竹胶板力学参数

盖梁穿心钢棒法受力分析计算书2一、设计荷载1、钢筋砼自重盖梁钢筋砼自重统一按15.15m×1.8m×1.8m计算。

每个盖梁设计砼方量V=45.9m³,钢筋砼每方按25KN/m³《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012砼自重G=45.9×25=1147.5KN，盖梁长15.15m，均布每延米荷载为q1=1147.5/15.15=75.74KN/m2、盖梁组合钢模板及连接件重量为9吨。

组合钢模板自重G=9000×9.8/1000=88.2KN均布每延米荷载q2=88.2/15.15=5.82kN/m3、底模下横向10×10cm的方木单根长度按10m计算，6kg/m,纵向间距0.2cm，共9排。

方木自重G=6×10×9×9.8/1000=5.29KN均布每延米荷载q3=5.29/15.15=0.35kN/m4、[12槽钢按照30cm间距布置，需要44根槽钢，每根长1.8m。

[12槽钢自重G=44×1.8×12.318×9.8/1000=9.56KN均布每延米荷载q4=9.56/15.15=0.63KN/m5、I56a工字钢每个盖梁设置2根，单根长16m。

工字钢自重G=2×16×106.316×9.8/1000=33.34KN均布每延米荷载q5=33.34/15.15=2.2KN/m6、施工荷载(1)小型机具、施工人员、邻边防护按1500kg计算，G=1500×9.8/1000=14.7KN均布每延米荷载q6=14.7/15.15=0.97KN/m(2)振捣混凝土产生的荷载：q7=4*1=4KN/m（按最大垂直模计算）(3)倾倒混凝土时产生的荷载q8=8*1=8KN/m（8为容量为ｌm³~3m³的运输器具）7、荷载分项系数P二、受力模型1、10×10cm方木10×10cm方木分布梁直接承受底模以上的自重，方木均匀分布在[12槽钢上，间距20cm布置，按简支梁计算，如下图：2、[12槽钢[12槽钢分布梁直接承受底模以上的自重，[12槽钢分布在圆柱两侧的56a 工字钢上，两工字钢主梁紧贴圆柱，间距按圆柱直径150cm，故[12槽钢分布梁计算跨径为150cm，盖梁底宽为180cm，分布梁两端各悬臂15cm，悬臂有利跨中受力，不计悬臂部分，按简支梁计算，实际偏安全，如下图：分布梁受力模型3、I56a工字钢工字钢主梁承受由每根[12槽钢分布梁传来的重力，按均布荷载考虑，两根工字钢各承受一半的力，工字钢搭在两圆柱预埋的钢棒上，故工字钢计算跨径为两圆柱中心的间距，取为9.05m，按两端外伸悬臂计算。

1.2米高竹胶板规格参数表
竹胶板是一种以毛竹材料为主要原料，经过热磨、干燥、铺装、压合等多种工序制作而成的建筑板材。

以下是1.2米高竹胶板的规格参数：
规格：长1200毫米，宽300毫米，厚25毫米
特点：
1.高强度：竹胶板具有良好的抗拉强度和抗压强度，不易变形和开裂，能够承受较大的压力和冲击力。

2.防潮防腐：竹胶板经过特殊处理，具有良好的防潮防腐性能，能够在潮湿的环境中长时间使用。

3.环保：竹子是一种快速生长、可再生的植物，使用竹胶板能够减少对有限木材的依赖，降低对环境的破坏和污染。

4.美观：竹胶板表面光滑平整，颜色鲜艳，具有良好的装饰效果。

用途：竹胶板广泛应用于建筑、装修、家具制造等领域，可以作为墙板、天花板、地板等材料使用。

需要注意的是，不同厂家生产的竹胶板规格和质量可能存在差异，具体规格参数以厂家提供的信息为准。

第34卷第1期中国表面工程Vol. 34 No. 1 2021 年2 月C H I N A S U R F A C E E N G I N E E R I N G Feb. 2021doi：10. 11933/j. issn. 1007-9289.20201222003n型滑移开裂行为下竹胶板单搭接结构力学特性#张杰1邓砚泽|张瀚2赵广慧1向东3(1.西南石油大学机电工程学院成都610500;2.加拿大阿尔伯塔大学机械工程系埃德蒙顿T6G2G8加拿大；3.西南石油大学新能源与材料学院成都610500)摘要：为研究竹胶板的剪切滑移力学行为与失效机理，建立竹胶板单搭接结构I型滑移开裂数值模型，考虑非线性接触，利用 无厚度cohesive黏聚力行为模拟黏接层损伤失效，从极限失效载荷、剥离应力及剪切应力角度分析单搭接结构在位移载荷作 用下发生剪切滑移失效的演化规律，探究了竹胶板厚度、黏接长度、位移载荷量对搭接结构失效机制影响规律。

