乙烯生产技术和工艺流程介绍PPT课件

SW / Lummus KBR Lummus
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建设中的乙烯装置
• 独山子 100
• 天津 100
• 镇海 100
• 福炼
80
• 四川
80
• 抚顺
80
• 武汉
80
Linde Lummus Lummus Lummus SW SW
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序号
项目名称与建设内容
1 中国石油兰州石化分公司60万吨/年乙烯扩 建工程新建的45万吨/年乙烯装置
–
戊二烯/戊炔、戊烯、戊烷（C5）
–
C6-C8非芳
–
苯、甲苯、二甲苯/乙苯/苯乙烯
– C9-205 DEG C – 205-288 DEG C （ 裂解柴油）
– 288+ DEG C (裂解燃料油）
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杂质 CO CO2 H2S H2O
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裂解反应
• 高温 – 800~900oC • 短停留时间 –
H Y D R O G E N A T IO N I + F R A C T IO N A T IO N
H Y D R O G E N A T IO N II + F R A C T IO N A T IO N
U T IL IT Y U N IT S
A U X IL IA R Y U N IT S
R E F R IG E R A T IO N U N IT S
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乙烯装置基本构成 • 从原理上分： –裂解 –分离 • 从流程和布置上分： –裂解炉区 –急冷区 –压缩区 –冷区 –热区
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工艺流程
乙烷在高温和无催化剂 的条件下进行裂解，生 成乙烯和甲烷等气体。
优点
对原料的品质要求较低， 可以使用含有较多乙烷 的天然气或油田气作为 原料。
缺点
生产效率较低，需要消 耗大量的能量和资源。
天然气蒸汽转化法
原料
天然气，主要成分是甲烷。
工艺流程
天然气在高温和催化剂的作用下与水蒸气进行反应，生成合成气（主 要成分为氢气和一氧化碳），再通过合成气脱氢工艺生产乙烯。
度和压力的稳定。
压缩 机
类型 功能 特点
冷凝器
类型 功能 特点
分馏塔
01
类型
02
功能
03
特点
安全措施
安全操作规程
。
紧急应对措施
员工安全培训 安全设施配备
环保措施
废气处理
噪声控制
废水处理 固体废物处理
市场前景
乙烯是石油化工行业的基础原料，广泛应用于塑料、合成纤维、合成橡胶等产品的 生产。随着全球经济的发展和人口的增长，乙烯市场需求持续增长。
制冷剂使用
采用不同的制冷剂，以满足不同温度 和压力下的冷凝需求。
分馏单元
分馏过程
精馏处理 产品收集
裂解炉
类型
根据加热方式，裂解炉可分为直 焰式裂解炉和辐射管式裂解炉。
功能
裂解炉是乙烯生产中的核心设备， 用于提供高温环境，使原料油在 炉管内发生热裂解反应，生成乙 烯、丙烯等产品。
特点
裂解炉具有高温、高压的操作条 件，需采用优质耐高温、高压的 炉管材料，并配备先进的燃烧系 统和控制系统，以保证炉管内温
乙烯工艺概况课件
• 乙烯的性质和用途 • 乙烯的生产方法 • 乙烯的生产工艺流程 • 乙烯的生产设备 • 乙烯的生产安全与环保 • 乙烯的市场前景和发展趋势

–
丙烷（C3）
–
丁二烯/丁炔、丁烯、丁烷（C4）
–
戊二烯/戊炔、戊烯、戊烷（C5）
–
C6-C8非芳
杂质
–
苯、甲苯、二甲苯/乙苯/苯乙烯
CO
– C9-205 DEG C
CO2
– 205-288 DEG C （ 裂解柴油）
H2S
– 288+ DEG C (裂解燃料油）
H2O
裂解反应
• 高温 – 800~900oC • 短停留时间 –
80
• 四川
80
• 抚顺
80
• 武汉
80
Linde Lummus Lummus Lummus SW SW
独山子乙烯项目工作分工
Linde 提供专利技术、工艺包、土建以外的基础设 计和相关技术服务；供应关键设备和材料， 如压缩机和透平、锅炉给水泵、冷箱等。
寰球 承担初步设计、详细设计和技术服务；其他 设备和材料全部由总包供货；施工安装至中交。
乙烯装置基本构成 • 从原理上分： –裂解 –分离 • 从流程和布置上分： –裂解炉区 –急冷区 –压缩区 –冷区 –热区
乙烯心脏 –裂解炉
乙烯心脏
–三机
裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机、乙烯制冷压 缩机
裂解气压缩机限制着装置单线最大能力（石脑 油原料，极限最大能力120-150万吨/年）
–冷箱
我国乙烯现状
72
• 扬巴
60
• 赛科
90
• 南海
80
• 吉化大
70
• 吉化小
15
• 茂名
100
• 兰州(新建45) 60
• 天津
20
Lummus Lummus SW Lummus SW Linde

3、甲醇合成
4、甲醇制烯烃
甲醇制烯烃（Methanol to Olefins，MTO ）是指以煤或天然气合成的甲醇为原料，借 助类似催化裂化装置的流化床反应形式，生 产低碳烯烃的化工技术。 *****
甜高梁制乙烯
因甜高粱茎秆含有丰富的糖份，为制取 燃料乙醇提供了得天独厚的原料。他们采用 固体连续发酵、连续蒸酒生产乙醇工艺，主 要经粉碎、进料、发酵、出料、蒸酒、脱水 等工序，最终制得燃料乙醇。生物质乙烯是 利用甜高梁生产乙醇，然后通过脱水制造乙 烯，工业上采用的催化剂为γ-Al2O3或ZSM 分子筛，反应温度为360-420℃，一般采用 外加热多管式固体床反应器，乙醇可接近全 部转化，乙烯收率为95%左右，从而达到节 省原油的目的。
催化热裂解工艺（CPP工艺 ）
在传统的催化裂化技术的基础上，以蜡 油、蜡油掺渣油或常压渣油等重油为原料， 采用提升管反应器和专门研制的催化剂以及 催化剂流化输送的连续反应－再生循环操作 方式，在比蒸汽裂解缓和的操作条件下生产 乙烯和丙烯。CPP工艺是在催化裂解DCC （ 催化裂解工艺）工艺的基础上开发的， 其关键技术是通过对工艺和催化剂的进一步 改进，使其目的产品由丙烯转变为乙烯和丙 烯。
1、煤气化
煤炭气化 煤炭 气化是指煤在特定 的设备内，在一定 温度及压力下使煤 中有机质与气化剂 （如蒸汽/空气或氧 气等）发生一系列 化学反应，将固体 煤转化为含有CO、 H2、CH4等可燃气 体和CO2、N2等非
2、合成气净化
合成气净化就是制甲烷的原料气（ H2、CO、CO2），除去H2S、烟尘微 粒的过程。
【毒性】 乙烯在低浓度时，有刺激作用，高浓 度时具有较强的麻醉作用，突然吸80~90% 高浓度乙烯，可立刻引起意志丧失；吸入 25－45%乙烯有痛觉消失和记忆力减退。 但无明显兴奋阶段，麻醉快，苏醒也快。对 皮肤粘膜没有刺激作用。主要中毒途径是呼 吸道吸入，其次为皮肤接触。