型钢悬挑卸料平台施工方案
- 格式:doc
- 大小:200.00 KB
- 文档页数:12
悬挑式卸料平台施工方案本工程的悬挑卸料平台采用型钢焊接制作,通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定,以确保平台的自身刚度和稳定性,同时也要满足足够的承载力。
在施工过程中,荷载不超过吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。
平台设置在主楼东侧和北侧,主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台,配置两个卸料平台。
悬挑卸料平台施工方案编制依据悬挑卸料平台施工方案的编制依据包括《钢结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑钢结构焊接技术规程》、《简明建筑五金手册》第版、《建筑施工计算手册》、钢筋焊接及验收规范、《施工结构计算方法与设计手册》以及安全计算软件等。
工程概况本工程为总部大厦,位于地块上,总建筑面积为㎡,其中地上建筑面积为㎡,地下建筑面积为㎡,地上层和地下层均有。
本项目为一类高层公共建筑,建筑耐火等级为一级,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限分类为类,设计使用年限为年,抗震设防烈度为度,抗震设防类别为标准类,地下室防水等级为Ⅰ级。
主楼为框剪结构,采用吴淞高程系统,室内地面相对标高为±,相当于绝对标高为5.000m,室内外高差。
编制说明及布置位置卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序。
本工程设置两个卸料平台,卸料平台设置在主楼东侧和北侧。
悬挑卸料平台方案设计本工程的悬挑卸料平台采用型钢焊接制作,通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定。
平台可以满足结构模板、支撑等材料翻层转运之用。
在地上九层及以上布置卸料平台,配置两个悬挑式卸料平台,以满足材料周转使用要求。
平台通过塔吊进行吊装就位安装。
在进行油漆和铺面板前,对焊接拼装好的平台骨架进行验收,包括检查主次钢梁规格、长度、间距、耳板规格和位置、钢件连接焊缝质量、骨架方正和平面度等,同时做好骨架质量检验记录。
悬挑式卸料平台施工方案一、施工准备1.选址:选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地,确保地基承载能力满足要求。
2.设计:根据需求,确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数,并委托专业设计公司进行设计。
3.材料准备:根据设计要求,提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。
二、制作悬挑式卸料平台的构件1.悬挑梁:根据设计要求,对钢材进行切割、焊接,组装成悬挑梁的构件,确保焊接牢固。
2.支撑结构:根据悬挑梁的设计,制作相应的支撑结构,确保其稳定可靠。
3.卸料平台:根据设计要求,对钢板进行切割、焊接,组装成卸料平台的构件,确保平整度和承载能力。
三、基础施工1.地基处理:清除基地上的杂物和草皮,并进行平整处理。
2.基坑开挖:根据悬挑式卸料平台设计要求,开挖基坑,并保持坑底平整。
3.基础施工:在基坑内浇筑混凝土基础,按照设计要求设置预埋件。
四、悬挑式卸料平台安装1.支撑结构安装:根据设计图纸,将支撑结构按照预埋件位置进行安装,确保稳定牢固。
2.悬挑梁安装:使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上,并进行调整,保持平直。
3.卸料平台安装:将卸料平台安装到悬挑梁上,并进行调整,保持平整度。
五、安全措施1.施工现场设置标识牌,提醒工人注意安全。
2.施工人员佩戴安全帽和安全绳,确保施工过程中的人身安全。
3.严禁在施工过程中乱堆放杂物,确保施工场地的整洁和通行畅通。
4.施工现场设置围挡和安全警示线,防止他人无故闯入施工区域。
通过以上施工方案,可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。
在施工过程中,务必严格按照设计和安全操作规范进行操作,确保施工质量和人员安全。
同时,在使用悬挑式卸料平台时,也要注意遵守操作规程,确保卸货过程中的安全和效率。
目录第一章工程概况 (1)第一节、工程概况 (1)第二节、参建单位 (1)第三节、卸料平台搭设部位及用途 (1)第四节、施工要求 (1)第五节、技术保证条件 (2)第二章编制依据 (2)第三章施工计划 (3)第一节、施工进度计划 (3)第二节、材料计划 (3)第四章施工工艺技术 (4)第一节、技术参数 (4)第二节、工艺流程 (5)第三节、施工方法 (6)第四节、检查要求 (6)第五章施工安全保证措施 (7)第一节、组织保障 (7)第二节、技术措施 (8)第三节、监测监控 (9)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (10)第一节、项目部管理人员配备 (10)项目施工管理人员配备表 (10)第二节、项目管理人员岗位职责 (11)第三节、专职安全管理人员、特种人员配置 (12)第七章验收要求 (13)第一节、验收标准 (13)第二节、验收程序 (14)第三节、验收内容 (14)第四节、验收人员 (15)第八章应急处置措施 (15)第一节、成立事故应急处理领导小组 (15)第二节、事故应急处理领导小组职责 (15)第三节、应急状态主要工作 (16)第四节、事故应急处理注意事项 (16)第五节、作好应急演练与培训 (17)第六节、高空坠落与高空坠物 (17)第七节、应急救援电话及路线 (18)第九章、型钢悬挑卸料平台计算书 (20)第一章工程概况第一节、工程概况本工程位于。
由4栋高层住宅组成,总建筑面积95517.37㎡;为一类高层住宅,抗震设防烈度为7度,地下室、屋面防水等级为1级,耐火等级为一级,建筑使用年限50年,异形柱剪力墙结构。
其中23#、24#、26#楼地上33层、地下3层,22#楼地上33层、地下2层,-2F、-3F层高为3.7m,-1F 层高为5.4m,标准层层高为3m。
第二节、参建单位第三节、卸料平台搭设部位及用途本工程根据各栋建筑面积及结构情况,从负二层开始逐层设置卸料平台,22#、24#、26#楼每层搭设6个,23#楼搭设4个,具体位置见卸料平台平面布置图。
悬挑卸料平台施工方案一、施工前的准备工作1.组织技术人员进行现场勘测,并根据实际情况进行设计,确定平台的规格尺寸、顶部支撑方式和底部固定方式等。
2.调查勘测周围的环境、地基、电力线路等情况,确保施工过程中不会造成安全隐患。
二、施工方案1.悬挑卸料平台的搭设1.1确定平台的悬挑方向和悬挑长度,并根据需求选择适当的支撑杆和支撑架等材料。
1.2按照设计要求将支撑轴插入水平支撑器中,并调整支撑架的高度,使其与建筑物形成稳定的组合。
1.3将平台安装在支撑架上,通过螺栓和其他连接件进行固定,确保平台的稳定性和安全性。
1.4进行验收和试验,确保平台的质量和功能正常。
2.平台的固定2.1根据平台的尺寸和要求,确定固定方式。
可以选择悬挂固定、地面固定或依靠建筑物等方式。
2.2进行固定前,需要对地基情况进行检测,确保固定点具备足够的承重能力。
2.3根据固定的方式,选择合适的固定材料和连接方式,进行固定作业。
3.安全措施3.1悬挑卸料平台上应设置安全护栏,并按照相关标准要求进行固定和检查。
3.2平台上应配备必要的消防设备和应急逃生通道,确保施工过程中的安全。
