胶合的技术标准与进场验收规范

幕墙打胶验收标准
一、胶缝外观
胶缝应平滑、饱满，无气泡、孔洞、断胶等缺陷，胶缝宽度和深度应均匀一致。

胶缝边缘应无毛边，割胶后应无残胶。

二、颜色与一致性
打胶的颜色应与工程要求一致，无明显色差。

打胶应均匀一致，无明显接头，以确保整体美观。

三、胶宽与胶深
胶缝的宽度和深度应符合设计要求。

一般来说，胶缝宽度应在3-5mm之间，深度应不小于胶缝宽度的1.5倍。

四、粘接性
打胶必须保证良好的粘接性能，能够与基材牢固粘合，不易脱落或开裂。

在常温常压下，胶缝的粘接强度应达到要求的标准。

五、固化时间
打胶的固化时间应符合工程要求。

一般来说，打胶的固化时间应在24小时以上，以确保其强度和稳定性。

在固化期间，应避免受到外力影响。

六、耐候性能
打胶应具有良好的耐候性能，能够承受各种气候条件下的温度、湿度、紫外线等环境因素的作用，保持其性能稳定。

在不同的环境条件下，打胶的颜色、粘接强度等性能指标应无明显变化。

七、防霉性能
打胶应具有良好的防霉性能，能够抑制霉菌的生长，保持幕墙的清洁美观。

在潮湿的环境条件下，打胶不应出现发霉、变色等现象。

八、安全性
打胶必须符合国家相关安全标准，无毒无害，不会对人体和环境造成危害。

在施工过程中，应注意通风和personal protection，避免有害气体和粉尘对人员造成危害。

西安群光广场工程材料质量验收标准编制：审核：批准：二O一四年五月二十五日一、钢筋 0二、水泥 (1)三、砖、砌块 (3)四、砂、石 (4)五、钢管 (5)六、木胶合板、木方 (6)原材料进场验收标准一、钢筋钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。

基本要求和内容（1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。

（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。

（3）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。

进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验，其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程。

（4）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。

钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定：1）钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。

2）钢结构工程用碳素结构钢、低合金高强度结构钢以同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材不大于60t为一批。

3）冷轧带肋钢筋以同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺和交货状态的钢筋为一验收批，每批不大于60t。

取样数量：弯曲试验每批2个，拉伸试验每盘1个。

4）钢材力学性能检验时，如某一项检验结果不符合标准要求，则应根据不同种类钢材的抽样方法从同批钢材中再取双倍数量的试件重做该项目的检验，如仍不合格，则该批钢材即为不合格，不得用于工程，不合格品的钢材必须有处理情况说明，并应归档备查。

胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009。

一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板）二、要求：1、尺寸和公差要求：1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。

规格尺寸（mm）表1注：1、其他规格尺寸由供需双方协议；2、本章提到的模数是指建筑模数（constructionmodule），建筑设计中，统一选定的协调建筑尺度的增值单位，用M表示，即1M=100mm2）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。

模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。

3）、模板厚度允许偏差应符合表2的规定。

厚度公差(mm) 表2公称厚度平均厚度与公称厚每张板内厚度最大厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差（见上图1）。

4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4胶合板模板翘曲度限值表412㎜以上不得超过0.5% 不得超过1% 注：翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。

①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。

②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4。

5）、板的垂直度不得超过0.8mm/m。

《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2012广西建设工程质量安全监督总站2013年11月表格修编目录木结构子分部工程质量验收记录 (1)木结构子分部工程资料检查表 (2)方木和原木结构检验批质量验收记录 (3)方木和原木结构检验批质量验收记录（旧规范内容） (7)胶合木结构检验批质量验收记录 (13)轻型木结构检验批质量验收记录 (19)木结构防护检验批质量验收记录 (24)木结构子分部工程质量验收记录统一标准》（GB50300－2001）第5.0.6条处理的情况；2．观感质量验收由总监理工程师或建设单位项目专业负责人组织并以其为主，听取参验人员意见后作出评价。

如评为“差”时，能修的尽量修，若不能修，只要不影响结构安全和使用功能，可协商接收，并在“监理（建设）单位验收意见”栏中注明。

木结构子分部工程资料检查表方木和原木结构检验批质量验收记录GB50206-2012 桂建质020501□□□（一）范文范例指导参考方木和原木结构检验批质量验收记录（旧规范内容）GB50206-2012 桂建质020501□□□附表1：木材静曲强度检验标准注：一、承重钢构件和连接所用钢材应有产品质量合格证书和化学成分的合格证书。

进场钢材应见证检验其抗拉屈服强度、极限强度和延伸率，其值应满足设计文件规定的相应等级钢材的材质标准指标，且不应低于现行国家标准《碳素结构钢》GB 700有关Q235及以上等级钢材的规定。

