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-- 建筑装饰装修工程常见质量通病及原因和防止措施一、饰面工程质量通病饰面工程分涂料饰面和块料饰面两大类, 伴随装饰工程旳迅猛发展, 装饰饰面旳涂料和块料旳品种也日趋繁多。
这里就材料自身性能对饰面装饰质量旳影响不予论述, 仅从施工工艺、施工措施和施工技巧等方面来分析其工程质量通病。
（一）涂料饰面建筑涂料对建筑物具有保护功能、装饰功能和改善建筑构件旳使用功能。
涂料饰面旳施工措施重要分为四种, 即: 扫涂、滚涂、弹涂、喷涂。
其中, 喷涂应用最为广泛, 另首先是滚涂。
涂料施工旳质量通病, 常见如下:1. 流坠、流挂——使涂膜厚薄不匀, 形成泪痕, 甚至似帷幕下垂状。
原因分析:（1）涂饰面凹凸不平, 凹处积油过多, 施工时气温又太高, 成膜中流动性太大。
（2）涂料黏度不够, 刷涂时醮油过多, 喷涂时喷枪口径太大。
或喷涂时压力大小不均, 喷枪与施涂面距离不一致等。
防止措施:基层尽量平整, 刷涂时用力均匀, 每遍涂料厚度控制合理, 选择匹配旳稀释剂。
空压机压力稳定均匀, 喷枪嘴旳口径要调整合适, 操作时离施涂面保持相等距离, 均匀移动。
2.涂膜发花原因分析:（1）具有多种颜料旳复色涂料, 假如多种颜料旳比重差异较大, 施工中颜料分层离析, 就会导致浮色现象, 即涂膜发花。
（2）刷涂时, 刷毛太粗、太硬或未将已沉淀旳颜料搅拌均匀, 都也许出现涂膜发花旳现象。
防止措施：颜料比重差异较大旳复色涂料中应合适旳加入甲基硅油, 刷涂旳刷子毛要软, 且在刷涂过程中常常搅拌, 使之均匀。
3.涂膜开裂、脱落原因分析:（1）基层处理不净, 有潮湿、霉染、灰尘等, 涂料与基层黏结不牢。
（2）面层涂料硬度过高, 柔韧性差或涂料中挥发成分太多, 影响成膜旳结合力。
（3）涂层过厚, 表干里不干。
防止措施：基层必须处理洁净, 要选用柔韧合适旳涂料, 注意催干剂旳用量和搭配旳合适, 涂层厚度要恰到好处。
除此外, 尚有漏涂、透底、起皮、反碱、咬色等通病。
油漆施工质量通病及预防措施1. 引言油漆施工是建筑和装修中常见的工作环节，对于保护和美化建筑物起着重要的作用。
然而，在油漆施工过程中，常常会出现一些质量问题，影响了工程的美观和持久性。
本文将介绍一些油漆施工的常见质量问题，并提供相应的预防措施，以帮助施工人员提高工作质量和效率。
2. 油漆施工质量通病2.1 涂层开裂涂层开裂是油漆施工中常见的质量问题之一。
开裂通常是由于油漆层厚度不均或油漆固化速度过快造成的。
开裂会导致涂层出现裂纹，影响美观和涂层的保护性能。
2.2 颜色不匀颜色不匀是指涂层出现色差或色泽不饱满的情况。
造成颜色不匀的原因可能包括涂料搅拌不均匀、涂刷不均匀或底材不均匀吸收等。
2.3 滴流和乳化滴流指油漆表面出现滴状物，乳化则是指油漆呈现水状的情况。
滴流和乳化常常是由于油漆稠度不合适或使用时间过长导致的。
3. 油漆施工质量预防措施3.1 控制涂层厚度和固化速度为避免涂层开裂问题，施工人员应注意控制涂层的厚度和固化速度。
在施工时可选择适合的涂料和合理的涂刷方法，避免涂层过厚或固化过快。
3.2 涂料充分搅拌为确保涂层颜色均匀，施工前应将涂料充分搅拌均匀，确保颜色成分均匀分布。
同时，还应避免不同批次涂料的混用，以免引起色差问题。
3.3 均匀涂刷为避免颜色不匀问题，施工人员应注意均匀涂刷，避免涂料出现厚薄不均的情况。
合理选择涂刷工具，并采用适当的涂刷技巧，确保涂料均匀分布于表面。
