成品检验标准

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成品检验标准

成品检验标准

发文部门:XXX

制定:XXX

审核:XXX

核准:XXX

编号:GHZZ-PZB09-2016

日期:2016-07-15

版本:A/0

第2页/共2页

一、目的

本标准旨在为成品包装提供检验依据,确保成品符合公司和客户的要求。

二、范围

本规范仅适用于本公司的成品包装检验。

三、职责

品质部和生产部负责按规定的检验标准进行检验,并记录检验结果。

四、内容:

1、外观:

表面应平整,色泽均匀一致,不得有发黑、破损、砂眼、气孔、裂纹、划伤、毛刺、发霉、生锈等不良现象。具体要求参照图纸、客户和公司要求。表面粗糙度应良好,孔内不得有铝屑残留。

2、尺寸:

①使用游标卡尺、深度尺、千分尺、百分表和三坐标测量器具进行测定。

②表面粗糙度使用粗糙度仪测定。

③螺纹精度使用螺纹规测定,扭矩力使用扭力机测定。

五、批样本抽取方法

根据GB/T2828--2012,一般检验水平Ⅱ、正常检验一次抽样方案。

六、质量检验缺陷等级说明。

①致命缺陷:(CRITICAL)是指致人身安全、财产严重损失或环境污染。

②主要缺陷:(MAJOR)是指产品失去功能或严重影响产品结构的完整性。

③次要缺陷:(MINOR)是指除致命缺陷和主要缺陷之外的缺陷。

七、其他产品检验

对于公司的其他产品,按照图纸、客户和公司要求执行检验标准。检验标准按照GB/T2828--2012抽样标准,铸造铝合金按照GB/T1173--2013执行。检验结果记录在《成品检验报告》中。

八、合格产品入库

所有成品检验合格,必须由检验员确认无误后,贴上相关标识卡并签名,方可入库。如遇到不合格品,则由检验员通知相关人员停止该产品的生产。待查明原因并解决措施到位后方可继续生产。对于检验到的不合格品,应进行仔细分析,确定是否具有返工的价值。如有,则立即进行返工利用;如没有,则作报废处理。同时,应及时对不合格品进行隔离,由检验员开出不合格品单并做好记录备案。

九、质量检验缺陷等级不合格项

不合格项分类

CRI编号

1

2

___

3

4

5

6

___

1

2

3

4

5

不合格项内容

未经使用出现肉眼可见的裂纹、气孔、砂眼。