锅炉原理课计——锅炉课程设计报告
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锅炉第二版课程设计1. 简介本课程设计是基于锅炉第二版的教材,主要面向锅炉的学习者,旨在通过锅炉的结构、原理、工作流程等方面的介绍,让学习者了解锅炉的基本知识。
2. 课程设计目标本课程设计的目标主要为以下几点:1.熟悉锅炉的基本概念;2.理解锅炉的结构和工作原理;3.掌握锅炉的调整、控制和运行;4.熟悉锅炉的安全操作和维护。
3. 课程设计内容本课程设计的内容主要包括以下几个方面:3.1 锅炉的基本概念本部分主要介绍锅炉的定义、分类、用途等,让学习者对锅炉有一个基本的了解。
3.2 锅炉的结构和工作原理本部分主要介绍锅炉的主要组成部分,包括锅筒、炉排、过热器、再热器、空预器、除尘器、脱硫器等,以及锅炉的工作原理、热力循环和水循环等方面的内容。
3.3 锅炉的调整、控制和运行本部分主要介绍锅炉的调整、控制和运行方面的内容,包括锅炉的运行控制策略、操作控制技巧、运行参数的调整等。
3.4 锅炉的安全操作和维护本部分主要介绍锅炉的安全操作和维护方面的内容,包括锅炉的安全操作规程、事故处理流程、日常维护检修等方面的内容。
4. 课程设计教学方法针对本课程设计的内容,教学方法主要包括以下几个方面:1.讲授法:通过讲授来介绍锅炉的相关知识,让学习者了解锅炉的基本概念、结构和工作原理等方面的内容。
2.案例法:通过具体案例来讲解锅炉的调整、控制和运行方面的内容,让学习者了解实际操作中的注意事项和技巧。
3.互动法:通过提问、讨论等形式来促进学习者的思考和交流,加深对锅炉相关知识的理解。
5. 课程设计评估方式为了评估学习者对本课程设计内容的掌握情况,本课程设计采用以下几种评估方式:1.期中考试:对学习者在学习本课程过程中掌握的基本概念和结构、工作原理等方面的知识进行考核。
2.实验报告:对学习者在锅炉调整、控制和运行方面的操作技巧、实际操作能力等方面进行评估。
3.期末论文:要求学习者对本课程内容的整体理解情况进行总结,并针对锅炉在工程实践中的应用做出探讨和思考。
锅炉原理课程设计锅炉原理课程设计姓名:⽂武学号:xxxxxxxx时间:第⼆学期第⼗⼋周地点:教学楼指导⽼师:娜姐热能与动⼒⼯程系⽬录第⼀节设计任务书 (3)第⼆节煤的元素分析数据校核和煤种判别 (3)第三节锅炉整体布置的确定 (5)第四节燃烧产物和锅炉热平衡计算 (7)第五节炉膛设计和热⼒计算 (13)第六节后屏过热器热⼒计算 (23)第七节对流过热器设计和热⼒计算 (27)第⼋节⾼温再热器设计和热⼒计算 (33)第九节第⼀、⼆、三转向室及低温再热器引出管的热⼒计算 (38)第⼗节低温再热器热⼒计算 (46)第⼗⼀节旁路省煤器热⼒计算 (49)第⼗⼆节减温⽔量校核 (53)第⼗三节主省煤器设计和热⼒计算 (53)第⼗四节空⽓预热器热⼒计算 (57)第⼗五节热⼒计算数据的修正和计算结果汇总 (61)第⼗六节锅炉设计说明书 (64)第⼀节设计任务书⼀、设计题⽬ 400t/h 再热煤粉锅炉⼆、原始材料1。
锅炉蒸发量D 1 40t/h 2。
再热蒸汽流量D 2 350t/h 3。
给⽔温度t gs 235℃4。
给⽔压⼒p gs 15.6MPa(表压) 5。
过热蒸汽温度t 1 540℃6。
过热蒸汽压⼒p 1 13.7M Pa(表压) 7。
再热蒸汽进⼊锅炉机组时温度t '2 330℃ 8。
再热蒸汽离开锅炉机组时温度t "2 540℃ 9。
再热蒸汽进⼊锅炉机组时压⼒p '2 2.5M Pa(表压) 10。
再热蒸汽离开锅炉机组时压⼒p "2 2.3M Pa 表压) 11。
周围环境温度t lk 20℃ 12。
燃料特性(1)燃料名称:⾩新烟煤(2)煤的应⽤基成分(%):y C = 48.3 ; y O = 8.6 ; y S = 1 ; yH = 3.3 ;y N = 0.8 ; y W = 15 ;y A = 23(3)煤的可燃基挥发分V r = 41 %(4)煤的低位发热量Q ydw = 18645 kJ/kg(5)灰融点:t 1、t 2、t 3>1500℃13。
锅炉原理课程设计计算一、课程目标知识目标:1. 让学生理解锅炉的基本原理,掌握锅炉的类型、结构和运行特点;2. 培养学生运用物理、化学知识进行锅炉原理分析,解释锅炉运行中出现的现象;3. 使学生掌握锅炉热效率的计算方法,并能运用相关公式进行简单计算。
