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锅炉压力容器焊工考试规则劳人锅〔1988〕1 号一九八０年九月十三日原国家劳动总局公布试行的《锅炉压力容器焊工考试规则》，对提高焊工素养与锅炉压力容器受压元件的焊接质量，起了重要作用。
根据试行的情况，在广泛征求意见与反复研究的基础上，我们对原规则进行了修订，现将新的《锅炉压力容器焊工考试规则》予以公布。
自一九八八年十月一日开始实行，原规则同时废止。
焊工在新规则生效之前，已考试合格的项目在原有效期内仍然有效，暂不更换新的锅炉压力容器焊工合格证。
各级劳动部门、各有关单位应认真贯彻执行本规则。
执行中有什么问题，望及时向我部锅炉压力容器安全监察局反映。
附：锅炉压力容器焊工考试规则锅炉压力容器焊工考试规则第一章总则第一条为提高焊工素养，加强对焊工的管理以保证锅炉、压力容器的受压元件的焊接质量，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》，特制定本规则。
第二条从事手工电弧焊、气焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、自动埋弧焊的焊工，务必按本规则经基本知识与操作技能考试合格后，才准许担任下列钢制受压元件的焊接工作：１·所有固定式承压锅炉的受压元件。
２·最高工作压力大于或者等于０·１ＭＰａ（lkg/cm2）〔不包含液体静压力〕的压力容器的受压元件。
第三条焊工操作技能考试应在考试单位所做的焊接工艺评定合格之后进行。
考试用的钢材、焊接材料、焊接设备与检测设备应符合有关技术标准要求，测量仪表应经检定合格。
第二章考试的组织与监督第四条焊工考试由焊工考试委员会负责组织与实施。
企业与事业单位具备下列条件能够组织焊工考试委员会：１·焊接工程师、有关技术人员及Ⅰ级或者Ⅱ级资格的锅炉压力容器射线检测人员；２·焊工考试所需的场地、焊接设备、焊条与焊剂烘干设备、试件与工样加工设备、射线探伤设备、试验设备、测量工具等；３·考试细则与有关的管理制度（如：试题、试卷、试件与考场的管理制度等）。
锅炉压⼒容器压⼒管道焊⼯考试与管理规则第⼀章总则第⼀条根据《锅炉压⼒容器安全监察暂⾏条例》、《压⼒管道安全管理与监察规定》，为加强焊⼯管理⼯作，保证锅炉、压⼒容器（含⽓瓶，下同）和压⼒管道的焊接质量，制定本规则。
第⼆条本规则适⽤于各类钢制锅炉、压⼒容器和压⼒管道受压元件焊接的焊⼯考试，主要包括：（⼀）受压元件焊缝；（⼆）与受压元件相焊的焊缝；（三）熔⼊永久焊缝内的定位焊缝；（四）受压元件母材表⾯堆焊。
其它设备的焊⼯考试可参照本规则。
第三条钢制锅炉、压⼒容器和压⼒管道的焊条电弧焊、⽓焊、钨极⽓体保护焊、熔化极⽓体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等⽅法的焊⼯考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊⼯考试内容、⽅法和结果评定分别按JB4745《钛制压⼒容器》和JB4734《铝制压⼒容器》中的规定；铜和镍材的焊⼯考试内容、⽅法和结果评定按GB50236《现场设备⼯业管道焊接⼯程施⼯及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊⼯考试的组织、监督、发证和持证焊⼯的管理按本规则规定执⾏。
第⼆章焊⼯考试的监督管理及组织第四条各省、⾃治区、直辖市锅炉压⼒容器安全监察机构（以下简称省级安全监察机构）应组织成⽴焊⼯考试监督管理委员会（以下简称焊⼯考试监管会）。
焊⼯考试监管会在省级安全监察机构领导下进⾏⼯作，其主要职责如下：（⼀）全过程监督焊⼯基本知识考试和焊接操作技能考试；（⼆）核对焊⼯考委会资质及承担考试范围；（三）审查考试计划、内容和试题；（四）核查应考焊⼯资格、考试项⽬及焊⼯合格证的变更⼿续；（五）对《焊⼯考试基本情况表》（附件1）签字确认。
焊⼯考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压⼒容器和压⼒管道焊接技术管理⼈员和省、地(市)两级安全监察机构⼈员组成。
第五条焊⼯考试⼯作由焊⼯考试委员会（以下简称焊⼯考委会）负责组织和实施。
（⼀）具备下列条件的单位可以组成焊⼯考委会：1、⾄少应有1名从事焊接⼯作5年以上，并具有⼯程师职称（或以上）⼈员担任主任或副主任，具有2名（或以上）焊接操作技能指导教师或焊接技师。
焊工（高级）试题库（附答案）一、单选题（共87题，每题1分，共87分）1.不锈钢复合钢板焊接,为了防止基体碳素钢对不锈钢熔敷金属产生稀释作用,建议对过渡层的焊接选用( )钢焊条。
A、相应成分的奥氏体不锈B、相应成分的结构C、相应强度等级的结构D、铬、镍含量较高的奥氏体不锈正确答案：A2.焊接黄铜时,可选用含硅量高的黄铜或硅青铜焊丝,以解决( )蒸发所带来的不利影响。
A、碳B、锌C、铜D、硅正确答案：B3.在焊接梁的连接形式中,( )是不合理的。
A、梁对接过渡段有焊缝B、T形接头翼板避开拐角C、翼板与腹板对接缝错开D、腹板焊缝处开间断圆弧正确答案：A4.我国现行标准按钛合金退火状态的室温平衡组织,将钛合金分为( )。
A、2类B、4类C、5类D、3类正确答案：D5.灰口铸铁在一般电弧冷焊情况下,焊缝主要为( )铸铁组织。
A、灰口B、白口C、球墨D、可锻正确答案：B6.压力容器的结构并不复杂,承受的多为( )载荷。
A、静B、冲击C、振动D、交变正确答案：A7.预算中,焊剂消耗量约为焊丝消耗量的( )。
A、0.5~0.6倍B、2~3倍C、3~4倍D、0.8~1.2倍正确答案：D8.压力容器焊接缺陷的返修,对同一部位一般不得超过( )。
A、3次B、5次C、4次D、2次正确答案：D9.低碳钢与低合金结构钢焊接时,要求焊缝金属的强度( )合金钢。
A、高于碳钢,塑性低于B、低于碳钢,塑性低于C、高于碳钢,塑性高于D、低于碳钢,塑性高于正确答案：C10.由《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》可知,垂直固定的管状试件考试合格后,可免考( )试件。
A、平焊板状B、平焊管状C、水平旋转管状D、横焊板状正确答案：D11.多管土沟地面布管时,应保证各条管道净距离不小于( )。
A、1mB、2mC、1.5mD、0.5m正确答案：A12.铜合金管耐蚀性较强,常用干输送( )液体、气体原料。
A、化工B、盐性C、碱性D、酸性正确答案：A13.在集输油气处理站里,( )管道应刷成蓝色。
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器(含气瓶，下同)和压力管道的焊接质量，制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括：(一) 受压元件焊缝；(二) 与受压元件相焊的焊缝；(三) 熔入永久焊缝内的定位焊缝；(四) 受压元件母材表面堆焊。
其他设备的焊工考试可参照本规则。
