10kV真空断路器常见故障分析及处理要点

10KV真空断路器合闸故障分析摘要：近年来，某电网SF6开关合闸缺陷时有发生，容易造成开关合闸线圈或接触器烧毁，其一旦损坏，只能进行更换。

线圈及接触器烧毁后进行更换不仅成本高，费时费力，而且会延误给用户送电，影响用户正常生活生产，同时影响供电质量和用户满意度。

关键词：10KV；真空断路器；合闸故障引言高压断路器是用来接通和开断高压电路，它既能分合正常负荷电流，又能切断巨大的短路故障电流，迅速可靠地熄灭电弧，所以它是企业变电站中最重要的运行操作电气设备。

高压断路器的控制操作回路承担着高压断路器的基本手动、继电保护和自动装置自动分合闸任务，能够显示断路器合闸、分闸位置状态的红、绿灯信号，并且能够利用断路器控制操作手柄与断路器实际位置不对应的原理区分手动与自动操作的不同，并且跳闸、合闸线圈按照短时通电要求设计，以防止长时间大电流发热烧坏线圈，因此在合闸、分闸操作任务完成后，断路器的控制回路应该自动切断合、分闸回路，无论断路器是否带有机械闭锁装置，都应该具备防止高压断路器多次跳、合闸的电气防跳功能。

企业变电站的高压断路器一旦无法正常分合闸，将造成用户失电损失，因此加强高压断路器控制回路的运行维护及其重要。

1故障现象某区域电网所辖高压断路器在2020年合闸操作1500次以上，处理断路器拒合缺陷38次，其中停电处理的缺陷29次，包括更换合闸线圈13个、更换合闸接触器16个。

对29次因设备烧毁造成的缺陷的原因进行分析和统计可见，误操作与开关机械故障占故障原因的86.2%。

2020年我单位保护专业针对这个问题进行了技术上研究，提出了解决方法并修改了部分变电所断路器合闸回路接线，降低了合闸线圈的烧毁率。

但在实际运行中发现，改动后的合闸回路在工作中极易引起合闸接触器长时间带电而导致其烧毁。

因此，再次提出对此回路的改进方法，彻底杜绝此类事件发生。

2合闸回路线圈烧坏原因分析真空断路器本体内部合闸线圈的设计要求是短时通电即可完成操作机构的弹簧储能释放实现手动合闸。

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10KV真空高压断路器故障特点以及诊断措施摘要：10KV真空断路器的触头间绝缘，通过真空实现，加之其灭弧介质的特性，使其本身各零部件在运行期间，均具有密封性较好的绝缘外壳，呈现出较高的环保优势和安全性特点。

同时，真空高压断路器还具有燃弧时间短、使用期限长等特征，因此被广泛应用于配电网和变电站当中。

10KV真空高压断路器故障直接影响设备运行安全。

对此，本文分析了10KV真空高压断路器故障特点，并研究了不同故障诊断措施，希望能够对相关工作提供一定帮助。

关键词：10KV真空高压断路器；故障特点；诊断措施引言10KV真空断路器，使用高真空介质材料，其具有重量轻、尺寸小的特点，所以在配网中被广泛应用。

在真空高压断路器中，包括真空室、触头、操作面板、操作机构等基础部件，这些部件在运行期间，都可能出现不同的故障问题，常表现为分合闸失败、真空度不饱和、绝缘老化等现象，这就需要相关人员做好真空高压断路器的故障诊断工作，实现从选型、安装到定期检修的全方位管理。

1.10KV真空高压断路器故障特点1.真空度不饱和真空度不饱和故障问题，在10KV真空高压断路器中较为常见。

该故障类型，一方面受制作工艺的影响，一方面受其结构设计的影响，若工艺不达标，出现气泡或漏点，设计不合理，使其运行中易受碰撞等，均可能导致真空度不饱和。

真空度不饱和故障检测难度通常较大，不易被发现。

真空度不饱和问题，会严重影响断路器中电流开断等运行标准，影响断路器使用期限，甚至造成安全事故问题。

1.2分合闸失败分合闸失败的故障问题，一方面由于断路器内触点较多，触点之间发生不良接触，使得电压降低而导致的；一方面则是由于触点出现接触不良甚至烧毁问题，使得设备控制功能失灵所导致[1]。

