小型预制块专项施工方案设计
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目录一、编制根据与编制原则.............................................. 错误!未定义书签。
二、工程概况.................................................................. 错误!未定义书签。
三、预制施工筹划.......................................................... 错误!未定义书签。
四、施工布置.................................................................. 错误!未定义书签。
五、施工工艺及办法...................................................... 错误!未定义书签。
六、质量保证办法.......................................................... 错误!未定义书签。
七、安全管理及安全技术办法...................................... 错误!未定义书签。
八、季节性施工办法...................................................... 错误!未定义书签。
九、环保管理办法.......................................................... 错误!未定义书签。
十、场区平面布置图...................................................... 错误!未定义书签。
一、编制根据与编制原则1、编制根据(1)依照新建吉林至珲春铁路施工图《路基设计大样图集》,《客运专线铁路惯用跨度梁桥面附属设施》图号:通桥()8388A。
嵩明(小铺)〜昆明高速公路小型预制构件施工技术方案中国交建云南嵩昆高速公路项目一公局分部第7 标段嵩明(小铺)〜昆明高速公路二o—五年十二月嵩明(小铺)〜昆明高速公路小型预制构件施工技术方案编制: 复核: 审批:7标段中国交建云南嵩昆高速公路项目一公局分部第二0—五年十二月一、工程概况 .................二、编制依据及编制原则….…编制依据..................编制原则..................三、场地选址及场地布置 .......场地选址.................临时用电、用水............场内布置.................区域设置..................排水设施..................四、施工计划 .................施工进度计划..............材料计划..................机具、设备计划............五、施工工艺技术 .............施工准备..................钢筋加工..................模具......................混凝土拌合、浇筑.......压光及养生...............脱模......................冬季施工及成品养护....... 夏季施工及成品养护....... 成品..........................小型预制构件存放及转运次品处理六、质量保证措施 .............施工组织保证措施..........工程材料的质量保证........原材料的计量保证措施... 施工操作的质量保证....... 其他质量保证措施..................质量控制要点..............七、安全保证措施 .............安全组织机构及措施....... 小型预制构件施工安全措施安全管理规定....................八、环保措施 .................水土及生态环境的保护措施水资源保护措施..................大气环境保护及粉尘的防治生产、生活垃圾的管理...错误!未定义书签。
