超长混凝土无缝施工工法

超长钢筋混凝土结构无缝设计施工引言超长钢筋混凝土结构在现代建筑中扮演着重要的角色。

无论是高层建筑、大跨度桥梁还是特殊工程，超长钢筋混凝土结构都具有独特的优势。

本文将探讨超长钢筋混凝土结构的无缝设计与施工，以帮助读者更好地理解和应用该技术。

钢筋混凝土结构介绍钢筋混凝土结构是一种由钢筋和混凝土组成的复合材料结构。

它的优点包括高强度、耐久性、耐候性和抗震性等特点，因此广泛应用于建筑工程中。

钢筋混凝土结构的设计和施工过程需要考虑多种因素，包括荷载、强度、稳定性、耐久性等。

超长钢筋混凝土结构的定义与要求超长钢筋混凝土结构是指在特定建筑工程中，钢筋的长度超过传统设计规范中限定的长度范围。

对于超长钢筋混凝土结构的设计和施工，需要满足以下要求：1.强度：超长钢筋混凝土结构要能够承受设计荷载，并具备足够的强度保证结构的安全性。

2.稳定性：超长钢筋混凝土结构在荷载作用下要保持稳定，避免失稳和破坏。

3.耐久性：超长钢筋混凝土结构要能够抵御环境侵蚀，如氯盐侵蚀、酸碱侵蚀等，以保证结构的使用寿命。

4.施工性：超长钢筋混凝土结构的施工过程要合理、高效，并保证结构的质量。

超长钢筋混凝土结构无缝设计的要点无缝设计是超长钢筋混凝土结构设计的关键。

下面是无缝设计的要点：1.钢筋布置：超长钢筋的布置要合理，避免出现过度集中的受力区域，以保证结构的均匀受力和稳定性。

2.拉应力控制：超长钢筋混凝土结构对拉应力的控制至关重要。

在设计中，应通过合理的截面尺寸和钢筋配筋，控制结构的拉应力，避免超长钢筋的破坏。

3.断面设计：超长钢筋混凝土结构的断面设计应满足强度和稳定性的要求。

合理的断面设计能够提高结构的抗弯能力、抗剪能力和抗震能力。

4.预应力设计：预应力设计是超长钢筋混凝土结构设计中常用的技术手段之一。

通过引入预应力技术，可以提高结构的自重和荷载承载能力，从而降低变形和开裂的风险。

超长钢筋混凝土结构无缝施工的关键步骤无缝施工是超长钢筋混凝土结构施工的重要环节。

地下室超长钢筋混凝土结构无缝施工技术摘要：建筑地下室结构大多采用混凝土结构，对这种结构类型而言，虽然它具有施工简单、造价低廉、结构稳定等优势，但混凝土结构裂缝一直以来都是结构设计和施工的难点所在，如果因设计不合理或施工不到位导致结构产生裂缝，轻则影响结构外观，严重时将造成结构失稳等问题，缩短使用说明，增加维护投入，甚至引发安全事故，这一特点在超长混凝土结构当中尤为显著。

因此，混凝土结构无缝设计与施工成为从根源上杜绝裂缝产生的重要方法。

关键词：超长混凝土结构；结构裂缝；无缝设计前言随着社会经济的发展，人们生活质量水平的不断提高，人们对建筑物的多功能化要求在逐年提高。

超长混凝土结构无缝施工技术作为一种新型的施工工艺，其不仅施工简便灵活、效率高，而且造价成本比较低，同时有效延长了结构的防水使用寿命，得到人们的一致认同与推广。

1无缝施工的基本原理在对建筑工程实施无缝施工技术过程中，其工作原理主要是采用掺入补偿收缩或者膨胀性外加剂的补偿收缩混凝土作为建筑结构材料，这种结构材料在硬化过程中会产生膨胀，但是因为受到钢筋的约束，从而形成限制膨胀，这样就会在建筑结构中产生一些少量的预压应力，依靠这些少量的预压应力来抵消混凝土的部分收缩应力，从而有效降低混凝土裂缝的产生。

