成品检验标准
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成品检验标准
成品检验标准
发文部门:XXX
制定:XXX
审核:XXX
核准:XXX
编号:GHZZ-PZB09-2016
日期:2016-07-15
版本:A/0
第2页/共2页
一、目的
本标准旨在为成品包装提供检验依据,确保成品符合公司和客户的要求。
二、范围
本规范仅适用于本公司的成品包装检验。
三、职责
品质部和生产部负责按规定的检验标准进行检验,并记录检验结果。
四、内容:
1、外观:
表面应平整,色泽均匀一致,不得有发黑、破损、砂眼、气孔、裂纹、划伤、毛刺、发霉、生锈等不良现象。具体要求参照图纸、客户和公司要求。表面粗糙度应良好,孔内不得有铝屑残留。
2、尺寸:
①使用游标卡尺、深度尺、千分尺、百分表和三坐标测量器具进行测定。
②表面粗糙度使用粗糙度仪测定。
③螺纹精度使用螺纹规测定,扭矩力使用扭力机测定。
五、批样本抽取方法
根据GB/T2828--2012,一般检验水平Ⅱ、正常检验一次抽样方案。
六、质量检验缺陷等级说明。
①致命缺陷:(CRITICAL)是指致人身安全、财产严重损失或环境污染。
②主要缺陷:(MAJOR)是指产品失去功能或严重影响产品结构的完整性。
③次要缺陷:(MINOR)是指除致命缺陷和主要缺陷之外的缺陷。
七、其他产品检验
对于公司的其他产品,按照图纸、客户和公司要求执行检验标准。检验标准按照GB/T2828--2012抽样标准,铸造铝合金按照GB/T1173--2013执行。检验结果记录在《成品检验报告》中。
八、合格产品入库
所有成品检验合格,必须由检验员确认无误后,贴上相关标识卡并签名,方可入库。如遇到不合格品,则由检验员通知相关人员停止该产品的生产。待查明原因并解决措施到位后方可继续生产。对于检验到的不合格品,应进行仔细分析,确定是否具有返工的价值。如有,则立即进行返工利用;如没有,则作报废处理。同时,应及时对不合格品进行隔离,由检验员开出不合格品单并做好记录备案。
九、质量检验缺陷等级不合格项
不合格项分类
CRI编号
1
2
___
3
4
5
6
___
1
2
3
4
5
不合格项内容
未经使用出现肉眼可见的裂纹、气孔、砂眼。