破碎机安全操作规程
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一、总则为确保破碎机操作人员的人身安全和设备的安全运行,防止事故的发生,特制定本规程。
本规程适用于所有使用破碎机的单位和个人。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书后方可独立操作破碎机。
2. 操作人员应熟悉破碎机的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
3. 操作人员应严格遵守本规程,不得擅自更改操作程序。
4. 操作人员应保持良好的工作状态,不得酒后操作破碎机。
三、破碎机安全操作规程1. 操作前准备(1)检查破碎机各部位是否完好,如发现损坏或异常情况,应及时报告并停机处理。
(2)检查电气系统是否正常,如有异常情况,应及时排除。
(3)检查润滑系统是否正常,加注适量润滑油。
(4)检查安全防护装置是否齐全有效,如防护罩、防护网、紧急停止按钮等。
(5)检查破碎机周围环境是否安全,清理杂物,确保通道畅通。
2. 启动程序(1)按下启动按钮,使破碎机进入预启状态。
(2)观察破碎机各部位运行情况,确认无异常后,按下运行按钮。
(3)启动过程中,操作人员应密切观察破碎机运行状态,如发现异常,立即停机检查。
3. 操作注意事项(1)操作过程中,严禁将手或身体其他部位伸入破碎机内。
(2)严禁在破碎机运行时进行清理、维修或调整。
(3)严禁超负荷操作破碎机。
(4)严禁将破碎机用于非规定物料。
(5)严禁操作人员离开操作岗位。
4. 停机程序(1)按下停止按钮,使破碎机进入预停状态。
(2)观察破碎机各部位运行情况,确认无异常后,关闭运行按钮。
(3)清理破碎机内部及周围环境,确保无杂物。
(4)关闭电气系统,切断电源。
5. 定期检查与维护(1)操作人员应定期检查破碎机各部位,发现异常情况及时处理。
(2)定期对破碎机进行润滑保养,确保设备正常运行。
(3)定期对电气系统进行检查,确保安全可靠。
(4)定期对安全防护装置进行检查,确保其有效。
四、事故处理1. 发生事故时,操作人员应立即停止破碎机运行,切断电源。
2. 立即报告上级领导,并采取必要措施进行救援。
破碎机操作工安全操作规程第一章总则为规范破碎机操作工的安全行为,减少事故发生,保障人身安全和设备设施安全,特制订本规程。
第二章安全教育1. 破碎机操作工在入职前必须参加安全操作培训并通过考核。
2. 破碎机操作工每年需参加一次安全操作培训,并接受安全知识考核。
第三章个人防护1. 每位破碎机操作工必须配戴防护帽、防护眼镜、防护面罩和防护手套。
2. 长发人员要将头发束起,不得乱晃。
3. 操作过程中不得穿戴宽松衣物,应穿戴紧身衣物以防被卷入破碎机内。
第四章设备操作1. 破碎机操作工在操作前需检查设备的电源是否接地,是否有松动和破损的零部件。
2. 开机前应将设备的所有安全防护装置完好安装,确保不会存在意外启动的风险。
3. 操作过程中不得擅自更换或拆卸设备零部件,如有需要,须停机后工作。
4. 破碎机操作工须按照设备使用操作手册的要求进行操作,并提前做好操作计划和防范措施。
第五章工作环境1. 破碎机操作工必须熟悉工作环境的布局和设施,并清楚紧急疏散通道的位置。
2. 工作环境应保持通风良好,不得进行可燃、易爆、有毒等危险物质的操作。
3. 工作环境应保持整洁,不得堆放杂物,防止日常工具和废料成为绊倒、滑倒、坠落的危险隐患。
第六章操作流程1. 破碎机操作工须熟悉设备的启动和停止流程,并在操作前核实设备是否处于安全状态。
2. 在进行维修和保养工作时,须按照操作规程进行,切勿随意操作。
3. 操作过程中要做到专心致志,切勿分神或聊天,严禁与他人开玩笑。
第七章应急措施1. 在发生设备故障、异常或事故时,必须立即停机,并按照应急预案进行处理。
2. 破碎机操作工要具备基本的急救知识,能够快速正确地处理意外伤害。
3. 破碎机操作工要时刻保持与他人的沟通,及时汇报工作情况和设备运行情况。
第八章违规处理1. 对于严重违反本规程的行为,将给予相应的纪律处分,包括口头警告、书面警告、停职、罚款等。
2. 严重违反安全操作规程且导致事故发生的破碎机操作工将被移交给有关机关进行处理。
破碎机岗位工安全操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机岗位工作的安全,根据《中华人民共和国劳动法》、《安全生产法》和相关安全操作规定,制定本规程。