2补偿收缩混凝土的配合比2.1配合比设计原则混凝土作为地下室超长混凝土结构无缝施工技术的主要施工材料，其质量至关重要。

因此必须要做好混凝土的拌制工作。

在正式施工之前，需要进行试验，得出混凝土拌制的最佳配合比。

施工人员在试拌过程中，需要严格遵循"强度第一、膨胀第二"原则进行作业，从而更好的满足强度条件下的高膨胀或者保证膨胀条件下的基本强度。

2.2原材料2.2.1水泥本次工程采用的是低水化热的矿渣硅酸盐水泥或者是粉煤灰水泥，在正式施工之前，需要对水泥的体积以及安定性进行检验，确保其均符合施工的相关规范要求后才能应用到工程的施工中，避免因水泥质量不合格导致其在硬化之后出现不均匀的体积变化，不仅会降低工程的质量，也会对后续施工造成一定的阻碍，同时也会影响到建筑的外形美观度。

《超长钢筋混凝土结构无缝设计施工方法》是我国土木建筑行业一项重大专利技术成果，这一技术是对国家规范《混凝土结构设计规范》的重大突破,先后获得国家发明专利、部级科技进步二等奖,并列入北京市重大科技成果推广计划。

在包括首都机场新航站楼等在内的全国 300多项重大结构工程中成功实施，创专利实施费超过1000万元。

2006年王栋民专著《高性能膨胀混凝土》由中国水利电力出版社和知识产权出版社联合出版，书中对这一专利技术从理论到实践进行了全面介绍。

下面对其中”HPEC的无缝抗裂设计与工程应用”进行刊登，愿与建筑工程设计、施工、监理和业主等各相关部门通例合作,以进一步推动这一技术成果的转化。

附：相关获奖证书 1、专利证书 2、部级科技进步奖证书 3、北京市重大科技成果推广证书 4、专著扉页第一节 HPEC的无缝抗裂设计一混凝土结构设计和施工中的”缝"在钢筋混凝土结构设计和施工中，常涉及到许多"缝”的概念(也称之为"带")，如伸缩缝、后浇缝、沉降缝、施工缝、加强带等等。

这些”缝"内涵与外延各不相同，彼此相互联系又相互交叉，在工程应用中时有混淆。

现将在钢筋混凝土结构设计和施工中常用到的”缝”分类如下并阐述其含义。

伸缩缝(expansion joint)是结构设计在构造上的-种考虑，是基于混凝土干燥收缩和热胀冷缩而设置的，其中永久性伸缩缝(通常称之为伸缩缝）是基于长期热胀冷缩的考虑。

而临时性伸缩缝（通常称之为后浇带）则主要是基于干缩和施工期间水泥水化热温升的考虑，—般在主体结构混凝土浇注40—60天后用填充性膨胀混凝土回填。

沉降缝是基于地基的不均匀沉降，如主楼与裙房间因高差而产生不均匀沉降等而采用的构造措施,有些沉降缝永久保留，更多的则是在主体结构封顶后用填充性膨胀混凝土回填。

后浇带既是设计手段，又是施工措施。

它是在设计施工期间保留的一个缝,在收缩或沉降基本完成后，用填充性混凝土二次回填，故称之为后浇带。

摘要：本文介绍超长缝混凝土结构施工的基本原理，通过工程实例介绍了在超长无缝混凝土结构中采用膨胀和加强带代替后浇带的技术要点。

1、前方在超长、超宽钢筋混凝土结构施工中，一般每30-40m设一道后浇带，等40-50天后再后浇膨胀混凝土，这种常规后浇带施工，工序繁多，时间跨度长，施工成本高，而且难以保证整体质量，给建筑装饰也带来隐患。

我们在工程施工实践中，利用UEA混凝土补偿收缩的原理，采用膨胀加强带代替后浇带，实现了超长钢筋混凝土结构的无缝施工，为同类工程施工提供了可借鉴的经验。

2、基本原理UEA混凝土在硬化过程中产生膨胀作用，在钢筋和邻位约束下，钢筋受拉，而混凝土受压，当钢筋拉应力与混凝土压应力平衡时，则：Ac•σc=As•Es•ε2设μ=As/Ac,则：σc=μ•Es•ε2 (1)式中，σc—混凝土预压应力（MPa），As—钢筋截面积，μ—配筋率（%），Ac—混凝土截面积，Es—钢筋弹性模量（MPa），ε2—混凝土的限制膨胀率（%）。

