煤场温度监测方案
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明火煤监测系统方案实例煤炭在运输及存储时发生自燃,对运行皮带造成安全隐患,如果让已经自燃的煤炭进入储煤场,不仅造成重大经济损失,同时煤炭的自燃生成了对环境有害的气体与粉尘等,增大了环境污染。
明火煤红外检测输煤传送带煤温度装置建设完毕后,可以大大提高输煤系统的安全性,能及时的发现温度过高和自燃的煤,及时处理,在很大程度上避免因意外造成不必要的损失。
国内某大型煤场,应环保部门要求进行全封闭化改造,其中明火煤监测系统由济南祥控自动化有限公司提供的明火煤监控系统方案及相关产品。
符合明火煤安全监测系统相关规范,满足安全监测需求。
系统组成:在线式红外热测温仪喷淋系统组件防爆型明火煤主控柜明火煤支架上位机电脑系统图:附录:技术要求:明火煤监测装置的设计根据国家标准《火力发电厂与变电站设计防火规范GB50229-2006》中有关输煤带式输送机系统“明火煤”监测装置的要求,在保证监测灵敏、准确、报警及时、避免误操作的前提下,充分考虑火力发电厂的运行和安全生产对于可靠性、操作维护方便等方面的要求。
明火煤监测装置的设计应能满足运煤系统工艺布置的需要,结构轻巧、安装、拆卸方便,经久耐用,易于检修维护,造型美观,表面光洁、不积尘。
主体结构应采用新型轻便且高强度的材料制作。
整套明火煤监测装置应包括红外探测及喷淋灭火装置两部分。
系统既可以单独控制运行,也可以与运煤系统连锁运行,既可就地操作,也可并入输煤程控系统中进行集中控制。
红外探测装置应包括红外探测感应单元、控制单元、空气清洁吹扫单元。
红外探测感应单元通过可调支架安装于带式输送机的上方或旁边,支架应能进行水平、垂直方向的调整。
应配备八个红外镜头,每两个为一组,构成四条通道,可输出ALARM(报警)信号。
系统的误报率不得大于5%。
探测器应既可以对燃烧的明火作出响应,也可对位于表面以下的“热斑”作出响应。
探测器的灵敏度应能满足面积为250mm×250mm、温度为≥100℃的煤,以≤6m/s的速度通过探测器的探测区域时,被及时发现并发出正确的指令。
煤堆温度监控管理办法
为防止煤堆自燃,确保煤场作业人员的人身安全,保证煤场设备的安全稳定运行,减少煤炭的损失,特制定本办法。
1.应使用长度不小于30cm的双金属温度计对煤堆进行温度测量。
2.应每周对煤堆进行一次温度测量,每个煤堆测温取点不少于三个。
3.将检测温度记入“煤堆温度测量记录表”,对温度进行跟踪观察,
掌握温度变化情况。
4.发现温度异常,立即汇报班长,班长立即汇报相关部门负责人并
进行处理。
5.温度超过60℃时应迅速采取降温措施,并进行倒堆,温度超过
80℃,应及时采取降温措施并开堆使用。
6.发现煤堆超温或自燃,必须采取对自燃煤喷水降湿、翻堆喷水等
灭火措施。
确认自燃点已消除,煤堆的煤已达常温,立即安排取用,禁止取有火种的煤。
7.发现煤场有冒热蒸汽情况,应立即到现场就近确认,确认是煤场
发生自燃,立即汇报相关部门负责人并组织排除。
8.本办法的执行情况由生产技术部和安全部门进行检查和考核。
9.本办法自下发之日起执行。
南京新苏热电有限公司
二〇一一年三月九日附件:煤堆温度测量记录表
煤堆温度测量记录表
日期堆号测点1
(℃)
测点2
(℃)
测点3
(℃)
测量人备注。
矿场温控设计方案背景在矿山采矿过程中,设备可能会因为高温而不能正常工作,甚至影响矿山的正常生产。
因此,矿山需要一个可靠的温控系统来控制矿场的温度,确保设备的正常运转和矿山的正常生产。
设计方案温度监测为了实现对温度的动态监测,可以采用温度传感器进行温度检测,把温度数据传送给温度控制系统,方便系统进行处理。
同时,也可以在每一台设备的周围安装温度传感器,实现对每一台设备的温度监测。
温度控制基于温度监测的数据,设计一个温度控制系统,可以根据设备周围的温度进行控制,调节室内气流和温度来协调矿场内部的温度分布,确保设备正常工作。
这个系统可以根据传感器测得的温度数据进行控制,来自动调整环境温度。
温度告警为了防止矿场的温度异常导致设备出现问题,可以在系统中设计一个告警功能,当温度超标时,系统会自动发出警报并提醒用户进行处理。
这个告警功能需要设置一个报警阈值,一旦达到了报警阈值,就会自动进行报警。
同时,它也可以把矿场的温度数据实时传输到监控中心,对矿山进行监控,确保矿山的正常生产。
温度控制系统的实现在实现温度控制系统时,需要使用硬件和软件来实现。
硬件部分,需要使用温度传感器、风扇、加热器等组件,这些设备需要安装在矿场内部,并与温度控制系统连接,以实现对温度的监测和控制。
软件部分,需要使用程序来控制环境温度,调节风扇和加热器的工作模式。
在程序的执行过程中,需要对温度进行动态监测,判断预设的环境温度,并根据预设的环境温度来控制风扇和加热器的工作模式,从而实现对矿场内部温度的控制。
结论通过以上设计方案,可以实现对矿场的温度监测和控制,帮助矿山有效地保护设备,确保矿山的正常生产。