技能目标:1. 培养学生运用所学知识,解决实际锅炉运行中问题的能力;2. 提高学生运用计算工具进行锅炉热效率计算的速度和准确性;3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力,通过小组讨论,共同分析锅炉运行问题。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对锅炉原理及运行技术的兴趣,激发学生学习热情;2. 培养学生严谨的科学态度,注重实验数据和实际观测,形成客观、理性的评价;3. 增强学生的环保意识,了解锅炉运行对环境的影响,树立节能减排的观念。
课程性质:本课程为专业实践课,强调理论联系实际,注重培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
学生特点:学生已具备一定的物理、化学知识基础,具有较强的逻辑思维能力和动手能力。
教学要求:结合学生特点,注重启发式教学,引导学生运用所学知识分析问题,培养实际操作能力。
在教学过程中,关注学生的个体差异,因材施教,确保每位学生都能达到课程目标。
通过课后作业、小组讨论和实验报告等方式,评估学生的学习成果。
二、教学内容1. 锅炉基本概念:锅炉的定义、分类及结构,了解各种锅炉的工作原理和优缺点;2. 锅炉热效率计算:学习锅炉热效率的相关知识,掌握热效率计算公式,进行实际案例分析;3. 锅炉运行参数:学习锅炉运行中的关键参数,如蒸发量、压力、温度等,了解其相互关系及对锅炉运行的影响;4. 锅炉燃料与燃烧:学习锅炉燃料的特性,了解燃烧过程,分析燃烧效率对锅炉运行的影响;5. 锅炉安全与环保:学习锅炉安全运行的相关知识,了解锅炉排放标准,探讨锅炉运行对环境保护的重要性;6. 教学大纲安排:共分为六章,分别对应上述教学内容,每章配以相应的课后习题和实践操作。
220t锅炉萍乡无烟煤锅炉原理课程设计锅炉是一种能够将水加热为蒸汽的设备,它的原理是利用燃烧燃料产生热量,通过加热换热面的方式将热量传递给水,使水变为蒸汽。
在此课程设计中,我们将以220t锅炉为例,介绍萍乡无烟煤锅炉的原理。
一、锅炉工作原理1.供热系统锅炉主要通过燃烧燃料产生热能,通过烟管系统将烟气引导到烟囱排放,同时将热量传递给水,使水加热成为蒸汽。
蒸汽由主蒸汽管道输送到需要加热的设备或区域。
2.循环系统锅炉工作中,循环系统起到将热量传递给水的作用。
循环泵将水从锅炉下部引入锅炉底部的水壁,在水壁内部进行循环,接触到高温的烟气,水温升高,最终进入蒸汽分离器,将蒸汽分离出来。
3.燃烧装置锅炉采用无烟煤作为燃料,燃烧装置包括炉膛和燃烧器。
燃烧器将煤粉与空气混合,形成可燃混合气体,通过点火装置点火,使煤粉燃烧,产生高温烟气。
二、锅炉运行过程1.点火打开锅炉给水系统的阀门,启动给水泵,循环泵将水循环进入锅炉,预热系统开始工作,预热烟道和风道,使其加热至适宜的温度。
同时,启动引风机和鼓风机,使炉膛内形成一定的负压,煤粉和空气通过燃烧器混合,进入炉膛进行燃烧。
点火后,关闭点火装置,开启主燃烧器。
2.燃烧过程煤粉和空气在炉膛内燃烧,产生高温的烟气。
烟气通过炉膛和烟管,将热量传递给水,使水加热成为蒸汽。
在此过程中,燃烧产生的烟气经过布设在炉膛上方的空气预热器和布设在炉管上的过热器进行热交换,进一步提高锅炉的热效率。
3.蒸汽分离锅炉产生的蒸汽进入蒸汽分离器,分离器中设置了水位控制装置,通过控制水位的高低来控制锅炉的工作状态。
蒸汽分离后,通过主蒸汽管道输送至需要加热的设备或区域,完成热能传递的过程。
4.停炉当停止燃烧时,先关闭主燃烧器,停止供热,待锅炉冷却至一定温度后,关闭引风机和鼓风机,停止风扇。
最后,停止给水泵和循环泵,完成锅炉的停炉过程。
以上就是220t锅炉萍乡无烟煤锅炉原理的课程设计。
通过学习锅炉的工作原理和运行过程,我们可以更好地理解锅炉的工作原理,提高锅炉的运行效率,确保锅炉的安全稳定运行。
