综采工作面的巷道布置及生产系统共58页文档
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采矿工程师:露天采矿/露天开采考试答案(最新版) 考试时间:120分钟 考试总分:100分遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。
1、问答题 什么叫自由面?自由面对爆破的作用? 本题答案: 2、填空题 由结束开采工作的( )、( )、( )组成的露天采场的四周表面称作非工作帮。
本题答案: 3、判断题 急倾斜矿床(倾角>45)。
本题答案: 4、单项选择题 露天矿正常作业要求划分一定高度的水平分层,此分层叫( )。
A 、采掘带 B 、采区 C 、台阶 D 、运输层 本题答案: 5、多项选择题 影响支承压力的大小,分布范围有哪些因素( )A 、顶板悬露的面积 B 、顶板悬露的时间姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------C、开采深度D、采空区充填程度E、顶底板岩性F、煤的软硬本题答案:6、问答题煤层厚度的变化对开采技术的影响可分为哪几类?本题答案:7、单项选择题固定资产资金率即为流动资金占固定资产的比例,矿山企业一般为()。
A 、10%~20%B、30%C、5%~20%D、40%本题答案:8、问答题什么叫顶板冒落?采煤工作面顶板事有哪些种类?本题答案:9、单项选择题()就是指按照一定的方式和程序建立地面与采矿场各工作水平之间的运输通道,以保证露天矿场正常生产的运输联系,并借助这些通道,及时准备出新的生产水平。
A、露天矿开拓B、露天开采C、露天矿运输D、露天矿采剥本题答案:10、问答题平硐溜井开拓方式的优缺点有哪些?本题答案:11、名词解释工作平盘本题答案:12、填空题()指井筒周围与阶段运输巷道之间所开掘的巷道和硐室的总称。
第一章概况第一节工作面位置及井上下关系。
工作面位置及井上下关系表表1第二节煤层本工作面设计开采煤层为3上层煤,通过地质资料分析和现场巷道、切眼掘进证实,该工作面范围内,煤层赋存稳定,煤厚变化不大,煤层平均厚度为7.2m,煤层以亮煤为主,少量镜煤和暗煤,玻璃光泽,煤岩类型为半亮、半暗型煤。
具体情况如表二所示。
煤层情况表表2第三节煤层顶底板煤层顶底板表表3附图一:3111工作面地层综合柱状图(1:500)第四节地质构造一、断层情况以及对回采影响:该面煤岩层基本构造形态为一小背斜(张庄背斜),背斜西翼走向105°,倾向15°,煤岩层倾角平均10°;背斜东翼走向168°,倾向78°,煤岩层倾角平均10°;根据巷道的实际揭露资料,工作面内构造比较简单,除面北部的巷道揭露断层情况表表4DF12和西部的F29断层外,只在工作面切眼上部揭露一条落差1m的正断层f1,对工作面的正常回采影响不大,另根据物探资料,在工作面中部有一条落差0~3m的正断层,对工作面的正常回采有一定的影响,在回采过程中预计还会揭露个别小断层。
巷道揭露及物探探明的断层情况详见下表:二、褶曲情况及对回采影响根据现有地质资料,本面基本上无褶曲影响。
三、其它因素对回采影响根据现场工作面掘进巷道实际观察,工作面没有陷落柱和火成岩侵入。
附图二:1、3111工作面煤层底板等高线平面图(1:1000)2、3111工作面皮带顺槽下帮、轨道顺槽上帮、切眼西帮巷道素描图(1:500)第五节水文地质情况一、含水层分析影响回采的含水层主要有3煤顶、底板砂岩裂隙含水层和3煤底板三灰岩溶裂隙含水层。
1、3煤顶、底板砂岩裂隙含水层根据副井实测资料,3煤顶板砂岩含水层累计厚度为29.1m,分为两段:第一段位于3煤以上4.6m,厚度为15.6m;第二段位于煤3以上26.15m,厚度为8.9m。
3煤底板砂岩含水层厚36.18m。
第三章采区巷道布置第一节采区巷道布置1、采区准备巷道布置因为绿水洞煤矿为高瓦斯矿井,所以布置两条上山及一条瓦斯尾巷可满足运输、行人和通风的要求。
由于煤层间距较大且属于倾斜薄煤层所以采用采区联合准备方式,即两层煤共用一组上山。