3.4 控制涂料稠度和使用时间为避免滴流和乳化问题，施工人员应注意控制涂料的稠度和使用时间。
在施工前需检查涂料的状态，确保稠度适宜，并避免使用过期涂料。
4. 结论油漆施工质量问题的出现会对建筑物的美观和持久性产生负面影响。
通过掌握常见的质量问题和预防措施，施工人员可以提高油漆施工的质量和效率。
因此，在进行油漆施工时，应注意控制涂层厚度和固化速度，充分搅拌涂料，均匀涂刷，并控制涂料的稠度和使用时间，以确保施工质量达到预期目标。
涂料工程常见质量通病及防治1、颜色不匀，二次修补接槎明显原因：配合比掌握不准，掺加料不匀；滚、刷手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外架子施工，随拆架子，随堵脚手眼，墙面纹理修补，随补抹灰，随滚、刷，避免因后补灰活与原抹灰层含水不一，造成面层二次修补接槎明显。
防治措施：由专人掌握合比，合理配料，计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；避免灰层的二次修补，影响涂层美观。
2、面层的空鼓和裂缝原因：底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂，底层的空裂以致将面层拉裂。
防治措施：打底灰时应按图示要求分格，以解决灰层收缩裂缝。
3、流坠原因：涂料施工粘度过低，涂膜又太厚；喷涂施工中喷涂压力大小不均，喷枪与施涂面距离不一致。
防治措施：调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应控制合理；在施工中应尽量使基层平整，磨去棱角，刷涂料时，用力刷匀；调整空气压力机，使压力均匀，气压一般为0.4~0.6MPa。
喷枪嘴与湿涂面距离调到足以消除此项疵病，并应均匀移动。
4、刷纹原因：涂料的施工粘渡太高，而稀释剂的挥发速率又太快；涂料中的填料吸油性大，或涂料中混进了水分，使涂料的流平性较差；被涂物面对涂料的吸收本领过强，涂刷艰巨。
防治措施：调解涂料施工粘度，选用配套的稀释剂；刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性、挥发速率适宜，若涂料中混入水，应用滤纸吸除后再用；应先用粘度低的涂料封底，然后再举行一般涂刷；纹理处理时应用水砂纸悄悄打磨平整，并用湿布擦净，然后再涂刷一遍涂料。
5、起皮原因：基层含水率太高；喷涂时，压缩氛围中有水蒸气，与涂料混在一起，涂料的粘度较大，涂刷时易夹带氛围进入涂层。
防治措施：面板铺贴前，先试铺，试铺后，基层含水率过高时，应在基层充分干燥后，才进行涂饰施工；涂料粘度不宜过大，一次涂膜不宜过厚，喷涂前，检查油水分离器，防止水气混入。
6、涂膜开裂。
建筑外墙涂层质量通病防治措施建筑外墙涂层是保护建筑物不受风雨侵蚀、延长建筑寿命的重要组成部分。
然而，由于施工质量不过关或者材料选择不当，常常会出现一些涂层质量问题。
以下是一些常见的涂层通病以及相应的防治措施：1. 龟裂龟裂是外墙涂层中常见的问题之一。
它可能是由于基层开裂、使用低质量的涂料或者施工技术不当引起的。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：- 在施工前仔细检查基层，确保其牢固无裂纹。
- 选择质量可靠的涂料，并且按照使用说明进行正确施工。
- 加强施工过程中的质量监督，确保施工技术符合规范要求。
2. 颜色脱落颜色脱落是指外墙涂层颜色不均匀、脱落或剥落的问题。
其主要原因包括使用劣质涂料、使用不当的颜料配方等。