3.3施工人员应经过必要的培训,熟知悬挑卸料平台的使用方法和安全操作规程。
4.施工过程中的监控和检查4.1在施工过程中,应设置专人对平台和固定点进行定期巡视和检查,并及时处理发现的问题。
4.2安装必要的监控设备,对平台和周围环境进行实时监测,以预防事故的发生。
4.3在平台周围设置明显的警示标志,提醒周围人员注意安全。
三、施工后的处理1.施工结束后,对悬挑卸料平台进行拆除,按照拆除顺序进行逐步撤除,确保施工人员和周围环境的安全。
2.对施工过程中可能损坏的建筑物和设施进行修复或补偿,确保施工工地的整洁和无隐患。
以上是悬挑卸料平台的施工方案,只是个大致的介绍,实际施工应根据具体情况进行调整和改进,确保施工的安全和高效。
在进行施工过程中,一定要严格按照相关标准和安全规范进行操作,保障施工人员的安全和建筑物的完整。
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概况悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备,特点是具有悬挑的结构,可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内,提高了装卸效率。
该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台,用于货物的装卸和堆放。
二、施工准备1.召集项目组成员,包括项目经理、工程师、技术人员等,进行项目启动会议,明确项目目标、工期和质量要求。
2.与仓库管理人员沟通,了解项目所需的具体要求,包括尺寸、载重能力等。
3.搜集相关的技术资料和标准,包括设计图纸、施工规范等。
4.确定施工队伍,包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。
三、施工流程1.确定悬挑式卸料平台的位置,并进行现场勘察,确定地基情况和施工难度。
2.进行地基处理,包括清理地表、进行挖掘和填埋,确保地基平整稳固。
3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装,包括切割钢板、焊接和涂漆等。
4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状,制作和安装支撑装置,确保平台的稳定性。
5.进行平台的涂装和防腐处理,以提高平台的耐久性和美观度。
6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备,包括传送带和卸料器,确保其正常运行。
7.进行试运行和调试,确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。
8.进行最终的检验和验收,确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工标准。
四、施工安全措施1.悬挑式卸料平台施工过程中,工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置合理的安全警示标志,以警示施工人员和他人注意安全。
3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性,避免发生意外事故。
4.进行高空作业时,必须用安全绳系好并设置安全网,防止从高处坠落。
5.施工现场必须保持整洁,避免垃圾和杂物堆积影响施工和人员安全。
五、质量保证措施1.施工过程中,必须按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量符合要求。
2.钢结构和支撑装置必须经过质量检验合格后才可以安装和使用。
3.施工现场必须配备专业的技术人员进行施工指导和质量监督,及时发现和纠正问题。
悬挑卸料平台施工方案悬挑卸料平台是用于对高楼外墙进行施工和维修的设备,它可以在高空作业的同时保证施工人员的安全。
以下是我们的施工方案。
一、前期准备工作1.施工方案的设计与制定,确保悬挑卸料平台可以有效地满足施工要求。
2.配备施工所需的材料和设备,包括钢管、螺杆、钢丝绳、电动机等。
3.组织施工队伍,明确各人员的职责和任务。
二、基础施工1.根据设计要求,在高楼外墙上钻孔打桩,形成悬挑卸料平台的基础。
2.将钢管插入钻孔内,通过螺杆将其与地面固定。
三、主体架设1.在地面上组装悬挑卸料平台的主体框架。
2.使用起重机将主体框架吊装到基础上,并进行固定。
3.根据设计要求,调整主体框架的水平度和垂直度。
四、悬挑安装1.使用起重机将悬挑部分安装到主体框架上,并进行固定。
2.根据设计要求,调整悬挑部分的水平度和垂直度。
五、电气布线1.根据设计要求,进行电气布线。
2.安装电动机,确保悬挑卸料平台的正常运行。
六、试运行和检验1.启动电动机,测试悬挑卸料平台的运行情况,包括上下运行、左右摆动等。
2.进行负载试验,确保悬挑卸料平台能够承受预定的工作荷载。
3.进行安全检验,包括检查各部件是否牢固、电气是否正常等。
七、施工作业1.施工人员在悬挑卸料平台上进行外墙施工。
2.各施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等防护设备,并严格按照安全操作规程进行作业。
八、定期检修和维护1.定期对悬挑卸料平台进行检修和维护,确保设备的正常运行。
2.及时更换损坏或老化的部件,确保设备的安全性和稳定性。
以上是我们的悬挑卸料平台施工方案,我们将严格按照此方案进行施工,确保施工质量和施工安全。
广西建工大厦1#楼、2#楼工程型钢悬挑卸料平台专项施工方案广西建工大厦1#楼、2#楼工程型钢悬挑卸料平台专项施工方案编制日期:年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1参建单位 (1)2.2建筑及结构概况 (1)三、卸料平台制作及搭设方案 (2)3.1搭设方案 (2)3.2制作材料 (2)四、卸料平台拼装、安装、使用、提升技术保证措施 (3)4.1卸料平台拼装 (3)4.2卸料平台安装 (4)4.3卸料平台使用 (4)4.4卸料平台提升 (5)五、搭设检验规定及验收要求 (5)5.1搭设要求 (5)5.2验收要求 (5)六、劳动力计划 (7)七、安全保证措施 (7)7.1安全交底 (7)7.2 安全教育制度 (8)7.3安全生产保证体系 (8)7.4卸料平台拼装、安装、提升、拆除安全保证措施 (9)八、文明施工保证措施 (9)九、卸料平台计算书 (10)十、附图 (22)10.1 2#楼平台平面布置示意图(附图01) (22)10.2 裙楼平台平面布置示意图(附图02) (22)10.3 卸料平台构造详图(附图03) (22)一、编制依据1、《建筑施工计算手册》江正荣著;2、《建筑施工手册》第五版;3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);4、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》;5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);6、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991);7、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011);8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002,2011年版);9、近期发布的广西区及南宁市相关文件、规范要求;10、本工程施工图纸及《施工组织设计》等。