下面列出三条可行性方案进行比较:方案一:三条岩石上山,将三条上山都布置在2#煤层底板岩石中,其中轨道上山和回风上三布置在同一层面(距离底板10m处),运输上山布置在下煤层15m处。
方案二:两条煤层上山,一条岩石上山,两条上山都布置在2#煤层中,巷道下部在煤层中,上部在煤层顶板中。
方案三:一条煤层两条岩石上山,将回风上山布置在2#煤层的煤层中,其中轨道上山和回风上三布置在同一层面(距离底板10m处),运输上山布置在下煤层15m处。
方案可行性比较由《井巷工程概算指标》可查得各种巷道的掘进和维护费用:如下表技术经济比较:表1-6 掘进费用表表1-6 维护费用表表1-6 辅助费用表表1-6 费用总汇表表1-7 技术比较表从以上对比中可以看出,两煤一岩上山所需费用最少,在经济上更为合理,沿煤层掘进具有超前探煤的作用,再加上现在我国煤巷支护技术有了很大的提高,完全可以满足煤层上山的需要,综合考虑以上因素,确定在2#煤层中布置两条上山。
即:选两条煤层上山方式布置生产系统。
2、上山的倾角、高程、断面、支护及用途;上下山与水平运输大巷及回风大巷的联系方式。
上山的倾角与煤层的倾角基本一致,标高近似等于采区的标高:上山由于是布置在岩层里,采用三心拱形断面,用锚喷,砌碹或金属支架支护。
运输上山主要用于煤的运输,轨道上山主要用于行人、通风、运料及出矸。
运输上山通过煤仓与水平运输大巷联系,通过回风石门与回风大巷联系;轨道上山通过下部绕道车场与水平运输大巷联系,通过采区上部平车场与回风大巷联系,上煤层与下煤层通过区段石门和溜煤眼联系。
3、采区车场布置采区上部车场:由于311采区,绞车房布置在回风巷标高以下,维护比较困难,,通风条件较差,因此选择顺向平车场。
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术【摘要】煤矿开采是煤炭资源利用的重要环节,巷道布置与采煤工艺技术是其核心内容。
本文围绕巷道布置的基本原则、类型,采煤工艺技术介绍,煤矿采煤方法以及安全生产技术展开讨论。
巷道布置的科学合理性影响着矿井运行效率和安全,采煤工艺技术直接影响煤炭资源开采利用率。
煤矿开采的技术创新对提高生产效率、降低成本具有重要意义。
本文总结煤矿开采巷道布置与采煤工艺技术在生产中的重要性,并展望未来煤矿开采的发展趋势,指出技术创新对煤矿开采的积极影响。
通过本文的研究,有望为煤矿开采工艺技术的提升和煤炭资源的可持续利用提供重要参考。
【关键词】煤矿开采、巷道布置、采煤工艺技术、基本原则、类型、采煤方法、安全生产技术、重要性、发展趋势、技术创新、影响。
1. 引言1.1 煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术是煤矿生产的重要环节,直接影响着煤矿的生产效率和安全生产。
巷道布置的合理与否直接关系到煤矿的通风、运输、排水等工作的顺利进行,同时也会影响采煤工艺技术的实施效果。
在整个煤矿开采过程中,巷道布置的设计与选址是至关重要的,它涉及到矿井的整体布局和煤炭资源的有效开采利用。
巷道布置的基本原则包括安全第一、效率第二、经济适用、科学合理。
巷道布置的类型主要包括主准备巷道、煤层探矿巷道、采煤工作面巷道等。
采煤工艺技术介绍涉及到现代采煤机械的运用、采煤工序的流程、作业人员的操作技能等方面。
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术是煤矿生产中不可或缺的环节,它直接影响着煤矿的生产效率和安全生产。
深入研究和认真实践煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术,对于提高煤矿生产水平和保障煤矿安全生产具有重要意义。
2. 正文2.1 巷道布置的基本原则煤矿的巷道布置是煤矿开采中至关重要的一环,其设计和安排直接影响采煤工作的效率和安全。
巷道布置的基本原则主要包括以下几点:1. 煤层的结构和特性:在进行巷道布置时,首先要充分了解煤层的结构和特性,包括煤层的倾角、厚度、岩层夹矸情况等,以便合理确定巷道的位置和尺寸。