-30℃以下使用的钢材不宜低于Q235D或相应屈服强度钢材D等级的冲击韧性规定。

钢木屋架下弦所用圆钢，除应作抗拉屈服强度、极限强度和延伸率性能检验外，尚应作冷弯检验，并应满足设计文件规定的圆钢材质标准。

二、抗震设防烈度为8度及以上时，应符合下列要求：1 屋架支座处应有直径不小于20mm的螺栓锚固在墙或混凝土圈梁上。

当支承在木柱上时，柱与屋架之间应有木夹板式的斜撑，斜撑上段应伸至屋架上弦节点处，并应用螺栓连接（图4.2.14）。

木工工程的验收标准与施工标准木工工程是指利用木材进行建筑、装潢和家具制作等的工程。

在进行木工工程时，为了确保项目达到预期的效果和质量要求，需要进行验收和遵守一定的施工标准。

本文将探讨木工工程的验收标准与施工标准，以帮助读者更好地了解该领域。

一、验收标准1. 材料质量在进行木工工程验收时，首先要对所使用的材料进行质量检查。

木材应选择质地坚硬、干燥、无裂缝和虫蛀的品种。

胶合板应无鼓包、开裂和破损。

胶水应具有良好的胶结性能。

若发现材料存在质量问题，应追究供应商责任，避免不必要的损失。

2. 结构稳定性木工工程的结构稳定性是评判工程质量的重要标准之一。

大型建筑工程如木结构屋顶、楼梯等的承重能力必须经过严格的计算和验证。

装饰工程如家具、装饰板材等也应确保固定可靠，不易变形。

验收时应检查结构连接处是否紧密，没有明显的松动和晃动。

3. 简洁美观木工工程不仅要满足功能和结构需求，还要追求美观。

验收时应仔细检查木工制作的质量和精细程度，如家具是否无明显破损、划痕或漏粘、漏涂，装饰板材是否贴合紧密、无开裂、色差和脱落等。

合格的木工工程应能给人以整洁、和谐的感觉。

4. 安全可靠木工工程在使用过程中要具备安全性。

验收时需检查家具、装饰板材等的固定部件是否齐全牢固，是否存在锋利的边角，以及是否存在危险的异物等。

特别是儿童房间、幼儿园等需格外注意，应当保证木材的无害性和安全性，以避免意外伤害的发生。

二、施工标准1. 设计规范木工工程的施工应遵循设计规范，确保施工过程符合相关标准。

例如，按照设计要求进行木材的加工和处理，保证尺寸精确和表面光滑度。

对于精细的制作过程，还应使用适当的模具和设备，以确保工艺流程和产品质量。

2. 施工工艺木工工程施工的工艺流程应符合行业标准。

木材的切割、镶嵌、打磨、喷漆等均需要按照规范进行。

在涉及涂料的过程中，应注意环保和健康问题，选择符合国家标准的环保涂料，以保护施工人员的健康并减少对环境的污染。

3. 施工技术木工工程施工需要掌握一定的技术和技巧。

2024年胶结充填工安全规程2024年胶结充填工（以下简称胶结充填）是一种常见的工程填充和固结材料，广泛应用于土木工程、煤矿工程、金属矿山工程等领域。

为了确保胶结充填工施工过程中的安全性和可靠性，我们制定了以下安全规程。

一、工地规划与管理1. 安全责任制：明确胶结充填工施工单位的安全责任，建立安全生产和施工管理机构，明确各部门和人员的责任。

2. 人员配备：项目经理、监理工程师、安全员等必须具备相应的资质证书，确保施工人员的素质和能力。

3. 周边环境检测：胶结充填工施工前必须进行周边环境的检测，包括地质构造和地下水位等，确保施工安全性。

4. 施工现场布置：施工现场必须进行合理布置，明确施工区域和非施工区域，并设置相应的安全警示标志和安全警戒线，确保施工过程中的安全。

二、施工材料和设备的管理1. 材料采购与验收：胶结充填工施工材料必须符合国家标准，由有资质的供应商提供，并进行严格的材料验收。

2. 设备选择与维护：施工所使用的设备必须符合国家标准和安全要求，并定期进行维护、检修和保养，确保设备的正常运行和安全使用。

3. 施工用品的管理：包括施工用具、个人防护用品等必须符合国家标准和安全要求，定期进行检查，确保施工人员的人身安全。

三、安全培训与教育1. 培训计划：施工单位必须制定相关的安全培训计划，并定期组织培训，包括施工人员的作业技能培训和安全知识培训等。

2. 安全教育：施工现场必须进行每日的安全教育，包括安全规章制度的宣讲、安全事故案例分析等，提高施工人员的安全意识和责任感。

3. 事故应急演练：定期组织胶结充填工施工现场的事故应急演练，提高施工人员的应急处理能力和反应速度。

四、施工过程的安全管理1. 作业许可制度：严格按照作业许可制度进行施工，确保施工的安全性和先后顺序。

2. 安全防护措施：施工现场必须设置安全防护设施，包括施工围挡、警示标志等，确保施工人员的人身安全。

3. 施工工艺控制：胶结充填工施工必须遵循相应的工艺规范和操作规程，严禁违章施工和操作。

胶合板质量标准胶合板是一种由薄木片或薄木质纤维板粘合而成的板材，广泛应用于家具制造、建筑业和包装行业。

由于其质量标准的重要性，胶合板的生产和使用必须符合相应的标准，以确保产品的质量和安全性。

首先，胶合板的质量标准应包括原材料的选择和加工工艺。

生产胶合板所使用的原材料应符合国家相关标准，包括木材的种类、湿度、含水率等要求。

在加工工艺方面，应严格控制压合温度、时间和压力，确保板材的强度和稳定性。

其次，胶合板的质量标准还应包括板材的物理和机械性能。