第二章职责第二条破碎机操作员应严格遵守国家和企业的安全操作规程,负责破碎机的操作和维修工作。
第三章安全准备第三条作业之前,要检查破碎机的设备是否完好、安全装置是否齐全以及相关工具是否准备就绪。
第四条破碎机的周围应保持整洁,避免杂物堆放、积水等情况,以防滑倒和电器故障。
第五条作业前应将破碎机停止,切断电源,确保操作安全。
第六条作业前应穿戴好劳动防护用品,包括头盔、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
第七条破碎机操作员应配备专业操作技能,不得擅自操作破碎机。
第八条彻夜破碎时,应配备充足的照明设备,确保操作的清晰可见。
第九条对于有异常情况、故障或危险隐患的破碎机,操作员应及时报告上级,不得强行操作。
第四章操作规程第十条破碎机操作员在操作前应详细了解设备的结构、性能以及操作流程,并经过正规培训。
第十一条操作员在操作过程中应注意以下事项:1. 操作前一定要确认机器的工作状态是否正常。
2. 破碎机设备启动前,必须先确认周围没有人员站立或工具杂物,以免危及他人安全。
3. 操作员应保持清醒的状态,不得饮酒、劳累过度或服用影响工作的药物。
4. 破碎机在运转时,操作员必须站在安全区域内。
5. 操作员不得随意更改破碎机的工作参数,如转速、破碎机的装置等。
6. 在清理破碎机内部时,必须先切断电源,然后使用专用工具进行清理。
第十二条操作员在操作过程中遇到异常情况时应及时报告,不得强行处理,以免造成更严重的事故。
第十三条破碎机停机后,操作员应及时切断电源,进行设备的检查和维护。
第十四条对于破碎机设备的保养和维护应按照操作手册的要求进行,不得随意操作。
第五章应急措施第十五条破碎机操作员应熟悉破碎机设备的应急停机开关的位置,以便在紧急情况下及时关闭设备。
第十六条如遇到破碎机设备故障或事故,应立即切断电源,报告上级,按照应急预案进行处理。
破碎机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机工作人员的安全,防止事故的发生,根据《矿山安全法》等法律法规的要求,制定本规程。
第二条本规程适用于破碎机的使用和维护工作人员,包括操作人员、维护人员等。
第三条破碎机工的操作人员、维护人员必须熟悉本规程的内容,并按照规程进行操作、维护。
第四条破碎机工的操作人员、维护人员必须具有必要的操作和维护知识和技能,经过合格的安全技术培训和考核。
第五条组织破碎机工的操作人员、维护人员定期进行安全技术考核,必要时进行再培训。
第二章破碎机工作环境的安全第六条破碎机工作的场所应符合以下要求:1. 通风良好,无尘、无毒、无害气体;2. 平坦牢固,无杂物、积水;3. 工作区域有明确的标识和限制,禁止未经许可的人员进入;4. 照明设备良好,光线充足。
第七条破碎机工作的场所应配备必要的安全设施和防护措施,包括但不限于:1. 安全警示标识,明确工作区域的边界和禁止事项;2. 紧急停机装置,并明确位置和使用方法;3. 灭火器材和消防设施,并定期检查和保养。
第八条破碎机工作场所禁止存放易燃、易爆、腐蚀性物品。
第九条破碎机工作的场所禁止吸烟、饮酒、饮食等行为。
第十条破碎机工作的场所应保持整洁,不得有杂物堆放。
第十一条破碎机工作的场所应做到防尘、防毒、防噪声等,必要时应配备相应的个人防护用品和设备,如防尘口罩、防护手套、耳塞等,并且定期检查保养。
第三章破碎机的安全操作第十二条破碎机工的操作人员必须经过正规的培训和考核,获得破碎机操作证书后方可上岗操作。
第十三条破碎机工的操作人员禁止擅自调整破碎机的参数,如进料量、排料口尺寸等。
第十四条破碎机工的操作人员应按照破碎机的操作规程进行操作,严禁超负荷运行、锤击破碎机、用手接触破碎机内部等危险行为。
第十五条破碎机工的操作人员在操作前必须检查破碎机的传动装置、润滑系统、冷却系统等,确保正常运行。
第十六条破碎机在操作过程中,发现异常声音、振动等情况应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
给料破碎机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉料破碎机的结构、工作原理和操作方法,并严格遵守相关安全规定。
2. 在操作前,必须检查料破碎机是否正常运行,各部件是否完好。
3. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套等。
4. 在操作过程中,禁止戴手表、戒指、项链等可能被料破碎机碎片卡住的物品。
5. 必须保持操作区域干燥、清洁,避免积水、杂物。
6. 操作人员必须随时保持警觉,注意观察机器运行情况,发现异常及时停机。
7. 在操作过程中,禁止未经许可将手伸入机器内部,以免发生危险。
8. 操作人员必须定期接受安全培训,掌握急救知识,以应对突发事件。
如发生人员伤害,必须及时报告并寻求医疗救助。
二、机器操作规程1. 开机操作a. 确保料破碎机周围无人,打开主电源开关。
b. 启动主机前,应确保下料通道畅通,确保物料能顺利进入破碎室。
c. 启动主机,观察机器运行情况,确认无异常后继续操作。
2. 停机操作a. 在机器运行过程中,如发生异常情况(如异响、振动等),应立即停机检查。
b. 停机时,应先关闭给料设备,然后关闭主电源开关。
3. 物料处理a. 清除物料堆积在下料通道上并保持通畅。
b. 物料应均匀分布在转子上,避免一侧过多或过少,以免影响破碎效果。
c. 物料处理完毕后,应按照规定清理破碎室内的残渣、碎片等杂物。
4. 维护保养a. 定期清洁料破碎机各部件,并按照维护保养手册的要求进行维护和保养。
b. 如发现零件磨损或有异常情况,应及时更换或修理。
c. 定期进行润滑加油,确保机器正常运转。
5. 异常情况处理a. 如果发生异常噪声或振动,应立即停机检查,寻找故障原因并修理。
b. 如发生电力故障或其他突发情况,应立即停止运行,切断电源,确保安全。
三、紧急情况处理1. 如发生火灾,在保证人员安全的前提下,立即切断电源,并使用灭火器进行灭火。
2. 如发生人员伤害,应立即停机,寻求医疗救助,并及时报告相关负责人。
破碎机安全操作规程引言:破碎机是一种常见的机械设备,广泛应用于矿山、建造、冶金等行业。
然而,由于破碎机操作不当可能会引起事故,因此制定一套严格的安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍破碎机的安全操作规程,以确保人员的安全和设备的正常运行。
一、破碎机前的准备工作1.1 清理工作区域:在操作破碎机之前,必须确保工作区域内没有杂物、油污等障碍物,以免影响设备的正常运行。
1.2 检查设备状态:子细检查破碎机的各个部件,确保没有松动、磨损或者其他异常情况。
特殊要检查刀片、皮带、传动系统等部件的状态,确保其正常运转。
1.3 确定安全操作区域:在破碎机周围设置明显的安全警示标识,并划定安全操作区域,禁止未经培训的人员进入。
二、破碎机的操作步骤2.1 启动前的准备:在启动破碎机之前,必须确保所有的安全防护装置完好,并且工作区域内没有其他人员。
同时,要确保电源和供电路线的安全可靠。
2.2 启动破碎机:按照设备的启动顺序,逐步启动破碎机的各个部件,确保其正常运转。
在启动过程中,要子细观察设备的运行情况,如有异常情况要及时停机检修。
2.3 操作破碎机:在操作破碎机时,要按照设备的使用说明书进行操作,并严格遵守相关的操作规程。
特殊要注意破碎机的负荷、转速等参数,以免超负荷运行或者超速运转。
三、破碎机的维护保养3.1 定期检查设备:定期对破碎机进行检查,检查各个部件的磨损情况,及时更换磨损的部件,以确保设备的正常运行。
3.2 清洁设备:定期清洁破碎机的内部和外部,清除积尘和杂物,保持设备的清洁卫生。
3.3 润滑设备:定期给破碎机的各个润滑点添加润滑剂,确保设备的润滑状态良好。
同时,要注意选择适当的润滑剂,以免对设备产生不良影响。
四、破碎机的故障处理4.1 停机检修:在发现破碎机浮现故障时,要即将停机,并切断电源。
然后,根据设备的故障现象和故障代码,进行故障诊断和处理。
4.2 维修记录:对于破碎机的故障处理过程和结果,要详细记录,并及时进行维修和更换故障部件。
破碎机岗位作业安全操作规程一、前言本规程旨在保障员工在破碎机岗位作业过程中的安全,预防和减少事故的发生。
员工在破碎机岗位作业前,必须仔细阅读并遵守本规程,确保作业过程中的安全。
二、岗位安全操作规程1. 工作前的准备- 检查破碎机的工作状态,确保其正常运行,并无异常声音和异味。
- 检查破碎机的供电线路是否正常,并确保地线接地良好。
- 检查破碎机的刀片是否锐利,若有磨损或破损应及时更换。
- 检查破碎机周边是否有杂物,如有应及时清理。
