沥青混凝土拌合站安全操作规程

- 1 - 沥青混凝土摊铺机技术、安全操作章程

一、摊铺机安全操作章程

(一)工作之前注意事项:

1、机械发动前，必须检查本机械的技术情况是否完好，并检查各部油位，仪表是否正常，燃油有无泄漏。

2、机械要定期进行保养，机件失灵必须及时检测、修理，经过相关部门检查合格之后，放准使用。机械运转中禁止进行维修、保养、紧固等工作。

3、开车前要仔细观察周围是否有障碍物和危险物，驾驶员酒后禁止操作。

(二)工作中注意事项：

1、操作机械时，必须注意力高度集中，不准吸烟和做与工作无关的事。

2、严禁用摊铺机拖拉任何机械。

3、摊铺机在行驶时，必须要把摊铺机的熨平板抬起，并挂牢挂钩，同时应当遵守交通规则。

4、机械自行爬上拖车时，应确保爬梯支撑稳固可靠，周围严禁站人。拖运中应将机棚架和排烟管放下，以免超高。

(三)工作后注意事项：

- 2 - 1、摊铺机必须停放在平坦、安全地区，不准停放在坑洼流水处或斜坡上。

2、执行清洁保养规范，将机械擦拭干净。

3、如遇电气故障及火情时，应该先切断电源，卸下电瓶连线。

4、作业或保养时，操作人员应互相配合。

二、摊铺机技术操作章程

（一）普通沥青混凝土摊铺

1、热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。

2、铺筑高等级道路沥青混合料时，1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6（双车道）~7.5m（三车道以上），通常采用2台或多台摊铺机前后错开10~20m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30~60mm左右宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位置宜错开200mm以上。

3、摊铺机开工之前应提前0.5~1h预热熨平板使其不低于100℃。铺筑时应选择适宜的熨平板振捣或夯实装置的振动频率和振幅，以提高路面初始压实度。

4、摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不允许随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少沥青混合料的离析。摊铺速度宜控制在2~6m/min的范围以内，当发现沥青混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以及时消除。

第1篇

一、操作前的准备

1. 检查设备是否完好，油位是否正常，各部件螺丝是否松动。

2. 检查沥青、石料、砂等原材料的质量和数量是否符合要求。

3. 确保搅拌设备各部件清洁，无杂物。

4. 检查搅拌设备的电源、液压系统、控制系统是否正常。

5. 检查搅拌设备的搅拌叶片、搅拌轴等部件是否磨损严重。

6. 检查搅拌设备的搅拌锅、料斗、输送带等部件是否完好。

二、启动搅拌设备

1. 打开搅拌设备的主电源，确保电源正常。

2. 按照顺序启动搅拌设备各部件，如引风机、搅拌缸、振动筛、提升机、干燥筒、斜皮带、平皮带、变频器等。

3. 检查搅拌设备各部件运行是否正常，如有异常，立即停机检查。

4. 检查搅拌设备的搅拌叶片、搅拌轴等部件是否正常工作。

三、操作搅拌设备

1. 根据搅拌设备说明书和实际需求，调整搅拌时间、搅拌速度、温度等参数。

2. 在搅拌过程中，注意观察搅拌设备各部件运行情况，确保设备正常工作。

3. 定期检查搅拌设备搅拌叶片、搅拌轴等部件磨损情况，如有磨损严重，及时更换。

4. 检查搅拌设备搅拌锅、料斗、输送带等部件是否完好，如有损坏，及时更换。

5. 检查搅拌设备搅拌出的沥青混凝土质量，如不符合要求，调整搅拌参数。

四、搅拌设备停机

1. 停止搅拌设备各部件运行，确保设备处于安全状态。

2. 关闭搅拌设备主电源，切断电源。 3. 清理搅拌设备各部件，清除杂物。

4. 检查搅拌设备各部件磨损情况，如有磨损严重，及时更换。

五、注意事项

1. 操作搅拌设备时，必须穿戴安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

2. 操作人员应熟悉搅拌设备操作规程，确保操作正确。

3. 操作过程中，注意观察搅拌设备各部件运行情况，如有异常，立即停机检查。

4. 定期对搅拌设备进行维护保养，确保设备正常运行。

5. 操作搅拌设备时，注意安全，避免发生意外事故。

6. 搅拌设备运行过程中，严禁人员进入设备内部。

7. 搅拌设备停机时，确保设备处于安全状态，避免发生意外。

第1篇

第一章 总则

第一条 为确保沥青搅拌站安全生产、文明施工，提高沥青混凝土产品质量，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本站实际情况，特制定本制度。