预制块护坡施工方案预制块护坡施工方案一、施工前准备工作:1. 根据设计要求和图纸要求,确定护坡施工范围和高程;2. 清理施工区域内的杂物和垃圾,确保施工区域的整洁;3. 对施工区域进行粗略的地面整平,移除明显的高低差;4. 按照设计需要,搭建施工工地围挡和设置警示标志,确保施工安全;5. 准备好所需要的施工机械设备和工具材料。
二、施工工艺流程:1. 首先按照设计要求和标高,在施工区域的两侧和底部挖槽,将槽面和坡面进行清理,确保无杂物和积水;2. 在挖槽的底部和两侧坡面铺设防渗透膜,将其与槽内的土方连接,并进行加固固定;3. 在挖槽的底部进行基础处理,一般采用C20混凝土进行浇筑,确保良好的支撑基础;4. 基础浇筑完成后,根据设计要求和标高,在基础上进行预制块的铺设;5. 将预制块按照设计要求和拼接图纸进行排列,使用环氧树脂胶水将预制块连接固定;6. 按照设计要求和标高,逐层向上进行预制块的铺设,同时进行横向和纵向的对接固定;7. 当预制块的堆高达到一定高度时,对预制块进行夯实,确保坡面的牢固和稳定;8. 预制块铺设完成后,对坡面进行清理和整平,确保坡面的平整和美观;9. 最后进行验收和清理施工现场,确保施工质量和环境卫生。
三、施工注意事项:1. 在施工过程中,严格按照设计要求和标高进行施工,确保护坡的稳定性和美观性;2. 对预制块的选择要符合设计要求和标准规范;3. 在预制块的连接和拼接过程中,要使用环氧树脂胶水进行固定,确保预制块的连接牢固;4. 施工过程中要做好坡面清理工作,确保坡面的平整和美观;5. 施工现场要做好安全措施,确保施工人员的安全;6. 在施工过程中,遇到问题及时与设计方沟通,并及时进行调整和处理。
以上就是预制块护坡施工方案的详细介绍,通过合理的施工过程和严格的施工措施,能够确保护坡施工的质量和效果,为道路的安全性和美观性提供保障。
小型预制构件施工方案一、工程概况濮鹤高速公路是河南省公路网的重要组成部分。
我单位承建NO.3合同段的施工任务,全标段长9.879483公里,里程桩号为K10+820~K20+699.483。
根据河南省豫濮高速公路发展有限公司下发的变更通知(编号2003-013和2003-021)的指示精神,当路基高度小于5米时边坡采用三维网防护,当填土路基高度大于5米时,边坡采用正六边形C20混凝土预制块衬砌拱内设三维网植草防护,护坡道、排水沟均采用正六边形C20混凝土预制块防护,正六边形C20混凝土预制块边长为28.29cm,厚度为8cm。
现根据变更图计算出我标段C20号砼预制块共8717.33cm3。
二、组织机构组织机构框图见附图。
三、施工平面布置图详见后附图:《NO.3标小型预制构件厂平面布置图》。
四、施工布置1、建选预制场地为确保安全、操作方便以及施工进度,我们建立了一座长130.8m,宽24m,面积3139.2m2的预制场地,共分为3个工作面。
预制场地首先进行场地平整,压实及灰土回填硬化后进行10cm厚的15号砼铺底,采用板式振动器。
在夯实的地面上浇筑底板时采用1cm×6m×5mm角钢围成一个宽6m,长度为10m为一节的矩形框,用水准仪控制角钢顶面的高程,使其在同一个平面上,节与节间设有沉降缝。
在框内浇筑砼,成形后2m直尺检测平整度,平整度符合规范不大于5mm的要求,用水准仪复查底模定位在同一水平面,高差不大于5mm。
2、模板按照设计图纸的几何尺寸,我标段20号砼预制构件型号为正六边形,尺寸边长为28.3cm,厚度为8cm,模板采用4cm厚的钢板加工成型。
模板设计合理,施工操作方便,强度、刚度及质量要求均合规范要求,模板之间的拼接、模板与底板之间的堵塞及夹垫用海棉片,以防漏浆,模板在预制前使用新机油作为脱模剂。
五、混凝土工程1、预制构件构件砼C20属高强度砼。
2、水泥采用河南省新乡水泥厂生产的平原牌32.5级普通硅酸盐水泥,每批水泥进场时均应附有合格证,水泥进场后,按其品种、强度、出厂证明等情况检查验收,按规定频率及项目进行复查试验,复查合格后方可使用。
预制块护坡施工方案预制块护坡施工方案一、施工前准备工作1. 验收设计图纸、材料检验报告、备料清单等相关文件。
2. 准备所需的施工设备、工具和人员。
3. 查明施工现场的地质情况,确保施工地基符合要求。