由（1）式可见，σc与ε2成正比关系，而限制膨胀率ε2随UEA掺量增加而增加，所以，通过调整UEA掺量，可使混凝土获得0.2-0.7MPa的预压应力，根据水平法向力σx分布曲线，设想在应力量大地方施加较大的膨胀应力σc，而在两侧施加较小的膨胀应力，全面地补偿结构的收缩应力，控制有序裂缝的出现。

由于钢筋混凝土结构长大化和复杂化，取消后浇带的超长无缝混凝土结构施工必须根据结构特点灵活运用，沉降缝不能取消，具有沉降性质的后浇带也不能取消。

UEA加强带的性质是以较大膨胀应力补偿温差收缩应力集中的地方，所以，它可以取消后浇带。

加强带的间距可控制在40-60m，一般可连续浇注100-200m超长结构。

3、工程实例某工程为框架一剪力墙结构，筏板基础，地下一层，地上十二层，主楼长为122.8，最宽为21m，筏板厚度为1.5m，楼板厚度为250mm、120mm，地下室墙体厚度为3 50mm，砼强度等级为C40-C55。

大型高层住宅建筑工程超长结构的无缝施工技术在高层住宅建筑中，经常会出现超长混凝土结构，同时施工方案要求整体混凝土结构不能出现混凝土施工缝。

这种超长混凝土结构具有比较高的施工技术难度。

本文简要分析了大型高层住宅建筑工程超长结构的无缝施工技术，采取膨胀加强带施工技术，通过对这一施工技术的浇筑与振捣等环节进行分析，能够提升混凝土抗裂缝能力，从而实现超长混凝土结构无缝施工的目的。

标签：高层住宅建筑;超长结构;无缝施工技术一、住宅建筑工程出现混凝土裂缝的主要原因高层住宅建筑混凝土出现裂缝是比较常见的施工问题。

大部分建筑混凝土裂缝为温度裂缝和载荷裂缝，温度裂缝主要是由于混凝土内部温度与外部温度产生比较明显的差异，在混凝土冷却过程中内部结构与外部结构应力出现不均匀，从而导致混凝土温度裂缝的出现。

载荷裂缝是由于建筑混凝土结构受到的外界载荷超过其自身的承载力，导致混凝土内部结构被破坏，局部结构出现变形，从而导致建筑混凝土结构出现载荷裂缝。

例如当建筑结构承受超高的向下载荷应力时，外界载荷会给混凝土结构带来巨大的垂直作用力，而混凝土结构会抵抗变形的发生，一旦载荷应力超出混凝土结构的抗拉强度，就使混凝土出现裂缝。

二、大型高层住宅建筑工程超长结构的无缝施工技术的施工策略1、混凝土的制备环节在高层住宅建筑施工中，混凝土制备质量对于建筑整体工程质量有着极其重要的作用。

在目前高层住宅建筑中的超长混凝土结构施工方法，通常会选择使用膨胀加强带这一施工技术。

膨胀加强带这种施工技术对于混凝土制备质量要求较高，因此在施工人员应当控制好混凝土的水灰比，加强混凝土原材料的质量管理。

在保证水泥型号强度符合设计要求的前提下，选择水化热效果比较低的水泥材料，同时施工人员要根据实际情况制定UEA-H（混凝土膨胀剂）的使用量。

一般情况下，在普通结构混凝土中掺入8-10%的混凝土膨胀剂，而在膨胀加强带中一般选择掺入量在13-14%的混凝土膨胀剂。

这样能够提升混凝土的收缩能力，减少混凝土结构出现裂缝甚至开裂现象的发生，提高了混凝土结构密度，具有比較好的防渗透能力，能够取消混凝土伸缩缝，同时对温度裂缝有比较好的控制效果。

