各工种标准化作业流程指导书
保运二区
2015年度
目录
一）、井下电钳工
1 驱动装置完好及运行情况检查作业流程
1.1、作业说明：
为保证带式输送机安全正常运转，检修工应每天对驱动装置进行完好情况的检查，主要针对驱动电机、减速机的完好进行检查。
1.2 检查前的准备工作
1.3 工序工艺及安全注意事项
1.4作业过程中容易出现的问题
1）、检查时身体靠近转动部位,衣襟、袖口等卷入转动部位伤人。
2）、工具或其它杂物遗漏在设备内，造成设备损坏。
3）、检查不严、不细造成设备存在问题无法及时发现并处理，造成影响生产事故发生。
1.5解决办法
1）、作业人员在作业前，应将扎紧衣袖，并确保设备停止运行时对设备进行检修。2）、作业完毕后，要对所打开的设备内部进行仔细检查，确保无异物，并要仔细清点工具及材料。
3）、作业人员对容易出现故障的地方要仔细认真进行检查，对可能出现的故障提前进行预想并作出预防措施
2 滚筒完好情况检查作业流程
2.1作业说明
滚筒是驱动装置与皮带连接的桥梁，滚筒的好坏直接影响皮带的正常运转，所以检修工需每天对滚筒包胶、转动情况进行检查，并定期对滚筒进行注油。2.2 检查前的准备工作
2.3工序工艺及安全注意事项
2.4作业过程中容易出现的问题
1）、作业前，未对电气设备进行停电，设备误启动，造成人员伤亡事故的发生。2）、作业结束，设备运行中出现晃动，出现设备损坏，影响正常生产。
2.5解决办法
1）、作业前，应确认电气设备是否停电，并对控制开关停电、闭锁、并悬挂停电牌。
2）、作业结束后，应认真检查各紧固部位，确保合格后方可离开作业现场。
3 胶带机带面检查作业流程
3.1作业说明
皮带机带面不完好容易造成皮带撕裂、跑偏及断带事故，因此，检修工需每
天对皮带机带面情况进行检查，发现问题及时汇报并进行处理。
3.2 检查前的准备工作
3.3 工序工艺及安全注意事项
3.4作业过程中容易出现的问题
1）、带面检查不仔细，造成皮带撕裂、断带。
3.5解决办法
1）、认真检查带面情况，对于可能出现问题的地方应及时采取处理措施，预防事故的发生。
4 胶带机沿线检查作业流程
4.1作业说明
检修工应每天对所负责范围内皮带机沿途设备进行检查，包括皮带机转载点挡煤板、缓冲床等设备的使用情况及完好情况进行检查并做好检修记录，在对皮带机沿线检查过程中发现有设备损坏或不能正常运行的应及时进行更换。
4.2检查作业前的准备工作
4.3工序工艺及安全注意事项
4.4作业过程中容易出现的问题
1）、皮带机正常运转时对损坏的托辊进行更换，造成人员伤亡事故。
2）、未对皮带机进行停电、闭，施工过程中皮带司机误启动皮带，造成人员伤亡事故。
3）、对设备检查不仔细，隐患点不能及时发现处理，造成设备损坏影响正常生产。
4.5解决办法
1）、检修前，应对所检修的皮带机进行停电闭锁并悬挂停电牌。
2）、仔细检查沿线各部位，对容易出现损坏的设备要重点检查。
5 张紧装置完好及运行情况检查作业流程
5.1 作业说明
张紧装置是调节皮带机张紧程度的装置，张紧装置的好坏直接影响皮带机是否能够正常运转，故检修工应定期对张紧装置的液压系统、液压缸完好进行检查、试验，确保张紧装置的完好。
5.2检查作业前的准备工作
5.3 工序工艺及安全注意事项
5.4作业过程中容易出现的问题
1）、检修作业前，未对设备进行停电，造成设备误启动伤人事故发生。
3）、对设备检查不仔细，隐患点不能及时发现处理，造成设备损坏影响正常生产。
5.5解决办法
1）、检修前，应对所检修的皮带机进行停电闭锁并悬挂停电牌。
2）、仔细检查沿线各部位，对容易出现损坏的设备要重点检查。
6 泵站换油作业流程
6.1 作业说明
泵站的油的好坏直接影响到泵站的运转性能，故检修工需定期对泵站进行更换液压油。
6.2 作业前的准备工作
6.3 工序工艺及安全注意事项
6.4作业过程中容易出现的问题
1）、作业前，未对泵站进行卸压，造成换油时油压蹦出，造成人员伤亡事故发生。2）、换油时有其他异物进入油脂内，造成设备故障或管路损坏。
3）、未及时将加油孔封堵造成灰尘进入油室，影响设备运行。
6.5解决办法
1）、检修前，应对泵站进行卸压，确保施工人员安全。
2）、加油过程正应用滤网将其他杂志过滤掉，确保所加油脂的纯净度。
3）、加油结束后，应及时将加油口进行封堵，防止其他灰尘进入油室内。
7电气设备完好检查作业流程
7.1 作业说明
机电设备的完好与否直接关系到煤矿安全及设备的正常运转，检修工应每天对井下电气设备的完好情况进行检查，确保无失爆，接线工艺达到完好标准。7.2作业前的准备工作
7.3工序工艺及安全注意事项
7.4作业过程中容易出现的问题
1）、作业前，未对机电设备进行停电、验电、放电程序，造成设备检修时发生人身触电事故，造成人员伤亡。
2）、作业过程中，检修不认真设备故障不能及时发现，造成影响生产事故发生。 3）、
检修作业后，未对设备内部情况进行认真检查，造成有异物遗留在开关腔内，造成设备故障而影响生产。 7.5解决办法
1）、检修作业前，应按正规程序对设备进行停电、放电、验电，在打开开关盖前应测量周围瓦斯浓度。
2）、作业过程中，应认真对设备内部进行检查，对容易出现问题的地方应重点检查，确保设备正常运转。
3）、检修作业后，应认真核对工具、材料，确保无其他异物遗留在设备内部。
8 对轮同轴度检查、调整作业流程
8.1 作业说明
对轮是连接电机与皮带的关键部位，对轮安装同轴度直接影响设备的安全运行，且在设备运行过程中，由于设备的震动，容易使同轴度发生变化，因此，检修工应定期对设备的同轴度进行检查，确保设备的正常、安全运转。
8.2 作业前的准备工作
