锅炉工况水箱法计算公式
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工艺系统计算总结1、管道直径计算(锅炉房设计计算规定 HG/T 20680-2011): 公式:22D w Q G v π⎛⎫⨯==⨯ ⎪⎝⎭其中:D ——管道内径,m W ——介质流速,m/s Q ——体积流量,m 3/s G ——质量流量,Kg/m 3 v ——介质比容,m 3/Kg2、水泵扬程及功率计算(锅炉房设计计算规定 HG/T 20680-2011) (1)扬程计算 公式:1()102b in j H p p p p H H =+∆-+∆⨯++∆式中:H ——锅炉给水泵计算扬程(m ) P b ——锅炉汽包压力(MPa )Δp ——开启安全阀所需的压差,可取Δp=(0.04~0.06)p b p in ——锅炉给水泵进口压力(MPa )Δp 1——锅炉给水泵出口至锅炉汽包之间设备和管路总阻力(MPa ) H j ——锅炉汽包正常液位与锅炉给水泵中心几何高差 ΔH ——计算扬程富余量(m ) (2)功率计算 公式:QHg N ρη=式中:N ——泵电机功率(Kw ) Q ——水泵流量(m3/s ) H ——水泵扬程(m ) g ——重力加速度(m/s2) ρ——工质密度(Kg/m3) η——水泵的效率3、风机的选型计算(锅炉房设计计算规定 HG/T 20680-2011) (1)风压计算:00273101.3 1.293273p yyy yt p K p t b ρ+=⨯∆⨯⨯⨯+∑式中:p y ——引风机风压(Pa ) K ——风压备用系数0yp∆∑——引风系统总阻力(Pa )t p ——吸风机前的排烟温度(℃)t y ——吸风机的铭牌上给出的气体温度(℃) b ——当地大气压力(KPa )0y ρ——101.3kPa 时的烟气密度(可取1.34kg/m3)(2)风机配电机功率计算 ①风机所需功率123600102f V pN ηη⨯=⨯⨯N f ——风机所需功率(kW/h ) V ——风机风量(m3/h ) P ——风机风压(Pa )η1——风机在全压头时的效率,由供应商资料或样本中查取,一般取0.6-0.9 η2——机械传动效率机械传动功率选用表②电动机功率计算4、热力除氧器耗汽量计算(锅炉房设计计算规定 HG/T 20680-2011) 公式:212()()*q x G i i D D i i η⨯-=+-式中:D q ——除氧器耗汽量(t / h )G——进除氧器最大水量(t / h)i2——除氧器出口水焓(kJ/kg)i1——除氧器进口水焓(kJ/kg)i——进入除氧器蒸汽焓(kJ/kg)η——除氧器的效率,一般取0.98D x——排气中蒸汽损失量(t/h),一般按每吨产水量1~3kg选取5、安全阀计算与选型(1)安全阀选型需要确定的参数:a)确定安全阀公称压力。
水箱容积计算公式水箱容积计算公式是一种用于测量水箱容积的公式,它根据水箱的形状、尺寸来确定水箱的容积。
水箱是家庭中常用的一种容器,在家庭里,水箱可以用来储存着各种用水,比如洗澡水、洗衣水、洗碗水等。
因此,计算水箱容积至关重要,它可以更好地确定水箱的尺寸以便更好地安放。
水箱容积计算的基本公式是:V=π r2h,其中,V表示水箱的容积,r代表水箱的半径,h表示水箱的高度。
从这个公式可以看出,计算水箱容积需要知道三个量:半径r、高度h以及容积V。
要确定水箱的半径r,首先要确定水箱的形状。
一般来说,水箱的形状分为圆形和方形两种。
圆形水箱的半径可以通过测量水箱的直径来计算得出,而方形水箱的半径则可以通过测量水箱的边长来计算得出。
确定了水箱的半径r之后,接下来要确定水箱的高度h。
在确定水箱高度时,应根据水箱用途,如果水箱用于储存清洁水,可以采用较低的水箱高度,这样可以减少表面污染的可能性;如果水箱用于储存灰尘水,可以采用较高的水箱高度,以免灰尘流入水中。
在确定水箱高度时,还要注意水箱的位置,以避免水的淤积。
一旦确定了半径r和高度h,就可以使用容积计算公式来计算水箱的容积V。
另外,如果想更准确地确定水箱的容积,还可以采用水箱容积计算曲线法。
这种方法可以根据水箱的不同宽度,从而准确地计算出水箱的容积。