综采工作面通风设计一、工作面概况(1)****回采工作面相应地表南段位于老猫顶西侧山坡,北段位于茶叶沟上端。
地表地势南高北低,高程971~ 1132米,盖山厚441~ 492米。
地表大部分为原岩裸露,零星分布着黄土覆盖层。
地表无建筑物,北部有林地。
(2)井下:****回采工作面位于2118工作面采空区西侧40米,南邻矿界,西部为未采区,北与12#煤的采区轨道巷相接。
工作面与下部15#煤层8122工作面采空区水平投影位置相距65米。
工程自北向南推进,南北延伸长980米。
二、通风方式及方法****工作面采用“U+L”全负压通风。
即:运输顺槽作为进风巷,回风顺槽作为回风巷,尾巷作为专用排瓦斯巷。
在回风顺槽和尾巷每隔30米布置一个联络巷,平时封闭,当工作面推进到联络巷附近时,把密闭拆开,调节回风、尾巷的风量,解决上隅角瓦斯。
另外****尾巷利用采外配风,选用2×22KW对旋局扇通风,风机位置在****尾巷进风联巷调节窗外,风筒直径800 mm ,风筒出口距尾巷掌头必须小于5米。
三、配风量计算1、按工作面瓦斯涌出量计算(考虑抽放因素)2008年瓦斯等级鉴定12#煤瓦斯相对涌出量在43.04m3 /t,回采时按日产量2000t计算,瓦斯绝对涌出量为59.78 m3 /min,根据以往工作面回采经验,工作面抽放率在80%以上,因此****工作面风排瓦斯绝对涌出量为11.95m3 /min。
Q采回=q回ch4/1.0%×K回ch4=4.5/1.0%×1.6=720m3/minQ采尾= q尾ch4/2.5%×K尾ch4=7.45/2.5%×1.6=480m3/minQ采=Q采回+Q采尾=1200m3/min(含采外配风300 m3/min)通过工作面的风量为:1200-300=900 m3/min。
其中: Q采——采煤工作面所需风量m3/min;q回ch4、q尾ch4——采煤工作面回风、尾巷瓦斯绝对涌出量m3/min;(取2008年瓦斯等级鉴定值计算得);K回ch4、 K尾ch4——瓦斯涌出不均衡系数,取1.6;2、按工作面温度与风速计算Q采=60V采S采=60×2×6.06=727m3 /min其中:Q采——采煤工作面所需风量m3/min;V采——工作面良好气候条件下的风速m/s;S采——工作面断面 6.06m2 。
综采工作面管理规定综采工作面管理是煤矿生产中非常重要的一环,它直接影响着煤矿的安全生产和高效运营。
为了确保综采工作面的安全和顺利进行,制定和执行一系列的管理规定是必不可少的。
本文旨在介绍综采工作面管理规定,以下是相关内容的详细阐述。
一、工作面布置和管理1. 工作面布置在综采工作面的布置中,应充分考虑矿井地质条件、瓦斯涌出情况和煤层厚度等因素。
工作面的长度和宽度应按照相关规定进行布置,确保矿井的稳定和综采工序的顺利进行。
2. 工作面通风综采工作面的通风是保证工作面安全的关键。
通风系统的设计和维护应符合相关标准和规范。
在工作面的进风和出风端应设置合理的风门和风机,确保工作面的正确通风和及时排出有害气体。
3. 工作面供水和电力为了保证综采工作面的正常运转,供水和电力设施的建设和维护非常关键。
水源和输水管道应设置在安全位置,电力设备和线路应符合相关要求,确保工作面供水和电力的可靠性和安全性。
二、工作面人员管理1. 人员配备综采工作面的人员配备应根据工作面的长度和复杂程度进行合理安排。
工作面负责人应具有一定的煤矿安全管理经验和岗位技能,相关作业人员应持有相应的从业资格证书。
2. 培训和考核为了提高综采工作面人员的安全意识和操作技能,定期进行培训是必要的。
培训内容应包括岗位安全操作规程、应急处理措施和瓦斯防治知识等。
同时,对工作面人员执行情况进行定期考核,确保他们的工作质量和安全意识。
三、工作面安全管理1. 作业许可制度综采工作面的开工和停工应严格按照作业许可制度执行。
作业前应进行必要的地质勘探和瓦斯检测,确保工作面的安全性。
同时,对瓦斯超限或地质情况异常的工作面应及时停工,并进行相关的处理和处置。
2. 安全设施和装备在综采工作面的管理中,安全设施和装备的设置和维护是至关重要的。
包括但不限于瓦斯抽放设备、灭火器材、应急救援装备等。