- 穿戴好必须的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
2. 启动破碎机- 确保没有人员或其他物体在破碎机的工作范围内。
- 打开破碎机的开关,立即远离机器并观察是否正常启动。
- 检查破碎机的运转方向是否正确,必要时应及时修正。
3. 操作破碎机- 在操作破碎机过程中,应集中注意力,注意观察破碎机的运行状态。
- 禁止用手或其他物体接触破碎机的刀片或其他运转部件。
- 严禁随意调整破碎机的工作模式或参数,如需要调整应停机后进行。
- 在破碎机工作过程中,禁止随意打开破碎机的盖板或检修门。
4. 物料投放和清理- 在物料投放过程中,应注意物料的质量和数量,避免过量投放造成设备堵塞。
- 禁止用手指或其他身体部位接触破碎机的物料投放口。
- 破碎机停机后,应及时清理破碎机周边的物料和残渣,防止积累导致设备故障。
5. 紧急停机和事故处理- 当发生紧急情况或异常情况时,应立即停止破碎机的运行,切断供电。
- 安全人员应立即处理事故并报告相关负责人,记录相关情况和处理过程。
- 在切断供电之前,严禁用手或其他工具接触破碎机的运转部件。
6. 工作结束- 在工作结束后,应关闭破碎机的开关,并切断供电。
- 清理工具和物料,保持工作区域的清洁整洁。
- 定期对破碎机进行检查和维护,确保其正常运行。
- 将破碎机的异常情况及时报告给相关负责人,以便及时修复。
三、总结本规程的制定和执行,将有助于提高破碎机岗位作业的安全性,预防和减少事故的发生。
破碎机作业:安全操作规程(4篇范文)第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4.在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。
破碎机安全操作规程引言概述:破碎机是一种常见的工业设备,广泛应用于矿山、建筑、冶金等领域。
然而,由于其高速旋转的刀片和强大的破碎力,破碎机在操作过程中存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行,制定破碎机安全操作规程是非常必要的。
一、设备检查与准备1.1 确保破碎机处于停机状态:在进行任何维护或操作之前,必须确保破碎机已经完全停机,并且电源已经切断。
1.2 检查刀片和破碎室:检查破碎机刀片的磨损情况,如有必要,更换损坏的刀片。
同时,清理破碎室内的杂物和堆积物,确保破碎室干净整洁。
1.3 检查安全装置:检查破碎机的安全装置是否完好,如安全防护罩、紧急停机按钮等,确保其正常工作。
二、操作前的安全措施2.1 穿戴个人防护装备:在进行破碎机操作前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
2.2 禁止携带杂物:在操作破碎机时,禁止携带任何杂物,以免杂物被卷入刀片中,造成安全事故。
2.3 确保操作区域清晰:在操作破碎机时,必须确保操作区域周围没有其他人员,以防止意外伤害的发生。
三、操作过程中的注意事项3.1 严禁触摸运转部件:在破碎机运行时,严禁触摸刀片、皮带等运转部件,以免造成伤害。
3.2 避免过载操作:破碎机在使用过程中,应根据物料的性质和破碎机的额定工作能力,合理控制进料量,避免过载操作,以免对设备造成损坏。
3.3 定期检查润滑系统:破碎机的润滑系统对设备的正常运行至关重要,应定期检查润滑系统的工作情况,确保润滑油的充足和润滑点的畅通。
四、紧急情况处理4.1 紧急停机:在出现异常情况时,应立即按下紧急停机按钮,切断电源,停止破碎机的运行。
4.2 报告上级领导:在紧急情况处理完毕后,应及时向上级领导汇报,并详细记录事故情况和处理过程。
4.3 维修和检查:在紧急情况处理后,必须进行破碎机的维修和检查,确保设备恢复正常工作状态。
五、日常维护与保养5.1 清洁和润滑:定期清洁破碎机的外部和内部,清除积尘和杂物,并对润滑系统进行维护和保养。
全自动破碎机安全操作规程范本第一章总则为确保全自动破碎机的正常运行和操作人员的人身安全,制定本安全操作规程。
本规程适用于使用全自动破碎机的操作人员,操作人员应严格按照规程进行操作,严禁违反规程进行操作。
第二章安全操作流程1. 操作前准备1.1 检查破碎机的安装是否牢固,电源及线路是否连接正确,各部位是否有异物或杂物堆积。
1.2 在操作区域设置明显的安全警示标志,保持操作区域的整洁和干燥,确保操作人员的安全。
