聚合物浸渍混凝土热聚合工艺及性质
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什么是聚合物混凝土(参考)聚合物混凝土包括聚合物水泥混凝土、聚合物浸渍水泥混凝土和树脂混凝土:1、聚合物浸渍水泥混凝土,是将有机单体或树脂与有机单体的混合液浸透进已硬化水泥混凝土的内部,然后用热处理、辐射等各种方法处理,使有机单体或树脂与有机单体的混合液聚合为固体树脂,填充水泥混凝土内部的空隙,从而使水泥混凝土具有高强度、高抗折、高抗渗、耐腐蚀等性能。
2、聚合物水泥混凝土,是将聚合物以乳液形式与水泥、粗细骨料拌制而成。
在聚合物水泥混凝土硬化过程中,水泥和聚合物同时起胶凝作用,使混凝土具有较高的粘结强度、抗渗性和耐腐蚀性等,但其抗压强度有所下降。
1)在聚合物水泥混凝土中,可使用聚合物水乳液的品种很多,如氯丁胶乳、聚丙烯酸酯乳液、聚醋酸乙烯乳液、苯丙乳液等,还可使用环氧树脂乳液。
目前在建筑防腐蚀工程中,主要使用前两种乳液。
2)配制聚合物水泥混凝土,使用强度等级为42.5或52.5级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
砂可用普通水泥用砂,但须注意耐腐蚀要求,砂的最大粒径,不能大于抹灰层厚度或砌筑块材灰缝宽的1/3,含水率和含泥量不应大于1%。
3)在配制聚合物水泥混凝土时,使用聚合物乳液中的固体物质含量控制为40%,高于40%的乳液可适当加水调稀。
一般乳液中还要加稳定剂和消泡剂。
当用氯丁胶乳时,还须再加pH调节剂。
将调配好的乳液,加入到混合均匀的水泥与砂石中拌合,混凝土的稠度按施工要求确定。
4)在拌合物中不能单独加水调整稠度。
5)聚合物水泥混凝土的施工方法与普通混凝土基本相同。
因聚合物混凝土中有乳液存在,混凝土的使用时间应不大于1h。
每次拌料量不宜过多,施工时要注意随时清洗工具,以免硬化后不好清洗。
)聚合物水泥混凝土施工后采用先湿养护、后自然养护的养护方法。
聚合物混凝土聚合物混凝土是一种采用聚合物材料作为主要粘结剂的新型建筑材料。
它具有较高的抗压强度、耐久性和耐化学腐蚀性能,被广泛应用于各种建筑结构和基础工程中。
本文将探讨聚合物混凝土的成分、性能及其在建筑领域中的应用。
一、成分聚合物混凝土的主要成分包括水泥、粗骨料、细骨料、聚合物粘结剂和其他辅助掺合料。
水泥是聚合物混凝土的基础材料,起到粘结骨料的作用。
粗骨料和细骨料用于增加混凝土的强度和稳定性。
聚合物粘结剂是聚合物混凝土的关键材料,可分为有机聚合物和无机聚合物两类。
有机聚合物主要有聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯酯等,而无机聚合物主要有硅酸盐和硅酸酯聚合物。
辅助掺合料包括外加剂、防水剂和防冻剂等,用于改善混凝土的工艺性能和抗性能。
二、性能1. 抗压强度:聚合物混凝土的抗压强度通常比普通混凝土高出20%以上,可达到50MPa以上,适用于承受大荷载和强震区域的建筑结构。
2. 耐久性:由于聚合物粘结剂的添加,聚合物混凝土具有较好的耐久性。
它能够抵抗大气中的酸碱侵蚀、水分侵入、氯离子渗透等腐蚀因素,延长结构的使用寿命。
3. 施工性能:聚合物混凝土具有较好的流动性和可塑性,易于施工和成型。
在施工过程中,能够填充细小空隙,形成均匀的混凝土结构。
4. 热膨胀性:聚合物混凝土的热膨胀系数较低,能够减小结构由温度变化引起的应力。
5. 断裂韧性:聚合物粘结剂具有较好的韧性,使聚合物混凝土在受力过程中能够吸收能量,增加结构的抗震性能。
三、应用聚合物混凝土在建筑领域中具有广泛的应用前景。
1. 结构工程:聚合物混凝土适用于各种建筑结构的施工,如框架结构、板壳结构和悬挂结构等。
其抗压强度和耐久性能使其成为承受大荷载和抗震要求较高的结构材料。
2. 地基工程:聚合物混凝土可用于地基加固和防渗工程。
其优异的抗渗性能能够有效防止地下水渗入,提高地基的稳定性和承载能力。
3. 隧道工程:聚合物混凝土适用于隧道衬砌和涵洞工程。
其耐久性能能够保证隧道和涵洞在恶劣环境中的长期使用。
混凝土中添加聚合物的方法及效果一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一。
它具有坚固、耐久、抗压等优点,因此广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利等领域。
但是,混凝土也存在一些缺点,如易裂、易龟裂、不易耐久等。