同时,应定期检查和维修这些设施和装备,确保其正常运转和可靠性。
3. 瓦斯检测和防治综采工作面的瓦斯检测是保证工作面安全的重要环节。
综采工作面沿空留巷方案及安全技术措施***********公司为降低巷道掘进率,解决矿井采掘接替紧张的困难,提高煤炭回采率,经研究决定在所有**公司所属的矿井推广综采工作面沿空留巷的方案,为保证工作顺利开展,特制定本方案和安全技术措施。
一、推广使用矿井所有**公司所属的矿井,特别是煤层顶板较好、锚网支护、水文地质条件简单、煤层非容易自然类型的矿井。
二、采用的支护方式在需要沿空留巷的巷道内,采取在原来支护的基础上,再采用钢网、锚索、锚杆、U型钢、π型钢架、单体液压支柱加喷浆支护的方式联合留巷,采空区侧帮采用叠袋+铺网联合再喷浆封堵,避免采空区漏风、瓦斯涌出、采空区发生煤自燃等作用。
材料准备说明:具体的材料、高度、长度、数量等需要根据各矿井的生产条件、支护方式等制定。
三、施工顺序及相关技术参数准备工作→加强支护→打眼放炮→推采支护→袋装矸石压网→喷浆→单体柱回收1、准备工作:提前调整工作面保持机尾端头支架上边平回风巷下帮边线,备足U型钢腿、π型钢梁、单体支柱、打锚索、打炮眼所需的工具材料等。
2、加强支护:在原来巷道锚杆支护的基础上,再利用锚索加强支护:留巷巷道煤壁往外500mm打一排,间隔1.9m再打一排,矩形布置,间、排距 1900mm*3000mm,锚索长度6.5m,斜向边帮15°布置。
同时,工作面超前支护必须按规定同步完成。
具体的支护方式、支护数据、角度、长度等要根据矿井的条件具体计算确定。
3、打眼放炮:加强支护后沿回风巷(上顺槽)或进风巷(下顺槽)帮顶板与煤层交接处布置炮眼预裂爆破。
爆破超前工作面煤壁保持4米,炮眼要求与顶板保持60°、炮眼深度2.5米和4米间隔布置,间距0.5米,2.5米深炮眼装药量为半节(15克/节),4米深炮眼装药量为一节(30克/节)。
各矿井也可以根据各自条件确定是否需要爆破或爆破的数据。
4、推采支护:(1)推采过程中端头支架要注意与超前支护的单体配合工作,确保顶板支护到位,严禁出现空顶行为。
煤矿工作面巷道布置及主要生产系统设计方案1.1 巷道布置1、13207辅运顺槽辅运顺槽掘进方式为综掘,巷道开口位置为一盘东翼3-2煤回风大巷,开口坐标(X:465494.8901,Y:4352766.8884),与13208工作面主运顺槽保留10米的安全煤柱。
巷道沿方位角110°24′42″施工,设计工程量1325m。
13207辅运顺槽担负13207工作面运料、行人、回风任务。
顺槽内风、水、注浆管路布置在距底板500mm煤壁侧;动力电缆及通信电缆也布置在煤壁侧,距顶板开始300mm铺设。
2、13207主运顺槽主运顺槽平行于辅运顺槽布置,工作面设计平距201.55m,顺槽南部临近13208综采工作面,北部受F4次生断层F401断层影响预留保护煤柱15-24m。
开口坐标(X:465565.6502,Y:4352956.633)。
巷道方位角110°24′42″施工,设计工程量1325m。
该巷道担负13207工作面进风、运煤任务。
顺槽内风、水、注浆管路距底板500mm布置在煤壁侧;动力电缆及通信电缆距顶板300mm布置在煤柱侧;皮带(DSJ100/63/2*125 型伸缩带式输送机)距离帮600mm布置在煤柱侧。
因该巷道临近F401断层在施工过程中顺槽可能受地质构造影响,当顺槽帮部压力较大时或出现片帮现象时应进行帮部支护。
3、工作面切眼工作面切眼设计工程量198m,切眼断面为矩形巷道,掘进方式为沿煤层顶板破底掘进。
设计巷道规格为净宽6.5m,净高1.2m,净断面积14.3㎡。
因该工作面煤层变化较大,在煤层厚度高于设计巷道高度时,巷道沿煤层掘进。
1.2 巷道断面规格及支护形式、材料1、13207辅运顺槽为矩形巷道,设计规格为:(宽×高)4200×2200㎜,断面积9.24㎡,支护方式为锚网索支护。
2、13207主运顺槽为矩形巷道,设计规格为:(宽×高)4200×2200㎜,断面积9.24㎡,支护方式为锚网索支护。