电厂锅炉课程设计题目:HG—2008/18.3—540.6/540.6—M型控制循环锅炉姓名:XXX学号:10031410xx系别:机电工程系专业班级:电厂热能动力装置指导教师:武月枝2012年5月22日典型锅炉的简介如图HG—2008/18.3—540.6/540.6—M型控制循环锅炉主要参数:汽轮发电机组额定功率Pe =600MW,锅炉蒸发量De=2008t/h,锅炉设计压力p=18.3MPa,再热蒸汽压力(入口/出口)p'zp /p"zp=3.82/3.641MPa,再热汽温度(入口/出口)t'zp /t"zp=324.4/540℃,再热蒸汽流量Dzp=1683.3t/h,给水温度tgs =279.7℃,空气预热器出口温度(二次/一次)tky=322.2/312.2℃,排烟温度(修正/未修正)υpy=130/135℃,热效率η=92.8%,燃料消耗量B=248.4t/h。
锅炉设计煤种:烟煤。
煤质特性:Car =58.6%,Har=3.36%,Sar=0.63%,O ar =7.28%,Nar=0.79%,Aar=19.77%,Mar=9.61%,Vdaf=22.82%,Qar、net、p=22440kj/kg,HGI=54.81。
锅炉总图介绍:HG—2008/18.3—540.6/540.6—M型控制循环锅炉本体布置如图1所示是哈尔滨锅炉厂按照引进美国CE公司的技术制造的,为亚临界压力,一次中间再热,直流燃烧器四角切圆燃烧,固态排渣煤粉炉。
HG—2008/18.3—540.6/540.6—M型控制循环锅炉的本体采用π型布置,炉膛上部布置有墙式辐射再热器、顶棚过热器、分隔屏过热器、后屏过热器、水平烟道中依次布置了屏式过热器、高温对流过热器、高温对流再热器、立式低温过热器,在垂直烟道中依次布置了水平低温对流过热器、省煤器、回转式空气预热器。
空气预热器采用两台三分仓受热面回转式空气预热器。
50MW等级高压煤粉锅炉锅炉课程设计学院:交通学院姓名:高广胜专业:能源与动力工程学号:1214010004指导老师:孙彩华时间:2015年12月锅炉课程设计任务书1、 锅炉额定蒸发量:题目一220/e D t h =2、 给水温度:o215C gs t = 3、 过热蒸汽温度:o540C grt = 4、 过热蒸汽压力(表压):9.8MPa gr p =5、 制粉系统:中间储仓式(热空气做干燥剂、钢球筒式磨煤机;无烟煤为热风送粉) 6、 燃烧方式:四角切圆燃烧 7、 排渣方式:固态8、 环境温度:o20C9、 燃料种类:淄博贫煤 10、 设计内容时间分配表:11、 形成排版规范,计算公式、计算结果和设计内容基本正确,锅炉结构合理的设计书面报告。
目录第一章锅炉课程设计任务书 (3)第一节概述 (4)第二节基本资料 (4)第二章辅助计算 (6)第一节燃料数据的分析和整理 (6)第二节锅炉的空气量平衡 (6)第三节燃料燃烧计算 (7)第三章炉膛热力计算 (133)第一节炉膛校核热力计算的步骤 (133)第二节炉膛几何特征的计算 (133)第三节炉膛热力计算 (155)第四节炉膛顶棚辐射受热面吸热量及工质焓增的计算表 (188)第四章对流受热面的热力计算 (19)第一节屏的热力计算 (19)第二节凝结管结构及计算 (255)第三节高温过热器的热力计算 (266)第四节低温过热器的热力计算 (311)第五节省煤器和空气预热器的热力计算 (344)4.5.1. 高温省煤器计算 (344)4.5.2.高温空气预热器的热力计算 (378)4.5.3.低温省煤器的热力计算 (39)4.5.4.低温空气预热器的热力计算 (412)第五章锅炉热力计算汇总.............. 错误!未定义书签。
5 总结 (466)参考文献 (477)第一章锅炉课程设计任务书第一节概述一、锅炉课程设计的目的1.对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高;2.掌握锅炉机组的热力计算方法,学会使用《锅炉机组热力计算标准方法》;3.应具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力;4.培养主动查阅资料、合理选择和分析数据的能力;5.培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
课程设计报告( 2017 – 2018 年度第 1 学期)名称:锅炉课程设计个人总结题目:WGZ670/140-Ⅱ型锅炉变工况热力计算院系:能源与动力工程学院班级:能动1510姓名:木溪学号:同组学生:指导教师:设计周数:两周成绩:日期:2018年9月13日课程设计总结分析(比较所计算工况与锅炉说明书中相应工况的不同之处,并分析原因,同组人员分析也要不同,自己写自己的。