第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的监督管理及组织第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。
焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下：(一) 全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试；(二) 核对焊工考委会资质及承担考试范围；(三) 审查考试计划、内容和试题；(四) 核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续；(五) 对《焊工考试基本情况表》(附件一)签字确认。
焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(市)两级安全监察机构人员组成。
第五条焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施。
(一) 具备下列条件的单位可以组成焊工考委会：1．至少应有1名从事焊接工作5年以上，并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任，具有2名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。
第一章总则第一条为规范焊工考试培训机构的运营和管理，提高焊工培训质量，确保焊工考试合格率，根据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》及国家相关法律法规，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事焊工考试培训的机构。
第三条焊工考试培训机构应严格按照国家法律法规和本制度的规定，规范培训行为，提高培训质量，确保焊工考试合格率。
第二章组织与管理第四条焊工考试培训机构应设立专门的培训管理部门，负责培训计划的制定、培训师资的选聘、培训课程的设计、培训质量的监控等工作。
第五条培训管理部门应建立健全培训档案，包括学员档案、师资档案、培训课程档案、培训考核档案等。
第六条培训管理部门应定期对培训师资进行考核，确保师资具备相应的专业知识和教学能力。
第七条培训管理部门应定期对培训课程进行评估，根据评估结果调整培训内容和教学方法。
第八条培训管理部门应加强对培训过程的监控，确保培训质量和学员满意度。
第三章培训内容与方式第九条焊工考试培训机构应按照国家规定，设置焊工培训课程，包括基本知识和焊接操作技能两部分。
第十条基本知识培训内容包括：焊接基础知识、焊接工艺、焊接材料、焊接设备、焊接安全与环保等。
第十一条焊接操作技能培训内容包括：焊接操作技巧、焊接缺陷分析、焊接质量检验等。
第十二条培训方式可采用课堂教学、实操训练、现场教学等多种形式。
第十三条培训机构应配备足够的实训设备，确保学员能够进行实操训练。
第四章培训考核与证书颁发第十四条焊工考试培训机构应严格按照国家规定，对学员进行考核，考核内容包括理论考核和实操考核。
第十五条理论考核采用笔试形式，实操考核采用现场操作形式。
第十六条学员考核合格后，培训机构应向学员颁发焊工培训合格证书。
第十七条焊工培训合格证书应包含学员姓名、培训课程、培训时间、考核成绩等信息。
第五章监督与检查第十八条焊工考试培训机构应自觉接受相关部门的监督检查，对检查中发现的问题，应及时整改。
第十九条培训机构应定期向相关部门报送培训工作总结和年度培训报告。
16 Welder examination and management rules for the boiler, pressure vessel and head conduitChina State Quality Supervision Inspection and QuarantineGeneral OfficeWelder examination and management rules for the boiler, pressure vessel and head conduitThe boiler and pressure vessel safety monitoring office of China State quality supervision inspection and quarantine generalofficeDocuments of national quality supervision inspection andquarantine general officeChina State quality inspection documents for boiler [2002]109Notice About Publishing And Releasing The Welder Examination And Management Rules For The Boiler, Pressure Vessel And HeadConduitThe quality technical monitoring bureaus of every provinces, municipalities and municipalities directly under the center authority, the related departments, committees and group companies, the quality technical monitoring bureau of the Xinjiang production and construction corps, related units:To improve the welding level of welders, ensure the welding quality of the boiler pressure vessels, on the basis of summarizing the execution of the welder examination rules concerning the boilers pressure vessels, according to the need of the safe monitoring of our country’s boiler pressure vessels and head conduits in service, the welder examination and management rules for the boiler, pressure vessel and head conduit have been established by related experts. Now publish and send to you, please execute as this document.Appendix: boiler pressure