结果表明，竹 胶板厚度越小,搭接面沿长度两侧剥离失效越剧烈，一定范围内的竹板厚度增加可提高单搭接结构胶合能力；随着搭接长度 增加，极限失效载荷增长率下降,搭接面上出现更多胶层界面黏合破坏区域，混合破坏模式更加明显，而自由边长度对搭接效 果无显著影响;搭接面剥离失效占比随位移载荷增加而增加。

研究结果可为竹材的胶合结构设计提供理论依据。

关键词：竹胶板；单搭接；剪切滑移；剥离失效中图分类号：TU398Mechanical Properties of Bamboo Glued Board with Single Lap Structure under Mode II Slip Cracking BehaviorZ H A N G Jie1D E N G Y a n z e'Z H A N G H a n2Z H A O G u a n g h u i'X I A N G D o n g3(1. School of Mechanical Engineering, Southwest Petroleum University, Chengdu 610500, China；2. Department of Mechanical Engineering, University of Alberta, Edmonton T6G 2G8, Canada；3. School of New Energy and Materials, Southwest Petroleum University, Chengdu 610500, China)Abstract：In order t o study the mechanical behavior and failure mechanism of bamboo plywood, a numerical model of mode I I slip cracking of bamboo glued board with single lap structure i s established. Considering nonlinear contact, cohesive behavior without thick­ness i s used t o simulate the damage and failure of adhesive l ayer. The evolution law of shear slip failure of single lap structure under displacement load i s analyzed from three aspects of ultimate failure load, peel stress and shear stress. Effects of the thickness of bam­boo glued board, adhesive length and displacement load on the failure process of lap joint model were studied. The results show that the smaller the thickness of the bamboo plate is, the more severe the peeling failure along both sides of the lap surface i s.The bonding ca­pacity of the single lap structure can be improved by increasing the thickness of the bamboo plate within a certain range. With the in­creasing of the lap length, the growth rate of the ultimate failure load decreases, there are more adhesive failure areas on the lap sur­face ,and the mixed failure mode i s more obvious. The free edge length has no significant effect on the lap e f f e c t.The failure increases with the increasing of displacement load. The research results can provide theoretical and technical support f or the glued structure de­sign of bamboo.Keywords：bamboo glued board；single lap；shear slip；peel failure/~y 、/ ‘—、--•〇刖_竹材作为一种可再生资源，由于其优良的力学 *性能被广泛应用于建筑等行业[1]。

（1） 荷载设计值1）砼侧压力1122210122000.22V 0.222411237.33/2515c F T KN m γββ==⨯⨯⨯⨯⨯=+ 22245120/c F H KN m γ==⨯=所以，取两者中的较小者。

侧压力设计值21 1.244.8/F F KN m =⨯=2）倾倒混凝土时产生的水平荷载 查表为42/KN m 荷载设计值为4×1.4=5.62/KN m3）进行荷载组合 244.8 5.650.4/F KN m '=+= （2） 验算12mm 厚竹胶板，弹性模量527.610/E N mm =⨯，允许承载力为280.6/m f N mm =，简化模型如下所示：1）承载能力验算化为线均布荷载 1 1.59750.4 1.59780.48/q F N mm '=⨯=⨯=223315971238.3281066bh W mm ⨯===⨯ ()22411180.48500251.51088M q L N mm ==⨯⨯=⨯⋅（跨度暂定为500mm 即500L mm =） 265.62/m M N mm f Wσ==< 2）挠度验算化为线均布荷载 2 1.59744.8 1.59771.55/q F N mm =⨯=⨯==334415971222.9968101212bh I mm ⨯===⨯ ()[]44254571.5550055000.333 1.253843847.61022.996810400400q L L mm mm EI ωω⨯⨯===<===⨯⨯⨯⨯（1） 荷载设计值1） 砼自重324/c KN m γ= 0.8H m = 得到混凝土自重压力 21240.819.2/c F H KN mm γ=⨯=⨯=荷载设计值 21 1.223.04/F F KN m '=⨯=2) 振捣砼产生的荷载22 2.0/F KN m = 得到荷载设计值 222 1.4 2.8/F F KN m '=⨯=3）倾倒砼产生的荷载23 4.0/F KN m = 得到荷载设计值 233 1.4 5.6/F F KN m '=⨯=4）进行荷载组合 212331.44/F F F F KN m ''''=++=（3） 验算12mm 厚竹胶板，弹性模量527.610/E N mm =⨯，允许承载力为280.6/m f N mm =，简化模型如下所示：1）承载能力验算化为线均布荷载 1 2.21431.44 2.21469.61/q F N mm '=⨯=⨯=223322141253.1361066bh W mm ⨯===⨯ ()22411169.61700426.361088M q L N mm ==⨯⨯=⨯⋅（跨度暂定为700mm 即700L mm =） 280.24/m M N mm f Wσ==< 2）挠度验算化为线均布荷载 21 2.21423.04 2.21451/q F N mm '=⨯=⨯= 334422141231.88101212bh I mm ⨯===⨯ ()[]4425455170057000.658 1.753843847.61031.8810400400q L L mm mm EI ωω⨯⨯===<===⨯⨯⨯⨯。