建筑工程超长钢筋混凝土结构无缝设计施工措施摘要：随着我国经济的发展和建设规模的日益扩大，混凝土结构以其自身的优越性在建筑工程中应用越来越普遍，如何控制超长钢筋混凝土在建筑工程中的无缝设计施工成了工程师们分析的重点。

结构变形是引起混凝土出现裂缝的主要原因，但超长钢筋混凝土结构出现裂缝往往是由于混凝土的收缩和不均匀沉降。

关键词：建筑工程；超长钢筋；混凝土；无缝设计引言在内外温差及温度改变情况较为严重的情况下，建筑物各个结构往往会出现膨胀、收缩现象。

如因外界、构件对膨胀及收缩现象产生制约，就发生自由膨胀、收缩情况，进而将应力出现于结构内部。

相比结构构件抗拉能力，收缩出现的拉应力过大时，裂缝则会出现于结构内，进而对结构自身性能等造成极大影响。

1超长钢筋混凝土结构产生裂缝的原因混凝土的组成材料和微观构造，受到外因影响也会发生各种变化。

混凝土中产生裂缝原因包括：（1）使用常规方法计算主要应力；（2）结构次应力导致出现裂缝，这种裂缝主要由现场工作状态与设计模型之间的差异产生的；（3）变形应力的原因，即温度、收缩和膨胀、以及沉降不均所产生的。

其中外部荷载应力的原因和结构次应力的原因，可从设计方面去探索解决方案，而变形应力的原因则可从施工时加以妥善处理。

变形应力引起的裂缝主要是混凝土硬化进程中，干缩致其体积形变产生了裂缝，裂缝宽度增大时会呈贯穿状裂缝。

混凝土硬化混凝土体积干缩变形，使其表层出现引拉应力。

降温时在基础或老混凝土制约下，其内部会出现拉应力，当拉应力＞抗裂能力就会导致裂缝产生。

当混凝土热胀冷缩后体积胀缩，温度应力使其抗拉强度减弱，容易产生温度裂缝。

超负荷裂缝的出现，是由于荷载过于集中产生了内力弯矩，建筑体在较大剪力条件下，使其裂缝逐渐向上或向下延展。

钢筋混凝土抗拉强度和弹性模量较高时，在相同收缩变形下，会出现较高的拉应力，而其徐变能力和应力松弛量较小时，抗裂性也不好。

通过给混凝土施加预压应力，可以补偿、平衡其拉应力。

超长超宽混凝土结构跳仓法施工工法超长超宽混凝土结构跳仓法施工工法一、前言超长超宽混凝土结构在建筑工程中的应用越来越广泛，但是施工过程中，由于结构体积庞大，普通的施工工法难以满足要求。

因此，超长超宽混凝土结构跳仓法施工工法应运而生。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及具体的工程实例。

