制度的责任和奖惩第十七条现场材料设备管理的责任主要由现场负责人承担，经理负责监督和落实。

第十八条对于违反本制度的行为，可以根据情节轻重，分别采取批评教育、警告、罚款、降级等措施进行处理。

第十九条对于材料设备损坏和丢失的责任者，应予以追究，并承担相应的赔偿责任。

现场材料、设备存放与管理制度
是一个规范和管理现场材料和设备的制度，旨在保证材料和设备的安全、有效地存放和管理。

以下是一个通用的现场材料、设备存放与管理制度的基本内容：
1. 现场材料、设备的分类：根据不同的性质和用途，对现场材料、设备进行分类，并建立相应的存放和管理措施。

2. 存放区域划分：根据不同的材料和设备的特点，设置不同的存放区域，确保材料和设备的分类存放，方便管理和取用。

3. 存放规范：要求现场材料、设备的存放必须整齐、有序，材料要按类别和规格码放，设备要按照使用频率和重要性进行安排。

4. 出入登记：对现场材料、设备的出入进行登记，记录材料、设备的名称、数量、领取人员等信息，确保存放和使用有据可查。

5. 材料、设备损坏和损失的处理：对于损坏或损失的材料和设备，要及时进行登记和报告，制定相应的修复或更换措施。

6. 定期盘点：定期对现场材料、设备进行盘点，核对库存数量和实际数量是否一致，及时发现和解决问题。

7. 材料、设备使用管理：对现场材料、设备的领用、归还、使用情况进行管理，确保合理使用，并避免浪费和滥用。

8. 安全保管：加强现场材料、设备的安全保管，尤其是对于易燃、易爆、有毒有害等特殊材料和设备，要加强监控和防护措施。

9. 废弃物处理：对于废弃的材料和设备，要按照相关规定进行分类和处理，确保环保和安全。

10. 监督和考核：定期进行现场材料、设备存放和管理的监督和考核，发现问题及时纠正，改进管理措施。

以上是一个基本的现场材料、设备存放与管理制度的内容，具体可以根据实际情况进行调整和完善。

现场材料、设备存放与管理制度是指规定了现场材料和设备的存放、使用和管理的一套制度和规范。

下面是一份常见的现场材料、设备存放与管理制度的内容：1. 负责人：明确负责现场材料、设备存放与管理的责任人，包括项目经理或现场管理员等。

2. 存放区域划分：根据不同种类的材料和设备以及安全性要求，划分不同的存放区域。

并在区域明显位置标注区域名称和存放物品的种类。

3. 存放要求：规定材料和设备的存放方式和要求，包括堆放高度、堆放数量、堆放防护等。

要求存放整齐、摆放稳固，防止倾斜和坠落。

4. 标识管理：要求对存放的材料和设备进行明确的标识和记录。

例如使用编号、名称、规格型号、入库时间等进行登记，方便管理和查找。

5. 定期检查：规定定期对存放区域和物品进行检查，包括安全隐患的排查、材料的有效期检查和设备的运行状态的检查等。

发现问题及时解决。

6. 出入管理：规定对存放区域和存放物品的出入管理要求。

包括设立出入口，实行门禁措施，限制未经批准人员进入存放区域和移动物品。

7. 盘点清点：规定定期对存放的材料和设备进行盘点清点，确保记录与实际符合。

并记录盘点清点结果，包括遗失、破损或者新增的物品。

8. 维护保养：规定对存放的设备进行定期的维护保养，包括清洁、部件更换、润滑等。

并建立维护保养记录，确保设备的正常使用。

9. 安全防护：规定存放区域和存放物品的安全防护措施，包括防火、防盗、防潮、防震等。

确保材料和设备的安全性。

10. 故障处理：规定发生材料、设备故障或损坏时的处理措施和责任追究，包括维修、更换、报废等。

以上是一份常见的现场材料、设备存放与管理制度的内容，根据实际情况可以进行相应的调整和完善。

现场材料设备存放与管理制度一、概述现场材料设备存放与管理制度是为了规范现场材料设备的管理和使用，保证施工进度和质量，防止材料设备的损失和挥霍而订立的。

本制度适用于全部项目现场的材料设备的存放和管理。

二、管理范围现场材料设备管理范围包括但不限于：1.施工材料、配件、工具、设备等；2.施工现场垃圾清理，保持施工现场乾净；3.建筑施工过程中产生的废弃物的处置，定期清理不合规定的垃圾；4.可燃气体、不安全物品、有害物质及市政管线等保护。

三、管理职责1.项目经理项目经理是最高管理者，负责订立管理制度和应急预案。

项目经理应保证项目管理的合法、公正和完整，确保安全环保，并要求现场履行好该制度的各项要求。

2.负责人负责人对现场建设材料设备管理负责，要做好现场材料设备的保管，按时报废材料设备，保证物资的安全，定期检查材料设备的使用情况及现场景观对物资的影响以及清掉使用材料的现场杂物。

3.承包商和供应商承包商和供应商应依照建筑施工管理法律法规的要求，组织进料施工作业，杜绝挥霍、损坏、污染等问题，并依照要求进行分类垃圾处理。

4.员工和工人员工和工人要严格执行管理制度，珍惜现场设备材料，杜绝挥霍、损坏、污染等问题，并要学会使用和保管设备材料，懂得工具的保养、保管、使用，做到安全生产和保护环境。

四、管理措施1.现场材料设备的汇总登记册每个现场应建立现场材料设备的清单并适时更新登记，认真列出材料设备种类、型号、数量、使用人，规定在建筑施工现场的进出设备材料必需经过汇总登记，保证材料设备的安全。

2.现场材料设备的存放设立现场设备材料临时存放点，依照资质等级类别分别标记，对于不安全和易燃设备材料要独立存放管理，定期检查保存管理。

同时注意安全标志、警示标志的使用。

3.现场设备及用品的使用检查现场管理人员要定期检查设备及用品的使用情况，对于已经损坏的设备及用品要适时报废处理，设备和材料要清洁、整齐、规范地摆放，设备要按要求定期检测，防止使用中显现不安全。