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石油化工装置检修过程中的工程质量管理摘要：石油化工装置停产检修是生产运行的重要环节，是消除设备缺陷隐患的重要手段，是装置能够长期安全平稳运行的重要保障。
由于装置检修涉及到开、停车、清洗、吹扫、置换、抽堵盲板、动火、试压等环节，有些还会涉及装置扩容改造与大修同步对接等，如在检修作业过程中不采取有效的质量管理，极易导致安全事故发生。
本文分析了石油化工装置检修过程中的工程质量管理。
本文分析了石油化工装置检修过程中的工程质量管理。
关键词：石油化工；装置检修；质量管理；石化企业装置检修参加人员多、施工任务繁重，检修过程复杂，检修过程中若不注重工序质量控制，就有可能造成质量问题或质量事故。
所以有效地针对检修各个阶段进行工序质量控制，是检修工程质量的一个重要保证。
一、装置检修特点装置检修总体上具有危险性大、复杂程度高、质量要求高等特点。
主要表现在检修内容集中、复杂、作业量大、投入的人员与机具设备多、布置密集、多工种联合作业、立体交叉作业、动火作业、高处作业等非常规作业与高频次集中施工，加大了不可预见风险发生的可能性。
装置吹扫置换不彻底（易燃、易爆、有毒物质仍有可能存在）；设备种类、规格、数量多；对检修作业人员素质要求高；装置大修质量问题隐蔽性强；对装置开车及长周期平稳运行影响大。
所以，在检修施工过程中，具备了火灾、爆炸、中毒、窒息、化学灼伤、高处坠落、触电、机械伤害等事故发生的条件。
二、石油化工装置检修过程中的工程质量管理1.装置检修前期准备。
（1）检修组织机构设置及人员配备。
根据检修项目成立项目部，应建立质量管理组织机构，项目经理担任组长，其他成员由各职能部门负责人及相关人员组成，根据业主工程质量管理模式及现场实际条件合理调整人员配置，配备专职管理项目质量工作的质量负责人，以满足现场施工过程中各方需求及相互之间的衔接。
（2）装置检修前交接。
施工单位应在检修前就装置（设备）清洗、吹扫和置换情况、盲板位置、各阀门的开关状态以及贮存危险物料的位置和数量等内容与业主进行一一确认，确保检修装置内无有害气体、液体存在，保证施工人员安全。
石化公司装置停工大检修安全风险专项控制方案石化公司安全监察部目录第一章大检修安全管理标准 (1)第二章大检修危害、危险辨识和风险评价管理规定 (22)第三章施工作业现场标识设置标准 (24)第四章大检修临时安全管理规定 (24)第五章临时用电安全管理标准 (12)第六章高处作业安全管理标准 (19)第七章脚手架作业安全管理标准 (24)第八章起重作业安全管理标准 (29)第九章用火作业安全管理标准 (35)第十章受限空间作业安全管理标准 (40)第十一章土石方作业安全管理标准 (44)第十二章射线作业安全管理标准 (47)第十三章安全例会制度 (51)第十四章 HSE教育管理程序 (52)第十五章石化承包商风险作业考核办法 (52)第十六章承包商员工安全考核管理规定 (52)第一章大检修安全管理标准1 目的1.1 为进一步规范施工检修现场的安全管理工作，在总结以往经验和汲取先进企业检修施工安全环保风险控制精华的基础上，探索专业化重组后检修管理程序化模式。
通过建立完善的风险分级专业管控体系，明确责任、强化安全环保管理制度执行力，强化风险管理，最大限度地实现检修全过程“安全文明、整洁有序、零伤害”、零扰民”的目标。
1.2 总体思路人员管理主副卡，区域分工网格化风险控制要分级，危害识别要具体2 适用范围适用于公司及所属二级单位及各检修施工单位在装置检修过程的安全管理。
要求所有参与检修人员、承包商确、分包商，都能准确理解和掌握本检修管理要求，并按规定操作、落实和贯穿于检修施工作业过程的始终。
现场所有人员、承包商及其施工人员都应遵守安全管理规定，对违反要求的单位和个人都将进行考核、处罚，情节严重者将会停工或被勒令退场。
同时对安全管理表现突出的给予表彰。
3 管理事项与工作程序3.1 公司专业安全管理网络第二组：负责组织并指导二级单位开展大检修期间危害识别、风险评估工作，制定危害识别、风险评估相关规定并编制控制表，并对工作进展情况进行检查。
检修质量监督手册内容第一章总则1.1 本手册是为了规范检修质量监督工作，提高检修质量水平，保障设备安全运行而制定的。
1.2 本手册适用于所有进行设备检修工作的人员，包括检修工程师、技术员、操作人员等。
1.3 所有进行设备检修工作的人员必须遵守本手册的规定，确保检修质量符合要求。
第二章检修质量监督的范围和内容2.1 检修质量监督的范围包括设备检修前、检修中和检修后的各个环节。