二、工程概况2.1参建单位工程名称:广西建工大厦1#楼、2#楼工程工程地点:南宁市五象新区平乐大道建设单位:广西建工集团有限责任公司勘察单位:广西有色勘察设计研究院设计单位:同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司监理单位:广西建筑科学研究设计院工程建设监理公司施工单位:广西建工集团第一建筑工程有限责任公司广西建工集团第五建筑工程有限责任公司广西建工集团第一建筑工程有限责任公司负责本工程的地下室、裙楼、2#楼的结构、建筑、水电安装等施工工作。
目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2设计概况 (3)3 施工部署 (3)3.1组织准备 (3)3.2技术准备 (4)3.3材料准备 (4)3.4卸料平台方案选择 (5)4 施工工艺 (11)4.1卸料平台的构造要求 (11)4.2卸料平台的制作 (14)4.3卸料平台的安装及使用 (15)4.4卸料平台的吊装 (15)4.6卸料平台的拆除 (16)4.7卸料平台检查与验收 (17)5 质量保证措施 (17)6 安全保证措施 (18)7 应急预案 (19)7.1应急预案领导小组 (19)7.2领导小组各成员责任 (19)7.3应急救援程序 (20)7.4应急救援医疗急救 (21)附:悬挑卸料平台计算书 (22)1.编制依据2.工程概况2.1工程简介2.2设计概况3.施工部署3.1组织准备劳动组织及职责分工:3.2技术准备1、项目技术负责人组织技术部编制专项方案,进行项目评审,项目总工审核通过后报公司总工程师进行审批,审批合格后方可实施。
2、项目技术负责人组织现场责任师、质量员、安全员、测量员、劳务单位技术骨干及专业管理人员进行专项方案交底,并认真履行签字手续。
3、项目总工应组织项目管理人员熟悉与了解相关的规范、规程、标准等。
3.3材料准备1、型钢型钢规格为[20a、[18a槽钢、16#工字钢,型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 -2006或《低合金高强度结构钢》GB/T1591 的规定。
2、钢丝绳钢丝绳选用6×37+1型,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径26.0mm。
钢丝绳必须是无断丝、无锈蚀等缺陷的合格钢丝绳,钢丝绳要有厂家的出厂合格证及检测报告。
钢丝绳应符合现行国家标准《钢丝绳》(GB/T8918)的规定。
3、脚手架钢管(1)脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
悬挑式卸料平台专项施工方案1. 引言悬挑式卸料平台是一种常见的用于重型设备卸货的结构,它的设计和施工需要充分考虑安全性和稳定性。
本文档将介绍悬挑式卸料平台的专项施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工材料的选择和施工后的验收标准。
2. 施工前的准备工作在进行悬挑式卸料平台的施工前,需要进行以下准备工作:•确定施工地点和平台规格:根据卸货设备的要求和施工地点的条件,确定悬挑式卸料平台的尺寸和荷载要求。
•进行现场勘察:对施工地点进行详细的勘察,包括地基条件、周围环境等,以便确定平台的承重能力和适应环境的能力。
•编制施工方案:根据勘察结果和平台规格,编制详细的施工方案,包括材料选择、工程进度安排等。
•确定施工人员和设备:根据施工方案,确定所需的施工人员和设备,确保施工进度和质量的控制。
3. 施工过程中的安全措施在悬挑式卸料平台的施工过程中,需要采取一系列的安全措施,以保障施工人员的安全。
以下是一些常见的安全措施:•搭建安全防护设施:在平台的搭建过程中,要确保周围的安全防护设施完善,包括安全网、防护栏杆等。
•定期进行安全培训:对施工人员进行定期的安全培训,提醒他们注意施工过程中的危险因素,并掌握正确的施工方法。
•定期检查施工设备:对施工设备进行定期的检查和维护,确保其正常工作。
•配备个人防护装备:为施工人员配备必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
4. 施工材料的选择在悬挑式卸料平台的施工中,需要选择合适的材料,以确保平台的稳定性和承重能力。
以下是一些常用的材料:•钢材:选择高强度的钢材作为平台的主要结构材料,以确保平台的承重能力和稳定性。
•砼:在平台的底部和支撑处使用砼进行加固,以增加平台的稳定性和承重能力。
•防水材料:在平台的表面涂覆防水材料,以保护平台不受潮湿等环境因素的影响。
•防腐涂料:在平台的金属部分涂覆防腐涂料,以增加平台的使用寿命。
5. 施工后的验收标准在悬挑式卸料平台的施工完成后,需要进行验收工作,以确保平台达到设计要求和施工标准。
悬挑卸料平台搭设方案1、工程概况(略)1.1 地理位置1.2 建筑概况1.3 结构概况1.4参建单位2、编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2012)《钢结构设计规范》(GB50017-2011)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《钢结构工程施工规范》(GB 50755-2012)3、方案选择及说明型钢卸料平台说明:由于本工程场地狭小,2#楼层高较高,所以综合各方面因素考虑采用型钢悬挑卸料平台。
本工程2#楼采用2个型钢悬挑卸料平台,型钢悬挑卸料平台按照集团工具定型化标准搭设,尺寸为5.00米*2.5米,平台堆放荷载为1吨。
4、施工准备4.1 材料准备1、型钢卸料平台主梁使用[20槽钢,次梁使用[14槽钢,构造梁采用[8,防护栏采用18mm厚木胶合板,平台底面铺设18mm厚木胶合板,吊环采用Φ25钢筋,地锚使用的钢筋规格为Φ25,钢丝绳选用6×37φ26光面钢丝绳,钢丝绳抗拉强度为1850MPa。
4.2 施工作业准备1、平台搭设前,由技术人员向施工人员进行技术、安全、质量交底。
2、经过检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
3、应清除搭设场地杂物,并应使排水畅通。
4、型钢卸料平台必须按设计方案加工,且必须通过验收方可使用。
4.3 制作、加工1、平台制作机房楼型钢卸料平台的规格为5m×2.5m(长×宽),锚固段长度为2m。
主梁使用[20槽钢,次梁使用[14槽钢,构造梁采用[8,构件接触面均为焊接。
平台上要设有显著的限定荷载标识牌和各种堆料数量明细表,本工程卸料平台限重为1.0t。
卸料平台需要设置防护栏,防护栏采用5mm厚1.2米高钢板,平台四面与槽钢主梁焊接。
槽钢外侧面及防护栏均刷黄黑相间的油漆标识,在面向楼层主体结构一面平台上,设置一1200*1200的门。
目录一、工程概况 (3)(一)工程概况 (3)(二)编制说明及布置位置 (4)(三)编制依据 (5)二、悬挑卸料钢平台方案设计 (5)(一)悬挑卸料钢平台设计总体概况 (5)(二)悬挑卸料钢平台构造设计 (5)三、悬挑钢平台制作 (6)(一)材料要求 (6)(二)材料需用计划 (6)(三)悬挑钢平台制作 (6)四、悬挑钢平台安装 (7)(一)安装准备 (7)(二)钢平台安装 (8)五、悬挑卸料钢平台转层 (9)(一)钢平台转层施工程序; (9)(二)钢平台转层注意事项: (9)六、悬挑钢平台拆除 (9)七、悬挑钢平台的管理 (10)(一)悬挑钢平台搭设安全技术措施 (10)(二)悬挑钢平台的使用与验收 (11)八、附图 (12)九、附平台计算书 (12)(一)构造参数 (12)(二)荷载参数 (12)(三)面板验算 (13)(四)次梁验算 (13)(五)主梁验算 (14)(六)钢丝绳验算 (16)十、操作平台安全要求 (16)一、工程概况(一)工程概况工程位于中山市黄圃镇横石路偏西方向,马新中学斜对面。