vessel and head conduit welder examination and management rules2002 /4 /18Contents________________________________________________________1 General Principles……………………………………………………( 1 )2 The supervision management and organization of the welder examination……………………………………………………………(3 )3 The content and method of the examination……………………… ( 6 )4 Result and assessment of the examination…………………………( 23 )5 The management of the license-issuing and permit welder…………( 34 ) 6 Appendix…………………………………………………………( 38 )General PrinciplesClause 1 According to the temporary regulations of safe supervision for the boiler pressure vessel and the safety management and monitoring rules of the head conduits, in order to enhance the management work for welders and ensure the welding quality of the boiler, pressure vessels (including air collectors, same as the following) and head conduit, the rules have been formulated.Clause 2 The rules is applicable for the welder examination of welding of the various steel boilers, pressure vessels and compressive parts of the head conduits, mainly include:2.1 Welding seam of the compressive components2.2 Welding seam welded with the compressive components2.3 The location welding seam embedded in the permanent welding seam2.4The bead weld on the surface of the base metal of the compressive componentsThe examination for welders of other equipment can refer to this rule.Clause 3 The examination and management for welders of the methods of the electrode arc welding, gas welding, gas tungsten arc welding, metal gas welding, hidden arc welding, electric slag welding , friction welding and stud welding of the steel boiler, pressure vessels and head conduits should conform to the requirement of the rules. The content, method and result assessment of the examination for welders of titanium and aluminum materials are determined respectively as the titanium pressure vessel JB4745 and aluminum pressure vessel JB4734; The content, method and result assessment of the examination forwelders of copper and nickel materials are determined as the construction and acceptance specification of the welding engineering of the field equipment industrial pipes.The organization and monitoring for the examination of welders of titanium, aluminum, copper and nickel materials as well as the management of the license-issuing and welders with license are executed as this rule.Chapter 2 Supervision Management and Organization ofThe Examination For WeldersClause 4 Examination monitoring management committee for welders (hereafter is short for welder examination monitoring management committee) should be established by the boiler pressure vessel safety monitoring organ of province, municipality and municipality directly under the center authority (short for safety monitoring organ at provincial lever). The welder examination monitoring management committee is leaded by safety monitoring organ at the provincial lever whose primary duties are:4.1 The elementary knowledge examination for welders with the whole process