2.2 检修质量监督的内容主要包括但不限于以下方面：（1）设备检修方案的编制和执行情况；（2）检修过程中使用的工具、设备、材料是否符合要求；（3）检修人员的操作是否规范、技术是否过硬；（4）检修现场的环境是否符合安全要求；（5）检修后的设备功能是否正常、安全运行。
第三章检修质量监督的流程3.1 设备检修前，质量监督员应参与检修方案的编制，确保方案符合要求。
3.2 设备检修中，质量监督员应定期检查检修现场，监督检修工作的执行情况。
3.3 设备检修后，质量监督员应进行设备试验和验收，确保设备安全可靠。
3.4 检修质量监督的结果应及时记录和汇总，形成检修质量监督报告，并及时向相关部门、领导汇报。
第四章检修质量监督的要求4.1 检修质量监督员必须具有较高的专业技术水平，熟悉设备检修工艺，具有较强的责任心和执行力。
4.2 检修质量监督员应具备良好的沟通能力，能够与检修人员、相关部门及领导进行有效的沟通和协调。
4.3 检修质量监督员必须遵守公司的各项规章制度，严格执行检修质量监督工作流程，确保检修质量符合要求。
第五章检修质量监督的责任5.1 检修质量监督员应认真履行监督职责，实行全面、严格监督，确保检修质量达到预期标准。
5.2 检修质量监督员应及时发现和解决检修质量存在的问题，确保设备检修工作顺利进行。
5.3 检修质量监督员应向公司领导和相关部门主动提出改进建议，为提高检修质量水平贡献力量。
第六章检修质量监督的效果评估6.1 定期对检修质量监督工作进行效果评估，及时总结反馈，为改进检修质量监督工作提供参考。
化工装置操作与维护技术手册前言本手册旨在帮助操作人员熟悉化工装置的操作与维护技术，以更好地保障化工生产过程的稳定性和安全性。
在阅读本手册之前，请确保已经完成了操作人员相应的培训和安全教育。
第一章化工装置的基本操作技术1.1操作前的准备1.1.1操作前的检查在进行化工装置的操作之前，需要进行各项检查，包括管线、设备、工具等是否正常、安全阀是否可靠、阀门的开关是否灵活等。
1.1.2操作前的准备在进行化工装置的操作之前，需要准备好相应的工具和备品备件，包括扳手、扳钳、开口扳手、铁锤、刮刀、防卡剂、抹布、橡皮垫、密封垫、橡胶圈等。
同时，还需了解装置的工艺流程和操作规程。
1.1.3安全措施在进行化工装置的操作之前，需要进行必要的安全措施，包括佩戴安全帽、安全鞋、眼镜、手套等防护用品，操作过程中要注意不要随意触碰设备和管线，以免发生危险。
1.2化工装置的操作技术1.2.1启动与停车化工装置的启动与停车是操作人员的基本技能之一，需要按照工艺流程和操作规程进行。
在启动之前，需要按照顺序进行各项检查和准备工作。
在停车之后，需要及时对设备进行检查和维护。
1.2.2操作中的注意事项在进行化工装置的操作过程中，需要注意以下事项：1.2.2.1注意阀门的开关阀门的开关是装置操作的重要环节，需要及时、准确地开关各个阀门，以保证装置的正常运行。
1.2.2.2注意管线的流向在进行化工装置的操作过程中，需要了解管线的流向，避免管线的倒流和混乱。
1.2.2.3注意化学反应在进行化工装置的操作过程中，需要了解各种化学反应的原理和特点，以便及时、正确地处理各种问题。
1.2.2.4注意操作的安全在进行化工装置的操作过程中，需要注意操作的安全，包括设备和管线的安全，人员的安全等。
第二章化工装置的维护技术2.1维护前的准备2.1.1维护前的检查在进行化工装置的维护之前，需要进行各项检查，包括设备和管线的运行情况、备品备件的准备情况、维护工具的准备情况等。
石油化工停工大检修施工计划管理规定1 施工计划管理基本要求1.1 进度控制：按照公司停工检修的整体安排，力争提前、确保正点完成检修任务。
1.2投资控制：修理项目≤1.5亿元、设备更新≤1800万元、资本性支出项目不超过计划处下达委托中给定费用。
2 职责2.1 负责检修实施和管理方案的整体策划。
2.2 负责检修全过程、各环节的施工组织、协调、管理。
2.3 负责检修整体进度统筹管理。
2.4 负责检修计划管理及费用管理。
3 管理内容与要求3.1 计划管理3.1.1 停工大检修计划分以下五批a）第一批检修计划（需设计项目，包括：技措计划、更新计划、修理计划）。
b）第二批检修计划（停工检修项目计划、冷换设备检修计划、压力容器检验计划、工艺管道检验计划、安全阀校验计划、机泵检修计划、仪表检修计划、电气检修计划、建构筑物检修计划、自检项目计划、阀门更换计划）。
c）第三批检修计划（停工吹扫过程中发现的设备问题）。
d）第四批检修计划（隐蔽项目计划）。
e）第五批检修计划（检修过程和开工时发现的设备问题）。