该场地北、南和西方向均为农地,东边为村落。
项目用地总面积为53727。
88平方米,一标项目用地面积为22036。
41平方米。
建9栋(10栋至18栋)17—18层高层住宅建筑,高度52.7~54.00米,及其商业裙楼。
建1层地下室。
高层塔楼采用混凝土剪力墙结构,低层建筑采用混凝土框架结构,纯地下室部分为无梁楼盖结构。
平整场地绝对标高约为—0。
65 (-4.9)m,地下室底板底绝对标高为—1.15m.本工程设计使用年限50年,结构安全等级二级,耐火等级一级,基础均采用预制预应力管桩基础.各部位混凝土设计强度等级构件混凝土抗渗等级:地下室底层P6,地下室外侧墙P6,地下水池P6,地下室顶板室外部分P6。
(二)编制说明及布置位置(1)主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台.(2)a、16#楼设置在轴16—6至16—8交16—A阳台处;轴16-J至16-K交16—13主卧处;b、17#楼设置在轴17—17至17-19交17—H卧室处;轴17-10至17-11交17-A阳台处;轴17—3交17-10阳台处;c、18#楼设置在轴18—12至18-15交18—A阳台处;轴18—21至18-22交18-R阳台处;轴18-3至18-5交18—H阳台处;d、10#楼设置在轴10—10至10—12交10—A阳台处;轴10-4至10-5交10—L阳台处;轴10—17至10—18交10-K阳台处;e、11#楼设置在轴11—L至11—D交11-11卧室处;轴11—2至11—5交11-K卧室处;轴11—12至11—13交11—K卧室处;f、12#楼设置在轴12—1至12—2交12—K卧室处;轴12—C至12—17交12—3卧室处;g、13#楼设置在轴13—1至13-2交13-H卧室处;轴13-B至13-C交13—11卧室处;轴13—12至13—13交13—H卧室处;h、14#楼设置在轴14—C交14—3卧室处;轴14-J交14-1阳台处;轴14-12交14-F卧室处;i、15#楼设置在轴15—C交15-3卧室处;轴15-2交15—H阳台处;轴15-12至15—13交15—H阳台处;(三)编制依据(1)《钢结构设计规范》GB50017-2014;(2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;(3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011;(4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;(5)《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2012;(6)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016;(7)《钢结构焊接规范》GB50661—2011;二、悬挑卸料钢平台方案设计(一)悬挑卸料钢平台设计总体概况本工程外墙悬挑卸料钢平台主要用于结构模板、支撑等材料翻层转运之用.本工程为标准的高层住宅楼在地上二层及二层以上阳台或卧室位置布置卸料平台,每栋配置3个悬挑式卸料平台。
悬挑式卸料平台施工方案悬挑式卸料平台是一种广泛应用于工厂、仓库等场所的设备,用于方便货物的卸载和搬运。
下面是一种常见的悬挑式卸料平台施工方案,供参考。
1. 方案概述悬挑式卸料平台施工方案主要包括以下几个步骤:施工准备、平台安装、卸料机构安装、电气配线、试运行等。
2. 施工准备首先需要对卸料平台的施工现场进行勘测和预测。
确定卸料平台的具体位置和尺寸,并按照相关规范和标准进行设计。
之后,制定施工计划,并安排相应的施工队伍和材料。
3. 平台安装根据设计图纸和施工计划,先对平台支撑结构进行安装。
对于大型的悬挑式卸料平台,需使用起重设备进行安装,确保平台能够牢固地固定在墙面或支撑结构上。
然后,安装平台上的护栏及其他保护设施。
4. 卸料机构安装在平台上安装好后,要安装卸料机构,包括升降装置、滑轨、输送设备等。
根据设计要求,按照安装图纸进行正确的安装和调试。
确保卸料机构能够稳定运行,顺畅卸料。
5. 电气配线完成卸料机构的安装后,需要进行电气配线工作。
根据设计要求,进行主控箱与卸料机构的连接,安装控制按钮和指示灯等。
同时,对于大型的悬挑式卸料平台,需要考虑防护措施,如安装过载保护装置、限位开关等。
6. 试运行完成所有安装和调试后,进行试运行。
检查卸料机构的运行状态、稳定性和安全性。
测试所有的控制按钮和指示灯是否正常工作。
如果出现问题,及时调整和修复。
确保卸料平台可以正常工作。
综上所述,悬挑式卸料平台施工方案主要包括施工准备、平台安装、卸料机构安装、电气配线、试运行等步骤。
每个步骤都需进行认真的设计和操作,确保卸料平台能够安全、稳定、高效地运行。
同时,需根据具体的场地和要求进行相应的调整和改进。
悬挑型钢卸料平台搭设方案一、编制依据1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011;2. 建筑结构荷载规范GB 50009-2012;4. 建筑施工安全检查评分标准JGJ59-2011;5. 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;6. 建筑施工计算手册中国建筑工业出版社;7. 建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社;8. 建筑施工脚手架实用手册含垂直运输设施中国建筑工业出版社;9. 本工程的施工图纸;10. 本工程施工组织设计;二、工程概况工程名称:宜昌市农业综合检测中心新建工程, 工程地点位于宜昌市港窑路64号,建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站;本工程共12层,为一类高层建筑;整个大楼设有地下室一层,地上主楼十二层;本工程总建筑面积其中地上,地下 m2,主楼标准层面积约1100m2;一层层高米,二至十一层层高米,十二层高米,室内外高差米,总建筑高度 ;脚手架为落地式钢管脚手架;垂直运输为一台塔吊;三、施工方案1、型钢悬挑式卸料平台布置方案施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件;卸料平台的悬挑梁采用16工字钢、次梁采用14a号槽钢,上铺50100木方和模板,木方和模板用铁钉固定;卸料平台上反拉两道钢丝绳619+1、Ф于建筑物结构上;栏杆为Ф48钢管用直角扣件连接,周围用模板封闭;各层材料均从卸料平台由塔吊运送;平面尺寸:卸料平台底架伸出建筑物3500,伸入建筑物内长度2500;平台的宽度为2500;每层布置一个卸料平台;底层设置50100木方250,上铺16厚层板;平台外侧面设、、高的栏杆各一道,立杆间距为500,周边用模板封死;并在两侧分别用双层钢丝绳拉牢,钢丝绳为6X19+1,直径,抗拉强度1400MPa;安放位置根据各层塔吊覆盖面,每层预螺栓用于固定16主梁;每层用完后,塔吊配合吊运到上一层;钢丝绳用φ20锚环拉于悬挑层楼板;伸入楼层内的工字钢用钢管与楼面顶紧并固定,具体搭设平面及剖面如下;2、平台制作安装与拆除1、安装顺序为:吊装→安全绳牵引下就位→拆除外架相关杆件并加强→验收合格→解除塔吊吊索→使用;2、拆除顺序为:安装塔吊吊索→补齐外架相关杆件→解除平台固定件→在安全绳控制下水平外移吊装到新的平台位置;1平台制作安装严格按本方案设计进行平台制作,电焊工必须持特殊有效证件进行焊接,完成后必须经技术负责人组织人员验收合格后方可安装就位;(2)卸料平台的安装、拆除只能由专业人员操作,其他人员不得乱装乱拆;3安装时所有作业人员要系安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋,在塔吊的配合下进行;4悬挑平台的搁支点与上部拉接点都必须设置在建筑物上,不得设置在脚手架等设施上或与脚手架体产生硬性连接;5斜拉钢丝绳应在平台的两侧各设置两道,一道为受力绳,一道为保险绳;6钢平台的外口应高于内口10~20cm,不可向外倾斜,钢丝绳的斜拉角为45~60度, 