混凝土外加剂 Microsoft PowerPoint 演示文稿

化学外加剂复配的目的是为了同时满足混凝土对各种性 能的需要，以及各复配成分之的共同作用而产生“叠加 效应”。
复合外加剂通常是由多种表面活性剂或与无机电解质等组
成。如复合早强剂、复合防冻剂、泵送剂、复合缓凝引气
减水剂等。
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化学外加剂的复配
一般复配外加剂由至少两种组分配制，形成二元或多元 复合。
减水组分：不同的水泥和掺和料、外加剂中其它 成分对减水剂的性能影响还是很大的，如萘系减 水剂和葡萄糖酸钠共同使用时，减水率提高比较 显著。
缓凝组分：不同的水泥和掺和料以及不同的配合 比，都会使缓凝效果产生变化。
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混凝土泵送剂------配制原则
引气组分：引气剂的引气效果受很多因素影响， 如水泥细度、石子粒径、砂含泥量、温度、配合 比等。掺加粉煤灰时、细料多、石子粒径小、坍 落度大、温度低等，混凝土含气量会高。
总之，外加剂的调整应根据实际情况进行，以试 验结果为依据，不能想当然。
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混凝土泵送剂------配制注意的问题
选购合适的高效减水剂母体； 根据使用要求和所有原材料进行复配和试验；
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外加剂的复配－泵送剂
几个泵送剂的配方：(kg/t)
减水
缓凝
引气
其它
（1）掺量低、减水率高。一般掺量为胶凝材料的 0.15-0.25%，减水率一般在25-30%，在接近 极限掺量0.25%时，减水率一般可以达到40% 以上。
（2）混凝土拌和物的流动性好，坍落度损失低，
2小时坍落度基本不损失，其高工作性可保持6-
8小时。
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外加剂的发展历程：
国际：上个世纪30年代开始 我国：上个世纪50年代开始
70年代外加剂行业开始兴起 1982年成立了中国混凝土外加剂学会 1986年成立了中国混凝土外加剂协会 经过近30年的努力，我国的外加剂行业已经得到长足的 发展。
二. 混凝土外加剂的技术发展现状
总体情况：
合成技术稳定发展，萘系高效减水剂为主，新品种合成高 效减水剂快速发展；
一些外加剂生产企业对合成外加剂关键工艺进行全程监控 和记录，对于提高产品质量，减小质量波动起到重要作用。
4．混凝土外加剂的绿色化生产技术还需加强
外加剂生产企业也明显感到环保压力，十分注意生产区与 居民区的隔离、减少废气排放、利用循环水等。
开展了废渣利用方面的研究和应用。 还应加强对外加剂各种原料、成品环保性能的评价。 一些复合外加剂厂应加装除尘设备，收集生产车间的粉尘，
卢沟桥畔300万t钢渣堆场
木质素磺酸盐减水剂环保作用
每生产1吨木质素磺酸盐减水 剂可以消纳2.5吨造纸废液 （浓度40%）
避免了废液直接排入江河中 造成环境污染
在取得良好经济效益的同时， 为保护环境做出了突出的贡 献。
外加剂在商品混凝土中使用
在改善和提高混凝土各种物 理性能，延长建筑工程的使 用寿命的同时，减少了混凝 土现场搅拌时产生的粉尘污 染和施工噪音，改善了现场 施工环境。
80家，半数以上的企业规模太小。 萘系生产工艺成熟稳定，产量占到80%左右。 性能更好的高浓高效减水剂用量还不到5%。
合成高效减水剂快速发展
合成高效减水剂产品多样化，是目前高效减水剂技术发 展的特色之一。非萘系产品与萘系共存发展。
新型高效减水剂生产工艺简单，投资少，性能上具有明 显特点，具有较好的技术经济效益。

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2）711速凝剂
材料组成：铝氧烧结料、无水石膏（CaSO4）
Na2CO3 CaO

CaSO4
矾土矿 （NaAlO2: 60%—80%）
混合
生料
铝氧烧结料
1300℃
磨细
成品
注1：生料中 矾土：Na2CO3：CaO=1: 1.4 : 0.6 注2：铝氧烧结料：石膏＝3：1
速凝剂的应用以及对混凝土性能的影响
或：
SO3M
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2. 减水剂的物理化学特征
可溶于水，能显著降低水的表面张力； 能吸附在固体表面，并在固体表面定向排列，形成表面吸
附分子层，降低水－固界面张力。
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3.减水作用机理
水泥加水拌和后，产生絮凝结 构，10％～ 30％的拌合水（游离水） 被包裹在其中，从而降低了混凝土 拌合物的流动性。
Na2SO3
木木
木木木
发发发发 发发发发
发发发
木木
木木木木 木木木木
发 H2SO4
木木木木木 木木木木木 木木木木 木 PH=5- 6木
木
木木
木 木
木
木木木木木木木木木 PH=11. 5—11. 7
发 Ca( OH) 2 木
木木
木 发 NaOH 木
木
木木木木木木 木木木木木
木木木木木木 木木木木木
木质素磺酸盐减水剂的应用： 用量：水泥用量的0.2─0.3％； 效果：不改变工作性时，减水8─10％；
Similar strength, workability & durability
Lower shrinkage &hydration heat