3.1.2 检修计划规定3.1.2.1 检修计划一经下发，必须确保检修计划的严肃性。
任何单位和个人不得随意增加或取消检修项目。
增加或取消检修项目、变更检修计划的内容或投资增减，由各工区以书面形式说明理由报施工计划组，施工计划组编制“检修调整计划”，经施工计划组和检修指挥长签字批准并加盖“机动处工程计划章”后下发实施。
3.1.2.2 隐蔽计划在生产装置停工后，由工区组织，装置、施工单位、机动处专业人员、技开处、生产处等单位联合检查，共同确认设备内部存在的缺陷和隐患，工作量一次定完：a）重大隐蔽项目，工区应第一时间报检修指挥部。
机动处专业人员组织相关单位和人员召开重大隐蔽项目专题讨论会，确定实施方案。
b）隐蔽计划由装置按“停工大检修计划”表样填写，经工区负责人和工区代表签字认可，安全验收后的第４天报施工计划组审批。
c）施工计划组审批、整理，报检修指挥长审批签字并加盖“机动处工程计划章”后下发。
石化公司检修管理规定1. 总则1.1 为了确保石化设备的安全运行，延长设备的使用寿命，降低设备的故障率，提高生产效率，制定本管理规定。
2. 检修流程2.1 检修计划的制定2.1.1 每年初制定一个全年的检修计划，并在实施过程中根据情况进行调整。
2.1.2 检修计划包括设备的检修内容、检修时间、检修人员、检修所需工具、设备停机时间等内容。
2.1.3 检修计划经相关部门审核后批准。
2.2 检修准备2.2.1 提前准备检修所需的工具、备品备件、技术资料等。
2.2.2 安排专业的技术团队，提前做好技术培训，确保检修人员具备相应的技术能力。
2.3 检修实施2.3.1 按照检修计划的要求，组织检修工作的实施。
2.3.2 遵守安全操作规程，确保检修过程中的人员安全。
2.3.3 做好检修过程中的记录，包括设备检查、维修和更换部件的记录等。
2.4 检修总结2.4.1 在检修结束后，及时对检修过程进行总结，包括工作目标的实现情况、检修中出现的问题及解决方法、工作中存在的不足和改进措施等。
2.4.2 撰写检修总结报告，汇报给上级部门。
3. 工作责任3.1 上级部门3.1.1 组织制定检修计划，确保计划的合理性和有效性。
3.1.2 给予检修工作必要的支持，包括提供所需的工具、备品备件、技术支持等。
3.1.3 对检修工作进行监督和审核，确保检修工作的质量和进展情况。
3.1.4 对检修工作的总结报告进行评估，并提出改进意见和建议。
3.2 检修负责人3.2.1 组织制定检修计划和总结报告。
3.2.2 组织检修工作的实施，确保按照计划进行，保证工作质量。
3.2.3 对检修过程中的安全问题进行监督和管理，确保人员的安全。
3.2.4 协调解决检修过程中的问题和困难。
3.3 检修人员3.3.1 遵守工作纪律，按照规定的时间、要求完成检修工作。
3.3.2 熟悉设备的结构和工作原理，做到心中有数，并能独立完成检修工作。
3.3.3 维护设备的安全性和完整性，做好设备的维护和保养工作。
装置停工检修规程范本第一章总则1.1 目的与依据本规程的目的是为了确保装置的安全运行和有效检修，防止事故发生，保障工作人员的人身安全，并根据国家相关法律法规和企业的管理要求进行制定。
1.2 适用范围本规程适用于所有装置的停工检修工作，包括设备的拆装、维修更换、设备清洗、设备涂装等。
第二章组织与责任2.1 停工检修组织装置停工检修工作的组织由设备部门主管负责，设备部门主管需制定详细的工作方案，并明确分工和责任。
2.2 责任与权限2.2.1 设备部门主管负责整个停工检修过程的管理，包括工作计划的制定和调整，人员的调配和安排等。
2.2.2 停工检修人员必须按照规定的程序和要求进行操作，并对自己的行为负责。
2.2.3 监督人员负责对停工检修过程进行监督和检查，发现问题及时纠正。
第三章停工检修前的准备工作3.1 工作计划的制定在停工检修前，设备部门主管应组织专业人员制定详细的工作计划，包括停工时间、检修地点、检修内容、人员安排等。
3.2 材料和工具的准备3.2.1 停工检修前，设备部门主管应根据工作计划，提前准备好所需的材料和工具，并进行检查确认。
3.2.2 材料和工具的准备应符合相关安全规定和标准，确保使用时的安全性和有效性。
3.3 停工检修人员的培训停工检修人员应接受必要的培训，包括设备操作、安全注意事项等，确保其具备相应的技能和知识，能够安全有效地进行检修工作。
第四章停工检修的工作流程4.1 安全措施的落实4.1.1 停工检修前，设备部门主管应组织人员进行安全教育和技术交底，提醒人员注意安全事项，确保能够正确使用个人防护装备和紧急救援设备。