钢框竹胶板模板施工工艺钢框竹胶板模板是以热轧异型钢为周边框架，以竹胶合板作面板（板厚为12mm），并加焊若干钢肋承托面板的一种新型工业化组合模板。

可与组合钢模板配套使用。

1.模板构造1.1平面模板平面模板由钢边框、板面及纵横肋构成。

肋高为55mm，型材厚度3.5mm。

根据模板承载侧压力的大小，分为6-3型（每隔300mm设一道纵肋）和6-6型（每隔150mm设一道纵肋）见下表：模板面板与边框的连接构造有明框和暗框型两种。

明框型的框边与面板平齐，暗框型的框边位于面板之下。

采用暗框时，在浇筑混凝土后，可以减少一条缝隙。

钢边肋的厚度为3.5mm。

面板厚度为2mm。

1.2角模角模的长度与平面板相同，宽度可根据需要进行加工。

梁、柱接头处的模板容易出现歪扭、连接不牢和漏浆等通病，用专门的梁、柱接头模板如下图。

梁、柱接头模板示意2.连接件及支承件2.1.1 U形卡主要用于模板纵横向的自由拼接，将相邻模板加紧固定。

2.1.2 L形插销是用来增强模板的纵向拼接刚度，确保接头处板面平整。

2.1.3钩头螺栓用于模板与内、外钢楞之间的连接固定，直径为φ12。

2.1.4紧固螺栓用于紧固内、外钢楞，增强模板拼装后的整体刚度，直径为φ12。

2.1.5扣件用于模板与钢楞或钢楞之间的紧固，并与其他配件一起将模板拼装成整体。

扣件应与相应的钢楞配套使用。

按钢楞的不同形状，分为蝶形扣件（型号有26、18。

容许荷载分别为26、18kN）和3形扣件（型号有26、12。

容许荷载分别为26、12kN）。

它能与钩头螺栓、紧固螺栓配套使用，但扣件的强度应与螺栓强度相应。

2.1.6对拉螺栓用于连接内、外模板，的间距，承受新浇混凝土的侧压力和其它荷载，使模板具有足够的刚度和强度。

常用的为圆杆式拉杆，又称穿墙螺栓，其规格和性能见下表：对拉螺栓的规格和性能2.1.7钢楞又称龙骨，主要用于支撑模板并加强其整体刚度。

钢楞的材料有圆钢管、矩型钢管、内卷边槽钢、轻型槽钢、轧制槽钢等。

竹胶板研究报告
一、研究背景
竹胶板是一种由竹子制成的新型建筑材料，具有环保、耐火、防潮等优良性能，逐渐成为建筑领域重要的替代品。

但是目前对竹胶板的研究还比较少，为了深入研究竹胶板的性能，本研究对竹胶板进行了详细的实验研究和分析。

二、实验方法
本研究选用4种不同品种的竹子作为原料，经过处理和研磨制成细粉末，然后与树脂混合，再经过高温高压制成竹胶板。

实验中对竹胶板的物理力学性能、抗水性能、抗菌性能以及热传导性能进行了测试和比较。

三、实验结果
1.物理力学性能
竹胶板经过机械性能测试，结果显示其抗拉强度为10MPa，抗压强度为35MPa，破坏模式为竹层剪切断裂。

2.抗水性能
竹胶板经过水浸泡实验，结果表明，竹胶板具有较好的防水能力，在水中浸泡4小时后，竹胶板表面没有发生明显变化。

3.抗菌性能
竹胶板经过细菌对照试验，结果表明，竹胶板具有较强的抗菌性能，可以有效抑制细菌的生长，且不会影响竹胶板的物理力学性能。

4.热传导性能
竹胶板经过热传导实验，结果显示，竹胶板的热传导系数为
0.25W/m·K，较其他建筑材料低，表明竹胶板具有良好的保温性能。

四、结论
通过实验研究和分析，我们得出以下结论：