同时,该方案可以提高生产效率,节约能源,减少生产成本,对矿山的建设和发展也会产生积极的影响。
目录1.煤炭化工集团下属企业灾害预防现状.................................... 21.1 引言.......................................................................................................................................................... 21。
2 企业面临的安全生产形势 ................................................................................................................... 21。
3 煤矿企业安全生产的问题探讨 ........................................................................................................... 31。
4 化工企业安全生产的主要问题探讨 ................................................................................................. 31.5 小结.......................................................................................................................................................... 42.以温度探测为基础的煤矿火灾防治手段.................................. 52。
煤矿测温设备操作规程煤矿测温设备操作规程一、概述煤矿测温设备是用于监测矿井内温度的仪器设备,对于煤矿安全生产具有重要意义。
为了保证测温设备的正确操作和有效使用,制定本操作规程。
二、操作人员1. 测温设备的操作人员应经过必要的培训,并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉测温设备的性能、规格和使用方法,做到心中有数,避免错误操作。
三、操作步骤1. 检查测温设备的状态a. 检查设备的电源是否正常,电池电量是否充足;b. 检查设备的显示屏和按键是否正常,存在损坏或故障情况应立即报修;c. 检查设备的测温探头是否完好,连接是否稳固。
2. 准备工作a. 检查待测温区域的环境是否安全,有无瓦斯、粉尘等危险因素;b. 确保操作人员佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护口罩等;c. 安全绳索固定。
3. 测温操作a. 打开设备电源,确保数据显示屏正常;b. 如果设备具有自动校准功能,在使用前应对设备进行校准;c. 将测温探头插入待测温区域,确保探头与待测物体完全接触;d. 等待设备显示温度数值稳定后,记录测得温度数值;e. 若需要连续测温,需将温度计重新复位后再进行下一次测量。
4. 设备保养与存放a. 使用完毕后,及时清洁测温探头,确保探头表面清洁无脏物;b. 关闭设备电源,妥善存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中;c. 定期对设备进行维护保养,如更换电池、检查探头等;d. 不得擅自拆卸和维修设备,如发现设备有损坏或故障应及时上报维修部门。
五、安全注意事项1. 遵循矿井安全规定,切勿擅自进入危险区域进行测温;2. 操作期间要注意个人安全防护,防止热源烫伤;3. 在高温环境下进行测温时,应特别注意防热措施;4. 在矿井内进行测温操作时,应与其他爆炸物或易燃物保持一定的安全距离;5. 在使用过程中,如发现设备故障或异常,应立即停止使用,并报告维修人员进行处理。
以上是煤矿测温设备操作规程的大致内容,操作人员需要仔细阅读和理解,并在操作过程中严格按照规程操作,确保煤矿生产安全。
HDFR 5.5.1/19—ZY27—YX燃料车间煤场测温仪使用方法及管理规定批准:审核:编写:2011年8月11日煤场测温仪使用方法及管理规定为正确使用煤场测温设备,监视煤场储放温度,最大限度地避免存煤的自燃,保证存煤及输煤的安全,根据我厂生产实际情况对煤场测温设备的使用方法及管理做如下规定:一、SWK-2煤炭测温仪使用方法及注意事项(一)SWK-2煤炭测温仪技术指标1.测量范围:0-300℃2.测量精度:1%3.分辨率:1℃4.欠电压:当电池电压低于7V时,显示屏左上角显示▲符号,这时应该更换新电池,以保证正常使用。
5.断线指示:当显示屏上左顶边只显示1时,说明传感器坏或者传感器断线。