二、工法特点跳仓法施工工法是一种应对超长超宽混凝土结构施工需求的解决方案。

其特点包括：采用模块化工艺，可以提高施工进度；具备较高的自动化程度，减少人工操作的风险；结构稳定性好，适应各类气候条件；施工效率高，能够大幅缩短施工周期。

三、适应范围跳仓法施工工法适用于超长超宽混凝土结构如桥梁、大型水池等。

该工法在处理超长超宽结构的同时，还具备灵活性，可以适应不同形状、尺寸的结构需求。

四、工艺原理跳仓法施工工法的核心原理是利用高强度钢模板作为支撑架，通过移动支撑架的方式来完成超长超宽混凝土结构的施工。

具体采取的技术措施包括：确定合理的支撑架布置方案、选择适当的支撑材料和连接方式、控制混凝土浇筑的速度和质量等。

通过这些措施，可以确保施工工法的稳定性和可行性。

五、施工工艺跳仓法施工工法的施工过程可分为支撑架搭设、混凝土浇筑和支撑架拆除三个阶段。

在支撑架搭设阶段，需要根据结构的形状和尺寸，确定合理的支撑架布置方案，并按照规定的要求进行支撑架的搭设。

在混凝土浇筑阶段，需要控制混凝土浇筑的速度和质量，确保混凝土能够完全填充结构空间。

在支撑架拆除阶段，需要根据混凝土的强度和稳定性，合理选择拆除时间，确保结构的安全和稳定。

六、劳动组织跳仓法施工工法需要合理组织人力资源，包括搭设支撑架的施工人员、混凝土浇筑的施工人员等。

同时需要协调施工人员之间的协作，确保施工过程的顺利进行。

七、机具设备跳仓法施工工法需要使用一些特殊的机具设备，包括支撑架，用于支撑超长超宽混凝土结构；混凝土搅拌机和泵送设备，用于混凝土的浇筑等。

超长无缝施工技术方案目录一、前言 (1)二、超长无缝施工技术介绍 (1)2.1 超长无缝施工技术优势 (1)2.2 无缝施工理论依据 (2)2.3 无缝施工膨胀加带的设置 (5)2.4 无缝施工膨胀加强带浇筑方式 (6)三、SY-T产品介绍 (8)四、项目分析 (8)4.1膨胀加强带的浇筑方式 (8)五、施工控制技术 (9)5.1混凝土材料控制（浇筑前） (9)5.2混凝土生产控制（浇筑前） (10)5.3混凝土浇筑（浇筑中） (10)5.4混凝土养护（浇筑后） (11)编制依据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)《地下防水工程技术规范》(GB50108－2008)《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3－2010)《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ／T10－2011)《预拌混凝土》(GB/Tl4902—2003)《补偿收缩混凝土应用技术规程》(JGJ/T178—2009)信利4.5代AMOLED生产线建设项目图纸一、前言目前超长结构混凝土的常规施工方法是在建筑物结构中设置后浇带，分块浇筑。

后浇带是既可解决沉降差又可减少收缩应力的有效措施，它是施工期间保留的临时性收缩变形缝，保留一定时间后，再进行填充封闭，后浇成连续整体的无伸缩缝结构，这是一种“抗放兼备，以放为主”的设计。

因为普通水泥混凝土存在收缩开裂问题，后浇缝的设置就是先把大部分约束应力释放，然后以膨胀混凝土填缝，以抗衡残余收缩应力。

但是后浇缝的留置、清理、支模等工序繁多，时间跨度长，施工成本高，且难以保证混凝土整体质量，后浇带处理不好易成为渗漏的隐患，且留缝并不能很好地解决混凝土结构的开裂问题。

当前钢筋混凝土工程受原材料、外加剂、施工养护等多方面影响，导致裂缝普遍存在，面对这一被工程界视为混凝土“癌症”的难题，必须采取合理、完善的措施，有效避免混凝土自身体积变形等因素造成的结构开裂，提高混凝土结构的耐久性，延长使用寿命。

超长超大面积闸基大体积混凝土分仓浇筑施工工法超长超大面积闸基大体积混凝土分仓浇筑施工工法一、前言随着城市建设的迅猛发展，越来越多的水利工程需要建设大体积的混凝土结构，而超长超大面积闸基是一种常见的混凝土结构。