水箱容积计算曲线的绘制过程比较复杂,如果自己不熟悉,可以寻求专业人士的帮助。
总之,水箱容积计算公式是一种测量水箱容积的重要工具,它可以帮助我们准确地计算出水箱的容积,从而更好地安放水箱。
在使用这一公式时,一定要正确地确定水箱的形状、尺寸、位置等参数,以便准确确定水箱的容积。
锅炉效率计算公式图文解释锅炉效率是指锅炉在工作过程中将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽或热水的能力。
锅炉效率的高低直接影响着锅炉的能源利用率和运行成本,因此对于锅炉效率的计算和提高是非常重要的。
在工程实践中,通常使用锅炉效率计算公式来评估锅炉的性能,下面我们将对锅炉效率计算公式进行图文解释。
锅炉效率计算公式一般可以表示为:锅炉效率 = 实际热效率 / 理论热效率。
其中,实际热效率是指锅炉在实际工作中产生的热量与燃料的热值之比,而理论热效率是指在完全燃烧的情况下,燃料的热值全部转化为热能的情况下的效率。
通常情况下,锅炉的实际热效率会受到一些因素的影响,比如燃料的质量、燃烧方式、烟气的损失等,因此实际热效率往往会低于理论热效率。
在实际工程中,锅炉效率的计算一般是通过测量锅炉的各项参数来进行的。
常见的参数包括锅炉的燃料消耗量、燃烧后产生的热量、热损失等。
通过这些参数的测量和计算,我们可以得到锅炉的实际热效率,从而进一步计算出锅炉的效率。
下面我们来具体解释一下锅炉效率计算公式中的各个参数:1. 燃料消耗量,燃料消耗量是指锅炉在工作过程中所消耗的燃料的量,通常以单位时间内消耗的燃料重量来表示,比如每小时消耗的煤量或者油量。
2. 燃烧后产生的热量,燃烧后产生的热量是指燃料在燃烧过程中释放出的热能,通常以单位时间内产生的热量来表示,比如每小时产生的蒸汽量或者热水量。
3. 热损失,热损失是指锅炉在工作过程中由于各种原因而损失的热能,包括烟气带走的热量、散热损失等。
热损失会直接影响锅炉的实际热效率,因此在计算锅炉效率时需要对热损失进行合理的估算和补偿。
通过测量和计算上述参数,我们可以得到锅炉的实际热效率,进而计算出锅炉的效率。
通常情况下,锅炉的效率会在70%~90%之间,而高效的锅炉甚至可以达到95%以上的效率。
因此,提高锅炉效率是工程实践中非常重要的课题。
在实际工程中,我们可以通过一些方法来提高锅炉的效率,比如优化燃烧系统、改善热传递系统、减少热损失等。
家用热水锅炉选型计算公式家用热水锅炉是家庭生活中非常重要的设备,它可以为家庭提供热水和供暖。
在选择家用热水锅炉时,需要根据家庭的实际情况来进行选型计算,以确保选购到合适的设备。
下面将介绍家用热水锅炉选型计算的公式和相关内容。
1. 热水需求量的计算。
在选择家用热水锅炉时,首先需要计算家庭的热水需求量。
热水需求量的计算公式如下:Q = V ×ΔT ×ρ× c。
其中,Q为热水需求量,单位为千瓦时(kWh);V为家庭每天使用的热水量,单位为升(L);ΔT为水温的变化,一般取40℃;ρ为水的密度,一般取1千克/升;c为水的比热容,一般取4.18焦耳/(克·℃)。
通过以上公式可以计算出家庭每天的热水需求量,然后根据实际情况来选择合适的热水锅炉。
2. 热水锅炉的热功率计算。
在选择家用热水锅炉时,还需要计算热水锅炉的热功率,以确保其能够满足家庭的热水需求。
热水锅炉的热功率计算公式如下:P = Q / t。
其中,P为热水锅炉的热功率,单位为千瓦(kW);Q为热水需求量,单位为千瓦时(kWh);t为加热时间,一般取1小时。
通过以上公式可以计算出家庭所需的热水锅炉的热功率,然后根据实际情况来选择合适的热水锅炉。
3. 热水锅炉的热效率计算。
在选择家用热水锅炉时,还需要考虑热水锅炉的热效率。
热效率是指热水锅炉将燃料燃烧产生的热能转化为热水的能力,热效率越高,热水锅炉的能耗越低。
热水锅炉的热效率计算公式如下:η = (Q / H) × 100%。
其中,η为热水锅炉的热效率,单位为百分比(%);Q为热水需求量,单位为千瓦时(kWh);H为燃料的热值,单位为千焦耳/千克(kJ/kg)。
通过以上公式可以计算出热水锅炉的热效率,然后根据实际情况来选择合适的热水锅炉。
4. 热水锅炉的选型。
