第七章硫酸工艺
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第七章 酯化反应
7.1 涵义
狭义:醇或酚和含氧酸(有机或无机)作用生成酯和水的过程。
广义:凡是能大生成酯类的反应。有时叫成酯反应。
成酯反应方法大约有六十二种,其中有十四种是常见的。
⑴ R'OH + RCOOH
RCOOR' + H2O
⑵ R'OH + (RCO)2O
RCOOR' + RCOOH
⑶ R'OH + RCOCl
RCOOR' + HCl
⑷
R''OH + RCOOR'
RCOOR'' + R'OH
⑸ R''COOR''' + RCOOR' RCOOR''' + R''COOR'
⑹ R'OH + RCN + H2O RCOOR' + NH3
⑺ R'OH + RCONH2 RCOOR' + NH3
⑻ ROH + CH2=C=O CH3COOR
⑼ CH=CH + RCOOH RCOOCH=CH2
⑽ CH3O CH3 + CO CH3COO CH3
⑾ RCH2CHO + HOOCCH2COOR' RCH=CHCOOR'
⑿ CH3COC Cl3 + R'OH CH3COOR
⒀ RCOONa + R'X RCOOR' + NaX
⒁ RCOOR' + R''COOH R''COOR' + RCOOH
以下我们主要分析第一个反应,2,3,4略为介绍,其它则不谈。
7.2 羧酸法酯化
⑴特点
不论是什么酸和醇的反应都有三个特点。 ①可逆反应;②需要催化剂;③要加热
椐研究,等摩尔的乙酸和乙醇反应,要达到平衡,在室温,需16年;150~170℃要24小时;150~170℃,加酸只要2~3小时。
⑵平衡转化率的控制
CH3COOH + CH3 CH2OH CH3COO CH2 CH3 + H2O
第 1 页 共 7 页 硫酸使用安全管理制度
第一章 总 则
第一条 为做好硫酸使用安全管理工作,确保员工的人身安全和财产安全,制定本制度。
第二条 本制度适用于本单位所有从业人员在硫酸使用过程中的安全管理工作。
第三条 本制度的目的在于规范硫酸使用过程中的安全管理,明确责任和要求,有效预防和控制危险及事故。
第四条 硫酸使用安全管理应当坚持预防为主、综合治理、法制领导的原则,建立完善的硫酸使用安全管理制度和技术防范措施。
第二章 硫酸使用安全基本要求
第五条 硫酸使用应当遵循有关国家和地方法律法规的要求,通过加强安全生产教育培训,提高员工的安全意识和技能水平。
第六条 硫酸使用应当按照设计要求进行合理布局,设置相应的硫酸储存设施和安全装置,确保设施的安全性和可靠性。
第七条 硫酸使用应当进行严格的操作规程和操作规范,确保操作的正确性和安全性。
第八条 硫酸使用应当配备必要的安全设备,包括防护用具、应急救援设备等,保障员工的人身安全。
第九条 硫酸使用应当建立完善的事故预防和应急救援制度,做好安全事故的防范和应对工作。
第三章 硫酸使用安全责任 第 2 页 共 7 页 第十条 本单位的领导应当对硫酸使用安全负总体责任,确保安全管理工作得到有效的组织和协调。
第十一条 硫酸使用安全管理人员应当按照职责履行好安全管理工作,做好安全宣传教育和培训工作。
第十二条 硫酸使用安全操作人员应当按照操作规程和操作规范进行操作,确保操作的正确性和安全性。
第十三条 硫酸使用安全检查人员应当按照规定进行安全检查,发现问题及时进行整改和报告。
第十四条 硫酸使用安全事故的责任追究应当依法进行,对负有责任的人员进行相应的处罚和处理。
第四章 硫酸使用安全管理措施
第十五条 硫酸使用应当在专门设立的硫酸储存区内进行,区域应当划分明确,设有防护措施。
第十六条 硫酸使用应当进行危险源的辨识和评估,确定相应的控制措施和应急预案。
酸站培训材料
第一章 酸站概况
在粘胶纤维生产中,酸站是专门向纺丝机连续不断的供给一定量的符合工艺要求酸浴的部门,酸浴又叫凝固浴或纺丝浴,所以酸站的主要任务是将其组成恒定的酸浴,在一定温度下连续不断地输送给纺丝机,以确保纺丝生产正常运行,酸浴的组成和温度稳定及透明度与否对粘胶纤维质量有很重要的影响。
生产粘胶纤维所用的酸浴是用硫酸、硫酸钠、硫酸锌配成的溶液。溶液浓度是根据粘胶纤维的品种和粘胶条件确定的。