也可以写一些对通过课程设计对锅炉课程的新的理解和收获,可以手写)在这次锅炉课程设计中,通过老师的教导以及和同组同学的探讨及不断试错,我进一步巩固了课程知识,掌握了热力计算的方法,同时也培养了我对热力问题分析处理的能力,收获良多。
本次锅炉课程设计,我们的题目是70%工况、有暖风器,所使用的煤种是淮南谢一矿,相比于锅炉说明书中的设计工况,我们的再热蒸汽温度压力较小,因为再热蒸汽压力温度随负荷变化而改变。
对比于锅炉的设计煤种,淮南谢一矿灰的变形温度高很多,具有不易结渣的优点。
对于锅炉的设计来说,选用较低的排烟温度会使锅炉效率提高,但另一方面,使尾部受热面的烟气侧与工质侧的温差减少,增加了受热面的金属消耗量,。
如果排烟温度过低,还会引起空气预热器的低温腐蚀。
同时,燃料中硫燃烧产生的硫酸蒸汽会使壁面金属腐蚀,。
同时,排烟温度过高或者过低会直接影响到后面计算结果及误差的大小,所以排烟温度的选取非常重要。
在本次锅炉课程设计中,我们按照要求,认真熟悉所设计锅炉的结构和特点,包括主要工况参数、烟气流程、蒸汽流程等;掌握锅炉热力计算方法,如烟气焓的计算、炉膛热力计算、对流受热面热力计算等;各个计算环节要达到相应误差要求,如排烟温度校核、对流受热面传热量校核等;尽力做到计算过程合理、结果可信。
此外,计算过程中也要认真细心,我们组在计算过程中由于没有注意到保热系数用在公式中需要将百分数换算成小数,出了比较大的误差,检查了好久才发现。
相信以后再遇到这种事情不会再犯类似的错误。
新疆大学课程设计任务书13-14 学年第1学期学院:电气工程学院专业:热能与动力工程学生姓名:*** 学号:***课程设计题目:220t/h锅炉整体校核热力计算煤种徐州烟煤起迄日期: 2013年12月23 日~2014年1月3 日课程设计地点:二教指导教师:***系主任:***下达任务书日期: 2013年12 月23日课程设计任务书课程设计任务书绪论一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。
通过课程设计来达到以下目的:对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高;掌握锅炉机组的热力计算方法,学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力;培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
二、锅炉校核计算主要内容1、锅炉辅助设计:这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。
2、受热面热力计算:其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。
3、计算数据的分析:这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据。
三、整体校核热力计算过程顺序1、列出热力计算的主要原始数据,包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。
2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点,进行锅炉通道空气量平衡计算。
3、理论工况下(a=1)的燃烧计算。
4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。
5、绘制烟气温焓表。
6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。
7、锅炉炉膛热力计算。
8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。
9、锅炉整体计算误差的校验。
10、编制主要计算误差的校验。
11、设计分析及结论。