在进行了热水需求量、热功率和热效率的计算之后,就可以根据实际情况来选择合适的热水锅炉了。
一般来说,家用热水锅炉的热功率和热效率都是比较重要的参数,需要根据家庭的实际情况来进行选择。
锅炉集箱加工余量计算公式 在锅炉制造和加工过程中,集箱是一个非常重要的部件。它是锅炉的一个重要组成部分,用于集中燃烧产生的烟气,以便排出烟尘和废气。在集箱的加工过程中,需要考虑余量的计算,以确保加工的准确性和安全性。本文将介绍锅炉集箱加工余量计算公式,以及其在实际加工中的应用。
一、锅炉集箱加工余量计算公式。 在锅炉集箱的加工过程中,余量的计算是非常重要的。余量是指在加工过程中为了保证零件的准确度和安全性而留下的一定尺寸的空间。余量的计算需要考虑多个因素,包括材料的性质、加工工艺、加工设备等。一般来说,余量的计算公式可以表示为:
余量 = 公差 + 表面粗糙度 + 加工误差。 其中,公差是指在设计图纸中规定的尺寸允许的偏差范围;表面粗糙度是指零件表面的粗糙程度;加工误差是指在加工过程中可能出现的误差。通过这个公式,可以计算出在加工过程中需要留下的余量,以确保零件的准确度和安全性。
二、锅炉集箱加工余量计算公式的应用。 在实际的锅炉集箱加工过程中,余量的计算公式可以帮助工程师和技术人员更好地控制加工过程,确保零件的质量和精度。首先,需要根据设计图纸和要求确定公差、表面粗糙度和加工误差等参数,然后代入余量计算公式进行计算。通过计算得到的余量,可以指导加工人员进行具体的加工操作,确保零件的尺寸和精度符合要求。
此外,余量的计算公式还可以在加工过程中进行实时调整。在实际加工中,可能会出现一些意外情况,导致零件的尺寸偏差超出了预期范围。这时,可以通过余量计算公式重新计算余量,并对加工工艺进行调整,以确保零件的质量和精度。 三、锅炉集箱加工余量计算公式的优化。 为了更好地应用余量计算公式,可以对其进行优化。首先,可以通过实验和数据分析,确定公差、表面粗糙度和加工误差的合理范围,以减小余量的计算误差。其次,可以引入先进的加工设备和技术,提高加工精度和稳定性,减小加工误差,从而减小余量的大小。
此外,还可以结合数字化技术,建立余量计算的模型和系统。通过对加工过程中的各种参数进行实时监测和分析,可以实现余量的实时计算和调整,从而更好地控制加工过程,确保零件的质量和精度。
供水设备水箱有效容积怎么计算?不管是恒压变频供水设备还是箱式无负压供水设备都有一个水箱,但是很多朋友可能在选型的时候不知道容积是多大。
水箱的有效容积计算方法常用的有三种,大家可以根据自己的要求来计算。
有效容积的计算方法1)生活和生产专用高位水箱:水箱有效容积,理论上应根据用水和rL入水流量变化曲线确定,但实际上这种曲线很难获得,所以常按经验确定。
常用经验数据和计算公式如下:【水泵自动运行时】Vt≥1.25*Qb/4nmax(m?)式中Vt——高位水箱的有效(调节)容积(m?)Qb-水泵的出水量(m3/h);nmax——水泵一小时内最大启动次数。
根据水泵电机容量及其启动方式、供电系统大小和负荷性质等确定。
在水泵可以直接启动,且对供电系统无不利影响时,可选用较大值,一般宜采用6-8次/h。
vt=(Q-Qb)T+QbTb(m?)式中Q-设计秒流量(m?/h);Qb-水泵的出水量(m?/h);T——设计秒流量的持续时间(h),在无资料时可按0.5h计算;Tb——水泵最短运行时间(h),在无资料时可按0.25h计算。
对于生活用水Vt也可按不小于最高日用量的5%计算。
按以上方法确定的水箱有效容积,往往相差很大,尤其是按式(1-31)计算的结果要小的多,只有在确保自动控制装置安全可靠时才能使用。
【水泵人工操作时】vt=Qd/n一TbQm(m?)式中Qd——最高日用水量(m3/d);n——水泵每天启动次数,由设计确定;Tb——水泵启动一次的运行时间<h),由设计确定;Qm_一水泵运行时段内平均小时用水量(m?/h)。
对于生活用水V.也可按不小于最高日用水量的12%计算。
仅在夜间进水的水箱,生活用水贮量应按用水人数和用水量标准确定。
【单设水箱时】Vt=QmT式中Qm-由于管网压力不足,需要由水箱供水的最大连续平均小时用水量(m?/h);T——需要由水箱供水的最大连续时间(h)。
由于外部管网的供水能力相差很大,水箱有效容积应根据具体情况分析确定。