monitoring and the examination of the welding operating skills.4.2 Verification of the qualification of the welders examination committee and the undertaking test scope4.3 Auditing the arrangements, content and test question of the examination.4.4 Verifing the qualification of the welders who should participate in the examination, test items and the modification procedure of the welder certificate.4.5 To confirm the table of the welder examination basic condition (appendix 1) by signing.The members of the welder examination monitoring management committee is made up of the technical management personnel who is engaged in the welding work of the boiler, pressure vessel and head conduit and the personnel of the safety monitoring organ at the province and city levers.Clause 5 The welder examination committee (short for welderexamination committee) is responsible for the organization and execution of the welder examination.5.1 The units with following conditions can establish the welder examination committee:5.1.1 There is at least one person who has welding experience more than 5 years, and the chief or sub-chief should be occupied by one who owns an engineer position title (or above), and there should be two (or more) advisers or welding technical experts for the operation skill of welding.5.1.2 There should be at least one person who has the Ⅱclass (or above) qualification for the ray nondestructive testing. When undertaking the task of bead welding test, there should be at least one person who has the Ⅱclass (or above) qualification for the surface nondestructive testing.5.1.3 The site for the test of the welding operation skill should meet the requirements of the welder examination. The testing position should not be less than 10, which should include at least the three methods of the electrode arc welding, gas shielded welding and hidden are welding.5.1.4 The welding equipment, electrode and equipment for drying flux, specimen and equipment for specimen processing, equipment for ray transillumination , testing equipment and measure tools and so on should be adaptive with the scope of the test undertaken.5.1.5 There is the capability with a certain scale of organizing the welder test and manage the documents of the welders.5.1.6 There is a library of elementary knowledge test questions for different welding methods and different materials. There is the welding technology rules that meets the requirement of the welder examination.5.1.7 There is a detailed regulations and related management regime of the welder examination5.2 The primary duties of the welder test committee:5.2.1 Preparing the plan of the welder test5.2.1 Checking the qualification of the welder5.2.3 Fixing the content of the test5.2.4 Verifing the test board(pipe), welding material , equipment and instruments.5.2.5 Arranging the welders to participate in the test of the elementary knowledge and welding operation skills, and being responsible for the discipline of the examination site.5.2.6 Responsible for the detection of