另外，出现机械故障，也会使得合闸动作受到影响，即便电路故障后，断路器能够发出反应，但仍会存在合闸失败现象。

1.3电机失灵真空断路器运行期间，一旦检测到故障，断路器就会自动合闸，在此期间，储能电机就会开始储能工作，直到达到额定值后，将弹簧弹开，产生跳闸行为。

高压真空断路器常见故障分析及处理措施探讨摘要高压真空断路器是电力系统的重要保护装置之一，所以只有让其始终保持良好的工作状态才能保证电力系统正常运行。

所以在日常工作中要对高压真空断路器的故障进行预防和处理，本文详细介绍其故障分析和处理措施。

关键词真空断路器;故障分析;处理方法近年来，经济飞速发展电力系统功不可没，它让生产的速度有了大幅度的提升，从而既节省了开支又解放了劳动力。

但是，由于对电力的依赖，如果电路系统一旦发生故障，各个企业将面临瘫痪，无法生产。

所以一些电路保护装置就成为企业生产的保障，高压真空断路器就是一个很重要的保护装置，对于电力系统的正常工作起着不可替代的作用。

真空断路器的广泛使用主要在于它的很多的优势。

它的触头开距小，其中10kV真空断路器的触头开距只有10mm左右，因此操作机构的操作功就很小，机械部分行程小，其机械寿命就长。

还有就是高压真空断路器的燃弧时间非常短，而且燃弧时间与开关电流大小无关，一般只有半周波。

而且它的体积很小，重量很轻，十分便于安置。

所以当高压真空断路器的故障越来越少电路才能正常的工作下去[1]。

1 高压真空断路器的常见故障1.1 高压开关柜的故障类型高压开关柜的主要作用是对电力系统输电过程进行开合和保护的设备，也是一个经常会产生故障的元件。

（1）拒动、误动故障。

这种故障是高压开关柜最主要的故障，其原因可分为两类。

一类是因操动机构及传动系统的机械故障造成，具体表现为机构卡涩，部件变形、位移或损坏，分合闸铁芯松动、卡涩，轴销松断，脱扣失灵等。

另一类是因电气控制和辅助回路造成，表现为二次接线接触不良，端子松动，接线错误，分合闸线圈因机构卡涩或转换开关不良而烧损，辅助开关切换不灵，以及操作电源、合闸接触器、微动开关等故障。

（2）绝缘放电故障。

开关柜的放电现象是电气设备的一种极具威胁的隐患，其主要原因是因绝缘件或者绝缘间隙的绝缘强度低于外加电压从而产生放电现象，这种故障对于高压真空断路器的影响很大，这种危害具有缓慢性、长期性，因此很不容易被发现，所以很容易被忽略。

真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器作为一种常见的电力配电设备，在电力系统中起到了重要的保护作用。

然而，由于各种因素的影响，真空断路器也可能会出现故障。

下面我们将介绍一些常见的真空断路器故障及其处理方法。

1. 断开力过高：真空断路器在分闸时由于过大的分闸力可能导致断闸困难或分闸不彻底。

处理方法包括：检查真空断路器的机械结构是否正常，确认是否有异常磨损或松动；检查真空断路器的传动机构和弹簧机构是否工作正常，确认是否需要进行维修或更换部件；检查机械机构的润滑是否充足。

2. 真空度下降：真空断路器的性能主要依靠真空度的保持。

真空度下降可能导致真空断路器的绝缘性能降低。

处理方法包括：检查真空断路器的真空封闭系统是否存在漏气问题，确认是否需要更换密封件；检查真空断路器的真空泵和真空计是否工作正常，确认是否需要进行维修或更换部件；定期对真空断路器进行真空注入和真空度测试，确保真空度保持在合适的范围内。