以下是防治颜色脱落的建议措施：- 选择优质的涂料产品，确保其具有良好的附着力和耐候性。
- 在施工前进行充分的涂料调配和搅拌，确保颜色均匀。
- 遵循涂料使用说明，正确进行施工。
3. 泛碱泛碱是指外墙涂层出现碱性物质渗出或结晶的现象。
这可能是由于基层含碱量高、涂料选择不当或施工工艺不当引起的。
以下是预防和治理泛碱的措施：- 在施工前进行碱性测试，确保基层碱性物质符合要求。
- 选择对碱性物质有抑制作用的涂料产品。
- 在施工前进行充分的基层处理和封闭。
以上是建筑外墙涂层常见的质量问题以及相应的防治措施。
在现实工程中，还会存在其他一些问题，需要根据具体情况进行分析和解决。
建筑施工过程中，质量是至关重要的，只有确保涂层质量过硬，才能有效延长建筑的使用寿命。
因此，建议在施工中加强质量控制，并选择优质的材料和合适的施工技术，以避免质量问题的发生。
建筑外墙涂料质量通病防治措施建筑外墙涂料是建筑物的重要保护层之一，它可以使建筑物长期保持美观，防止受损、受腐蚀。
但是，由于材料和施工等方面的原因，外墙涂料出现了一些常见的质量问题。
本文将介绍这些通病及其防治措施。
问题一：开裂、剥落开裂和剥落是女儿墙外墙涂料常见的问题，主要原因是基层处理不当或者涂料本身质量不佳。
•防治措施：1.基层处理：在施工开始之前，要对墙面进行充分的检查和处理。
如发现裂缝或者倒角，应及时填补，并将墙面刮平。
在质量较差的基层墙面上要进行加强处理；2.选择优质涂料：选择优秀的外墙涂料厂家，利用专业的技术服务，根据实际情况选择适合的涂料。
问题二：起泡墙面上的气泡会影响建筑物的外观，也可能是基层处理不当或者施工不当的结果。
•防治措施：1.去除油份和灰尘：表面要去除油份和灰尘，以避免气泡在表面过早形成；2.选择优秀的材料：选择质量优良的基层材料，选用优秀的建筑外墙涂料以稳定表面状态；3.严密控制和检测材料及其施工环境的温度、湿度，这些因素影响涂料和底漆在干燥过程中驱散水分和挥发有机分子以形成膜的时间和质量；4.学习者更多的经验，从中吸取知识和教训。
问题三：色泽变化在漫长的运输过程中，涂料可能会受到照射或湿度的影响，导致所涂面积的色泽发生变化。
•防治措施：1.控制颜料的质量：选择优质的颜料及饱和度稳定的颜料，通常颜料质量越好，颜色饱和度越好；2.检测和测试颜色稳定性：开发新产品的实验应当根据颜料的特点和色泽标准，短期和长期进行试验以验证其持久性；3.进行样品制度：在施工前，需要制作小样，与大样进行比较，以确定最终涂层的颜色。
问题四：防水性能差外墙涂料的防水性能有时可能会出现问题。
这种问题在很多情况下是由防水层和基层的不透水性不匹配引起的。
•防治措施：1.选择专业的涂料厂家进行建议：选择能提供完整历史数据的专业材料和工程案例；2.严密控制和检测材料的温度，湿度和表面状态；3.开始时要进行地墩涂层和面墙涂层的表面检查，去除泥深和瑕疵，比如防水层捏泥，石灰浮吹，砂粒松动等刮除彻底；4.对底层面进行涂料调整；5.涂层干燥时间应符合间隔时间，否则可能导致涂层质量不佳。
建筑外墙涂覆质量通病防治措施外墙涂覆是建筑物保护和美化的重要部分，然而在实际施工中常常出现一些质量通病。
本文将介绍一些常见的外墙涂覆质量问题，并提供相应的防治措施。
一、麻面脱落麻面脱落是指外墙麻面涂层在使用过程中发生剥离、脱落的现象。
其主要原因可能有以下几点：1. 基层材料质量不过关，表面不平整；2. 建筑物结构变形，导致麻面涂层受力不均匀；3. 施工不规范，涂层与基层粘结力差。