采用Φ20的圆钢焊接,钢丝绳末端按安全规范要求设置安全弯以便观察;7在悬挑钢梁的根部增设两道Φ20钢筋压环,与建筑物板面抱牢;8每次拆开后重新安装时,应按最初方案设置;3、卸料平台使用要求1该卸料平台允许堆放最大荷载为,严禁超载;单一堆积一种材料,一次性不超过25块模板或80根钢管或300根2m长木枋;多种材料混合堆积时,平台上模板不超过10块,钢管不超过20根,2m长木枋不超过100根,卸料平台必须张挂限载牌;2卸料平台使用要针对工人进行专项交底,过程中安全员、工长要进行过程检查,避免超载;一旦发现,立即要求整改,并对工人进行教育;(3)卸料平台制作完毕投入使用前,安全员必须对进场的平台进行全面验收,并做载荷试验,挂牌表明最大允许承受荷载、使用须知、责任人及验收人员签名,验收合格后方能使用;4 物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且堆放高度不得超过1m,超长物料不得超过平台末端50cm;5 卸料平台上脚手板应满铺绑牢,周边按高处临边作业的防护要求设置防护栏杆及挡脚板,并用密目网封严;要在卸料平台显着位置设置标志牌,规定使用要求和限定荷载;6平台外侧设高的钢管防护栏杆,护栏处用木模板封死;7 起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留;8 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板;9 平台上的防护栏杆不得任意拆除;10 夜间施工平台上必须保持足够的照明;11卸料平台仅用于周转材料及其他小型材料的运输,严禁用于其他大宗材料调运;4、卸料平台安全管理1卸料平台在搭设之前,搭设方案的编制者必须参加对搭设人员的安全技术交底,履行好交接底签字手续;2卸料平台安装人员必须严格按照专项施工方案和操作规程进行搭设;安装过程中,施工单位必须指定专人进行监护,监理人员必须全过程进行监理,发现违章操作和事故隐患及时给予制止和纠正;(3)卸料平台安装完毕,必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收,确认符合设计要求,填写卸料平台验收检查记录表见附表1并签署意见,办理验收手续后方可投入使用;在检查验收中如发现不符合设计或规范规定的,应立即落实整改;对检查验收的结果及整改情况,应按实记录,并由验收人员签名留档保存;4卸料平台悬挑结构的安装、斜拉钢丝绳的固定及预埋件的施工验收应单独进行,悬挑结构预埋件的验收应作为隐蔽5卸料平台验收合格后,应在架体醒目处悬挂验收合格牌和限载标志;5、卸料平台日常保养工程进行验收,验收表和验收单要作为安全资料和监理资料归档;1平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理;2平台的受力结构件如螺旋扣、钢丝绳等要定期维护、保养,有损伤的及时更换;四、型钢悬挑式卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准JGJ59-2011和钢结构设计规范GB50017-2003;悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行;由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算;平台水平钢梁主梁的悬挑长度,悬挑水平钢梁间距平台宽度;次梁采用14a号槽钢,主梁采用16工字钢,次梁间距;施工人员等活荷载m2,最大堆放材料荷载;一、参数信息1.荷载参数脚手板类别:冲压钢脚手板,脚手板自重kN/m2:;栏杆、挡板类别:冲压钢脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重kN/m:;施工人员等活荷载kN/m2:,最大堆放材料荷载kN:;2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离m:,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离m:;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离m:;钢丝绳安全系数K:,悬挑梁与墙的节点按铰支计算;只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算;3.水平支撑梁主梁材料类型及型号:16号工字钢;次梁材料类型及型号:14a号槽钢;次梁水平间距ldm:,建筑物与次梁的最大允许距离lem:;4.卸料平台参数水平钢梁主梁的悬挑长度m:,水平钢梁主梁的锚固长度m:;平台计算宽度m:;二、次梁的验算次梁选择 14a号槽钢槽口水平 ,间距,其截面特性为:面积 A=;惯性距 Ix=;转动惯量 Wx=;回转半径 ix=;截面尺寸:b=58mm,h=140mm,t=;1.荷载计算1、脚手板的自重标准值:本例采用冲压钢脚手板,标准值为m2;Q1=× = m;2、型钢自重标准值:本例采用14a号槽钢槽口水平,标准值为 kN/mQ2= kN/m3、活荷载计算1施工荷载标准值:取 kN/m2Q3= kN/m22最大堆放材料荷载P:荷载组合Q=×++××=mP=×=2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:最大弯矩M的计算公式规范JGJ80-91,P31为:Mmax= ql2/81 - m2/l22 + pl/4经计算得出: Mmax= ×8×1-2+×4=·m;最大支座力计算公式:R = P + ql+2m/2经计算得出: R = + × + 2×/2 =3.抗弯强度验算次梁应力:σ = M/γx Wx≤ f其中γx-- 截面塑性发展系数,取;f -- 钢材的抗压强度设计值,f = N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值σ =×104/×= N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值σ = N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求4.整体稳定性验算σ = M/φb Wx≤ f其中,φb-- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:φb = 570tb/lh×235/fy经过计算得到φb=570×××235/××=;由于φb大于,按照下面公式调整:φb ' = - φb≤得到φb' = ;次梁槽钢的稳定性验算σ =×104/×= N/mm2;次梁槽钢的稳定性验算σ = N/mm2 小于次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求三、主梁的验算根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算;主梁选择 16号工字钢 ,间距,其截面特性为:面积 A=;惯性距 Ix=1130cm4;截面抵抗矩 Wx=141cm3;回转半径 ix=;截面尺寸,b=88mm,h=160mm,t=;1.