四、热力校核计算基本资参数1) 锅炉额定蒸汽量De=220t/h2)给水温度:t GS=215℃3)过热蒸汽温度:t GR=540℃4)过热蒸汽压力(表压)P GR=9.8MPa5)制粉系统:中间储仓式(热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机)6)燃烧方式:四角切圆燃烧7)排渣方式:固态8)环境温度:20℃9)蒸汽流程:一次喷水减温二次喷水减温10)烟气流程:炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空预器→低温省煤器→低温空预器五、燃料特性:(1)燃料名称:徐州烟煤(2)煤的收到基成分(3)漏风系数和过量空气系数(4)确定锅炉的基本结构采用单锅筒∏型布置,上升烟道为燃烧室及凝渣管。
目录一、设计任务分析 (2)二、总体方案设计2.1 设计目的 (2)2.2 实验装置 (3)2.3 设计要求 (3)三、被控对象与控制设备 (4)3.1 被控对象 (4)3.2 检测装置 (5)3.3 执行机构 (6)3.4控制器 (6)3.5 系统特点 (9)3.6 被控对象的调节 (10)四、控制系统结构4.1 串级控制系统结构 (11)4.2 副回路的设计 (15)4.3 主副回路工作频率的选 (15)5.4控制系统连线示意图 (16)五、MATLAB仿真与实验结果5.1夹套介质温度曲线的测定与结果分析 (17)5.2 锅炉的夹套温度曲线测量与结果分析 (20)5.3Matalab仿真,记录调节器参数 (21)5.5记录最佳调节器参数以及结果曲线 (22)六、课程设计体会 (23)一、设计任务分析熟悉THJ-2型高级过程控制系统实验装置,获取锅炉夹套与夹套的动态特性曲线,利用实验建模法求出它们的数学模型。
根据串级控制,选择合适的主调节器、副调节器控制规律,并在Matlab上进行仿真。
最终在过控实验装置平台上完成实际系统的调试,并说明两种方法的所得结果的差别。
二、总体方案设计2.1设计目的通过对过程控制系统的学习,让我对用过程控制系统在工业生产中的重要作用得到了很深的了解。
课堂上老师讲解的知识在我们与课程同步的实验中得到了巩固和提高。
通过这次的课程设计更是升华了我们平时学习中所获得的知识。
我发现这项技术在我们以后的工作与学习中将起到很大的作用,会让我们为社会做出更大的贡献。
课程设计要求我们立足实际,观点新颖,多谢创新,尽量满足现实情况的前提下开工脑筋,大胆别致的做出更好的作品。
经过两个星期的研究与学习终于做出了自己的设计,在完成设计的过程中查阅了很多资料,把课程的知识综合的系统的应用在我的设计之中。
在本课程设计中,通过一个完整的生产过程控制系统的设计,使学生在进一步加深理解和掌握《过程控制系统》课程中所学内容的基础之上,着重训练学生将《过程检测与控制仪表》、《自动控制原理》、《微机控制技术》和《过程工程基础》等课程中所学到知识进行综合应用。
院系:动力系教研室:热能教研室教师:
《锅炉原理》课程教案
注:表中()选项请打“∨”
第一章概述
第二章燃料及其燃烧特性
第二章第一讲
第二章第二讲
第三章燃料燃烧计算和锅炉机组热平衡
第三章第一讲
第三章第二讲
第四章煤粉制备及系统
第四章第一讲(1学时)
第四章第二讲
第四章第三讲(1学时)
第五章
燃烧理论基础
第五章第一讲(1学时)
第五章第二讲
第五章第三讲
第六章燃烧设备和煤粉燃烧新技术
第六章第一讲
第六章第二讲
第六章第三讲
第六章第四讲(1学时讨论课)
第七章过热器和再热器
第七章第一讲(1学时)
第七章第二讲
第七章第三讲(含1学时习题课)
第八章省煤器和空气预热器
第八章第一讲
第八章第二讲
第九章锅炉炉膛换热计算
第九章第一讲
第九章第二讲
第九章第三讲(1学时讨论课)
第十章对流受热面的换热计算
第十章第一讲(1学时)
第十章第二讲
第十章第三讲
第十章第四讲(含1学时习题课)
第十一章炉膛整体设计和受热面布置
第十一章第一讲
第十一章第二讲(1学时)
第十二章自然循环蒸发系统及安全运行
第十二章第一讲(1学时)
第十二章第二讲
第十二章第三讲
第十二章第四讲(1学时)。
河北工程大学 锅炉课程设计报告
年 月 日--- 年 月 日 题 目: 院 系: 班 级: 学 号: 学生姓名:
同组人员:
指导教师: - 1 -