为了更好地实现对超长超大面积闸基的浇筑施工，开发出了一种超长超大面积闸基大体积混凝土分仓浇筑施工工法，本文将对该工法进行详细介绍。

二、工法特点该工法以超长超大面积闸基为目标，通过分仓浇筑的方式，分多个区域进行施工，减小了单次浇筑的施工厚度，达到了提高施工效率和控制混凝土收缩裂缝的目的。

三、适应范围该工法适用于超长超大面积闸基的施工，可灵活适应不同的工程规模和地形条件。

四、工艺原理该工法通过将超长超大面积闸基划分为多个区域，每个区域分别施工，实现对混凝土收缩裂缝的控制。

在具体实施过程中，需要采取一系列技术措施，如设置分仓浇筑隔离带、控制混凝土的浇筑速度和温度等，以确保施工过程稳定和成功，同时保证混凝土的质量达到设计要求。

五、施工工艺1.预处理：清理基础，确保基础表面光洁平整。

2.设置分仓名：根据设计要求在基础上划定不同的施工区域。

3.布置隔离带：在各个施工区域之间设置隔离带，用于控制混凝土浇筑的界限。

4.浇筑剂喷涂：在隔离带两侧喷涂脱模剂，防止浇筑的混凝土黏附在隔离带上。

5.浇筑混凝土：按照预定的浇筑顺序和速度，分别进行混凝土的浇筑，保证每次浇筑的厚度不超过设计要求。

6.控制温度：采取散热措施，避免混凝土迅速升温而引起的开裂问题。

六、劳动组织根据具体工程规模和施工进度，合理组织施工人员，确保人员分工明确，各岗位协调配合。

七、机具设备根据超长超大面积闸基施工的需要，需要配备混凝土搅拌站、输送泵、打捆机等设备，确保施工过程的顺利进行。

八、质量控制在施工过程中，需要对混凝土的配比、浇筑厚度、温度控制等方面进行严格的质量控制，确保施工质量达到设计要求。

九、安全措施在施工过程中，需要注意施工现场的安全，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备的配备，同时还需要进行相关的安全教育培训，提高工人的安全意识。

超长悬挑钢筋混凝土结构施工工法超长悬挑钢筋混凝土结构施工工法是一种经过实践验证的先进施工技术，适用于高层建筑、大型桥梁等项目中的悬挑结构施工。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

一、前言超长悬挑钢筋混凝土结构是近年来兴起的一种建筑技术，由于其灵活性和经济性，得到了广泛应用。

该工法的施工工艺可以确保大型悬挑结构的稳定和安全，同时为工程的完成提供了高效的解决方案。

二、工法特点超长悬挑钢筋混凝土结构施工工法具有以下几个特点：1. 强度高：该工法采用高强度的钢筋混凝土作为结构材料，具有良好的承载能力和抗震性能。

2. 构造简单：施工工法采用了简洁的结构形式，有效控制了工程的施工难度和成本。

3. 节约时间：混凝土的高强度发展和施工技术的进步，使得悬挑结构施工时间大大缩短。

4. 环境保护：该工法的施工过程中，无需使用大量的模板和支撑体系，降低了资源消耗和对环境的污染。

三、适应范围超长悬挑钢筋混凝土结构施工工法适用于高层建筑、大型桥梁等项目中的悬挑结构施工，如大跨数高层建筑的矩形或V形悬挑梁、悬索桥的主悬索梁等。

四、工艺原理超长悬挑钢筋混凝土结构的施工工法与实际工程之间存在密切联系。

在实际施工中，需要采取一系列的技术措施来确保施工质量和安全。

这些措施包括：1. 深入研究结构力学行为，确定合理的施工工艺和工艺参数。

2. 采用高性能混凝土，确保结构的强度和耐久性。

3. 制定详细的施工方案，包括悬挑段的施工顺序、支撑体系的设计和施工过程中的监控等。

4. 研发和使用先进的施工设备和工具，如平衡臂吊装机、自平衡系统等，提高施工效率和质量。

五、施工工艺超长悬挑钢筋混凝土结构的施工工艺可以分为以下几个阶段：1. 预制悬挑段：在地面上进行悬挑段的预制，包括钢筋安装、模板安装和混凝土浇筑等环节。

2. 悬挑段吊装：利用平衡臂吊装机等设备，将预制好的悬挑段吊装至设定位置，并进行临时支撑。

超长蒸压轻质加气混凝土条板隔墙安装施工工法一、前言超长蒸压轻质加气混凝土条板隔墙是一种新型的隔墙材料，它具有质量轻、强度高、隔热隔音、施工方便等特点，被广泛应用于商业和住宅建筑中。

本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍，以便读者了解该工法的全貌和应用情况。

二、工法特点1. 超长蒸压轻质加气混凝土条板隔墙具有质量轻、强度高、隔热隔音、施工方便等特点，其保温隔音性能比传统墙体高。

2. 采用预制构件的形式，减少工地施工时间和成本。

3. 线条明显，视觉效果好，可增强建筑物的美观度。

4. 采用加气混凝土条板进行施工，墙体的密度较小，砌块重量轻，施工方便，不会产生砖块的垃圾。

5. 通过蒸汽加压工艺，使加气混凝土条板的密度更加均匀。

三、适应范围适用于商业和住宅建筑中的内墙或外墙，也可用于别墅、厂房、办公楼等各种建筑中。

四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系超长蒸压轻质加气混凝土条板隔墙施工工法是在合理的原材料配比下制作加气混凝土条板，在条板凝固后进行开槽、洞口加工，然后砌块预制完成后进入钢模中进行蒸汽加压，制作成规格统一的加气混凝土条板隔墙，然后根据设计图纸进行粘贴安装。