4. 对施工现场进行清理、平整。
二、施工工序1. 建立基础(1) 根据设计要求进行测量、定位和标线。
(2) 进行开挖工作,挖掘出足够宽度和深度的基坑。
(3) 清理基坑内的杂物和泥浆,确保基坑干燥洁净。
(4) 浇筑混凝土基础,待基础完全固化。
(5) 安装并固定预制块。
2. 安装预制块(1)检查预制块的质量和数量,确保没有破损和缺陷。
(2)按照设计图纸的要求,进行分块、切割、抛光等处理工作。
(3)准备粘结剂,确保粘结剂的质量符合要求。
(4)在基础上涂抹一层粘结剂。
(5)将预制块按照设计图纸进行堆放,并通过粘结剂将预制块粘贴在一起,确保固定牢固。
3. 维护和检查(1)施工过程中,保持现场的整洁和安全,防止杂物或水泥渣污染预制块。
(2)在每一道施工工序完成后进行检查,确认质量符合要求。
(3)并及时对出现的问题进行维护和修复。
三、施工安全措施1. 确保施工现场人员戴好安全帽,穿防护服,并配备好安全绳、安全网等防护设备。
2. 设立施工现场警示标志,并对施工现场进行警示隔离。
3. 对机械设备进行定期检查、维护和保养,确保其安全可靠。
4. 在施工现场设置消防器材,并对人员进行消防安全培训。
四、质量控制1. 根据设计图纸要求进行施工,并定期对施工质量进行自查和抽查。
2. 严格控制预制块和粘结剂的质量,杜绝使用有破损和缺陷的预制块。
3. 确保预制块的粘结剂涂抹均匀、粘结牢固,达到预期效果。
4. 定期对施工现场进行检查,及时发现并修复施工中出现的问题。
以上是一份关于预制块护坡施工方案的简要介绍,该方案主要包括施工前准备工作、施工工序、施工安全措施和质量控制等内容。
通过合理的施工流程和安全措施,可以确保预制块护坡施工的顺利进行和施工质量的保证。
预制水泥六角空心块施工方案1. 背景预制水泥六角空心块是一种常用的建筑材料,具有轻质、耐用、隔热等特点。
本文档旨在提供一份施工方案,以指导预制水泥六角空心块的安装和使用。
2. 施工准备在施工之前,需要做好以下准备工作:- 准备预制水泥六角空心块及其配件;- 确保施工场地平整、清洁;- 准备施工所需的工具和设备。
3. 施工步骤步骤一:基座准备1. 清洁基座,并确保其承重能力符合设计要求;2. 在基座上涂抹底漆,提高粘接力;3. 根据设计要求,在基座上标注预制水泥六角空心块的安装位置。
步骤二:预制水泥六角空心块安装1. 在安装位置涂抹粘结剂,确保其覆盖面积均匀;2. 将预制水泥六角空心块放置在安装位置,按照设计要求进行排列;3. 使用橡胶锤轻轻敲打预制水泥六角空心块,以确保其与基座粘接牢固。
步骤三:连接预制水泥六角空心块1. 在预制水泥六角空心块之间涂抹粘结剂,确保连接牢固;2. 将待连接的预制水泥六角空心块对准,并将其连接起来;3. 使用橡胶锤轻轻敲打连接处,以确保连接牢固可靠。
步骤四:修整与检查1. 使用水平仪对预制水泥六角空心块进行水平校验;2. 对安装完毕的预制水泥六角空心块进行修整,确保表面平整、美观;3. 检查预制水泥六角空心块的安装质量,如有问题及时修复。
4. 注意事项- 在施工过程中,注意人身安全,合理使用施工工具;- 严格按照设计要求进行施工,确保预制水泥六角空心块的稳定性和安全性;- 施工完毕后,做好清理工作,确保施工场地干净整洁。
以上是预制水泥六角空心块的施工方案,请根据实际情况进行操作,如有疑问,请及时咨询专业人士。
第1篇一、前言渠道衬砌是水利工程建设中的一项重要工程,其主要目的是防止渠道水土流失、提高渠道输水能力、延长渠道使用寿命。
随着我国水利建设的不断发展,预制块衬砌技术因其施工速度快、质量可靠、适应性强等优点,被广泛应用于渠道衬砌工程中。
本文针对预制块衬砌施工,提出一套详细的施工方案。
二、预制块衬砌施工方案1. 工程概况(1)工程名称:XX渠道衬砌工程(2)工程地点:XX市XX县XX镇(3)工程规模:XX公里(4)工程内容:渠道衬砌、排水设施、建筑物等2. 施工准备(1)施工组织设计:根据工程实际情况,编制详细的施工组织设计,明确施工进度、质量、安全、环保等要求。
(2)施工队伍:选择具有丰富经验的施工队伍,确保施工质量。
(3)材料设备:选用符合国家标准的预制块,并配备相应的施工设备,如切割机、运输车、吊车等。
(4)施工场地:对施工场地进行平整、压实,确保场地平整度。