the test specimen and sample ,and assess the test performance.5.2.7 Conduct the extended and canceling procedure of the welder qualification.5.2.8 Release the welder steel seal5.2.9 Establish and manage the welding documents of the welders5.2.10 Assess or confirm the welding technology for the welder examination.The welder test committee should prepared the welding technology rules for welder test on the basis of evaluating the qualified welding technology rules. The welder test committee should notice the welders and welder test monitoring management committee before ten days of the test of the items , time and site of the test.Clause 6. The qualification of the welder test committee and the scope ofthe test items undertaken( including the welding methods and material categories) should be approved by the local safety monitoring organ at city lever (or above) and deliver to safety monitoring organ for documents at provincial lever.The welder test committee undertaking the following scope of welder test should be approved by the safety monitoring organ at above provincial lever (including the provincial lever):6.1 Long distance pipe6.2 Interprovincial (municipalities, municipalities directly under the center authority) welder test6.3 Aluminum, copper ,titanium , nickel as well as its alloy6.4 Electro-slag welding, friction welding and anticorrosion bead welding.The welder test committee can only organize the welder test within the scope approved. The welder test committee should be audited by the organ of approval every three years.Clause 7 The welders for welding boilers ,pressure vessels and head conduits can apply to the local or interprovincal welding test committee with the test qualification and can participate in the test after being approved by the committee. The welder applying for welder test should be with the educated degree of junior school or above or with a equivalent scholarship, healthy and can operate strictly according to the welding technology rules , and can undertake the welding independently.Chapter 3 Content and Method of The TestClause 8 The test content is divided into two parts: the elementary knowledge and welding operation skills. The content of the elementaryknowledge should conform with the working scope that the welder undertakes. The welding operation skills test is divided into two parts: the manual welding welder and the welding machine operator.Clause 9 The welding operation skills test can only be permitted after having passed the welder elementary test. And the valid period of the qualification for the elementary test is 6 months.Clause 10 During the welder test, if one of the following articles occurs, it is necessary to have a test of elementary knowledge:（1） Applying for the test for the first time（2）Changing the welding method（3）Changing the category of the base materials(such as steel , aluminum and titanium and so on)（4）Still not having a test of the welding operation skill in the valid period of the elementary testClause 11 The test of welder elementary knowledge should include the following contents:（1） Safety knowledge and regulations of welding（2）The elementary knowledge of the boiler, pressure vessels and head conduits.