4.1.2 停工检修人员在进入作业现场前，必须进行安全检查，确保工作环境的安全。
4.2 停工检修的操作流程4.2.1 停工检修人员应按照工作计划和要求，有序进行工作，严禁擅自改变工作步骤。
4.2.2 拆卸和组装设备时，停工检修人员应按照相关工艺规程进行操作，避免操作失误引起事故。
装置停工大检修工作标准装置停工大检修工作目标是：“四好、六保证、一实现、”“四好即”停工好，处理好，检修好，开工好；“六保证”即保安全，保环保，保质量，保项目，保进度，保费用；“一实现”即实现检修后装置长周期运行。
“三个环节”受控即停工吹扫、安全检修、装置开车三个环节“两个界面”明晰即装置停工交付检修、检修交付开工一、“四好”工作标准（一）停工好1. 停工网络优化、节点明确并按照计划执行；2. 装置停工方案编制科学合理完整；3. 停工组织有序，责任落实，严格按方案执行；4. 停工过程物料回收彻底，操作准确，步步确认，物料损失最小；5. 停工过程中不发生任何事故及事件，无乱排乱放，做到不伤害一个人、不损坏一台设备、不发生一起环境污染事件；6. 服从大局，严格执行总厂各项指令。
（二）处理好1. 网络优化，节点明确；2. 装置处理方案编制科学合理；- 8 -3. 装置物料按要求全部倒空，不留死角，不乱排乱放；4. 公用工程系统合理优化，消耗最低；5. 设备、管线吹扫、蒸煮、置换、中和彻底，分析化验一次合格，具备交出条件；6. 盲板隔离全部实施，严格执行盲板管理规定；7. 设备动力电源按规定全部切除；氮气、火炬气完全隔离；下水井、污水井、地漏完成封闭；8. 装置区域内油污及可燃物清除干净；9. 装置区域按标准完成封闭；10. 装置处理按期达到生产交检修实施条件，工艺交检修验收一次合格。
（三）检修好1. 组织机构健全，组织严密，指挥得当；2. 方案编制合理，严格执行审批流程，责任落实到人；3. 检修进度网络优化，节点明确；4. 检修项目计划完成率100% 。
包括：（1 ）随检修同步实施的隐患治理、零购更新、盲肠死角、目视化、工程项目甩碰头计划完成率100% ；（2 ）特种设备、安全附件及压力管道检验计划完成率100% ；（3）控制仪表、计量仪表及联锁校验合格率100% ；（4 ）可燃、有毒有害气体报警仪标定（检定）、校验合格率100% ；5. 质量保证体系运转有效，验收标准明确完整：（1）入厂材料质量证明文件齐全、原生产厂标识明确，严格执- 9 -行标准进行复验；（2）焊接一次合格率98% ；（3）静设备密封一次合格率100% ；6. 安全保证体系健全，责任明确，监护到位，严格监控，严肃奖惩，检修过程实现零事故、零伤害、零污染；7. 检修交工艺验收一次通过；8. 检修资料完整齐全，按要求归档；9. 装置检修后实现零泄漏，达到完好标准。
呼和浩特石化催化裂化装置运行情况中国石油呼和浩特石化分公司刘国兵二0一一年五月六日呼和浩特石化催化裂化装置运行情况一、装置概况呼和浩特石化公司催化裂化装置是2005年在原60万吨/年装置基础上改造的，改造后装置处理能力达到90万吨/年。
装置加工的原料为二连、长庆混合原油的减压蜡油、脱沥青油和减压渣油，包括反应再生、分馏、吸收稳定、能量回收机组、余热锅炉等部分。
反应再生部分采用石油大学（北京）开发的“催化汽油辅助反应器改质降烯烃”技术，两器同轴布置。
装置于2005年8月31日停工开始改造，10月31日一次开车成功。
2006年4月进行了三机组碰头停工，5月3日三机组并入系统。
自2005年，装置共计发生非计划停工6次二、装置非计划停工情况2006年7月5日，催化装置一中段循环泵P206A封油处泄露突然着火，火势迅速燃烧至泵房顶部，将仪表电缆全部烧坏，造成装置紧急停工。
2006年12月22日由于沉降器汽提段结焦造成非计划停工。
2008年前四个月，装置连续发生了2.2回炼油喷嘴焊道断裂着火事故、3.9主风低流量自保切断进料、3.20再生器超压主风机停机非计划停工事故和4月9日主风分布管损坏停工抢修非计划停工。
1、2006年7月5日一中段泵封油泄漏着火事故2006年7月5日，催化装置一中段循环泵P206A封油处泄露突然着火，火势迅速燃烧至泵房顶部，将仪表电缆全部烧坏，造成装置紧急停工。
由于仪表全部失灵，造成油气串入再生器，烟囱冒黄烟。
装置全面停工抢修。
此次事故的主要原因是一中段泵封油管线活接泄漏，造成一中段油漏出导致着火，由于装置主要的仪表光缆大部分布置在泵房顶部，彩板泵房着火后将光缆烧断，装置非计划停工。