为了解决这些问题,研究者们在混凝土中添加聚合物,以改善混凝土的性能。
本文将介绍混凝土中添加聚合物的方法及效果。
二、混凝土中添加聚合物的方法1. 直接混合法直接混合法是将聚合物与混凝土原料一起混合,形成聚合物混凝土。
具体操作步骤如下:(1)将聚合物与混凝土原料按一定比例混合;(2)加入适量的水,搅拌均匀;(3)将混合好的混凝土浇入模具中,振实,养护。
直接混合法的优点是操作简单,可控性好,适用于小规模的混凝土工程。
缺点是聚合物的分散不均匀,聚合物的含量与性能之间的关系难以掌握。
2. 表面涂布法表面涂布法是将聚合物涂在混凝土表面,形成一层保护膜。
具体操作步骤如下:(1)将混凝土表面清洁干燥;(2)将聚合物涂刷在混凝土表面,保证均匀覆盖;(3)适当加湿,使聚合物充分渗透混凝土表面,形成保护膜。
表面涂布法的优点是操作简单,可控性好,可根据需要调整聚合物的含量。
缺点是涂布层易受外力破坏,涂布不均匀时聚合物的效果不明显。
3. 浸渍法浸渍法是将混凝土浸泡在聚合物溶液中,使聚合物渗透混凝土内部,形成均匀的分散相。
具体操作步骤如下:(1)将聚合物溶液倒入容器中;(2)将混凝土放入容器中,使其浸泡在溶液中;(3)取出混凝土,晾干。
浸渍法的优点是聚合物分散均匀,混凝土的性能得到明显改善。
缺点是操作繁琐,需要较长时间的养护。
三、混凝土中添加聚合物的效果1. 抗裂性能添加聚合物可以改善混凝土的抗裂性能。
聚合物可以填充混凝土中的微裂缝,形成一层保护膜,防止裂缝扩展。
2. 抗冻性能添加聚合物可以改善混凝土的抗冻性能。
聚合物可以减少混凝土中的孔隙率,防止冻胀损伤。
3. 耐久性能添加聚合物可以改善混凝土的耐久性能。
聚合物可以提高混凝土的密实度,防止水分、氧气等外界因素的渗透,延长混凝土的使用寿命。
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聚合物浸渍混凝土热聚合工艺及性质
用单体浸渍硬化后再聚合的混凝土,称为聚合物浸渍混凝土。
聚合物浸渍混凝土,是采用高分子聚合物强化混凝土表面的有效措施。
(一)聚合物浸渍混凝土热聚合工艺
由于普通水泥混凝土在硬化干燥后存在微孔隙,为改变其性能,将硬化干燥后的普通混凝土浸渍在以树脂为原料的液态单体中,与单体聚合而成为一体的混凝土即聚合物浸渍混凝土(PIC)。
通过聚合反应生成的简单的高分子化合物称为单体。
热聚合浸渍混凝土的工艺流程为:基材----干燥----冷却----真空抽气----浸渍----聚合。
基材即被浸渍的混凝土预制件。
在制作高强度混凝土时,应采用花岗岩等高强度的骨料。
基材的水灰比、水泥标号对浸渍混凝土强度的影响不大。
水灰比大、含气量高的混凝土浸渍快。
干燥是为了增加基材空隙和利于黏结。
干燥温度一般为100~150℃,可采用热风干燥或红外线干燥。
真空抽气是为了提高浸渍率和浸渍速度。
当基材冷却至常温开始浸渍前,应进行真空抽气。
真空度以50mm水银柱为宜。
浸渍是关键的一环,首先应选择可满足强度、易于聚合、成本低的单体;其次要有合适的引发剂,要求稳定性好,与基材的亲和力小。
采用热聚合法,应预先把引发剂混入单体中。
常用的引发剂为偶氮化合物,如:偶氮二异T腈、a一特丁基偶氮二异丁腈等。
引发剂掺量一般为单体重量的0.1%~5%,过多或过少都会影响强度。
在单体中,除引发剂外,还可根据需要加入增塑剂、交联剂、促进剂、稀释剂等。
交联剂有苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等。
苯乙烯还可起稀释作用。
常用的促进剂有二甲基苯胺、环烷酸钴等。
在单体浸渍液中,引发剂、稀释剂、交联剂等组成材料的掺量,应通过试验确定。
根据有关试验资料,一般采用苯乙烯80%(占单体)、甲基丙烯酸甲酯20%、偶氮二异丁腈2%(占单体)较经济合理。
聚合是将单体转化为聚合物的步骤,必须选定适宜的聚合温度和聚合时间。
(二)浸渍混凝土的性质
由于基材的空隙被单体填充,混凝土的强度大大提高。
增加的幅度因基材的种类、单体的种类和浸渍条件而异。
混凝土的抗压强度可达到150MPa以上,抗折强度可以提高2. 5~3.0倍;砂浆的抗压强度可以达到200MPa以上,抗弯强度可以达到50MPa以上。
不但强度提高,而且由于局部裂隙被单体黏结,强度波动小,还能增加构件的均匀性。
浸渍混凝土的弹性模量可以提高15%~50%,最大压应变增大40%~70%。
抗渗性与耐磨性显著提高,磨损量为普通混凝土的1/3~1/2。