3. 施工工艺(1)预制块准备1)预制块尺寸:根据设计要求,确定预制块尺寸,一般长度为1-2m,宽度为0.5-1m,厚度为0.2-0.3m。
2)预制块质量:预制块表面应平整、无裂缝、无气泡,尺寸公差应符合国家相关标准。
(2)施工准备1)渠道清理:将渠道内杂物、杂草、淤泥等清理干净,确保施工环境。
2)基础处理:对基础进行平整、压实,确保基础质量。
(3)预制块铺设1)放样:根据设计图纸,放出渠道中心线、边线等,确保预制块铺设位置准确。
2)铺设:将预制块按照放样位置铺设,确保预制块表面平整、垂直。
3)灌缝:在预制块缝隙处,灌入砂浆,确保缝隙密实。
(4)排水设施施工1)排水沟:根据设计要求,开挖排水沟,确保排水畅通。
2)排水管:选用合适的排水管,铺设在排水沟内,确保排水效果。
(5)建筑物施工1)建筑物基础:对建筑物基础进行平整、压实,确保基础质量。
2)建筑物主体:根据设计要求,施工建筑物主体,确保建筑物质量。
4. 施工质量控制(1)材料质量:对预制块、砂浆等材料进行严格检验,确保材料质量符合国家标准。
预制块护坡施工方案一、项目概述本文档旨在介绍预制块护坡施工方案。
预制块护坡是一种常用的土方工程技术,用于在公路、铁路或其他场所对边坡进行保护和加固,有效防止边坡的坍塌和土壤侵蚀。
本文档将从材料准备、施工流程和注意事项三个方面详细介绍预制块护坡的施工方案。
二、材料准备2.1 预制块预制块是预先在工厂中生产的具有一定形状和尺寸的混凝土块。
为确保施工质量,预制块的选择应符合以下标准:•材质:预制块应采用优质混凝土材料,具有足够的强度和耐久性。
•尺寸:预制块的尺寸应根据施工现场的实际需求确定,一般为标准尺寸或定制尺寸。
2.2 施工设备进行预制块护坡施工所需的设备包括:•挖掘机:用于开挖边坡的基础。
•起重机:用于搬运和安装预制块。
•运输车辆:用于将预制块运输至施工现场。
三、施工流程3.1 基础准备1.清理施工现场:清除施工现场上的草木、杂物和其他障碍物,确保施工区域清洁、整齐。
2.基础开挖:利用挖掘机对边坡进行开挖,使其达到设计要求的宽度和深度。
3.2 预制块安装1.预制块搬运:使用起重机将预制块从运输车辆上搬起,并将其运输至施工现场。
2.预制块安装:根据设计要求,在边坡基础上逐个安装预制块。
安装过程中,应确保预制块之间的间隙均匀,并使用水平仪进行调整,保证预制块的稳定和水平。
3.3 防护层施工1.防护层材料准备:根据设计要求,准备防护层所需的材料,如土壤、草席等。
2.防护层施工:将预制块护坡的表面覆盖防护层材料,并进行适当的压实,以增加整体护坡的稳定性和安全性。
四、注意事项1.安全第一:施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,佩戴安全防护装备,保证施工人员的安全。
2.施工质量:预制块的安装要牢固可靠,预制块之间的间隙要均匀,防护层的压实要充分。
3.施工环境保护:施工现场要注意环境保护,妥善处理施工废弃物,防止对周边环境造成污染。
4.施工记录:施工过程中要认真记录关键节点和重要数据,以便日后的施工验收和问题追溯。
本项目为某住宅小区的预制块安装工程,包括小区道路、绿化带等区域的预制块铺设。
预制块种类包括六角空心砖、边长20cm的正六边形空心砖等。
工程量约为7万块。
预制块小型砼拌合站设置在项目部宿舍区左侧,集中预制。
预制块除强度要满足设计外,表面要平整、光洁、颜色一致,然后进行砌筑和拼装,勾平直缝。
二、施工准备1. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备:采购符合设计要求的预制块,并确保预制块质量。
3. 施工设备准备:准备施工所需的机械设备,如运输车辆、装载机、叉车、挖掘机等。
4. 施工场地准备:清理施工现场,确保施工场地平整、宽敞。
三、施工工艺流程1. 预制块运输:采用运输车辆将预制块从拌合站运输至施工现场。
2. 预制块堆放:将预制块按照种类和规格进行分类堆放,确保堆放整齐,便于施工。
3. 预制块铺设:(1)放样:根据设计图纸,确定预制块铺设的位置和间距。
(2)基础处理:对铺设区域进行基础处理,确保基础平整、坚实。
(3)预制块铺设:按照放样要求,将预制块铺设到位,确保铺设平整、密实。