1.3 检查使用的工具和设备是否完好,如锤子、扳手等。
1.4 操作人员佩戴防护设备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
2. 安全操作步骤2.1 打开破碎机电源开关后,确认各个安全保护装置是否正常。
如防护门、过载保护装置等。
2.2 在投料前确认破碎机内部没有物料残留,避免堵塞。
2.3 进行空载试运行,确保机器的稳定性和正常运行。
2.4 根据物料特性和工作需要,调整破碎机的转速和破碎机的进料量。
2.5 在投料过程中,务必保持手部和身体等与破碎机运转部位的距离,避免发生危险。
2.6 在破碎机运行过程中,严禁用手或其他物体接触破碎机的运转部位,以免造成安全事故。
2.7 当需要停机或进行维护保养时,应事先关闭电源,并确保破碎机停机后才能进行相关操作。
3. 紧急情况处理3.1 在发生紧急情况时,应立即按下紧急停机按钮,切断破碎机的电源。
3.2 在破碎机停机后,及时向上级汇报并寻求相关技术支持或维修人员。
第三章安全注意事项1. 破碎机在运行过程中,严禁将手、头部或其他身体部位靠近运动部件,避免发生人身伤害。
2. 在操作过程中,严禁将金属物品、石块等硬物投入破碎机内,以免损坏设备。
3. 遵守工作规定,严禁在破碎机运行过程中饮食、吸烟等,以免影响操作人员的安全和机器的正常运行。
4. 定期对全自动破碎机进行检查和维护保养,保持设备的良好状态。
5. 在操作过程中,如发现破碎机运行不正常,应立即停机检查,并及时向上级汇报。
破碎机安全操作规程
破碎机安全操作规程:
1.在开始作业前,必须穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,并佩戴好安全帽。
2.在开机前,必须全面、仔细检查设备所有固件、运转件及联接件,确保全系统已具备安全生产条件,方可发出警报,按操作程序进行开机。
3.在设备运转中,应经常检查设备运转状况,监听机内有无异常声音,如有异状应停机作检查处理。
4.在设备运转过程中,应密切注视卸料口有无异物,特别是超标准大块石料、金属件等卸落,如发现立即停止喂料,及时处理。
5.进入破碎机内检查或处理问题时,必须待破碎机完全停止后,通知电工停电,挂好“检修严禁合闸”安全警示牌;确认
已完全切断电源后,检修人在现场将设备的紧停开关断开,然后才可进入破碎机内,同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。
6.皮带运转时,禁止触摸皮带及其它转动部件,禁止从皮带上面跨过(可从人行过梯上通过),发现有杂物需拣出,应停机捡出,不得在运转过程中处理。
7.严禁在破碎机内进行爆破。
8.对设备的各紧固螺栓应经常检查。
设备转动部位(如飞轮、联轴节、皮带轮等)的防护罩不得随便拆除;若检修需拆除的,检修完毕一定要恢复原状。
装载机安全操作规程:
1.装载机司机的一般安全技术要求,参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。
2.装载机工作前,应作好准备工作,参照挖掘机的有关规定执行。
3.在装载机工作中,应注意以下安全事项:
刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏,在行驶中要遵循“交通规则”。
若需频繁在公路上行驶,司机必须持有“机动车驾驶证”。
装载机在配合自卸汽车工作时,装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。
装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米前后为宜。
装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
当装载机遇到阻力增大、轮胎(或履带)打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。
在下坡时,严禁装载机脱档滑行。
装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
装载机动臂升起后在开展润滑和调整时,必须装好安全销或采取其他措施,防止动臂下落伤人。
装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎(或履带)间的石渣。
夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。
4.在装载机工作后,应注意以下安全事项:
将装载机驶离工作现场,将机械停放在平坦的安全地带。
2、在使用XXX铲斗时,需要先用方木垫好,然后清除斗内的泥土和砂石。
3、按照日常例行的保养项目对机器进行保养和维护。
电工安全操作规程
1、电工属于特种作业人员,操作人员必须持有有效的《特种作业人员操作证》才能上岗作业。
2、电工必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能,对电气设备性能充分了解,禁止冒险作业。
3、电工每天应定期检查电缆、电机、电控制台等设备情况,发现问题时必须及时处理。
检查电机温度时,先检查无电后,再以手背试验。
4、除临时施工用电或临时采取的措施外,不允许驾临时电线,不允许乱挂灯,仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座,原电气线路不得擅自更改。
5、按照规定定期检修保养电气设备,不用的电气设备线路要彻底拆除。
6、在部分停电作业时,当临近有电体距离检修人员0.9米以下时,必须用干燥木材、橡皮或绝缘材料作为可靠的临时遮栏。
7、使用电动工具时,必须有防触电保护。
8、使用梯子时,梯子与场面之间的角度应为60度,在水泥场面使用梯子时,要有防滑措施,并要有人扶住梯子。
9、发现设备任何导电部分接地时,在未切断电源前,除抢救触电者外,一律不允许靠近,离开周围4米之外,室内离开1.8米,以免受到跨步电压损伤。
10、在修理设备时,必须拉下开关和闸刀,并在开关和闸刀处挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌。
在带电设备遮拦上和禁止通行的过道处,应挂上“止步,高压危险”的警示牌,工作地点应挂上相应的警示牌。
11、电工禁止单人作业。
电气维修工安全操作规程
1、电修人员必须具备电路基础知识,严格遵守《电工安全操作规程》,熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法,不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。
2、在现场维修时必须有两人以上,不允许单人操作。
3、在使用仪表测试电路时,应先调好仪表相应档位,确认无误后才能进行测试。
4、维修设备时,必须首先通知操作人员,在停车后切断设备电源,把熔断器取下,挂上标示牌,方可进行检修工作。
检修完毕应及时通知操作人员。
5、电器或线路拆除后,可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好,确保安全稳妥。
6、非专职人员不得装拆、处理计算机系统的CPU、电源板、输入组件、输出组件,以保证计算机系统安全可靠。
7、任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。
8、禁止使用普通铜丝代替熔断器。
在维修结束时,必须进行工具和零件的清点,同时清理工作场地上的杂物,以避免遗失或留在设备内导致事故的发生。
十、维修人员在进行设备维修时,必须按照操作流程进行,不能随意更改或省略步骤,以确保维修质量和安全。
维修人员必须按照规定的操作流程进行设备维修,不能随意更改或省略步骤,以确保维修质量和安全。
十一、维修人员在进行设备维修时,必须佩戴安全防护用品,如手套、护目镜等,以防止因操作不当而导致的伤害。
在进行设备维修时,维修人员必须佩戴安全防护用品,如手套、护目镜等,以防止因操作不当而导致的伤害。
十二、维修人员在进行设备维修时,必须对设备进行全面检查,确保维修后设备正常运转,不会再次出现故障。
在进行设备维修时,维修人员必须对设备进行全面检查,以确保维修后设备能够正常运转,避免出现再次故障。
十三、在设备维修过程中,维修人员必须按照操作规程进行,不得随意更改或省略步骤,确保维修质量和安全。
在设备维修过程中,维修人员必须按照操作规程进行,不能随意更改或省略步骤,以确保维修质量和安全。
十四、在维修结束后,维修人员必须对工具和零件进行清点,并清理工作场地上的杂物,以防遗失或留在设备内导致事故的发生。
在维修结束后,维修人员必须对工具和零件进行清点,并清理工作场地上的杂物,以避免遗失或留在设备内导致事故的发生。