为防止麻面脱落现象的发生，可采取以下措施：1. 对基层材料进行检查，确保材料质量达标；2. 考虑建筑物变形因素，采取相应的预防措施；3. 确保施工过程规范，涂层与基层之间的粘结力要达到要求。
二、色差不一致色差不一致是指涂覆在外墙上的涂料出现色差，使整个建筑外观不协调。
这可能是由于以下原因引起的：1. 涂料配方混合不均匀；2. 施工人员技术水平低，操作不当；3. 施工环境导致涂料受潮或受污染。
为解决色差不一致问题，可以考虑以下对策：1. 严格控制涂料的配方和混合过程；2. 提高工人的技术培训水平，并确保施工操作规范；3. 保持施工环境干燥、清洁，避免涂料受潮或受污染。
三、开裂渗水开裂渗水是指外墙涂覆发生裂缝，并导致水分渗入建筑内部。
造成开裂渗水问题的原因有可能是：1. 基层结构问题，如基层强度不够或存在缺陷；2. 温度、湿度等环境因素引起涂层收缩和膨胀；3. 长期使用与维护不当。
为预防开裂渗水问题，可以采纳以下建议：1. 确保基层结构稳固，满足涂覆的要求；2. 在施工过程中考虑环境因素的影响，并采取相应的措施预防涂层开裂；3. 定期检查和维护外墙涂覆，及时修复存在的问题。
总之，建筑外墙涂覆质量问题是需要高度重视和避免的。
通过选择合适的材料、严格控制施工过程及及时维护，可以有效减少质量通病的发生，提升建筑外墙的质量和美观程度。
工民建施工中建筑物外墙涂饰质量通病防治摘要：现阶段社会经济飞速发展，建筑外墙上的覆盖层既能有效地保护建筑的内部结构，又能达到美化的目的。
文章重点就建筑外墙涂饰常见的质量问题、成因及预防措施进行了详尽的剖析，进而提出了在外墙涂饰施工中需要注意的问题，为新旧建筑的外墙涂饰提供了有益的建议。
关键词：建筑物外墙；涂饰；质量通病引言：随着建筑工程的发展，涂料生产技术不断创新，各种新的材料被大量的使用，与其它的传统饰面涂料相比，建筑外墙涂料具有施工方便，外形美观，造价低廉等优点，近年来被越来越多的建筑施工所采用。
然而，由于某些建筑工程技术人员缺乏对外墙涂料特性的认知，加之施工技术不熟练、施工操作不符合规范、管理制度不完善，导致外墙在投入使用后出现了一些质量问题，严重影响了建筑外观美观度。
1建筑物外墙涂饰的重要性近年来,关于城市改造的新闻报道越来越多,城市规划和设计也开始重视环境保护,甚至在公共广场上设置了一些规划和设计,以便征求公众的意见。
同时，政府还成立了专门的部门，负责城市亮化和环境改造。
对部分旧城区进行了改造和环境整治，对具有一定历史意义的标志性建筑，采取了灯光和颜色的特殊处理，以提升主干道两侧的环境美观度。
我们常常说，这座城市的外表就是一座大楼，但它的外表却是五颜六色的。
说到建筑的外墙，它不仅能保护建筑内部的某些结构，还能在外墙上使用不同的防护层，从而美化建筑的外观[1]。
据有关资料显示，欧美等发达国家，90%的高楼都使用了高档的外墙涂饰，日本超过了八成，新加坡和马来西亚等国，都是通过合法的方式，将外墙涂饰的颜色固定在了大楼的外墙上。
随着时代的发展，国内新建的高层建筑的外墙材料已经从原有的块料转变为外墙涂料。
像这种使用了很多年的瓷砖，在长期的使用中，不可避免的会产生一些粉化、龟裂等问题。
不论是对新建房屋外墙进行装饰，还是对老房子外墙进行翻新，都不能忽视建筑外墙涂饰过程中存在的质量缺陷。
2外墙质量通病形成的主要原因2.1施工的原因在建筑外墙施工过程中，应当重点关注控制基层的干燥时间，以防止出现裂缝现象。
涂饰工程质量通病及防治措施1溶剂型涂料涂饰工程1、色泽不匀【现象】色泽不匀在一透明涂饰工艺和不透明涂饰工艺以及半透明涂饰工艺中均较为常见，一般产生于上底色、涂色漆以及批刮着色腻子过程中。