水箱电加热的计算主要包括以下几个方面:
1. 计算水箱容量:首先需要知道水箱的尺寸,根据长、宽、高计算出水箱的体积。
体积乘以水的密度(一般取1 吨/立方米)即可得到水箱的总容量。
2. 计算所需加热功率:根据水箱容量、水的比热容(例如:4.19103J/(kg·K))、目标温度和初始温度差,可以使用以下公式计算所需加热功率:
P = (m * c * ΔT) / 864
其中:
m - 水箱内水的质量(kg)
c - 水的比热容(J/(kg·K))
ΔT - 目标温度与初始温度之差(℃)
864 - 每小时加热时间(h)
3. 选择合适的电加热器:根据计算出的加热功率,选择合适的电加热器。
电加热器的功率应略大于计算出的加热功率,以确保加热效果。
4. 计算电加热器的尺寸:根据电加热器的功率和电流,计算出电加热器的尺寸。
可以使用以下公式计算:
D = (P * 1000) / (I * η)
其中:
D - 电加热器的外径(mm)
P - 电加热器的功率(kW)
I - 电流(A)
η - 电加热器的热效率(一般取85%)
5. 确定安装位置和方式:根据水箱的大小、形状、入水口、排水口等因素,综合考虑安装位置和方式。
6. 计算保温材料和厚度:为保证水箱加热效果,需要对水箱进行保温。
根据保温材料的导热系数和所需保温时间,计算出保温材料的厚度。
7. 计算电加热器的电缆规格:根据电加热器的功率和电流,选择合适的电缆规格,以确保安全可靠。
锅炉工况水箱法计算公式
以锅炉工况水箱法计算公式为标题,本文将深入探讨该计算方法的
原理和应用。锅炉工况水箱法是一种用于计算锅炉热力参数的方法,
通过测量锅炉系统中水箱的温度、压力和流量等参数,结合相应的
公式,可以得出锅炉的热效率、热损失和燃料消耗等重要参数。
一、锅炉工况水箱法的原理
锅炉工况水箱法是基于能量守恒原理和热力学定律的基础上发展起
来的一种计算方法。根据能量守恒原理,锅炉所吸收的热量等于其
输出的热量和热损失之和。通过测量锅炉系统中水箱的温度、压力
和流量等参数,可以计算出锅炉的热输入和输出,从而推算出锅炉
的热效率、热损失和燃料消耗等重要参数。
二、锅炉工况水箱法的计算公式
锅炉工况水箱法的计算公式如下:
1. 热输入(Qin)= 水箱质量(m)× 水箱比热容(C)× 温度升高
(ΔT)
2. 热输出(Qout)= 水箱质量(m)× 水箱比热容(C)× 温度降
低(ΔT)
3. 热效率(η)= Qout / Qin
4. 热损失(Qloss)= Qin - Qout
5. 燃料消耗(F)= Qout / 燃料热值
其中,水箱质量是指水箱中所含水的质量,水箱比热容是指单位质
量水的热容量,温度升高(ΔT)是指水箱中水的升温量,温度降低
(ΔT)是指水箱中水的降温量,燃料热值是指单位燃料所释放的热
量。
三、锅炉工况水箱法的应用
锅炉工况水箱法广泛应用于锅炉系统的热效率测试和能量消耗评估。
通过测量水箱的温度、压力和流量等参数,结合上述计算公式,可
以准确地计算出锅炉的热效率、热损失和燃料消耗等重要参数,从
而评估锅炉的性能和节能情况。
这种方法具有操作简便、计算准确的优点。通过对锅炉系统进行实
时监测和数据分析,可以及时发现和解决锅炉运行中的问题,提高
锅炉的热效率和能源利用率,实现节能减排的目标。
四、锅炉工况水箱法的注意事项
在使用锅炉工况水箱法进行计算时,需要注意以下几点:
1. 测量参数的准确性:测量锅炉系统中水箱的温度、压力和流量等
参数时,需要使用准确可靠的仪器和设备,确保数据的准确性和可
靠性。
2. 系统稳定性:测量锅炉系统的参数时,需要确保系统处于稳定状
态,避免因突发因素导致数据的异常和误差。
3. 数据处理方法:在进行数据处理和计算时,需要遵循科学严谨的
方法和原则,确保计算结果的准确性和可信度。
4. 结果分析和应用:通过计算得到的锅炉参数,需要进行综合分析
和评估,及时发现问题和改进措施,并将结果应用于锅炉优化和能
源管理等方面。
锅炉工况水箱法是一种常用的计算方法,可以准确评估锅炉的热效
率和能源消耗情况,为锅炉优化和节能减排提供科学依据。通过合
理应用该方法,可以提高锅炉的运行效率,降低能源消耗,实现可
持续发展的目标。