目 录 一、课程设计的目的与要求. 1.1 目的........................................................................2 1.2 要求........................................................................2 二、设计正文 2.1 设计任务书..................................................................3 2.2 煤的元素分析数据校核和煤种判定..............................................3 2.3 燃烧产物和锅炉热平衡计算....................................................5 2.4 锅炉热平衡及燃料消耗量计算..................................................9 2.5 炉膛热力计算(带前屏过热器)..................................................10 2.6 后屏过热器热力计算..........................................................13 2.7 对流过热器热力计算..........................................................15 2.8 高温再热器热力计算..........................................................18 2.9 第一、二、三转向室及低温再热器引出管的热力计算..............................20 2.10 低温再热器热力计算..........................................................26 2.11 旁路省煤器热力计算..........................................................29 2.12 减温水量校核................................................................31 2.13 主省煤器热力计算............................................................32 2.14 空气预热器热力计算..........................................................34 2.15 热力计算数据的修正和计算结果汇总............................................36 三、参考文献.........................................................................38 - 2 -
一、课程设计的目的与要求 1.1目的 锅炉课程设计是《锅炉原理》课程的重要教学环节。通过课程设计可以达到如下目的: 1) 使学生对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高; 2) 掌握锅炉机组的热力计算方法,并学会使用热力计算标准和具有综合考虑机组设计与布置的初步能力; 3) 培养学生查阅资料、合理选择和分析数据的能力,提高学生运算、制图等基本技能; 4) 培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。 1.2要求
1) 熟悉所设计锅炉的结构和特点,包括主要工况参数、烟气流程、蒸汽流程等; 2) 掌握锅炉热力计算方法,如烟气焓的计算、炉膛热力计算、对流受热面热力计算等; 3) 各个计算环节要达到相应误差要求,如排烟温度校核、对流受热面传热量校核等; 4) 计算过程合理、结果可信; 5) 提交的报告格式规范,有条理。 - 3 -
二、设计正文 2.1 设计任务书 2.1.1设计题目 400t/h 再热煤粉锅炉 2.1.2给定工况
负荷(%) 煤种名称 周围温度(℃) 100 淮北洗中煤 20 2.1.3计算负荷下的工况参数 1) 过热蒸汽流量 D1= 420 t/h; 2) 再热蒸汽流量 D2= 350 t/h; 3) 过热蒸汽出口压力和温度 1p= 13.7 MPa(表压), t1 = 540 ℃;