【预防治理】(1)刷水色前，可在白木坯上涂刷一遍虫胶清漆，或揩擦过水老粉后再涂刷一次虫胶清漆，以防止木材出现颜色过深及分布不匀的现象。
如果局部吸收水色过多，可用干净棉纱揩淡一些。
如果水色在物面不能均匀分布，有些部位甚至刷不上，可用沾有水色的排笔或棉纱擦一擦后，再行涂刷，避免在同一部位重复涂刷。
涂刷完毕，不能用湿手触摸物面或遭雨水侵人。
(2)批刮腻子中的水分须少，油性须重，底色、嵌填腻子、批刮腻子中配制的颜色由浅到深，着色腻子须一次配成，不能任意加色或加人体质颜料。
在不透明涂饰工艺中涂刷色漆，须底浅面深，逐渐加深，涂刷时刷具须匀称,轻重一致。
接槎口可用白布包棉花团，在漆里泡湿拧干后揩拭。
(3)长期以来，木家具涂饰一般都采用虫胶漆液打底，其缺点是大部分虫胶漆呈紫色或棕黄色，不宜做成浅色或本色漆；虫胶底漆与聚氨酯面漆的附着力差，往往产生漆膜脱落现象；耐热度一般为80℃左右。
宜采用树脂色浆新工艺，也可采用XJ-I酸固化氨基底漆代替虫胶底漆，它呈乳白色，适于涂饰淡色或本色木材，刷2道可代替3道虫胶漆，并且封闭性好；缺点是低温、高湿时，干燥速度较慢。
为此，使用时应加入浓度为2%的硫酸作硬化剂，用量为每IOOg漆里加3~5m1;配套使用的腻子中，应避免使用能与硫酸起化学反应的材料，如大白粉、钛白粉，应使用水性染色腻子。
聚氨酯漆施工，宜用稀释的聚氨酯作底漆，或用ABC底漆、YJ-I酸固化氨基底漆。
治理方法：透明或半透明涂饰工艺中，色泽不匀的原因属于着色腻子或底色者，应将涂层清洗干净，按预防措施要求返工重做。
2、油漆流坠【现象】在垂直物体的表面，或线角的凹槽部位或合页连接部位，一部分油漆在重力作用下发生流淌。
较轻的形成串珠泪痕；严重的如帐幕下垂，形成突出的山峰状态倒影，用手摸明显地感到流坠部位的漆膜比其他部位凸出，影响漆膜外观。
【预防治理】(1)选用优良的油漆材料和配套的稀释剂。
(2)涂漆前，物体表面油、水等污物必须清除干净。
(3)物体表面凹凸不平部位，应先进行处理，凸鼓部位要铲磨平整；凹陷部位应用腻子抹平，较大的孔洞要分多次找抹平整。
(4)施工环境温度和湿度要选择适当。
一般(生漆、广漆除外)以温度15、25℃、相对湿度50%~70%为最适宜的施工环境。
(5)选用适宜的油漆粘度。
油漆的粘度与温度有关，温度高时，粘度应小些。
一般采用喷涂方法粘度要小，采用刷涂方法粘度要略大些，如喷硝基清漆为25~30s,涂刷调合漆或油性磁漆为40~45s0(6)每次涂刷油漆的漆膜不宜太厚，一般油漆应在50~70μm,喷涂油漆应比刷涂的要薄一些。
(7)使用喷涂方法时，选用喷嘴孔径不宜太大，空气压力应在0.2~0.4MPa,喷枪距物体表面一般在使用小枪时为15~20cm;大枪时为20~25cm较合适，并应保持一致性，喷涂时移动速度要均匀。
(8)选择适宜的刷子。
毛要有弹性、耐用，根粗而梢细，鬃厚口齐。
刷门窗可使用50mm刷子；大面积刷涂，使用60~75mm刷子。
刷面漆或粘度大的漆时，可用半口刷子(七八成新的旧刷子)；刷底漆或粘度小的漆时，可使用新刷子；涂板门或墙面时，可使用75~100mm刷子或油滚，滚涂后再理顺均匀。
(9)涂刷操作，应先开油(度油)，再横油、斜油，最后理油(顺油)。
理油前应在桶边将油刷内的油漆刮干净后，再将物面上的油漆上下(或顺木纹)理平整,做到油漆厚薄均匀一致，不要横涂乱抹。
在线角和棱角部位要用油刷轻按一下,将多余的油漆蘸起顺开，避免漆膜过厚而流坠。
(10)垂直表面上涂刷罩光面漆须薄而匀，刷具不宜过新(八成新最为适宜)，涂刷油漆后的平面须平放，待表干、结膜后再竖起。