荷载验算1栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用冲压钢脚手板挡板,标准值为m;Q1= m;2槽钢自重荷载 Q2=m静荷载设计值 q = ×Q1+Q2= ×+ = m;次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R;2.内力验算悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图kN悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图kN·m悬挑水平钢梁支撑梁变形图mm从左至右各支座反力:R1 = kN;R2 = kN;R3 = kN;最大支座反力为 Rmax= kN;最大弯矩 Mmax= kN·m;最大挠度ν= mm;3.抗弯强度验算σ = M/γx Wx+ N/A ≤ f其中γx -- 截面塑性发展系数,取;f -- 钢材抗压强度设计值,f = N/mm2;主梁槽钢的最大应力计算值σ =×106/+×104/= N/mm2;主梁槽钢的最大应力计算值 N/mm2 小于主梁槽钢的抗压强度设计值 f= N/mm2,满足要求4.整体稳定性验算σ = M/φb Wx≤ f其中φb-- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计规范GB50017-2003附录B得到:φb=由于φb大于,应按照下面公式调整:φb'= ≤可得φb'=;主梁槽钢的稳定性验算σ = ×106/×= N/mm2;主梁槽钢的稳定性验算σ = N/mm2小于 f=,满足要求四、钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCi 和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,RCi = RUisinθi其中 RCi-- 水平钢梁的垂直支坐反力kN;RUi-- 拉钢绳的轴力kN;θi-- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;sinθi= Sin ArcTan 3/1+ = ;根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:RUi = RCi/ sinθi;RUi= / = kN;五、钢丝拉绳的强度验算选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径;Fg = aFg/K其中Fg-- 钢丝绳的容许拉力kN;Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和kN,查表得Fg=;α-- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取、和;α=;K -- 钢丝绳使用安全系数;K=8;得到:Fg=>Ru=;经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求;六、钢丝拉绳拉环的强度验算取钢丝拉绳斜拉杆的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:N=RU=;拉环强度计算公式为:σ = N/A ≤ f2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=mm2;所需要的拉环最小直径 D=×4/××21/2=;实际拉环选用直径D=18mm的HPB235的钢筋制作即可;。
悬挑式卸料平台施工方案悬挑式卸料平台是指将卸料平台悬挑在建筑物外立面上,构成一种特殊的卸料方式。
其具有占地面积小、操作简便、卸料高效等优点,被广泛应用于建筑施工、矿山开采、货物仓储等领域。
悬挑式卸料平台的施工方案如下:1. 前期准备:选定施工地点,并根据卸料需求确定卸料平台的尺寸和载重能力。
确定好施工方案后,进行相关材料和设备的采购,包括钢结构材料、钢丝绳、电动葫芦等。
2. 地基处理:根据地基情况,进行地基处理工作,确保地基承重能力满足卸料平台的需要。
3. 安装钢结构:先将钢结构材料按照设计要求进行切割、焊接和热处理,然后进行组装和安装。
安装时,要注意钢结构的水平度和垂直度,以保证卸料平台的稳定性。
4. 安装卸料设备:根据实际需求,安装相应的卸料设备,如电动葫芦、输送带等。
安装时,要确保设备的牢固和稳定,以确保工作的安全和卸料效率。
5. 安全防护:为了确保工作人员的安全,需要对卸料平台进行安全防护措施的设置,比如安装安全护栏、防滑板等。
同时,设立合理的出入口和通道,方便人员进出和维修。
6. 调试和试运行:完成卸料平台的安装后,进行相关设备的调试和试运行,确保设备的正常工作和卸料的顺利进行。
7. 完善附属设施:根据实际需要,对卸料平台周围的附属设施进行完善,比如安装照明设备、消防设备等,以提高施工现场的安全性和便利性。
8. 定期维护保养:卸料平台的长期使用需要进行定期的维护保养工作,包括清洁、润滑和检修等。
及时发现并处理设备的故障和损坏,以确保设备的正常运行。
悬挑式卸料平台的施工方案从前期准备到最后的维护保养,都需要进行仔细的计划和布局,以确保施工过程的安全和顺利进行。
同时,还要根据实际情况进行灵活的调整和改进,以满足不同场景和需求的卸料要求。
悬挑式卸料平台施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:编制日期:第一章编制依据第一节工程图纸及施组1 工程图纸由的设计的工程1建筑、结构工程施工图纸,及设计与业主下发的图纸会审交底、设计变更等。
2 施工组织设计我单位编制的《工程1施工组织设计》第二节施工规范及规程第三节其他(1)《建筑施工手册》第五版;(2)《建筑施工计算手册》第三版;(3)我单位工程管理手册及相关企业标准。
第二章工程概况第一节工程建设概况第二节工程设计概况第一节技术准备(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸。
(2)编制施工方案,对施工队进行技术交底。
(3)对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。
第二节物资准备1 材料准备确保材料质量合格,货源充足,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护。
同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证;2 机具准备根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的检验、保养工作,确保运转正常。
3 周转材料准备做好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料工作。
第三节劳动力准备根据开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,并安排好工人生活。
水、电管线架设和安装已完成,能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。
做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。