经抢修至7月18日装置开工正常2、2006年12月22日沉降器汽提段结焦非计划停工事故2006年12月22日07：20分，由于待生线路流化受阻，装置切断进料，22日11：30重新流化喷油，但待生线路仍不能满足催化剂流化的要求，于14：00再次切段进料，进行流化试验，通过正顶、反顶等措施试图疏通，经过22日、23日、24日上午的处理，效果不佳，随决定停工卸剂处理。
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改装置停工检修规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.装置停工检修规程(新编版)l检修前的准备1.1年度停工大检前，需成立大修指挥系统并建立相应的安全检查组，实行统一计划，统一指挥，明确分工，各负其责。
1.2停工检修项目应做到“五定”即：定检修方案，定检修人员，定安全措施，定检修质量，定检修制度。
1.3负责检修的人员，应对检修工具、器械、材料等进行认真的检查，对不符合安全要求的机具，施工人员有权拒绝使用，并应规划出各类施工机具的摆放地点。
1.4安委会及各单位对参加检修的人员在检修前要进行安全教直，做到思想、组织、措施三落实，特别对新工人和临时工要进行重点教育，分配工作后，必须由负责这项工作的单位和有关人员进行第二次安全教育，否则不准进入现场。
1.5生产安装停工前要做到“四专”（专人扫线、专人负责加盲板、专人防火、专人分区负责）。
1.6抽堵盲板的规定1.6.1生产装置设备管口，管线加盲板，应按停工方案盲板流程图进行，对盲板要编号、登记、挂牌、设专人负责，便于掌握情况。
1.6.2盲板大小符合该法兰垫片外径尺寸，厚度按压力公称直径计算，或参加法兰盲板尺寸选取，盲板留有把手不小于两公分。
1.6.3在2米以上高度抽堵盲板，要搭设架子或走梯。
1.6.4抽堵盲板时，温度应在40℃以下，防止烫伤。
化工装置安全检修规程第一章总则第一条为了确保化工装置的安全运行，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本《化工装置安全检修规程》。
第二条本规程适用于化工装置的定期检修、大修、小修和临时检修等各个环节，具体执行单位为化工厂的生产部门。
第三条检修工作应当遵守法律法规和相关标准，确保检修工作的质量和安全。
第四条检修工作应当有专门的检修计划和方案，明确任务目标、工作内容、工作程序、工作要求和安全措施等。
第五条检修工作应当有专业技术人员的参与，并进行必要的培训，确保检修人员熟悉操作规程和安全操作要求。
第二章检修前的准备工作第六条检修前，应当进行必要的准备工作，包括制定检修计划和方案、获取必要的工具和设备、组织检修人员进行技术培训等。
第七条检修计划和方案应当明确任务目标、工作内容、工作程序、工作要求和安全措施等，并经过相关部门的批准。
第八条检修工作前，应当检查相关设备和周围环境的安全性，确保检修过程中不会出现危险。
第九条检修前应当进行必要的技术培训，确保检修人员熟悉操作规程和安全操作要求，并进行必要的安全技术交底。
第十条检修前应当准备必要的工具和设备，确保检修工作的顺利进行。
第三章检修过程中的安全措施第十一条在检修过程中，应当严格执行安全操作要求，确保人员的生命财产安全。
第十二条检修过程中应当戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
第十三条在进行高空、密闭空间等作业时，应当配备必要的安全设施和设备，并组织人员进行必要的安全培训。
第十四条在进行焊接、切割等有明火操作时，应当设置明火防护措施，并保证周围环境无可燃物。
第十五条在进行电气设备检修时，应当切断电源，并采取必要的安全措施，如带电作业时应当使用绝缘工具。
第十六条在进行化学品接触作业时，应当配备必要的防护装备，并按照相关标准和要求进行操作。
第十七条在检修过程中，应当及时清理作业现场，防止杂物造成安全隐患。
第四章检修后的总结和整改第十八条检修结束后，应当进行必要的总结和整改工作，确保检修工作的质量和安全。
石化装置停工大检修环保要求一、大检修环保控制目标2016 年大检修环保总体控制目标是“废气不上天，油污不落地，不发生异味扰民”。
实现环保控制目标的手段是：1．严格执行《燕山石化环境因素识别与评价管理规定》、《燕山石化装置开、停工及检维修环境保护管理规定》、《燕山石化突发性污染物排放管理规定》等相关规章制度，明确和落实大检修过程污染控制责任。
2．认真做好每套检修装置的环境因素识别和评估，编制大检修环保管理手册，分装置确定污染控制方案，落实污染物防治措施，提前谋划，源头控制，预防为主，有效、有序开展过程控制。
3．加强现场监测和监察，严格执行控制标准，完善应急预案和应急机制。