2. 采取的技术措施(1) 加气混凝土条板的配比要结合现场实际情况，合理调整比例，保证墙体强度和保温性能。

(2) 加气混凝土条板制作时要严格控制水灰比和掺合材料的比例，确保混凝土条板的质量。

(3) 在预制加气混凝土条板时，要注意保证其表面平整，以便后续的开槽和加工。

(4) 确保加气混凝土条板的蒸汽加压过程中，加压和降压的过程平稳、合理，以保证混凝土条板的均匀性和稳定性。

五、施工工艺1. 超长蒸压轻质加气混凝土条板的加工加气混凝土条板是在混凝土制造时进入发泡剂，并在混凝土中形成气泡，以达到轻质的目的。

制成板料之后，施工现场需要根据实际需要进行开槽、洞口加工等。

地下室超长钢筋混凝土结构无缝施工技术摘要：本文结合工程实例，介绍了地下室混凝土结构的构造要求、施工难点分析和方案设计工作，重点围绕膨胀加强带的布置、参数设置、浇筑顺序和构造等方面探讨了地下室超长钢筋混凝土结构无缝施工技术，并总结了工程的实施效果，以供类似工程研究参考。

关键词：地下室；膨胀加强带；无缝施工技术；实施效果随着我国社会经济建设步伐的加快，城市建筑行业得到蓬勃的发展，许多高层建筑建设空间逐渐向地下发展，使得地下室工程数量日益增加。

地下防水设计是地下室混凝土结构工程的重要环节，常规的抗渗混凝土和柔性防水法由于施工周期长、施工成本高和工序繁多等原因，往往难以保证地下室工程的质量，给高层建筑的整体质量带来一定的安全隐患。

膨胀混凝土加强带采用比建筑混凝土高一级的混凝土，是一种用于替代后浇带的连续浇筑无缝施工技术，具有防渗性能好、施工周期短、工艺简单等优点，能够有效增加混凝土结构的密实度，提高连续建筑混凝土的强度，避免地下室混凝土出现渗漏或裂缝的情况，目前该种无缝施工技术在城市地下室超长钢筋混凝土结构施工中得到较好的应用及推广。

1 工程概况某建筑工程，地下2层，地上5栋21-23层住宅楼，1至4层为商业广场，主体结构为框架剪力墙结构。

基础深度-9.44m。

基础底板厚800/1700mm，根据主体结构分布情况，地下室设置后浇带693.469m，宽度800mm。

1.1 混凝土地下室采用强度等级C35的抗渗混凝土，抗渗等级S8，水中14d限制膨胀率≥0.015%，水中14d、空气中28d干缩率≤0.03%；后浇带采用强度等级C35抗渗混凝土，抗渗等级S8，内掺微膨胀剂，水中14d限制膨胀率≥0.025%，空气中28d干缩率≤0.03%。

1.2 构造要求地下室外墙后浇带外侧需要与后浇带两侧墙一同预先浇筑外衬墙，厚度250mm且在后浇带中间断开100mm缝隙，设置500mm×10mm橡胶止水带。

钢筋连续设置，不断开，见图1。

超长无缝混凝土结构加强带施工工艺是以补偿收缩混凝土（或自应力混凝土）为结构材料，以加强带取代后浇带实现混凝土连续浇筑的一种新工艺.该工艺有以下优点：（1)结构受力合理，有利于抗震.（2）取消后浇带，提高了结构的整体性能，特别是对于有防水要求的结构砼，提高了其整体防水性能.（3）简化施工工序,缩短工期。