(4)勾缝:对预制块之间的缝隙进行勾缝处理,确保缝隙平直、美观。
4. 预制块养护:铺设完成后,对预制块进行养护,确保预制块强度。
四、施工质量控制1. 材料质量控制:确保预制块质量符合设计要求,表面平整、光洁、颜色一致。
2. 施工过程控制:严格控制预制块铺设的平整度、密实度,确保预制块之间的缝隙平直、美观。
3. 养护质量控制:确保预制块养护到位,提高预制块强度。
五、施工安全措施1. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
2. 机械操作安全:确保机械设备操作规范,避免机械伤害。
3. 防尘、防噪:采取有效措施,降低施工过程中的粉尘和噪音。
4. 防水、防滑:确保施工现场排水畅通,防止积水;铺设防滑垫,防止施工人员滑倒。
六、施工进度安排根据工程量,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
小型构件施工技术方案一、编制依据(一)《两阶段施工图设计文件》;(二)现行规范、标准、法律和法规;(三)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);(四)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);(五)设指挥部各项相关管理办法。
二、质量目标及技术指标(一)质量目标1、原材料合格率100%。
2、混凝土试件强度合格率100%。
3、分项工程合格率100%。
(二)质量标准1、不得出现空洞和露筋现象.2、预制构件的成形尺寸必须符合设计及规范要求。
3、构件外观要求表面平整,施工缝平顺,棱角线平直,外观色泽一致。
4、尽量减少蜂窝、麻面现象的出现。
且蜂窝、麻面面积不提超过该面面积的%,深度不能超过10mm。
5、钢筋的品种和质量、焊条型号必须符合设计要求和有关标准规定。
6、相关规范及设计标准。
小型预制构件质量检验表三、小型构件施工方案本标段小型预制构件根据不同形式共计有52734块,具体结构形式详见下表:GZTJ22标小型预制件统计表(一)施工准备小型构件预制加工棚位于K141+700右侧,占地面积约4600m2,加工棚配置两台小门吊,一台用于卸车、原材料堆放,一台用于施工好盖板的装车,加工棚场地地面采用C20砼硬化,硬化场地表面排水坡度不小于%,四周设置排水沟,确保排水畅通。
场地按照功能使用划分为:原材料堆放区,钢筋下料区和加工制作区,原材料堆放区设置30cm高条形基础,确保钢筋下垫上盖,避免钢筋锈蚀。
所有预制构件砼均采用拌合站集中拌合。
则进行,表面排水坡度不小于%,场地四周设置排水沟。
小型构件的钢筋加工、安装、模板安装以及砼浇筑全部在小型构件预制加工棚内完成(二)预制施工1、盖板模板由木模拼装而成,拼装后检查模内尺寸满足规范要求且模板内无污物、砂浆及其他杂物。
模板在使用前在内表面均匀涂刷脱模剂,而且脱模剂应具有易脱模的性能,并使混凝土不变色。
2、将钢筋调直并清除污锈。
按照图纸设计进行钢筋弯制做。
标准文案 大全 郑州至登封快速通道改建工程八标段 小型混凝土预制块
专项施工方案
编制: 审核: 批准:
中国建筑股份有限公司 郑州至登封快速通道改建工程 八标段项目经理部 二〇一四年四月三十日 标准文案
大全 目 录
一、工程概况 .................................. 错误!未定义书签。 二、编制依据 ................................................... 3 三、施工计划工期 ............................................... 4 四、各预制块尺寸 ............................................... 4 五、施工前准备: ............................................... 8 1、施工场地布置 ............................................ 8 2、施工用电准备 ............................................ 