竹胶板具有较好的物理力学性能，可以满足建筑领域的使用要求；
竹胶板具有良好的防水能力、抗菌性能和保温性能，可以广泛应用于
建筑领域；
竹胶板制备工艺成熟，可以实现工业化生产，具有广阔的市场前景。

XX Ｘ门洞支架施工方案一、工程简况ＸX Ｘ高架桥跨越XXX 段主线桥跨径布置为30+40+30m 预应力混凝土箱梁，主梁顶面设2%的双向横坡。

主梁采用单箱三室断面等高度连续梁,梁高2。

3m,边腹板为斜腹板，斜率１。

47∶1.箱梁顶板宽度25。

3m ，底板宽度16。

0m,悬臂长度3．６５m ，悬臂板根部厚６5c ｍ,端部厚２0ｃｍ,箱梁内顶板厚度25cm ，底板厚度23cm,腹板厚度4２~90cm 。

ＸXX 处新建箱梁底标高为30。

４８0米,原有混凝土路面标高为25。

５9米，净空高度为4。

9米。

二、门洞支架施工方案根据上级部门要求,X ＸＸ施工期间保证ＸXX 南北方向车辆畅通,结合X ＸX 净空高度只有4。

9米的实际情况，施工中,拟在40ｍ跨中部27．2米段采取门洞支架施工．门洞布置型式2。

7＋5。

2×４+２。

7米，减去1.２米混凝土防撞墙宽度,实际门洞净宽布置为1。

5米(人行道)＋4米(车行道）×4+１.5米(人行道），即双向4车道,保证车辆通行。

考虑施工支架占有高度，门洞限高为３.８米。

三、支架验算 1、荷载计算(1）施工人员、施工料具运输、堆放荷载：2kN/m 5.2=r q ；倾倒混凝土时产生的冲击荷载:2kN/m 0.2=q q ;振捣混凝土产生的荷载：2kN/m 0.2=z q 。

荷载系数取值:静载系数:2.1=g γ，活载系数：4.1=q γ。

（2）混凝土箱梁一般截面顶板厚25c ｍ，底板厚度为2３cm,箱室底板下钢筋混凝土自重: 20.582615.08/G q d kN m γ=⋅=⨯=，(从保守方面计算,该处梁高增加1０cm 以考虑内模及其支架重量),综合分析荷载,箱室底板中间处的荷载为:2g G q r q z q =q +(q + q + q )=1.215.08 +1.4(2.5+2+2)=27.2kN/m γγ⨯⨯⨯⨯ （3)腹板处钢筋混凝土自重(从保守考虑腹板处按加厚10cm 计算):22.32659.8kN/m q =⨯=综合分析荷载,腹板下的荷载为:2g G q r q z q=q +(q + q + q )=1.259.8 +1.4(2.5+2+2)=80.9kN/m γγ⨯⨯⨯⨯ 为安全起见,斜底板下方荷载同腹板下亦取ｑ=80.９kN/m 2。

竹胶板风门技术参数
一、产品概述
竹胶板风门是一种采用竹材为原料，经过精细加工而成的通风门。

它具有优良的通风性能和美观的外观，广泛应用于建筑、装修、家具等领域。

二、技术参数
1. 材质：竹材
2. 尺寸：根据客户需求定制
3. 厚度：2-5cm
4. 密度：≥800kg/m³
5. 含水率：≤12%
6. 抗弯强度：≥15MPa
7. 弹性模量：≥9000MPa
8. 抗压强度：≥50MPa
9. 抗拉强度：≥70MPa
10. 阻燃性：难燃B1级
11. 表面处理：可根据需求进行涂饰或贴面处理
12. 应用领域：建筑、装修、家具等通风领域
三、性能特点
1. 环保：采用天然竹材为原料，无污染，低碳环保。