第四章材料要求及计划第一节材料要求1、悬挑梁采用型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。
2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》中HPB235级钢筋的规定。
悬挑卸料平台专项施工方案一工程概况本工程位于___省嘉兴市,中山路的南侧,并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积:___平方米,拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积______平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
设两层地下室,层高分别为___m和___m,地下部分总建筑面积约为___平方米。
地上部分由若干框架结构裙房和三栋剪力墙结构主楼组成,地上部分总建筑面积约为___平方米,裙房共五层,地上一~三层层高___m,四层___m,五层___m,主要为商业用房,主楼标准层层高___m。
A#楼为酒店式公寓,B#楼和C#楼为住宅,三栋主楼结构高度均约___米,三栋主楼建筑面积为___平方米。
二编制依据1、嘉兴旭辉广场建安工程设计施工图纸、会审纪要2、《建设施工高处作业安全技术规程》JG___0-913、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994、《施工手册》(第四版)5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--___6、《建筑结构荷载规范》GB50009-___7、《钢结构设计规范》GB50017-___8、《施工现场临时用电安全生产管理制度》JGJ59--889、《混凝土结构技术规程》JGJ3-___10、《地基及基础工程施工及验收规范》GB50202-___11、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-___12、建筑起重机械安全监督管理规定13、___省安全生产条例14、本工程总体施工___设计15、集团公司CIS形象设计标准16、《建筑工程施质量验收统一标准》GB50300-___三卸料平台设计根据本工程的特点及施工进度需要,决定采用悬挑式卸料平台,群房在J-1/J轴交1轴、J-K轴交11轴、7-8轴交AA轴、13-14轴交AA轴、J-L轴交15轴、C11-C15轴交CA轴各搭设一座;A#主楼在AC-AD轴交A2轴、AC-AD轴交A2轴各搭设一座;B#楼在B3-1/B4轴交BR 轴、B11-B13轴交BR各搭设一座;C#楼在___-C5轴交CT轴、1/C11-C13轴交CT轴各搭设一座。
悬挑式钢制卸料平台专项施工方案一、编制依据:1、威尼斯水城九街区中学项目工程施工图纸。
二、工程概况:工程建设概况一览表三、悬挑型钢卸料平台:斜拉式物料翻转钢平台是一种在高层建筑施工中使用的物料翻转临时设施,通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木材、各类零配件有一个临时搁置平台,并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。
1、材料的选择及制作⑴出料平台的形式为用槽钢加工成一个长方形的平台,在槽钢上焊接φ22拉环用于出料平台的垂直升降,直径14#钢丝绳兜住平台底部槽钢,上部满铺5mm厚的钢板,两侧及前端部用钢管作为护拦,防护钢管刷黄黑相间油漆,周边用钢丝网防护,防护栏杆高度为1.2m.⑵根据结构验算和材料的验算,考虑使用16#槽钢作为出料平台的平台主支撑,用16#短槽钢四周相连.直径14钢丝绳作为与主体结构拉接的材料,钢丝绳兜住出料平台。
2、出料平台的安装⑴结构施工时,在出料平台安装位置的梁(或板)上预埋φ16地锚(预防卸料平台左右晃动),用于固定出料平台主支撑,并在其上两层结构板内预埋φ40的PVC套管,具体埋设位置见出料平台立面图及安装图。
⑵出料平台加工好后,经项目工程部质安部门统一检查验收通过后开始安装。
先将塔吊的吊环安装在出料平台的吊钩上,将出料平台水平提起,吊至需安装的部位,再将出料平台的14#槽钢主支撑后部伸地锚,并在槽钢下垫方木使平台重量均匀传到板上。
出料平台卡在板边,以防止箱内发生滑动,但必须避免将碰坏。
架子工将出料平台的钢丝绳上端锁在本层和上层两层板上,即预留孔上,孔位置见图,下端锁在出料平台的吊环上,并在此处将出料平台兜住,共用四处钢丝绳,每一处钢丝绳采用双绳,固定位置的钢丝绳卡子的数量不少于3个.钢丝绳夹间距为370mm,钢丝绳夹后设置安全弯,安全弯长度为500mm.四、准备工作1、材料准备⑴.主要受力悬挑构件:[16槽钢,必须符合国家有关标准,有出厂合格证明。
钢材:235 号钢,钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定.钢材断口不得有分层及表面锈蚀、麻点。
型钢悬挑卸料平台施工方案第一章计算书型钢悬挑卸料平台计算书计算依据:1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20162、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、构造参数二、荷载参数面板自重G k1(kN/m2) 0.39 次梁自重G k2(kN/m) 0.1主梁自重G k3(kN/m) 0.241 栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重G k4(kN/m) 0.15 安全网设置设置密目安全网安全网自重G k5(kN/m) 0.01 施工活荷载Q k1(kN/m2) 2堆放荷载Pk(kN) 5 堆放荷载作用面积S(m2) 2施工活荷载动力系数 1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一四、面板验算面板类型冲压钢脚手板面板厚度t(mm) 15截面抵抗矩W(cm3) 37.5 抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 面板受力简图如下:计算简图取单位宽度1m进行验算q=1.2×G k1×1+1.4×(1.3×Q k1+P k/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kN/mq静=1.2×G k1×1=1.2×0.39×1=0.468kN/mq活=1.4×(1.3×Q k1+P k/S)×1=1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.14kN/m抗弯验算:M max=0.1×q静×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.468×0.62+0.117×7.14×0.62=0.318kN·mσ=M max/ W=0.318×106/(37.5×103)=8.469N/mm2<[f]=205N/mm2面板强度满足要求!