8 3、施工用水 ................................................ 8 六、材料及模板要求 ............................................. 8 1、材料要求 ................................................ 8 2、模板要求 ................................................ 9 七、主要施工机具和人员配置情况 ................................. 9 1、表一、机械、设备表 ...................................... 9 2、表二、施工人力表 ....................................... 10 八、施工工艺 .................................................. 10 1、砼预制块生产工艺流程 ................................... 10 4、具体步骤 ............................................... 10 九、质量保证措施 .............................. 错误!未定义书签。 十、安全保证措施 .............................................. 14 标准文案 大全 小型混凝土预制块施工方案 一、工程概况 本合同段预制块包括拱形骨架中的预制C20混凝土直镶边石、弧形镶边石及C25预制实心六棱块;桥头浆砌片石全防护中的C15预制踏步块;路面工程中的C30砼侧石、预制C30中央分隔带护栏、公交停靠站站台预制6cm混凝土彩砖及预制C30混凝土侧石等,为了能有效的控制现场质量,让施工高效、有序的进行,根据有关规范和施工经验,特编制本施工方案。 本项目拱形骨架分两种形式,填方段拱圈内播撒草籽,挖方段拱圈内镶C25预制实心六棱块,两种拱形骨架形式沿拱圈均设置直镶边石及弧形镶边石,以作流水槽使用;桥头浆砌片石全防护中的C15预制踏步块分预制踏步板及预制踏步缘石缘石两种形式,其中预制踏步缘石有A、B、C三种尺寸。踏步位置设置于距桥梁耳墙7m处,以便桥梁及路基维护人员检修使用;路面工程中的C30砼侧石设置于路基填方段两侧,路缘石高出路面18cm,以便拦水;中原分隔带采用F型C30钢筋混凝土形式,钢筋采用Φ8及Φ12钢筋。预制块每3.99m为一节,设置于全线路基中央。平交路口处断开,采用端头处理,护栏纵向连接均采用企口式连接;公交停靠站台硬化采用6cm预制混凝土面砖,要求其抗压强度不小于Cc40,抗折强度不小于Cf4.0,防滑等级为R3,相应防滑性能指标BPN≥65。公交停靠站均设置侧石,当侧石长度不足整模数时可锯切安装。
二、编制依据 1、《郑州至登封快速通道改建工程两阶段施工图设计》; 标准文案 大全 2、郑州至登封快速通道改建工程招标文件; 3、《公路路基施工技术规范》(JTG/F10-2006) 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004) 5、实施性施工组织设计
三、施工计划工期 预制块根据工程进度情况进行生产,生产计划为于2014年5月6日开工至2014年8月30日完工。
四、各预制块尺寸
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大全 五、施工前准备 1、 施工场地布置 施工场地选取在少林河特大桥0#—2#处,整个施工场地总面积约 1500m2。(详见预制结构生产场地平面布置图) 2、 施工用电准备 已在场地内引入了380V动力电源并安装了配电箱和照明设施。 3、 施工用水 场地内修建了一个能满足施工所需用水的蓄水池。施工用水从赖家沟大桥水井处取水。