4.做好检修现场服务，主动协调高浓度污水处置、固体废物无害化处置等工作。
大检修期间装置及周边环境污染物控制标准是：1．装置边界无异味，装置边界VOC浓度≤ 2000ppb。
2．排入公司污水管网（进威立雅污水处理场）的水质，COD≤ 2000mg/l ，氨氮≤ 200mg/l ，其它指标按照正常生产运行情况下排入污水系统限值要求。
3．排入河道的水质执行北京市《水污染物综合排放标准》（DB11/307-2013 ）限值。
二、大检修环保协调管理机构在公司大检修指挥部的统一领导下，成立大检修环保协调小组，组织、协调、督导大检修过程中的环保控制工作。
协调小组总负责人为公司能源管理与环境保护部领导，下设四个专业小组，分别开展隐患项目协调、现场监察与风险应急管理、危险废物处置协调和环境监测工作。
第一组：环保隐患项目协调督导组主要职责：1、负责大检修期间实施的碧水蓝天、重点污染源治理和其他环保隐患治理、技术改造项目的协调和督导，确保项目实施进度和质量。
2、督办泄漏检测与修复（ LDAR）中需要停工处理的关键泄漏点的修复工作。
3、提供大检修期间环保项目和环保应急的技术支持。
第二组：现场监察与风险应急组组长：能源管理与环境保护部科长王祁主要职责：1、负责审查二级单位提报的大检修环保控制方案和装置大检修“三废”排放表。
某某石油化工股份有限公司炼油化工部质量手册版本/修改: 2/1 月日发布某某石油化工股份有限公司炼油化工部发布出如下规定：１《质量手册》在炼化部经理领导下,由贯标工作小组组织编写, 由经理批准、发布。
２《质量手册》是炼油化工部质量工作法规文献, 一经经理批准生效后, 由质量管理监测中心进行分发和实行控制。
３在手册有效期间, 如有修改建议, 各部门负责人应汇总意见, 及时反馈到质量管理监测中心（简称质监中心）, 质监中心应定期组织由管理者代表主持对手册合用性、有效性评审, 必要时应对手册予以更改, 更改按《文献控制程序》关于规定执行, 经经理批准后发布实行。
4 《质量手册》发放, 在炼化部内使用应严格按《文献控制程序》关于规定执行。
在炼化部以外放发, 属公司简介可按非受控文献形式登记在案, 不作跟踪控制。
5 《质量手册》每页必要有批准日期、版次（修改状态）标记, 受控本用活页装订, 以备修改时进行换页和标记, 保证受控版本持有者所持手册现行有效。
6 本手册受控本持有者要妥善保管, 在工作调动时要办理移送手续。
7 手册修订或换版时, 质量管理体系程序文献也应作相应更改, 以保证质量管理体系文献统一协调。
1.1 炼化部按照GB/T19001- idt ISO9001:原则规定建立了质量管理体系, 形成文献, 加以实行和保持, 并通过制定质量方针和质量目的、进行管理评审、数据分析。
以及通过内审和对第二方审核、第三方审核成果运用及纠正和防止办法实行, 使质量管理体系得到了持续改进。
1.2 为实行、保持并持续改进质量管理体系, 炼化部按如下规定对质量管理体系进行了管理。
a）炼化部对质量管理体系所需过程进行辨认, 这些过程涉及了与管理活动、资源提供、产品实现和测量关于过程。
b）炼化部既辨认了每一详细质量活动过程, 如管理评审过程、人员培训过程、设计开发过程、产品测量分析过程等, 也明确了这些过程之间顺序、接口关系及互相作用, 并拟定过程控制办法。
2015年装置停工大检修设备检修质量保证手册呼和浩特石化公司2015年3月3日目录第一章设备检修质量保证程序 (1)一、目的 (1)二、组织机构 (2)三、职责分工 (4)四、质量管理程序流程图 (7)五、质量考核办法 (7)第二章改造项目的设备设计、选型等质量保证 (10)一、设计遵循的原则 (10)二、设计采用的标准 (10)三、设计审查 (10)四、设备的选型、配置、计算 (10)五、设计变更管理 (11)六、图纸管理 (11)七、其它相关管理办法及规定 (11)第三章检修物资质量保证 (12)一、检修物资采购的验收检查 (13)二、检修物资的储存及保养 (14)三、检修物资的库存管理 (14)四、其它相关管理办法及规定 (14)第四章检修过程质量管理 (15)一、施工现场的要求 (15)三、检修过程中的质量检查验收规定 (10)二、检修过程中的相关检验表格 (17)1、检修及改造质量检查、记录通用表格 (17)2、设备检修质量检查、记录表格 (18)3、锅炉检修、改造质量检查记录表格 (19)4、电气设备检查检测表格 (20)5、自控仪表设备检修检测表格 (22)6、无损检测表格 (23)三、乙购设备验收 (23)四、单项工程质量控制 (23)第五章检修设备投用后质量管理 (24)一、启动前的安全检查 (24)二、启动后的质量验证 (24)三、设备投用后的异常原因及可靠度分析 (24)四、检修记录归档 (25)附件：常用表格汇总 ......................................................................................... 26-156第一章设备检修质量保证程序一、目的根据公司2015年炼油装置检修“除隐患，消瓶颈，降能耗，增效益，实现装置本质安全，确保四年一修长周期运行”的总体目标要求。