目录第一章采区开采范围及地质况 (1)第二章采区地质、工业和可采储量 (1)第三章采区参数及区段的分 (3)第四章采区巷道布置 (4)第五章采煤方法及回采工艺 (7)第六章采区生产能力及服务年限 (8)第七章采区生产系统 (10)第八章安全措施 (11)第九章附图第一章 采区的开采范围及地质情况一. 采区的位置及开采范围某采区位于某某矿二水平左翼,东以(如图附图一)号勘探线为界北以某煤层露头为界,西以(如图附图)号勘探线为界,南以矿井边界走向长度1650m ,采取平均倾斜长度1000m 采区内有1#,2#两层煤,煤层倾角16度,采区内部分位置的煤层倾角有变化。
根据临采区揭露的资料显示,本采区构造简单。
1#煤层平均厚度2.23m 煤的密度为1.97t\ m 3为稳定煤层,煤质中硬,底板中硬,节理发育较低,自然发火期短,伪顶直接顶岩性比较硬。
2#煤层平均厚度2.48m 煤层的密度为1.74\ m 3.为稳定煤层,煤质中硬,底板硬,结构简单,节理发育地,自然发火期短,伪顶直接顶岩性比较硬。
1#煤层和2#煤层间距5.1m地质构造:煤层赋存稳定,地质构造简单,但出于中等褶曲内,对采掘工作造成一定的影响。
煤层露头距地表有39m 的泥土,地表比较平坦。
第二章 采区地质、工业和可采储量一. 采区地质、工业和可采储量计算1. 采区地质、工业储量计算t1393328069043207028960 1.74)2.481000(16001.97)2.231000(1600 R M I L R M I L Q 22221111=+=⨯⨯⨯+⨯⨯⨯=+⨯⨯⨯==)()(工地Q式中:Q 地 、 Q 工 —— 地质储量和工业储量L —— 采区煤层走向长 mI —— 采区倾斜长m l= αsin H = 585 m α —— 煤层倾角为20°M —— 煤层厚度 (因煤厚为2.2 m 可采故Q 地 = Q 工)r —— 煤的容重2. 采区可采储量计算t64.1114 0.81393.3 C万工可采=⨯=⨯=Q Q式中:因M = m 故取值同上一样 c 取0.8第三章 采区参数及区段的划分一. 采煤面斜长的确定1.区段煤柱的确定采区倾角16°,煤厚2.2 m ,顶板为属Ⅱ类中等稳定。
总第214期2021年第2期机械管理开发MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENTTotal214No.2,2021实践与应用D01:10.16525/l4-1134/th.2021.02.066西铭矿北七采区大采长48702工作面的优化布置方案岳鑫磊(西山煤电股份有限公司西铭矿生产科,山西太原030053)摘要:分析了西铭矿北七采区大采长48702工作面需要解决的关键问题,提出了构建大采长工作面的优化方案,从采区巷道布置及生产系统两大方面对西铭矿北七采区大采长48702工作面的具体优化措施进行了介绍。
优化后减少了巷道施工工程量,提高了工作面生产效率,节约了施工成本。
关键词:大釆长大走向工作面经济效益生产效率中图分类号:TD822文献标识码:A文章编号:1003-773X(2021)02-0152-021项目研究的主要内容北七采区回采8号煤层,现未采掘区域走向约1513m、倾向约693m。
原计划按220m有48704、48702.48700三个工作面,为构建大采长工作面,现将工作面长度放大至308m,可减少一个工作面,变为48702.48700两个工作面。
并在2020年10月份优先设计了第一个大采长48702工作面。
48702工作面选用MG500/1140-GWD型采煤机,SGZ-900/1400型中双链刮板输送机,ZY8000/25/50型支撑掩护式液压支架。
通过选用大功率SGZ-900/1400型中双链刮板输送机,可满足308m 工作面生产需求。
48702工作面设计采长308m、大走向1397m,面积430276m2,可采储量1805093.81。
通过构建大采长工作面,在主要巷道工程量上减少进尺1905m,掘进期缩短95d。
工作面储量基本不变,工作面回采期缩短142do同时在48702和48700工作面中间布置了9号底抽巷,对9号煤瓦斯提前预抽,保证了工作面的安全回采。