（3）The classification , brand, chemical constitution , mechanical performance, welding characteristic and heat processing after welding.（4）The category of the welding materials(electrode, welding wire, flux and gas and so on), type, brand, use and safekeeping.（5）The category, title , use and maintain of the welding equipment, tool and measure instrument.（6）The characteristic of the usual welding method, parameters of the welding technology, welding sequence , operation method as well as the influence on the welding quality.（7）Welding seam form, joint form, groove form, welding seam symbol and drawing recognition.（8）The performance of the welding joint as well as the influence factors.（9）The cause, infection, preventive method and back-repair of the weld defects（10）The check method and requirement of the appearance of the welding seam, characteristics of nondestructive testing method, applied range, grade , mark and defect recognition.（11）The cause and preventive method of the welding stress and deformation（12）Welding quality management system, rule and regulation , technology document, technology discipline , welding technology evaluation , the elementary knowledge of the welder test and management ruleClause 12 The results of the test for welder elementary knowledge and welding operation skills should be recorded into the table of the welding test basic condition. The checking record of the specimen for welding operation skill test should be recorded into the record table of the welding operation skill test for welders( appendix 2)。
TSGZ6002-2010 特种设备焊接操作人员考核细则培训（一）TSGZ6002-2010所包含适用的范围扩大。
将原来的锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则改为统称的特种设备焊接操作人员考核细则，范围不单单局限到承压设备。
现在的特种设备操作人员考核细则包含了锅炉；压力容器；压力管道；机电类设备（电梯，起重机械，大型游乐设施，厂车，客运索道等），以及还包含有非金属类设备等。
考试范围原来只针对承压类设备，现在除此之外还包含了机电类设备的受力结构件焊缝，与受力结构件相焊的焊缝都需要有合格的持证焊工才能施焊。
（二）由于承担焊工考试的机构变化，现在焊工理论考试要求用计算机答题的方法进行（以前是可以采用笔试方法），操作还是施焊试件的方法，检验项目上比如说原来的焊接管子后要求做通球检测，现在不要求做通球检测了。
（主要是检测焊缝背面的成型和焊缝余高不能超标的要求，）焊工考试机构的主要人员原来要求有一名焊接技术负责人（具有工程师职称）担任主任或副主任，有两名技能教师；现在要求同原来一样。
对无损检测的人员要求原来是Ⅱ级射线检测1名现在是至少2名，表面无损检测人员仍然是一名。
焊工考试工位原来要求不少于10个包括焊条电弧焊，气体保护焊，埋弧焊三种焊接方法，现在要求必须要有6个计算机考位，焊工操作工位还是不少于10个，场地可以租用或是借用但是设备包含检测或焊接设备都不能借用，（原来的锅炉压力容器与管道焊工考试规则中没有提到场地或设备是否可以借用租用等情况，可见现在对焊工考试机构的基本条件提出了更高的要求）焊工数量：对制造厂需要成立焊工考试机构的必须满足本厂不少于50名焊工，并具有至少管理50名焊工的能力，原来的锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则规定中没有提出这一项要求，只是说成立焊工考试机构的单位或机构具有管理100名焊工（档案）的能力。
（三）焊工理论考试的有效期延长有原来锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则规定的6个月变成现在特种设备焊接操作人员考核细则规定的1年，主要是更人性化的考虑，方便焊工有充足的准备或设备制造厂便于安排等。
版本修订次发布/修订日期实施日期状态编制审核批准修改要点**********公司一、焊工培训考试管理制度二、焊接工艺评定管理制度三、焊接工艺管理制度四、焊缝返修管理制度五、焊接材料管理制度六、焊接有关人员职责1、凡担任锅炉、压力容器、压力管道的受压元件焊接工作的焊工，必须经考试合格，持有国家质量技术监督机构颁发的焊工合格证方可上岗操作。
2、凡能独立从事锅炉、压力容器、压力管道焊接工作的焊工，都可申请参加培训考试，报考的项目应与生产需要相适应，由焊接责任人员确定焊工考试项目，经总工审核，各工程处编制培训计划，上报公司焊工考委会审定。
3、焊工具体的培训考试计划内容和方法，由考委会按《锅炉压力容器焊工考试规则》的要求编写，并报省(市)质量技术监督机构备案。