后浇带一般需经40～60天才能浇筑混凝土,采用本技术减少了对后浇带处理这一繁琐的环节,大大加快了施工进度，降低了工程成本。

（4）解决了后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等质量问题。

（5）对于有防水要求的结构砼，节约了止水钢板或膨胀止水条. （6）同时省去后浇带的清理工作，省略了脚手架的后期搭设。

三、注意事项（1）混凝土UEA－T型膨胀剂，加强带掺量为水泥用量的8％以上。

（2）带内砼的强度等级应比带外提高一个等级。

（3）混凝土坍落度160±30㎜，要求加入的缓凝剂应与UEA－T膨胀剂不得出现发泡或其它化学反应。

(4）补偿收缩混凝土应控制其界限膨胀率.例如，2m宽膨胀加强带（ε2=3×10—4～～4×10—4)，膨胀剂掺量宜为水泥用量的10%~12％。

不能太少也不宜太多，防止物极必反,矫枉过正。

（5）膨胀加强带两侧用双层2～3㎜孔眼密目钢丝网分隔，防止与两侧混凝土混合。

（6）浇筑时采用两台混凝土输送泵从两头往中间推进、齐头并进、先带外后带内、连续浇筑的方法，膨胀加强带外两侧的用小膨胀混凝土（例如掺量约6%UEA）；浇筑到加强带时,用大膨胀混凝土(例如掺量约10％UEA）。

（7)加强带内的附加钢筋仍按后浇带设置。

四、施工实例1、某医药工程设计院为某制药厂的单层固体制剂车间的现浇屋盖设计了2。

0m宽的膨胀加强带，带内砼的强度等级为C30(带外C25），施工时先浇带外砼，浇到加强带时更换砼配合比连续施工,屋面板内均掺加UEA膨胀剂(或HEA抗裂防水剂），带外砼掺6%UEA，带内掺8%UEA。

超长混凝土结构无缝施工标准一、前言近年来，随着建筑行业的不断发展，超长混凝土结构的施工需求越来越多。

超长混凝土结构施工的难点在于如何保证施工过程中的无缝连接，从而保证结构的稳定性和安全性。

本文旨在提供一套全面的具体的详细的标准，以便工程师和技术人员在超长混凝土结构的施工中有一个可靠的指导。

二、材料准备1.水泥：应选用符合GB175-2007《水泥》标准的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，水泥应根据施工环境的不同选择不同等级的水泥。

2.骨料：应选用符合GB/T14684-2011《混凝土用骨料》标准的河砂、石子等骨料。

骨料的粒径应根据混凝土强度等级及混凝土工作性能的要求进行合理搭配。

3.水：水应选用符合GB/T50123-1999《混凝土试验方法标准》的饮用水或经检验合格的地下水。

4.混凝土外加剂：应选用符合GB8076-2008《混凝土外加剂》标准的外加剂，并应按照生产厂家的说明书进行使用。

三、施工准备1.施工前应对施工现场进行全面的检查，确保施工现场的平整、洁净、无积水、无杂物等。

2.在施工前应进行必要的技术交底，明确施工流程及注意事项。

3.施工前应进行混凝土强度等级检测，确保混凝土符合设计要求。

4.施工前应进行模板的检查，确保模板的表面平整、无裂缝、无变形等。

四、施工过程1.浇筑混凝土前应先进行模板的处理，包括涂刷模板脱模剂、安装钢筋网、粘贴防水材料等。

2.浇筑混凝土时，应采用分段施工的方式，每段长度不超过20m，每段之间应留置伸缩缝隙，缝隙宽度应根据混凝土强度等级及工作性能的要求进行合理设置。

3.在浇筑混凝土前，应进行混凝土外加剂的加入，外加剂的加入量应根据生产厂家的要求进行操作。

4.混凝土的浇筑应采取层层夯实的方式，每一层的夯实时间应根据混凝土强度等级及工作性能的要求进行合理设置。

5.在混凝土浇筑结束后，应进行养护处理，养护时间应根据混凝土强度等级及工作性能的要求进行合理设置。

五、验收标准1.混凝土的强度应符合设计要求，强度等级应通过检测。