六、材料及模板要求 1、材料要求 我标段内预制块种类较多,混凝土涉及C15、C20、C25、C30共四个标号,钢筋涉及8及12两种钢筋。混凝土及钢筋原材厂家已经过总监办资质考察,符合相关要求;混凝土各标号配合比已经过驻地办及总监办审批。 进场钢筋必须有出场合格证、检测报告及标牌等,外观要无鳞片,无分层,无裂缝,无轧制时的伤痕,浮皮、铁锈、油污应清除。水泥进厂时,必须附有水泥生产厂的质量证明书,对进厂的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等,做好记录并按规定采取试样,进行有关项目的检验。 碎石和砂应分隔贮存,相互之间不得溢料,钢筋按不同等级、牌号、炉标准文案 大全 号、直径、长度分别挂牌在存放处堆放,下面垫上枕木,离地不小于30cm,其上应用防水材料遮盖,并避免钢筋存放期过长。钢筋表面如有油污或铁锈要清去,按设计尺寸在钢筋加工棚下料,用弯曲机弯曲成型。 混凝土预制块使用的水泥、粗、细骨料、钢筋等进场后必须通知试验员协同监理按标准要求取样进行质量检验(含见证试验),经检验合格后方可使用,不得以供应商提供的检验报告代替进(现)场检测。 2、模板要求 我标段内各种小型预制块模板均由专业厂家进行定做,模板进场时要严格检查模板质量及外观,保证模板尺寸符合设计要求,使用前要将模板清理干净,防止预制时模板内存在各种杂物,导致生产出来的预制块外观及质量不合格。中央分隔带采用专业厂家生产的刚模板,进场时要严格检查外观尺寸及模板强度、刚度等,使用前要经过粗磨、中磨、细磨、精磨、微磨、抛光六道工序进行镜面加工。模板在安装前,应均匀涂刷脱模剂,避免使用废机油等不合格材料作为脱模剂,影响混凝土表面色泽。模板支撑应牢固,接缝严密、尺寸准确,不因模板漏浆产生蜂窝、麻面和模板变形、胀模导致混凝土表面出现翘曲、边线不顺的外观质量通病,模板立好后及时报验,检查验收合格后立即混凝土浇筑作业。
七、主要施工机具和人员配备情况 1、表一:机械、设备表 机械名称 数量 性能 新旧程度 备注 YH-150-700B型路沿石砖机 1套 良好 新 标准文案 大全 JC强制式拌合机 1台 良好 旧 1000Kg磅秤 1台 良好 新 手推车 3台 良好 新 平板振动器 1台 良好 旧 HS-Z-1型直丝机 1台 良好 新 GQ50钢筋切断机 1台 良好 新 GW-50钢筋弯曲机 1台 良好 新 六棱块模具 500套 新 踏步块模具 50套 新 侧石模具 50套 新 中央分隔带模具 60套 新 彩砖模具 30套 新 2、表二、施工人力表 技术管理员 试验室技术员 技术工人 民工 3名 3名 12名 20名
八、施工工艺 1、 砼预制块生产工艺流程 (钢筋绑扎及合模)→配料→拌合→运输→入模→振捣→脱模→养生→码堆 2、 具体步骤 钢筋绑扎及合模:中央分隔带预制块内配有钢筋,钢筋型号分别为8及标准文案 大全 12两种。在混凝土浇筑之前要先进行钢筋绑扎及合模。钢筋制作时严格按照图纸设计长度进行钢筋的截取,截取长度为: 钢筋:8 192cm 钢筋 12 132.8cm 钢筋 12 189.6cm 使用截取的钢筋在钢筋弯曲机上按照图纸要求加工成合格的成品,钢筋绑扎时注意钢筋间距的控制,严格按照图纸尺寸进行钢筋布置,注意应将纵向钢筋绑扎在箍筋内侧。绑扎时扎丝甩头基本一致,长度不超过50mm,钢筋交叉处均应进行绑扎,不得露绑。 模板要选用经过打磨处理好的模板,合模前为保证钢筋保护层厚度,应用保护层垫块支垫,间距1m布置。模板合模要牢固,接缝严密、尺寸准确。 配料:拌制混凝土配料时,各种衡器应保持准确。放入拌合机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水,以覆盖拌合筒的内壁而不降低拌合物所需的含浆量。每一工作班正式称量前,对计量设备进行零点校核。并严格按施工配合比通知单施工,对每车材料采取过磅计量;对骨料的含水量应进行日常检测,雨天施工应增加测定次数,以调整骨料和水的用量。配料数量的允许偏差:水泥、混合材料±1%;粗、细骨料±2%;水、外加剂±1%。 拌合:全部材料装入搅拌筒(从搅拌加水算起)至开始出料的最短搅拌时间不得低于2分钟。搅拌机装料数量(装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数)不得大于搅拌机标定容量;搅拌后的混凝土,应检查混凝土拌合物的和易性。混凝土拌合物应拌合均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。 运输:运送混凝土距离较近,采用不漏浆、不吸水、有顶盖且能直接将