为了抓好全员、全过程的检修质量控制，实现检修开车一次成功，确保下一个“四年一修”长周期运行质量目标，特制定本质量控制大纲。
二、组织机构（一）、检修质量监督组组长：张铁副组长：霍炜张瑞清成员：于明李瑞峰杨金勇熊岳刘瑞明各车间设备副主任职责：1.负责审核检修方案、施工方案。
2.负责施工过程质量控制，深入细致做好检修现场质量随机抽查、隐蔽工程检查，对发现问题进行考核，并在例会上及时通报。
3.每周组织质量大检查，检查结果在周例会上通报。
4.负责对有争议的质量问题作出仲裁。
5.负责中间交接、竣工质量验收等工作。
检修质量办公室设在工程质量监督部：办公室主任：于明办公室成员：李瑞芬杨金勇熊岳刘瑞明陈永杰王飞郭晓光程金川杨泰旭董英武刘军李宏标潘晓毅检修质量监督小组下设各质量管理专业组如下：1、物资质量管理组：组长：曹保民成员：王祝张惠来物资采购部及物资配送中心相关人员2、动静设备质量管理组：组长：霍炜成员：郭海熊岳张彤杨金勇刘玉峰屈昀丽李继文吴立强3、仪表、电气设备质量管理组：组长：曹巍成员：刘瑞明陈永杰袁屹宫艳君刘聪利及三修车间相关技术人员4、技改项目质量管理组：组长：张铁副组长：王建军成员：杜鑫陈力郭海秦斌马勇各车间设备主任设备技术人员三、职责分工1、检修质量管理领导小组负责制定装置检修质量保证手册，制定检修劳动竞赛质量考核标准；督促、指导、检查生产单位、施工单位建立有效的质量管理体系，并按质量保证手册的要求，组织有效的质量控制活动。
物资质量管理组负责组织物资采购部和物资配送中心相关人员对检修用物资（包括原材料、备品、备（配）件等）质量管理办法的执行情况、施工单位对检修用物资（包括原材料、备品、备（配）件等）的领取、复验、储存、发放及安装情况，各生产单位对检修用物资（包括原材料、备品、备（配）件等）的质量证明文件的查验情况进行检查及考核。
其他各质量管理专业组负责公司大修项目的方案（及变更）审批、实施过程控制、验收；负责制定检修过程中专业质量管理办法及各个专业组的活动计划，并对其执行情况进行检查及考核。
检修质量办公室负责对检修过程中各专业组的活动情况检查与考核情况进行督促检查，整理汇总讲评材料，并且每天在检修例会上对各参检单位的质量活动的开展情况进行讲评。
2、施工单位成立以主管检修质量经理为组长，覆盖全部作业小组的质量管理领导小组，负责制定质量考核细则及符合最新施工规范的检修质量标准、质量控制措施；组织全过程的质量检查活动。
负责执行检修作业规程和技术方案，负责检查作业项目的施工质量。
3、检修质量控制根本是施工过程质量的控制，故施工单位是检修质量责任的主体；为了保证检修后装置的可靠运行，车间、工程质量监督部、机动处、必须对施工质量进行检查、监督，但检查或内部考核都不免除施工单位所承担的责任。
四、质量管理程序流程图质量管理程序流程图如下所示五、质量考核办法质量考核办法详见《呼和浩特石化公司2015年装置大检修管理办法》（一）检修入厂材料质量控制流程注１：如果同批材料，多家施工单位领取，可由物资配送中心提供该材料的出厂质量证明文件的复印件。
2（二）检修作业质量控制流程前期准备：1、方案交底、技术培训、工机具检查完成；2、材料复检及质量验收完成。
设备检查：早开箱、早检查。
检查设备存在的缺陷及隐蔽问题。
检修过程控制：1、作业过程执行检修作业规程及施工技术方案，作业过程步步确认；2、运输、保管期间做好设备保护。
质量检查：1、施工单位对当天检修项目质量检查；2、各车间对当天项目组织质量检查；3、检查问题及时进行整改。
质量验收：检修项目完成一项验收一项，由施工单位向项目所在车间提出验收申请。
项目的验收由车间设备主任组织。
验收结束履行验收签字程序第二章检修物资采购质量保证一、检修物资采购的验收检查1、定义检修物资采购的验收检查是指采购物资到达指定地点之后，呼石化公司的物资采购部门、物资配送中心、使用部门，依据购销合同中的质量要求条款及有关质量管理规定，针对到货设备的相关质量情况所进行的现场察验、核实、抽样、检测，并对验收结果进行公示和处理的活动。