3. 分闸过程中产生电弧：真空断路器在分闸过程中如果产生了电弧，可能会对设备和人员安全造成威胁。

处理方法包括：检查真空断路器的触头是否正常，确认是否需要进行维修或更换触头；检查真空断路器的触头间距是否合适，确认是否需要调整；检查真空断路器的真空度是否符合电弧分离的要求，确认是否需要进行维修或更换部件。

4. 真空断路器无法投入：真空断路器在投入过程中如果无法正常工作，可能会导致电力系统无法正常运行。

处理方法包括：检查真空断路器的电磁线圈是否正常，确认是否需要进行维修或更换电磁线圈；检查真空断路器的操动机构是否工作正常，确认是否需要进行维修或更换部件；检查真空断路器的控制电路是否正常，确认是否需要进行维修或更换电路元件。

以上是一些常见的真空断路器故障及其处理方法，但实际情况可能因具体情况而有所不同。

因此，在处理真空断路器故障时，我们应该遵循设备制造商提供的操作手册和维护手册，并在必要时寻求专业人员的帮助。

此外，定期对真空断路器进行维护和检修，可以有效预防故障的发生，保证电力系统的安全运行。

真空断路器故障分析与排除摘要：真空断路器在电力系统中的使用越来越广泛，对它的运行可靠性要求越来越高，它的可靠性包括开断性能的可靠性、机械操作可靠性、绝缘性能的可靠性、环境耐受能力可靠性和二次控制部分的可靠性，本文对10kV真空断路器故障进行分析，提出防范措施，以提高运行的可靠性。

关键词：10kV；真空断路器；故障处理真空断路器具有适合频繁操作，电气寿命长，检修维护工作量小，防燃、防暴，运行可靠性高等优点，在中小电压等级上逐步取代油断路器，被广泛用在电力系统和冶金、化工的配电系统中，特别是近几年城网、农网的改造，性能优越的真空断路器发挥着重要作用。

10kV 真空断路器具有结构简单、机械寿命长、维修工作量少、允许开断次数多、适合于频繁操作等诸多优点。

但是，10kV 真空断路器并不是完全不需要维护的，近年来，真空断路器发现缺陷和发生事故的次数有所增多。

如果10kV 真空断路器缺陷严重，容易造成事故越级，导致大面积停电，严重者会影响电网的安全运行和用户用电需求。

一、10kV 真空断路器的故障1、分合闸不同期、弹跳数值偏大。

按照10kV 真空断路器检查维护要求，需定期通过特性测试仪对每台断路器进行机械特性。

三相分、合闸时间，三相分、合闸不同期时间，以及合闸弹跳时间都需满足设备技术要求。

如在近期对一台主变变低VS1 型真空断路器机械特性测试中尽管A、B、C 三相合闸时间都满足要求，在35－70ms以内，但是三相合闸不同期时间为4ms，远大于该设备的技术要求：时间≤2ms，B 相合闸时间比A相大4ms，而C 相合闸时间接近A 相。