五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号10号槽钢截面惯性矩I x(cm4) 198.3 截面抵抗矩W x (cm3) 39.7抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 弹性模量E(N/mm2) 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算:承载能力极限状态:q1=(1.2×G k1+1.4×1.3 ×Q k1)×s+1.2×G k2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.1=2.585kN/m p1=1.4×P k=1.4×5=7kN正常使用极限状态:q2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.6+0.1=1.534kN/mp2=P k=5kN1、抗弯强度计算简图M max=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.585(22/8-02/2)+7×2/4=4.792kN.mσ=M max/(γx W X)=4.792×106/(1.05×39.7×103)=114.967N/mm2<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求!2、挠度验算计算简图νmax=q2L14/(384EI x)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EI x)=1.534×20004/(384×206000×198.3×104)×(5-24(0/ 2)2)+5×20003/(48×206000×198.3×104)=0.784mm<[ν]=L1/250=2000/250=8mm次梁挠度满足要求!3、支座反力计算承载能力极限状态:R1=q1×B/2=2.585×2/2=2.585kN正常使用极限状态:R2=q2×B/2=1.534×2/2=1.534kN六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号18号工字钢截面面积A(cm2) 30.6 截面回转半径i x(cm) 7.36截面惯性矩I x(cm4) 1660 截面抵抗矩W x (cm3) 185抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 弹性模量E(N/mm2) 206000 根据《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016),主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳支点作用):承载能力极限状态:q1=1.2×(G k3+G k4+G k5)=1.2×(0.241+0.150+0.010)=0.481kN/mp1=1.4×P k/2=1.4×5/2=3.5kNR1=2.585kN正常使用极限状态:q2=G k3+G k4+G k5=0.241+0.150+0.010=0.401kN/mp2=P k/2=2.5kNR2=1.534kN1、强度验算计算简图弯矩图(kN·m)剪力图(kN)R外=13.810kNM max=6.076kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)= 13.810/(3.900/3.000)=10.623kNσ=M max/(γx W X)+N/A=6.076×106/(1.05×185.000×103)+10.623×103/(30.60×102)=34.753 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2主梁强度满足要求!2、挠度验算计算简图变形图(mm)νmax=1.810mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(4250.00+200)/250.00=17.800mm 主梁挠度满足要求!3、支座反力计算剪力图(kN)设计值:R外=13.810kN剪力图(kN)标准值:R'外=8.702kN钢丝绳型号6×37 钢丝绳直径19.5 钢丝绳的钢丝破断拉力F g(kN) 197.5 抗拉强度为(N/mm2) 1400 不均匀系数α0.82 安全系数K 10花篮螺栓外侧钢丝绳与主梁夹角α=arctan(h1/s1)=52.431°sinα=sin52.431°=0.793标准值:T'=R'外/sinα=8.702/0.793=10.979kN设计值:T=R外/sinα=13.810/0.793=17.424kN由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算[Fg]=aF g/K=0.820×197.500/10.000=16.195kN>T'=10.979kN钢丝绳强度满足要求!拉环直径d(mm) 18 抗拉强度(N/mm2) 65节点二σ=T/(2A)=17.424×103/[2×3.14×(18/2)2]=34.253 N/mm2 < [f]= 65N/mm2拉环强度满足要求!九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm) 6 钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm) 120 角焊缝强度设计值f f w(N/mm2) 160节点三外侧钢筋拉环焊缝:σf=R外/(h e×l w)=13.810×103/(6.000×120.000)=19.181N/mm2≤βf f f w=1.22×160=195.2N/mm2 拉环焊缝正应力强度满足要求!τf= R外/tanα/(h e×l w)=13.81×103/0.918/(6×120)=20.902N/mm2≤160N/mm2拉环焊缝剪应力强度满足要求![(σf/βf)2+τf2]0.5=[(19.181/1.22)2+20.9022]0.5=26.155≤f f w=160N/mm2拉环焊缝强度满足要求!第二章附图验收与操作安全1、平台制作安装与拆除(1)平台制作安装严格按本方案设计进行平台制作,电焊工必须持有效证件进行焊接,完成后必须经技术负责人组织人员验收合格后方可安装就位。
(2)卸料平台的安装、拆除只能由专业人员操作,其他人员不得乱装乱拆。
(3)安装时所有作业人员要系安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋,在塔吊的配合下进行。
(4)悬挑平台的搁支点与上部拉接点都必须设置在建筑物上,不得设置在脚手架等设施上或与脚手架体产生硬性连接2、使用要求(1)该卸料平台允许堆放最大荷载为0.8T,严禁超载超长荷载。
(2) 卸料平台制作完毕投入使用前,安全员必须对进场的平台进行全面验收,挂牌表明最大允许承受荷载。
(3) 物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐,长短分开,不得混吊。
(4) 使用过程中操作人员和物料的总重不允许超过标准值,由现场专职安全员监督检查。
(5) 平台外侧设1.2m高的钢管防护栏杆,护栏处立挂密目安全网,并设0.2m高的挡脚板。
(6) 起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。
(7) 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板。
(8) 平台上的防护栏杆不得任意拆除。
(9) 夜间施工平台上必须保持足够的照明。
3、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
4、日常保养平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。
平台的受力结构件如螺旋扣、钢丝绳等要定期维护、保养,有损伤的及时更换。