4、经培训考试取得合格证的焊工，每三年重新考试一次，对于焊接一贯优良的焊工，焊接档案经考委会审查并报地市以上质量技术监督机构允许后可免考，将有效期延长三年，但不得连续免考。
5、焊工因故中断监察项目的焊接工作在六个月以上，重新担任受监察项目焊接工作时，必须进行重新考试。
6、对持证焊工在施工中焊接质量一贯低劣，或者不执行焊接工艺纪律，操作不当导致焊件报废者，由公司焊接培训中心提出经焊工考核组研究，报焊工考委会批准，收回该焊工合格证，并报地市以上质量技术监督机构备案。
7、按《考规》考试合格的焊工，担任特殊焊接工作，还应按特殊要求进行培训和考试。
约请考委会应根据有关产品设计要求和创造工艺技术文件的要求对考试内容和方法，评定标准作出规定，考试合格者，由考委会颁发合格证，并将考试方法及结果报送地市以上质监机构备案。
8、焊工历次参加培训、考试、比赛的成绩和平时焊接质量情况都应填写焊工个人档案，由焊接班组填写，由焊接培训中心统一管理，作为焊工考核的依据。
一、属下列情况之一者，要进行工艺评定：1、单位首次焊接的钢种或者采用新材料；2、焊接工艺参数改变或者超过规定的范围；3、改变焊接方法；4、改变焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、保护焊的气体)：5、钢材厚度超出评定规定的有效范围。
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则2002-04-18关于印发《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局，国务院有关部、委、集团公司，新疆生产建设兵团质量技术监督局，有关单位：为提高焊工的焊接水平，保证锅炉压力容器产品的焊接质量，在总结各地执行有关锅炉压力容器焊工考试规则情况的基础上，根据我国当前锅炉压力容器压力管道安全监察工作需要，组织有关专家研究制定了《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》。
现引发你们，请遵照执行。
附件：锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则2002年4月18日锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理，保证锅炉、压力容器（含气瓶，下同）和压力管道的焊接质量，制定了本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接考试，主要包括：1．受压元件焊缝；2．与受压元件相焊的焊缝；3．熔人永久焊缝内的定位焊缝；4．受压元件母材表面堆焊。
其他设备的焊工考试可参照本规则。
第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊。
摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按4745《钛制压力容器》和4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的监督管理及组织第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构（以下简称省级安全监察机构）应组织成立焊工考试监督管理委员会（以下简称焊工考试监管会）。
焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下：1．全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试；2．核对焊工考委会资质及承担考试范围；3．审查考试计划、内容和试题；4．核查应考核工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续；5．对《焊工考试基本情况表》（附件一）签字确认。
焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理管理人员和省、地（市）两级安全监察机构人员组织。
第五条焊工考试工作由焊工考试委员会（以下简称焊工考委会）负责组织和实施。
（一）具备下列条件的单位可以组成焊工考委会：1．至少应有1名从事焊接工作5年以上，并具有工程师职称（或以上）人员担任主任或副主任，具有2名（或以上）焊接操作技能指导教师或焊接技师。
2．至少应有2级（或以上）资格射线无损检测（）人员1名，当承担堆焊项目考试时，至少应有2级（或以上）资格的表面无损检测人员1名。
3．焊接操作技能考试场地应满足焊工考试要求，考试工位不少于10个，其中至少应包括焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。
4．焊接设备、焊条和焊剂烘干设备、试件和试样加工设备、射线透照设备、实验设备和测量工具等应与承担考试范围相适应。
5．具有一定规模的组织焊工考试和管理焊工焊接档案的能力，一般应具有管理不少于100名焊工的能力。
6．具有适用于不同焊接方法、不同材料种类的基本知识考试题库；有满足焊工考试要求的焊接工艺规程。
7．具有焊工考试细则和相关管理制度。
（二）焊工考委会细则和相关管理制度。
1．制定焊工考试计划；2．审查焊工资格；3．确定考试内容；4．检验考试用试板（管）、焊材、设备及仪表；5．组织焊工进行基本知识的焊接操作技能考试，负责考场纪律；6．负责考试试件和试样的检测，并评定考试成绩；7．办理焊工合格证延期和注销手续；8．发放焊工钢印；9．建立、管理焊工焊接档案；10．评定或确认焊工考试用焊接工艺。
焊工考委会应在评定合格的焊接工艺基础上，编制焊工考试焊接工艺规程。
焊工考委会在考试十日前将焊工考试项目、时间和地点通知焊工监管会。
第六条焊工考委会资质及所承相的考试项目范围（包括焊接方法和材料种类），需经所在地地市级（或以上）安全监察机构批准，报省级安全监察机构备案。
承担以下范围焊工考试的焊工考委会，须经省级以上（含省级）安全监察机构批准；1．长输管道；2．跨省（自治区、直辖市）焊工考试；3．铝、铜、钛、镍及其合金；4．电渣焊、摩擦焊以及耐蚀堆焊。
焊工考委会只能在批准的范围内组织焊工考试工作，批准机构每3年应对焊工考委会进行一次审核。
第七条焊接锅炉、压力容器和压力管道的焊工，可以向本地的或具备跨省考试资格的焊工考委会提出申请，经考试委员会同意后可参加考试。
申请考试焊工应具有初中或初中以上文化程度或同等学历，身体健康，能严格按照焊接工艺规程进行操作，独立承担焊接工作。
第三章考试内容和方法第八条焊工考试内容包括基本知识和焊接操作技能两部分。
基本知识考试内应与焊工所从事焊接工作范围相适应，焊接操作技能考试分为手工焊焊工和焊机操作工考试。
第九条焊工基本考试合格后才能参加焊接操作技能的考试，焊工基本知识考试合格有效期为6个月。
第十条在焊工考试时，属下列情况之一时，需进行相应基本知识考试；1．首次申请考试；2．改变焊接方法3．改变母材种类（如钢、铝、钛等）；4．基本知识考试合格有效期内，未进行焊接操作技能考试的。