并且，B 相合闸弹跳时间也不满足技术要求，弹跳时间为3．5ms，数值偏大。

出现不同期或弹跳数值偏大，都会严重影响真空断路器开断电流的能力，影响使用寿命，严重时会引起断路器爆炸，影响电网的安全运行和用户用电需求。

正因为此故障为隐性故障，必须通过特性测试仪的测量才能得出有关数据，所以危害程度更大，发现后必须及时处理。

真空断路器常发生的故障分析和处理真空断路器是一种常见的电力设备，用于中小容量的变电站和配电站以及工矿企业的电力系统中。

它采用真空灭弧技术来断开电路，具有高断开能力、快速灭弧、低温上升等优点，因此被广泛应用。

但是真空断路器在使用过程中也会出现一些故障，本文将就真空断路器常见的故障进行分析和处理。

首先，真空断路器的触头和固定触头常发生焊死故障。

这可能是由于触头之间的电流过大引起的高温，导致金属膨胀使触头和固定触头直接接触而焊死。

处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的电流是否过大，如果是，则需要做好负荷控制工作。

同时，还需要定期对真空断路器进行保养和维护，确保触头的表面光洁，避免积灰和氧化而影响触头的正常工作。

其次，真空断路器的真空失效也是一个常见的故障。

真空断路器的正常工作依赖于真空介质的绝缘性能，如果真空失效，则会导致灭弧困难或灭弧失败。

真空失效的主要原因是断路器内部存在气体或杂质，影响了真空度。

处理这种故障的方法是首先进行真空度测试，确认真空度是否达到要求。

如果真空度不够，需要进行真空抽取和充填。

同时，还需要对绝缘部分进行清洁和检查，确保没有异物存在。

第三，真空断路器的操作机构故障也比较常见。

操作机构是真空断路器的重要组成部分，用于控制断路器的开闭操作。

操作机构故障的原因可能是机构部件磨损、润滑不良等。

处理这种故障的方法是定期对操作机构进行润滑和维护，确保机构能够灵活可靠地工作。

同时，还需要注意操作机构的使用条件，避免过大的力和震动对操作机构产生影响。

最后，真空断路器的外观和连接端子的松动也是一种常见故障。

外观松动可能是由于设备运输过程中的振动引起的，而连接端子的松动可能是由于设备长时间运行后的疲劳导致的。

处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的外观，确认螺栓和连接件是否松动或脱落，及时进行紧固。

