关键工序控制程序
页脚内容1 第九章 关键工序质量控制的措施
主要内容包括:
▲ 桩基、主体、装饰等监理预控方案
▲ 水电安装施工监理预控方案
▲ 暖通工程监理预控方案
▲ 消防工程监理预控方案
第一节 桩基、主体、装饰工程施工
常见问题及预控措施
为确保本工程建设质量，作为监理人员应将如何精心监理、根治工程的质量通病看作是自己的重要职责。必须坚持在建设监理活动中采取有效的对策措施确保施工质量。本细则列举了工程施工中常见的质量问题。并提出了相应监控措施。
（一）、沉管灌注桩的监理方案
按照前面的分析，本工程桩基应采用沉管灌注桩，直径为377mm。根据我们大量的监理经验总结和对当地地质的仔细分析，我们认为重点控制桩的定位、垂直度、桩长、贯入度控制、沉渣厚度、砼灌注等方面，我方提出如下监理方案。 关键工序控制程序
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1、 沉管灌注桩的施工与质量控制
（1）对总包及分包单位质保体系组织审查
（A）、人员
为保证施工质量，现场项目管理班子必须配套，包括项目经理、技术负责人、质量员、安全员。现场操作人员工程要齐全，桩机操作员、钢筋工、砼工、班组长均持证上岗。
（B）、设备
为保证施工质量，必须配备的设备须到场，桩机应具备当地的许可证，设备性能满足工程要求及安全使用，砼搅拌机应具有讲题设备及备用搅拌机、电焊机，应配有确定桩位的经纬仪。
（C）、施工方案
在图纸会审的基础上，由施工单位编制相应的施工方案，施工方案应结合具体工程的特点，包括场地、地质、桩长等，要有保证施工质量的具体措施及异常情况的应急措施，还应有安全管理办法。
（2）工程材料监理
（A）、所有建筑材料的规格品种和性能必须满足设计技术要求和国家质量标准的要求。钢材及水泥必须有质保单及现场帛样检验报告，检验报告由主管部门批准的检测单位出具，散装水泥按批次进行抽样检验，钢筋搭接焊200个焊点为一批试焊送检。
（B）、砼浇捣
①、试桩前砼级配应通过试验合格，施工过程中每台班做砼试块一组。 关键工序控制程序
（一）单选题
1．护士为病人输血时，发现输血袋有破损漏血现象，立即与血库联系退换有关事宜，属于( D )
A．事前控制
B．遥控控制
C．事后控制
D．现场控制
2．有效控制系统的特征是( D )
A．适时、适度控制
B．自我控制
C．客观控制
D．以上全是
3．护理成本管理不包括( D )
A．编制护理预算
B．开展护理成本核算
C．进行护理成本-效益分析
D．成本监控，利用所有资源提供高质量服务
4．控制对象包括（ D ）
A．人、财、物、信息
B．作业
C．组织的总体绩效
D．以上都是
5．对于病房护士长来说最有效的监督方法是( A )
A．直接观察
B．听取汇报
C．指派专人监督
D．护士相互监督
（二）多项选择题
1．控制过程三个关键步骤是( )
A．确立标准
B．行为控制
C．选择控制的关键点
D．衡量成效
E．评价并纠正偏差
2．衡量工作绩效的主体包括( ) A．工作者本人
B．下级
C．同事
D．上级
E．职能部门的人员
3．风险管理对策主要包括( )
A．避免风险
B．损失控制
C．非保险转嫁
D．自留风险
E．保险
（三）判断题
（ F ）1．根据控制的性质可以分为反馈控制和前馈控制。
（ T）2．安全管理强调的是减少事故，给劳动者以最佳的工作环境。而风险管理的目标是为了尽可能地减少风险的经济损失。
（ F ）3．护理部每月的护理差错、事故的分析均属于过程控制。
（ T ）4．自我控制的前提是把目标分解到人，使各人都有明确的目标和职责，使之在执行各项护理工作时有章可循、有据可依。
《医疗器械生产质量管理规范》
目录
• 第一章 总则
• 第二章 机构与人员
• 第三章 厂房与设施
• 第四章 设备
• 第五章 文件管理
• 第六章 设计开发
• 第七章 采购
• 第八章 生产管理
• 第 九章 质量控制
• 第十章 销售和售后服务
• 第十一章 不合格品控制
• 第十二章 不良事件监测、分析和改进
• 第十三章 附则
• 实施指导
• 如何应对核查
第一章 总 则
第一条 为保障医疗器械安全、有效，规范医疗器械生产质量管理,根据《医疗器械监督管理条例》（国务院令第650号)、《医疗器械生产监督管理办法》(国家食品药品监督管理总局令第7号), 制定本规范。
第二条 医疗器械生产企业(以下简称企业）在医疗器械设计开发、生产、销售和售后服务等过程中应当遵守本规范的要求。
第三条 企业应当按照本规范的要求,结合产品特点，建立健全与所生产医疗器械相适应的质量管理体系,并保证其有效运行.