第二条 本制度适用于沥青搅拌站的所有员工、施工项目及设备设施。

第三条 沥青搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责，确保各项安全措施落实到位。

第四条 沥青搅拌站应严格执行国家有关环境保护、节能减排和资源利用的法律法规，切实做好环境保护和资源节约工作。

第二章 组织机构与职责

第五条 沥青搅拌站设立站长、副站长、生产部、技术部、安全部、财务部、人力资源部等部门。

第六条 站长负责全面领导沥青搅拌站的工作，对站内安全生产、产品质量、环境保护、经济效益等方面负总责。

第七条 副站长协助站长工作，分管生产、技术、安全等工作。

第八条 生产部负责沥青混凝土的生产、质量控制、设备维护等工作。

第九条 技术部负责生产工艺研究、新技术推广、技术改造等工作。

第十条 安全部负责安全生产管理、安全教育培训、安全检查等工作。

第十一条 财务部负责财务收支、成本核算、资金管理等工作。

第十二条 人力资源部负责人员招聘、培训、绩效考核、薪酬福利等工作。

第三章 安全生产管理

第十三条 沥青搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

第十四条 每位员工必须经过岗前培训，掌握本岗位的安全操作规程，方可上岗作业。

第十五条 沥青搅拌站应定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。 第十六条 沥青搅拌站应建立健全应急预案，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。

第十七条 沥青搅拌站应严格执行国家有关劳动保护的规定，为员工提供安全的工作环境。

第十八条 严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

第四章 质量管理

第十九条 沥青搅拌站应建立健全质量管理体系，确保沥青混凝土产品质量。

第二十条 沥青搅拌站应严格按照国家有关标准和规范进行生产，确保产品质量符合要求。

第 1 页 共 9 页 沥青拌和站安全操作规程

沥青拌和站是进行沥青混合料生产的场所，为保证工作场所的安全，提高工作效率和质量，特制定本安全操作规程。本规程适用于沥青拌和站的全部作业人员。

一、一般规定

1. 沥青拌和站的人员应经过专业培训，持有资格证，严格遵守本规程，严禁无证人员擅自操作。

2. 沥青拌和站的工作人员应时刻保持清醒的工作状态，严禁在工作中饮酒、吸烟或使用药物。

3. 沥青拌和站应设立专门的安全管理岗位，并配备相应的安全设施和消防设备，确保安全管理的有效性。

4. 沥青拌和站应定期对各项设施进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。

二、生产作业规范

1. 沥青拌和站的生产作业人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。长发者应佩戴头巾，并保持整齐干净。

2. 沥青拌和站的各项设施和设备应按照相关规定进行操作和使用，严禁超负荷运转或使用不合格的设备。

3. 在生产作业过程中，应确保现场通风良好，保持沥青气味的最低限度，防止沥青气体对人身安全的威胁。 第 2 页 共 9 页 4. 在混合料生产过程中，必须严格控制沥青的温度，不得超过生产工艺规定的最高温度。过高的沥青温度会增加操作风险和设备故障的可能性。

5. 在装卸沥青过程中，操作人员必须穿戴好防护设备，严禁进入沥青罐车下方或斜坡处进行工作。

6. 在沥青存储区域应设立明显的标志，禁止无关人员进入，严禁在存储区域附近吸烟或使用明火。

三、设备操作规范

1. 沥青拌和站内各类设备的操作人员必须经过专业培训和资格认证，并持有相应的操作证件。

2. 操作人员在操作设备时必须严格按照操作指导手册和操作规程进行，确保设备的安全运行。

3. 在设备运行过程中，操作人员要时刻关注设备的运行状态，及时发现并处理异常情况，确保设备的正常运行和安全性能。

4. 在给料过程中，操作人员必须确保给料机和皮带传送机的正常运行，防止漏料、缺料和堆积料出现。同时，严禁将杂物或工具物品放置在皮带传送机上，以防发生危险情况。