治理方法：(1)流痕未干时，即用漆刷轻轻地将流痕刷平。
油漆粘度过大，酚醛、脂胶、钙脂漆类，出现流坠，可立即用净刷蘸松节油在流坠部位刷一次，使流坠重新溶解，然后用漆刷将流坠推开刷平；醇酸漆出现流坠，可用醇酸稀释液将流坠润溶后，再推开刷平。
喷漆流坠，可用同类溶剂将之擦除，再重新喷涂。
(2)漆膜未完全干燥，在一个边或一个面部位出现流坠，可用铲刀(开刀)将多余的油漆铲除后，对这个边或面再用同样的油漆满刷一遍即可。
(3)如漆膜已完全干燥，对于轻微的油漆流坠，可以用砂纸将流坠漆膜磨平整；对于大面积油漆流坠，可用水砂纸磨平或用铲刀(开刀)铲除干净，并在修补腻子后，再满刷油漆一遍即可。
(4)涂刷时应勤检查，发现流坠现象及时清除或调整涂刷工艺。
若已大面积出现流坠，则需将漆膜全部去除，重新涂刷。
3、漏刷、透底【现象】(1)施工时，不显眼的边角部位(尤其门窗扇的顶、底边)无油漆覆盖。
(2)漆膜缺乏覆盖底层的能力，部分大面或边角部位有透露底色(透底、露底)的象或失去光泽呈现干巴现象。
【预防治理】(D根据实除情况,选择适当的漆料;不得任意在漆料中加入过量的稀释剂；严格工艺标准施工，不得任意减少涂刷遍数；棱角边沿部位，必须认真涂刷；喷漆应喷涂匀。
(2)清漆透底可用少许较浓的虫胶漆(加入与原漆膜同色的颜料)用小画笔将露白位颜色补匀，用清漆罩光。
(3)色漆透底轻微者，可用毛笔或画笔蘸该色漆补匀；若普遍出现星星点点的透时，应用细砂纸将该漆膜打滑，重新刷漆。
(4)如涂膜太薄，遮盖不足，可经过表面处理后，再加刷一遍面漆。
4、刷纹【现象】漆膜上留有刷毛痕迹,干后依然存在一丝丝高低不平的刷纹(高的称“漆梁”、低的称“漆谷”)，称刷纹或刷痕。
刷纹明显部位漆膜厚薄不均，不仅影响涂层的外观，而且漆谷的底部还是漆膜的最薄弱环节，是引起漆膜开裂的根源。
有光漆料流平性好，涂刷在平整的底面上时不显刷纹；但当底面有刷纹时，不但涂刷后会显出相同的痕迹，而且刷纹会更明显。
无光漆料湿时虽显刷纹，但干时不显。
刷纹在平整光滑的表面比较明显，当表面比较粗糙时不显刷纹；刷纹在一些颜料含量高的油漆中较为多见。
【预防治理】(1)选择优一良的漆料，一不使用挥发性快的溶剂，漆料粘度应调配适中。
为防止出现刷纹，可适当在油漆中加入稀释剂，调整油漆的稠度；开油的面积不要太大；选用毛刷要合适，不得过软；在吸收性强的底层上先刷一道底油；施工温度一般应在10℃以上；选用挥发慢的溶剂或稀释剂。
(2)猪鬃油刷对漆料的吸收性适宜，弹性也好，适宜涂刷各种漆料。
施工时细心涂刷可减轻刷纹，若最后几道漆能精巧地顺木纹方向涂刷，将大大减轻、减少刷纹。
(3)使用磁性漆时，要用较软的漆刷，理油漆动作要轻巧，顺木纹的方向平行操作。
(4)涂刷硝基漆和过氯乙烯漆等快干漆时，刷涂动作一定要快，来回涂刷次数要少，并将该漆调得稀些。
刷漆难免留下刷纹，中高级工艺应以喷漆或擦漆为宜。
(5)薛酸漆应选择适宜的环境，刷涂动作尽量快。
治理方法：漆膜有较严重的刷纹，需用水砂纸轻轻打磨平整光滑后，再涂刷一遍面漆即可。
5、咬底【现象】在涂完后遍漆的短时间内，面漆中的溶剂把底漆膜软化，前遍漆的漆膜会自动膨胀、移位、收缩、发皱、鼓起，甚至使前遍漆失去附着力，出现脱皮的现象。
【预防治理】(1)在底漆完全干燥后，方可涂刷面漆。
(2)为了避免咬底，提高漆膜的附着力，应注意底、面漆之间的配套性，宜用同种性能的漆料和同种性能的稀释剂配套涂装。