在纺丝过程中,酸浴的循环、回收、调配、加温、除杂质及硫化物等工作都是靠酸站来实现的。因此我们就可以知道,酸站在纺丝过程中占有重要的地位,是一个生产相当复杂而细致,工艺技术要求很高的车间。我们酸站工人必须非常非常重视我们的职责,努力学习和掌握生产技术,这样才能很好的完成生产任务,保证纺丝的生产正常。
一、酸浴工艺流程(略)
二、酸站的设备安置和建筑
四层建筑设计,与纺丝建筑在一起。主要基于以下因素考虑:1、减少酸浴的输送管道。2、纺丝机回酸能够依靠液位高度自动流回酸站,酸站酸浴低位槽所处位置必须低于纺丝机的位置。3、为了使新鲜酸浴保持一定位差压力,稳定的送到纺丝机,酸浴要输送到一定的高度,因此酸浴高位槽输送高度必须高于纺丝机。4、蒸发机和结晶机由于在真空状态下工作,落水和落酸管道必须达到11米以上的下落高度,才能使液体从真空器内流出,并防止空气从管道口进入机内而使真空消失,因此真空结晶机和蒸发机都安装在较高的楼层。酸站是耗水耗汽较大的单位,因此节水、节汽又是酸站的特点,节约能源是酸站的重要任务。采用先进技术设备,满足工艺要求,同时节约能源降低生产成本,提高经济效益,保护环境是酸站工作中的重点。
三、酸站的管理
酸站与其他单位相比存在人员少,设备多,占地大,腐蚀性强,能耗大等特点,给酸站管理带来很大困难,要搞好酸站生产,必须有较好的管理制度和管理手段,每一名员工必须具有较高的素质和较好的工作态度以及较高的工作责任心。才能保证酸站生产的稳定长效。酸站各岗位息息相关,环环紧扣,因此要求酸站每位员工必须熟悉了解各个岗位的工作性质,工作流程,在此基础上再熟练掌握本岗位并兼顾其他岗位,只有这样才能保证酸站整体生产的顺利运行。
第一章:名称:带控制点工艺流程图(PID)
1、图1所示为硫酸生产中的沸腾炉。试说明图中的位号和图形的意义是:
图1 硫酸生产中的沸腾炉带控制点工艺流程图
答:
(1) 仪表位号TI-101、TI-102、TI-103表示第一工序第01、02、03个温度检测回路。期中:T表示被控变量为温度;I表示仪表具有指示功能;表示该温度指示仪表属于仪表盘正面安装,用于操作员监视用。
(2) 仪表位号PI-101表示第一工序第01个压力检测回路。其中P表示被测变量为压力;I表示仪表具有指示功能;表示该压力表按照在现场。
(3) 仪表位号PRC-102表示第一工序第02个压力控制回路。其中:P表示被测变量为压力;RC表示仪表具有记录、控制功能。
(4) 仪表位号AR-101表示第一工序第01个成分分析回路。其中:A表示被测变量为成分;R表示仪表具有报警功能。
第二章:干燥筒对象特性测试
2、为了测量某物料干燥筒的对象特性,在T=0时刻突然将加热蒸汽量从25m3/h增加到28m3/h,物料出口温度记录仪得到的阶跃响应曲线如图3所示。试求出该对象的特性。已知流量仪表量程为0~40,温度仪表为0~200℃
图3 干燥筒的阶跃响应曲线
答:由阶跃响应曲线可以看出该对象具有一阶纯滞后特性。
放大系数为:240/)2528(200/)120150(K
时间常数为T=4 分钟
滞后时间为2分钟
第三章: 料位测量问题
3、流态化粉末状、颗粒状固态介质料位测量的问题。
在石油化工生产中,常遇到流态化粉末状催化剂在反应器内流化床床层高度的测量。因为流态化的粉末状或颗粒状催化剂具有一般流体的性质,所以在测量它们的床层高度或藏量时,可以把它们看作流体对待。测量的原理也是将测量床层高度的问题变成测差压的问题。但是,在进行上述测量时,由于有固体粉末或颗粒的存在,测压点和引压管线很容易被堵塞,因此必须采用反吹风系统,即采用吹气法用差压变送器进行测量。流化床内测压点的反吹风方式如图2所示,在有反吹风存在的条件下,设被测压力为P,测量管线引至变送器的压力为2P (即限流孔板后的反吹风压力),反吹管线压降为P,则有PPP2,理论上看仪表显示压力2P较被测压力高P,但实际证明,当采用限流孔板只满足测压点及引压管线不堵的条件时,反吹风气量可以很小,因而P可以忽略不计,即PP2。为了保证测量的准确性,必须保证反吹风系统中的气量是恒流。适当的设计限流孔板,使12528.0PP,并维持1P不发生大的变化,便可实现上述要求。