第十一条焊工基本知识考试应包括以下方面内容；1．焊接安全知识和规定；2．锅炉压力容器和压力管道的基本知识；3．金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能、焊接特点和焊后热处理；4．焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号、使用与保管；5．焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护；6．常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响；7．焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别；8．焊接接头的性能及其影响因素；9．焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修；10．焊缝外观检验方法和要求，无损检测方法特点、适用范围、级别、标志和缺陷识别；11．焊接应力和变形的产生原因和防止方法；12．焊接质量管理体系、规章制度、工艺文件、工艺纪律。
焊接工艺评定、焊工考试和管理规则基本知识。
第十二条焊工基本知识考试和焊接操作技能考试的结果应记入《焊工考试基本情况表》；焊接操作技能考试试件的检查记录应记入《焊工焊接操作技能考试检验记录表》。
第十三条焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。
焊接方法及代号见表1，焊条类型、代号及适用范围见表2，试件钢号分类及代号见表3，各种试件形式、位置及代号见表4，焊接要素及代号见表5。
第十四条焊接操作技能考试合格的焊工，当试件钢号或焊材变化时，属下列情况之一的，不需重新进行焊接操作技能考试；1．手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接该类别钢号与类被代号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头时；2．除Ⅳ类外，手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接较低类别钢号时；3．焊机操作工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接其他类别钢号时；4．变更焊丝钢号（或型号）、药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类和钨极种类时；第十五条经焊接操作技能考试合格的焊工，属下列情况之一的，需重新进行焊接操作技能考试；1．改变焊接方法；2．在同一种焊接方法中，手工焊考试合格，从事焊机操作工作时；3．在同一种焊接方法中，焊机操作考试合格，从事手工焊工作时；4．表5中焊接要素（代号）01、02、03、04、06、和08之一改变时；5．焊件焊接位置超出表11规定的适用范围时。
第十六条焊接操作技能考试可以由一名焊工在同一个试件上采用一种焊接方法进行，也可以由一名焊工在同一个试件上采用不同焊接方法进行组合考试；或由两名（或以上）焊工在同一试件上采用相同或不同焊接方法进行组合考试。
由三名（含三名）以上焊工的组合考试试件，厚度不得小于20。
第十七条考试试件1．各种试件形式如图1所示，主要包括：对焊接缝试件、管板角接头试件、螺柱焊试件和堆焊试件。
管板角接头试件接头形式见图2。
对接焊缝试件和管板角接头试件，分带衬垫和不带衬垫两种。
双面焊、部分焊透的对接焊缝和部分焊透的管板角接头均视为带衬垫。
2．试件规格考试试件的尺寸的数量见表6。
其中堆焊试件首层至少堆焊三条并列堆道，总宽度≥38；堆焊管材试件最小外径应满足取样数量要求。
第十八条试件适用范围1．手工焊焊工采用对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度范围见表7。
T为每名焊工、每中焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度（余高不计），当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件母材厚度T相等。
2．手工焊焊工采用管材对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝件外径范围见表8；适用于焊缝金属厚度范围见表7。
3．手工焊焊工采用管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管板角接头焊件范围见表9，当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件板材厚度S0相等。
4．焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时，母材厚度T 或S0自定，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度不限。
5．焊机操作工采用管材对接焊缝试件和管板角接头试件考试时，管外径自定，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊件外径和管板角接头焊件管外径的最小值为试件外径，最大值不限。
6．气焊焊工焊操作技能考试合格后，适用于焊件母材厚度及焊缝金属厚度不大于试件母材和焊缝金属厚度。
7．手工焊焊工和焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，分别适用于带衬垫对接焊缝焊件和管板角接头焊件；反之不适用。
8．手工焊焊工和焊机操作工采用对接焊缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，除规定需要重新考试时，适用于焊件角焊缝，且母材厚度和外径不限。
9．焊机操作工采用螺柱焊试件，经仰焊位置考试合格后，适用于任何位置的螺柱焊焊件；其他位置考试合格后，只适用相应位置的焊件，见图310．耐蚀堆焊试件各种焊接方法的焊接操作技能考试规定也适用于耐蚀堆焊。
手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考试合格后，适用于焊件的堆焊层厚不限，适用焊件母材厚度范围见表10用焊接不锈钢复合钢的复层之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格。
11．手工焊焊工和焊机操作工，采用对接焊缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件的焊接位置见表11。
第十九条手工焊焊工向下立焊试件考试合格后，不能免考向上立焊；反之也不可。
第二十条摩擦焊焊接操作技能考试试件，其形式应与任一通过焊接工艺评定的试件或焊件相同。