第四条 企业应当将风险管理贯穿于设计开发、生产、销售和售后服务等全过程,所采取的措施应当与产品存在的风险相适应。
第二章 机构与人员
第五条 企业应当建立与医疗器械生产相适应的管理机构，并有组织机构图，明确各部门的职责和权限，明确质量管理职能。生产管理部门和质量管理部门负责人不得互相兼任。
第六条 企业负责人是医疗器械产品质量的主要责任人，应当履行以下职责：（一)组织制定企业的质量方针和质量目标；（二）确保质量管理体系有效运行所需的人力资源、基础设施和工作环境等；（三）组织实施管理评审，定期对质量管理体系运行情况进行评估，并持续改进；（四)按照法律、法规和规章的要求组织生产。
第七条 企业负责人应当确定一名管理者代表。管理者代表负责建立、实施并保持质量管理体系,报告质量管理体系的运行情况和改进需求,提高员工满足法规、规章和顾客要求的意识。
第八条 技术、生产和质量管理部门的负责人应当熟悉医疗器械相关法律法规,具有质量管理的实践经验，有能力对生产管理和质量管理中的实际问题作出正确的判断和处理。
267 第九章 铅酸蓄电池的装配过程及质量控制
铅酸蓄电池的装配是指将极板、隔板、槽盖及电解液配合组装形成铅酸蓄电池的过程，
装配是铅酸蓄电池制造的最后一道工序，装配后形成成品蓄电池可以实现电能与化学能的相
互转换。
第一节 铅酸蓄电池零部件及技术要求 一、极板
极板是铅酸蓄电池的主体部件，是由板栅与活性物质(活化的铅膏)构成，按其结构形式
极板分为涂膏式极板和管式极板，按其状态可分为普通极板和干荷电极板，按其功效可分为
正极板和负极板。极板在铅酸蓄电池中的主要作用是:
1、电化反应的母体 2、电压形成的电极
3、电流形成的转换体
极板的技术要求详见第八章。
二、隔板
隔板是铅酸蓄电池重要的部件，又称“第三极板”，它的质量优劣直接影响到铅酸蓄电池的功能和功效，隔板由微孔橡胶或塑料或玻璃纤维材料制成，其一般以片状或袋状的形式存
在于蓄电池中，其主要的作用是:
1、防止正、负极板接触短路并保证正、负极板实现最短的距离。
2、保证电解液中的正、负离子顺利通过参加电极反应。
3、电解液的载体。 4、阻缓正、负极板铅膏物质的脱落及极板受震损伤。
5、阻止一些对电极有害物质通过隔板进行迁移和扩散。
铅酸蓄电池用隔板应具有以下特性:
⑴、在硫酸中的应具有良好耐腐蚀性；
⑵、具有疏松多孔结构且能吸入大量的电解质溶液； ⑶、浸透性好；
⑷、有满足使用的机械强度和弹性；
⑸、具有一定的抗压性；
⑹、具有较小的电阻；
⑺、在一定温度范围内具有一定的耐温性； ⑻、具有一定耐老化性和耐氧化性。
铅酸蓄电池的种类很多，目前常用的有以下几类:
1、微孔橡胶隔板
微孔橡胶隔板是一种用生胶、硅酸以及其它添加剂制成的、具有10μm以下微孔的平板
式隔板。它具有使用寿命长、可制厚度较小、电阻较低、没有毛刺和枝节等优点。缺点是被电解液浸渍的速度比较慢，成本较高，且不易制成0.5mm以下的薄板。此隔板多用于工业电