4) 再热蒸汽压力和温度 进口:2p= 2.5 MPa(表压),2t= 330 ℃; 出口:2p= 2.3 MPa(表压),2t= 540 ℃; 5) 给水温度 gst= 235 ℃; 6) 给水压力 gsp= 15.6 MPa(表压); 7) 汽包工作压力 qbp= 15.2 MPa(表压); 2.1.4燃料特性 1)收到基成分(%):Car = % 、Har= %、Oar= %、Nar= %、Sar= %、Aar= %、 Mar= % 2)干燥无灰基挥发分Vdaf= %;
3)低位发热量:,arnetQ= kJ/kg; 4)灰熔点:DT、FT、ST> 1500 ℃; 2.1.5 制粉系统 中间贮仓式,闭式热风送粉,筒式钢球磨煤机 (提示数据:排烟温度假定值θpy=135℃;热空气温度假定值trk=320℃)
2.2 煤的元素分析数据校核和煤种判别 2.2.1 煤的元素各成分之和为100%的校核 - 4 -
yC+yO+yS+yH+yN+yW+yA= =100%
2.2.2元素分析数据校核 (一)可燃基元素成分的计算 可燃基元素成分与应用基元素成分之间的换算因子为
Kr=yyAM100100= 则可燃基元素成分应为(%) yrrCKC
yrrHKH
yrrOKO
yrrNKN
yrrSKS
(二)干燥基灰分的计算
yygAWA100
100
(三)可燃基低位发热量(试验值)的计算 yyyydwrdwAWWQQ100100)25(
(四)可燃基低位发热量(门德雷也夫公式计算值)的计算 )(1091030339'rrrrrdwSOHCQ
rdwrdwQQ'
因为 所以元素成分是正确的 2.2.3煤种判别 (一)煤种判别
由燃料特性得知Vr= % %,但是rdwQ= KJ/Kg KJ/Kg,所以属于: (二)折算成分的计算 zsAar,
zsMar,
zsSar,
- 5 -
因此Aar,zs= % %,属于
2.3 燃烧产物和锅炉热平衡计算 2.3.1理论空气量及理论烟气容积 1) 理论空气量: V0= Nm3/kg 2) 理论氮气量: oNV2= Nm3/kg
3) 三原子气体RO2的容积:2ROV= Nm3/kg 4) 理论水蒸气容积: 02OHV = Nm3/kg 5) 理论烟气容积: 0yV = Nm3/kg 2.3.2空气平衡表及烟气特性表 根据该锅炉的燃料属劣质烟煤,可按表2-7选取炉膛出口过量空气系数αl’’= 又按 表2-9选取各受热面烟道的漏风系数,然后列出空气平衡表,如表3-1。
表3-1 空气平衡表 受热面名称
过量空气系数 炉膛、后屏过热器 (hpl,) 对流过热器 (rdlg) 高温再热器 (gzr) 低温再热器,旁路省煤器 (psmdzr,) 主省煤器 (sm) 空气预热器
(ky) 进口'a 漏风a Δal=
Δahp= 出口''a
根据上述计算出的数据,又按表2-10选取份炉渣份额后计算得飞灰份额αfh= ,计算 表3-2列出的各项,此表为烟气特性表。 表 3-2 烟 气 特 性 表 项 目 名 称 符 号 单 位 l,hp dlgr gzr dzr,psm sm ky
烟道进口过热量空气系数 烟道出口过热量空气系数 烟道平均过热量空气系数 过剩空气量 V Nm3/kg 水蒸气容积 Nm3/kg 烟气总容积 Nm3/kg RO2气体占烟气容积总份额 水蒸汽占烟气容积总份额 三原子气体和水蒸汽占烟气容积总份额 烟气质量 kg/kg 飞灰无因次浓度 kg/kg
2.3.3烟气焓温表 计算表3-3列出的各项,此表为烟气焓温表。 表3-3 烟 气 焓 温 度 表 顺 序 烟气(或空气)温度 (oc) 理论烟气的焓yH (kJ/kg) 理论空气的焓kH (kJ/kg) 飞灰的焓Hfh(kJ/kg)
烟气的焓Hy(kJ/kg) 炉膛,后屏过热器 "hpl,a= 对流过热器"lgard= 高温再热器 "agzr= 低温再热器,旁路省煤器 ",apsmdzr=
主省煤器 "asm= 空预器热段 ")(arky= 空预器冷段 ")(alky=
Hy Hy Hy Hy Hy Hy Hy 1 100 2 200 3 300 4 400 5 500 6 600 7 700 8 800 9 900 10 1000 11 1100