• (二)配合比设计要求 • 1、具有良好的和易性。 降低成本.
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• (三) 设计步骤 • 1 确定计算配合比《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 w/c βs
2 调试配合比 • 3 修正配合比 — 实验室配合比 • 4 确定施工配合比
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• (四)委托送试要求 • 1 高标号混凝土配合比如C40、C45等，水泥、砂、石的送样量要满足试配的要求。。 • 2 混凝土坍落度必须谨慎填写。 • 3 必须使用在检测单位备案的外加剂。 • 4 送检材料一定要有代表性，切忌误导配比。
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二、外 加 剂
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(三)使用注意事项：
• 1、委托配合比时，如果使用外加剂，要把外加剂的合格证和样品一同送试。 • 对于在检测中心没有备案的外加剂，首先要对外加剂 本身进行委托检验，合格后，
这种外加剂才可以用在砼配比中。
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2、必要的检测。
• 外加剂运到工地（或混凝土搅拌站）应立即取代表性样品进行检验，进货与工程 适配时一致，方可入库、使用。
久性。
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• 如早强剂：调节混凝土凝结时间，硬化性能。 • 缓 凝 剂：延长混凝土凝结时间。 • 早强减水剂：调节混凝土凝结时间，硬化性能。 • 引气剂：是改善砼耐久性。 • 防水剂：提高抗渗性能。 • 防冻剂：降低冰点，使砼初期养护阶段不遭受冻害。 • 泵送剂：改善砼拌合物泵送性能。
• (一)混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺 • 入，用以改善混凝土性能的物质。一般掺量小 • 于水泥质量的5%。
• 减水剂： • 1在坍落度基本相同的条件下，减水增强。 • 2 在用水量不变的情况下，可使混凝土坍落度增大100～200mm,可满足需要大流动度

能使混凝土或砂浆体积在水化、硬化过程中产生一定量的膨胀，减少混凝土收缩开裂的可能性，从而提高混凝土的抗裂性和抗渗性能 。
掺外❖加剂混速凝土凝所剂用水：泥，速宜采凝用硅剂酸盐是水一泥、种普通能硅酸使盐水混泥、凝矿渣土硅迅酸盐速水泥凝、火结山灰硬质硅化酸的盐水外泥、加粉煤剂灰硅。酸盐水泥和复合
硅酸盐水泥，并应检验外加剂与水泥的适应性，符合要求方可使用。 氨基磺酸盐系减水剂一般是在一定温度条件下，以对氨基苯磺酸、苯酚、甲醛为主要原料缩合而成，也可以联苯酚及尿素为原料加成
❖ 一般认为减水剂能够产生减水作用主要是由于减水剂的吸附 和分散作用所致。研究混凝土中水泥硬化过程可以发现，水 泥在加水搅拌的过程中，由于水泥矿物中含有带不同电荷的 组分，而正负电荷的相互吸引将导致混凝土产生絮凝结构（ 如图）。絮凝结构也可能是由于水泥颗粒在溶液中的热运动 致使其在某些边棱角处互相碰撞、相互吸引而形成。由于在 絮凝结构中包裹着很多拌合水，因而无法提供较多的水用于 润滑水泥颗粒，所以降低了新拌混凝土的和易性。
❖ 高效减水剂：高效减水剂是一种能保持混凝土坍落度一致的条件 下大幅度减少拌合用水量的外加剂。
❖ 高性能减水剂：比高效减水剂具有更高减水率、更好坍落度保持 性能、较小干燥收缩，且具有一定引气性能的减水剂。
❖ 早强剂：早强剂是一种加速混凝土早期强度发展的外加剂。 ❖ 缓凝剂：缓凝剂是一种延长混凝土凝结时间的外加剂
❖ 羧酸盐系高效减水剂
❖ 该分子结构为梳型的聚羧酸盐系减水剂可由带羧酸盐基(C单O体O按M一e)定,磺比酸例盐在基水(-溶S0液3 M中e共)、聚聚而氧成化，乙其烯特侧点链是基在的其烯主类链 上带有多个极性较强的活性基团，同时侧链上则带有较多 的分子链较长的亲水性活性基团。
❖ 有以下几个特点： ❖ (1)低掺量(质量分数为0.2%-0.5%)而分散性能好； ❖ (2)经时坍落度损失小，90 min内坍落度基本无损失； ❖ (3)在相同流动度下比较时，可以延缓水泥的凝结； ❖ (4)分子结构上自由度大，制造技术上可控制的参数多，高