2. 美观：外观精美，色泽自然，质感好，可与各种装修风格搭配。

3. 耐用：经过特殊处理，具有良好的耐候性和耐腐蚀性，使用寿命长。

4. 通风性能优良：具有良好的通风性能，可调节室内通风效果。

5. 安装简便：可按需定制，尺寸精准，安装简便。

6. 维护方便：日常维护简单，只需保持干燥、清洁即可。

四、使用注意事项
1. 使用时应避免重压、撞击和划伤表面。

2. 安装时应保持干燥、通风良好，避免潮湿环境。

3. 使用过程中应定期清洁、维护，保持外观整洁。

支架设计及验算第五章支架设计及验算5.1支架、模板方案5.1.1模板箱梁底模、侧模和内模均采用δ=15 mm的竹胶板。

竹胶板容许应力[σ0]=14.5MPa,弹性模量E=6×103MPa。

5.1.2纵、横向方木纵向方木采用A-1东北落叶松，顺纹弯矩应力为14.5MPa，截面尺寸为8×13.5cm。

截面参数和材料力学性能指标：W= bh2/6=80×1352/6=2.43×105mm3I= bh3/12=80×1353/12=1.64×107mm3横向方木采用A-1东北落叶松，顺纹弯矩应力为14.5 MPa，截面尺寸为8×8cm。

截面参数和材料力学性能指标：W= bh2/6=80×802/6=85333mm3I= bh3/12=80×803/12=3.41×106mm3考虑到现场材料不同批，为安全起见，方木的力学性能指标按湿材乘0.9的折减系数取值，则[σ0]＝14.5×0.9＝13.05MPa,E=9×103×0.9=8.1×103MPa，容重6KN/m3。

纵横向方木布置：纵向方木或[10槽钢（I10工钢）布置间距等同于支架横向间距，横向方木间距一般为30cm，在腹板和端、中横隔梁下为20cm。

5.1.3支架采用碗扣支架，碗扣支架钢管为φ48、t=2.6mm，材质为Q235A 级钢，轴向容许应力[σ0]=140 MPa。

详细数据可查表5.01。

碗扣支架钢管截面特性表 5.01碗扣支架立、横杆布置：立杆纵、横向间距一般为90×90cm，在端、中横隔梁下为60×60cm、30×60cm，腹板下30×90cm、60×90cm。

横杆除顶端及底端步距为60cm外，其余横杆步距为120cm。

连接支杆和竖向剪刀撑见图。

5.2荷载取值及荷载组合5.2.1荷载取值（1）模板、支架自重：竹胶板自重取0.15KN/m2。

·523·阔叶材木材种类强度等级!f TCll4.00TCl74.24TCl33.92TCl53.87针叶材TB204.90TBl75.l8TBl55.20余宗明，l935年生，重庆市万州区人，北京住总集团，教授级高级工程师，l00053，北京收稿日期：2000-04-05建筑技术Architecture TechmOIOgy第3l卷第8期VOI.3l NO.8竹胶合板模板设计的力学指标余宗明MECHANICS PARAMETER FOR DESIGN OF BAMBOOP OOD FORMYU Zongming胶合板模板引入我国已有十几年的历史，在很多大型工程上的应用显示了其优越性。

其中较为突出的是竹胶合板模板，由于其符合中国国情，已成为胶合板模板中的主体。

竹胶合板应用的首要问题是其设计技术指标。

模板承载力及刚度的计算都必须预先确定设计强度和弹性模量。

由于生产工艺条件不同，目前各厂家产品的技术指标也不同，因而仅能根据厂家提供的静曲强度和弹性模量的试验值来确定其设计值。

由于竹胶合板是以植物躯干为基本原料的制成品，在相当大的程度上与木材的性质相接近。

因而本文参照《木结构设计规范》(GBJ5-88)来解决这一问题。

1静曲强度的设计值1.1《木结构设计规范》(GBJ5-88)的有关规定根据《木结构设计规范》(GBJ5-88)第三章基本设计规定的第二节设计指标和容许值的表3.2.l-l，将各种木材的强度设计值和弹性模量列于表l。

相应的各树种的强度试验值从该规范附录七中可以查到。

该附录规定：“当取样检验一批木材的强度等级时，可根据其弦向静曲强度的检验结果进行判定。

对于承重结构用材，应要求其检验结果的最低强度不得低于本标准附表7.l 规定的数值”。

见表2。

将表l和表2相比可以看出，强度设计值和强度检验值之间相差一个系数。

此系数与材料性能的变异统计因素有关。

按照《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84)，该系数为材料性能分项系数。