2、采购设备验收依据的标准验收检查依据标准必须以合同规定的现行有效的国家标准、行业标准、集团公司企业标准、股份公司企业标准以及呼石化公司认定的其他标准为准。
任何部门不得擅自指定其它标准或擅自提出低于呼石化公司规定的质量要求。
3、参与验收的相关部门职责物资采购部具体组织入库质量验收活动，物资配送中心及公司内部质量检测单位或委托相关检测机构具体配合实施，机动设备处、工程管理部等业务主管部门对采购设备质量验收工作行使监督职能。
4、验收程序设备验收工作的程序是验收准备、核对证件、检验实物、填写记录、问题处理。
（1）验收准备：检验员根据计划员的到货通知，通过物资管理信息系统认真仔细地查阅订货合同内容，根据该设备的大小、性能特点、数量及验收要求等准备相应的验收工具（包括各种计量器具、开箱及恢复包装工具等），保管员根据计划员的到货通知和存放要求确定存放地点和堆码垛形。
（2）核对证件：设备验收入库必须具备以下凭证：采购部门提供的订货合同或协议（有技术协议的必须提供）；供应商提供的质量证明书、合格证、使用说明书、装箱单（或发货明细表）、磅码单、尺码单，配套设备的附件清单、图纸等有关技术资料；承运部门提供的运单、提运通知单，如在设备入库前或运输过程中发生残损等情况时必须有普通记录或商务记录。
（3）检验实物：对照合同订货明细表、装箱单对实物本身及三证（即材质证明书、出厂检验合格证、使用操作说明书；压力容器等特种设备应按照呼石化公司相关规定提供资料；委托加工件应按照呼石化公司提供的图纸资料）进行仔细认真的检验。
（4）填写记录：确认无误后将验收结果如实记录在《设备、材料检验单》中。
（5）问题处理：如无合同到货（包括超合同）、检验无结果需出库的设备、无检测手段的设备入库，合同签订时设备型号、代号标准与到货时标准发生变化等应遵守《呼和浩特石化公司物资管理规定》执行。
二、检修物资储存及保养1、储存的要求（1）物资配送中心按设备分类目录和自然属性分类划区保管。
要求温、湿度条件不同的设备，要分库储存。
性质相互抵触的，灭火方法不同的设备，要分类储存。
设备出库坚持先进先出的原则，避免设备过期失效。
保管员按规定进行巡回检查并记录。
（2）仓库设备的管理按照呼石化公司物资仓储管理的相关规定执行。
（3）仓库设备保管的技术要求参考中国石油企业标准《物资仓储技术规范》（Q/SY 1123-2007）。
2、保养的目标保养的工作目标是大修设备物资做到储存合理、进出快、损耗少、费用省、保安全。
3、保养程序（1）制定计划：保管员根据自己所管设备性质和存放时间长短、存放条件等因素作出维护保养计划。
（2）实施保养：库存设备保养具体要求参考《石油企业常用物资保管保养一般规定》。
为避免发生包装破损、渗漏、锈蚀、受潮、污染，应及时予以复原、加固、除锈、干燥、除污或更换包装。
三、检修物资库存管理物资配送中心库存材料及设备配件需建立库存清单。
第三章检修过程质量管理一、检修现场的要求1、按照公司文明施工管理规定和装置检修总体方案中文明施工的要求，由专人按照管理文明施工，做到“工完、料净、随时清”，并按规定进行考核。
施工单位要抽也专人组成现场清扫队与装置积极配合，将废旧设备、管线保温材料、垃圾随时清运，清洗设备做到地面无积水，现场整洁无死角，营造文明检修的氛围。
2、检修过程中由于检修原因导致原有设备、设施性能降低或丧失的，由损坏者承担全部责任；因检修需要必须坡坏原有设备或设施性能的，须履行审批手续，施工结束后，由破坏方负责恢复原有性能。
3、参检单位必须按照“五不准”、“三不见天”，“三不落地”、“三条线”、“十不乱用”的检修规定，做到科学、环保检修，文明施工。
（1）“五不准”：没有火票不准动火；不戴安全帽不准进入现场；没有安全带不准高空作业；没有检查过的起重设备不准起吊；危险区没有警示栏杆（绳）无人监护不准作业。
（2）“三不见天”：润滑油不见天；清洗过的机件不见天；铅粉不见天。
（3）“三不落地”：使用工具、量具不落地；拆下来的零件不落地；污油脏物不落地。
（4）“三条线”：工具摆放一条线；配件零件摆放一条线；材料摆放一条线。
（5）“十不乱用”：不乱用不锤、管钳、扁铲；不乱拆、乱卸、乱拴、乱顶；不乱动其它设备；不乱打保温层；不乱用其它设备零附件。
（6）“四不施工”：任务不清、情况不明、图纸不清楚不施工；安全措施不健全的不施工；质量标准、安全措施、技术措施交底不清楚的不施工；上道工序质量不合格，下一道工序不施工。
（7）“三净”：停工场地净；检修场地净；开工场地净。
4、检修时设备、管线保温、保冷做到“五不准”即：（1)在设备、管线上测厚，拆掉保温、保冷层时不准扩大破坏面。