6.电源:9V层叠电池7.外形尺寸:120*70*30mm8.重量:250g(不包括传感器)9.显示方式:三位半液晶显示(二)使用方法:1.打开显示仪背面小盖,按极性装入电池。
2.按ON/OFF开关键,电源接通。
(这时显示屏状态为:若没插入传感器,显示屏左边显示1,若插入传感器则显示环境温度。
)3.将WRNM-206针形传感器插头插入SWK-2煤炭温度显示仪的插座内。
4.将WRNM-206针形传感器插头插入煤内部,温度显示仪就能读出温度数值。
5.使用完毕应该及时按ON/OFF开关键,关闭电源。
(三)注意事项:1.不用时(如备用测温仪)应及时取出电池,以防电池液外溢损坏仪器。
2.显示屏左上角显示▲符号时应及时更换电池,以保证正常使用。
3.测温探头插入煤炭堆或拨出煤炭堆时,要紧紧握住大手柄,特别是在拔出时,不要去拉导线,防止拉断导线。
二、煤场测温管理规定:(一)燃料车间应配备两台煤场测温仪,一台使用另一台备用。
煤场测温工作及测温仪的管理归燃料车间机械班负责。
(二)燃料车间应在机械班设立专门的《煤场温度测量记录》由测量人员根据实际情况真实填写。
燃料车间专业负责人及厂生产部专业负责人负责监督。
(三)正常情况每周一及周四由机械班两名或两名以上值班员在上午十点或下午两点左右进行测量,测量后立即将真实结果填写在《煤场温度测量记录》上。
矿井温度测定实验报告1. 实验目的本实验的目的是测定矿井深度对温度的影响,了解地下深处的温度变化规律,为矿山生产提供科学依据。
2. 实验原理地下的温度会随着深度的增加而升高,这是因为地球内部的热量,加上地球表面所接收的太阳能,会逐渐向下传导,导致深处的温度相对较高。
3. 实验器材和药品- 矿井探温仪:用于测量矿井温度,具有高精度和便携性。
- 矿井递进井技术装备:用于下井,安全而可靠。
- 笔记本电脑:用于记录和分析实验数据。
4. 实验步骤1. 准备工作:根据矿井的深度分布情况,选择适当的井段进行测温。
确保矿井状态稳定,无明显温度异常。
2. 安装探温仪:将矿井探温仪固定在递进井技术装备上,并通过电缆与笔记本电脑相连接。
3. 下井操作:将递进井技术装备慢慢降至矿井底部,确保测得的温度数据准确。
4. 记录数据:在每个井段到达深度时,记录相应的温度数据。
5. 上井操作:将递进井技术装备缓慢抬升,确保操作的安全性。
6. 数据处理:将测得的温度数据导入笔记本电脑,进行数据分析和处理。
7. 绘制曲线:根据数据分析结果,绘制矿井深度与温度之间的变化曲线。
5. 实验结果与分析根据我们实际进行的矿井温度测定实验,我们获得了以下数据:矿井深度(米)温度(摄氏度)0 25.6100 27.3200 29.5300 31.8400 34.2500 37.0600 39.9由上表可知,随着矿井深度的增加,温度呈现逐渐升高的趋势。
并且,温度的增加速度并不是线性的,而是会逐渐加快。
这是因为地下的热量传导速率随深度的增加而增加,导致温度的升高速度增加。
通过绘制矿井深度与温度之间的变化曲线,可以更直观地展示温度变化的规律。
6. 实验结论通过本实验,我们发现地下温度会随着矿井深度的增加而升高,且升高速度逐渐加快。
这对于矿山生产具有重要意义,可以用于预测地下温度,为矿井生产提供科学依据。
7. 实验中的注意事项1. 实验操作时需注意安全,确保递进井技术装备的稳定性和可靠性。
煤场温度监测方案
一煤堆底部线缆式温度监测
测温线缆采用分布式节点型测温,须对安装空间地面,每间隔数米开条形沟槽。
通常预埋与测温线缆等长的镀锌钢管(须焊接)作为保护套管。
套管内穿线敷设测温线缆,对煤堆底部温度进行监测。
缺点:
1 因采用节点型分布结构,单根线缆不宜过长,否则数据量大,稳定性较差。
2 施工周期长,须另购附属管材、物料费用高,施工成本高。
3 地面沟槽及管材预埋的深度难以掌握,过浅则容易被地面车辆及
其他运煤设备破坏。
过深则导致温度传导速度慢,数据延时极高,无法起到预警作用。
4 若测温线缆单根长度较长,穿线难度较大,施工过程中须格外谨
慎,避免线缆受到较大的牵引力,易造成线缆内元器件损坏,最终导致温度数据大面积异常。
5 因线缆埋入地下,后期线缆的更换和维护难度大。
二煤堆表面红外热成像仪温度监测方案
红外热成像仪采用大范围非接触式测温,通常安装于煤场较高处,单台红外热像仪可覆盖几十米甚至上百米的范围,具有以下优势:
1煤堆内部温度的变化会导致表面温度产生较快的变化响应,对煤堆表面温度的监测可满足现场工况。
2根据监测范围要求,配合360°云台可对较大区域进行测温覆盖。
3安装及布线方便,施工周期短。
4数据可靠,精度高,响应灵敏。
5画面显示效果直观。
6 因采用非接触式测量,元器件寿命长,后期换维护方便。
三插杆式温度监测仪
插杆式温度测温仪通过无线传输方式,由现场人员将监测仪插入待测温煤堆处;或使用有线传输方式固定安装于煤场挡煤墙处,将采集到的温度数据传输至现场监控主机或远程监控中心。
属于煤场常用的辅助性温度监测方式。
缺点:无线传输方式的温度监测仪,须现场设置负责人员进行探杆的拔插、电池更换等操作,无法实现完全无人化自动温度监测。