材料不具备时，也可用酚醛漆、酯胶漆、钙酯漆和油性调合漆、清油、桐油、大漆及厚漆配套；醇酸漆可与大漆、氨基漆混合配套，也可用于前面几种漆的下层，或待前面几种漆的漆膜(大漆除外)彻底干燥后再用于最上层或用于虫胶漆、硝基漆、过氯乙烯漆的上层。
虫胶漆、硝基漆和过氯乙烯漆，除单独配套使用外，也可用于各种慢干漆的下层。
但虫胶漆不能用于慢干漆的中层，其他漆也不能用于大漆的上层。
此外，还要注意两层漆之间的间隔时间及合适的溶剂。
如果用不同的漆料，在油性漆表面刷溶剂性较强的面漆前，可在底漆完全干透后，涂刷2~3遍漆片液或树脂色浆作隔离封闭层，然后再涂刷面漆，即可避免或减少咬底弊病。
(3)涂刷强溶剂性的漆料，要求技术熟练，操作准确、迅速，防止反复涂刷。
治理方法：轻微咬底，不影响质量的可不作处理。
较严重的，需将涂层全部铲除洁净,待基层干燥后，再选用同一品种的漆料进行涂饰。
2水性涂料涂饰工程1、涂料流坠【现象】涂料在自重作用下，不能很好挂住，向下流淌，其形态如泪痕或垂幕。
【预防治理】(1)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，其含水率不得大于8%；涂刷乳液涂料时，其含水率不得大于10%；木材基层的含水率不得大于12%。
弹涂时含水率不得大于8%。
物面应适当粗糙。
(2)控制好涂料的施工粘度，不同类别的涂料应按其要求的粘度施工，一般应20s(涂一4粘度计)以上。
(3)控制施涂厚度，一般控制在膜厚20~25∕μm为宜(指干膜)。
(4)在设计乳胶涂料配方时，不要过多地使用密度较大的颜、填料。
(5)普通涂料的施工环境温度应保持在I(TC以上，湿度应小于85%。
(6)转角部位应使用遮盖物，避免两个面的涂料互相叠加。
(7)施涂前应将涂料搅拌均匀。
(8)提高技术、操作水平，保证施涂质量，采用先进设备的无气喷涂施工技术。
(9)刷涂：其涂刷方向和行程长短均应一致。
如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎应在分格缝部位。
涂刷层次一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。
前后两次涂刷的间隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于2~4h 。
(10)滚涂：滚涂粘度小、较稀的涂料时应选用刷毛较长、细而软的毛辑；滚涂粘度较大又稍稠一些的涂料时，应选用刷毛较短、较粗、较硬一些的毛辐。
毛辑上的吸浆量不能太多或太少。
先将桶内搅拌均匀的涂料倒在一特制的蘸料槽中,蘸料槽底部是斜坡并有凸凹的条纹(如图5-4-1),蘸料槽宽度稍大于毛根的长度,长度比宽度略大于1∕2o 毛辐在蘸料槽一端蘸满料后，在蘸料槽的斜坡条纹上轻轻往复几个来回，直到毛辐中吸浆量均匀合适为止。
当毛辐中的涂料用去1/31/2时，应蘸料后再进行辑涂。
(11)喷涂：涂料稠度必须适中，太稠，不便施工；太稀，影响涂层厚度，且容易流淌。
对含粗填料或含云母片的喷涂，空气压力宜在0.Γθ.8MPa 之 间选择；喷射距离一般为40^60cm,喷嘴离被涂墙面过近，涂层厚薄难控制, 易出现过厚或挂流等现象。
喷涂时要注意三个基本要素，如图5-4-2所示，移动路线如图5-4-3所示。
图5-4-3喷涂移动路线示意图(12)弹涂：在基层表面先刷1~2度涂料，作为底色涂层，待底色涂层干燥后，才能进行弹涂。
弹涂时，彩弹机口垂直对正墙面，保持适当距离(一般为30~50cm),自上而下，自右(左)至左(右)，循序渐进，要注意弹点密度均匀适当，上下左右无明显接痕。