对于连接端子的松动，需要定期进行检查和紧固，确保连接的可靠性。

总之，真空断路器在使用过程中可能会发生多种故障，包括触头焊死、真空失效、操作机构故障以及外观和连接端子的松动等。

真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器是一种常见的高压开关设备，用于阻断电路中的电流。

虽然它具有很高的可靠性和耐久性，但在使用过程中仍然存在一些常见的故障。

下面是真空断路器的常见故障及处理方法。

1. 触头磨损触头是真空断路器中承受电流的关键部件，长时间使用后会出现磨损。

如果触头磨损过大，可能引起触头不良接触，导致电流通过时产生火花，影响断路器的正常工作。

处理方法是定期检查触头磨损情况，一旦发现磨损严重，及时更换。

2. 真空泄漏真空断路器在工作时需要维持较高的真空度，以保证电弧得到有效的灭弧。

如果发生真空泄漏，真空度下降，可能导致灭弧能力下降甚至无法正常灭弧。

处理方法是检测真空断路器的真空度，发现泄漏时及时修复或更换泄漏部件。

3. 润滑不良真空断路器中的机械部件需要进行润滑，以保证其正常运转。

如果润滑不良，可能导致机械部件卡滞或运行不平稳，影响断路器的操作。

处理方法是定期检查润滑情况，清洁并添加适量的润滑油。

4. 弹簧弹力减小真空断路器中的弹簧是用于控制断路器的操作力和速度的关键部件。

长时间使用后，弹簧的弹力可能会减小，导致断路器操作困难或不能正常关闭。

处理方法是定期检查弹簧的弹力情况，必要时更换弹簧或进行维修。

5. 控制电路故障真空断路器的控制电路用于控制断路器的开关操作。

如果控制电路出现故障，可能导致断路器无法正常开关或开关速度缓慢。

处理方法是检查控制电路的连接和元件是否正常，发现故障时修复或更换故障部件。

6. 过热真空断路器在长时间高负荷运行或环境温度过高时可能会出现过热现象，导致设备损坏或无法正常工作。

处理方法是定期检查断路器的温度，若发现过热情况，应及时停机冷却或采取其他散热措施。

7. 动作不灵敏真空断路器的动作速度应适中，既不能过慢导致延迟开关，又不能过快导致频繁触发。

如果发现断路器的动作不灵敏，可能是由于触头接触不良、机械部件卡滞或控制电路故障等原因引起的。

处理方法是检查断路器各部件是否正常，必要时进行清洁、润滑或修复。

高压真空断路器故障分析及处理措施高压真空断路器是关系到电力系统能否得到有效控制的关键性电器之一，只有保持它的良好运行状态才能够保证电路系统的正常高效运转。

依据断路器的关键性功能，工作中务必要实时的检测真空断路器的运行状态，及时的发现出现的问题采取相应的措施进行解决。

本文跟大家分享高压真空断路器现场故障的处理方法，希望能为广大网友提供参考。

一、一般性的真空断路器的故障断路器故障(如断路器拒合、据分、误合误分);储能机构故障;真空度降低，灭弧能力受损;断路器灭弧室灭弧能力下降等。

二、故障原因分析1、断路器拒分、拒合导致断路器拒动主要原因有断路器二次回路故障和机械部分故障两方面。

要根据不同的原因分情况进行解决。

当检测二次回路没有出现故障的之后，要观察操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙的长度，有的时候该间隙过大的时候任然能使得操动机器正常运转，但是在这样的情况先容易使得断路器分合闸联杆无法被带动起来，最终造成断路器无法有规律的分合闸，所以要将该间隙维持在一定的范围之内。

2、断路器误分断路器在一般的运转情况之下，在还没进行外施操作电源及机械分闸的时候，不要急于将断路器分闸。

要保证各项操作进行准确无误之后，认真的检测二次回路及动作机构。

要是操动机构出现短路，此时分闸电源就会通过分闸线圈与短路点形成回路，造成真空断路器误分合闸。

导致接线短路主要的主要因素就是断路器机构箱顶部漏雨，雨水和输出拐臂连接成一条线恰好接触到机构辅助的开关。

3、断路器机构储能后，储能电机不停操动机构储能电机只有在断路器在合闸后才能进行运转，弹簧能量积聚满格之后就会发出弹簧已储能指示。

当弹簧能量满足之后，行程开关处于闭合状态，储能回路接通，电机带电并保持运转。

4、断路器直流电阻增大由于真空灭弧室的触头为对接式，所以在触头接触电阻超出了实际的承载量范围的话就会导致载流时触头的温度上升，这样通常会造成导电和开断电路情况的出现，因此接触电阻值务必不能大于出说明书规定的最大值。

高压真空断路器故障分析及处理方法高压真空断路器故障分析及处理方法一、常见的真空断路器故障现象真空断路器在合闸或分闸命令下，出现以下故障现象：1.拒合（拒分）故障：断路器无法合闸或分闸，灭弧室不能正常工作。

2.误分故障：断路器在正常运行状态下，出现误分闸现象。

3.储能电机不停转故障：断路器在合闸后，储能电机仍在不停转动。

4.相间电阻增大故障：断路器在运行一定时间后，直流电阻不断增大。

5.合闸弹跳时间增大故障：断路器在运行一定时间后，合闸弹跳时间增大。

6.中间箱CT表面对支架放电故障：断路器在运行过程中，中间箱CT表面对支架放电。

7.灭弧室不能断开故障：断路器进行分闸操作后，不能断开或非全相断开。

二、故障原因分析1.拒合（拒分）故障：操动机构发生拒动现象时，先分析是二次回路故障还是机械部分故障，然后进行处理。

2.误分故障：确认没有进行误操作后，检查二次回路及操动机构，发现操动机构箱内辅助开关接点有短路现象。

3.储能电机不停转故障：储能回路中串有断路器一对常开辅助接点和一对行程开关常闭接点，断路器合闸后辅助开关的常开接点接通，储能电机开始工作，储能回路断电储能电机弹簧储满能量后机构摇臂将行程开关常闭接点打开，机停止工作。

4.相间电阻增大故障：真空灭弧室的触头为对接式，触头接触电阻过大，在载流时触头容易发热不利于导电和开断电路。

经过分析后，可以对真空断路器进行相应的处理，以保证其正常运行。

电线路无法避免使用该断路器，则需要更换真空灭弧室。

同时，定期检测真空度，保持真空灭弧室的正常运行。

1、断路器的电阻值必须小于出厂说明书要求，并且触头弹簧的压力对接触电阻有很大影响。

超行程合格情况下测量，接触电阻值的逐渐增大也能反映出触头电磨损情况，这两者是相辅相成的。

触头电磨损和断路器触头开距的变化是导致断路器故障的根本原因。

5、断路器合闸弹跳时间增大是造成断路器直流电阻增大的主要原因。

真空断路器触头弹跳时间技术标准为≤2ms。