板材的密度、弯曲强度、抗拉强度、剪切强度等参数都应符合国家标准，以保证板材的质量和可靠性。

此外，板材的表面平整度、色泽、裂纹和疵点等也应符合相应的标准要求。

另外，胶合板的质量标准还应包括环保要求。

板材生产过程中应严格控制甲醛释放量，符合国家相关的环保标准。

同时，生产厂家应具备相关的环保认证和资质，确保产品符合环保要求，不会对人体和环境造成危害。

此外，胶合板的质量标准还应包括产品的标识和检测要求。

生产厂家应在产品上标注清晰的生产日期、厂家信息、产品等级和质量认证标识，以便消费者了解产品的来源和质量。

同时，生产厂家应建立健全的质量检测体系，对产品进行全面的检测和监控，确保产品的质量稳定和可靠。

总之，胶合板作为一种重要的建筑材料和家具原料，其质量标准的制定和执行对于保障产品质量和消费者利益至关重要。

生产企业应严格遵守国家相关的标准和法规，确保产品质量和安全性。

消费者在购买和使用胶合板产品时，也应注意选择具有质量认证和良好口碑的产品，以确保自身的权益和安全。

希望通过全社会的共同努力，能够建立健全的胶合板质量标准体系，促进行业的健康发展和消费者的放心使用。

胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板,参考标准是国标混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008、人造板的尺寸测定GB/T19367-2009;一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板简称素板；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板简称涂胶板；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板简称覆膜板二、要求：1、尺寸和公差要求：1、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定;规格尺寸mm 表12、对于模数制的模板,其长度和宽度公差为0—3mm,对于非模数制的模板,其长度和宽度公差为±2mm;模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值,平均值与公称尺寸的差值即为公差见下图1;3、模板厚度允许偏差应符合表2的规定;厚度公差mm 表2厚度检测方法：用测微仪或游标卡尺在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板的厚度,测点位于每个角及每个边的中间,既长短边分别测 3 点、1 点,取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差见上图1;4、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差;②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺或钢卷尺量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4;5、板的垂直度不得超过0.8mm/m;把直角尺的一个边靠着胶合板模板的一个边,测量其垂直度见附图2,在距板角1000±1mm处,通过测量直角尺另一臂与板边间的间距见附图2;6、板的四边边缘垂直度不得超过1.0mm/m;把直尺对着一个板的边或在板的两角放置金属线且拉直,然后测量直尺或拉直金属线与板边之间的最大偏差;2、板的结构要求1、相邻两层单板的木纹应相互垂直,中心层两侧对称层的单板应为同一树种或物理力学性能相似的树种和同一厚度;2、应考虑成品结构的均匀性,组坯时表板和与表板纤维方向相同的各层单板厚度总和应不小于板坯厚度的40%,不大于60%;板的层数应不小于7层;表板厚度应不小于1.2mm,覆膜板表板厚度应不小于0.8mm;3、同一层表板应为同一树种;4、板中不得留有影响使用的夹杂物;拼逢用的无孔胶纸带不得用于胶合板内部;如用其拼接或修补面板,除不修饰外,应除去胶纸带,并不留有明显胶纸痕;3、树种要求胶合板模板用材的树种为：马尾松、云南松、落叶松、辐射松、杨木、桦木、荷木、枫香、拟赤杨、柳安、奥克榄、克隆、阿必东等;4、胶粘剂要求1、胶合板模板的胶粘剂应采用酚醛树脂或性能相当的树脂;2、树脂饰面处理的应采用酚醛树脂或性能相当的树脂;3、覆膜用的树脂应采用酚醛树脂或性能相当的树脂;注：酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂;5、等级与允许缺陷1、一般通过目测成品板上允许缺陷来判定其等级;等级取决于允许的材质缺陷、加工缺陷以及对拼接的要求;2、胶合板模板素板按成品板上可见的材质缺陷和加工缺陷分成两个等级：A等品优等品和B等品合格品,其允许缺陷应符合表5的规定;砼模板用胶合板素板外观分等的允许缺陷表53、树脂饰面的胶合板模板涂胶板按成品板上可见的加工缺陷分成两个等级：A等品优等品和B等品合格品,其允许缺陷应符合表6的规定;基材板的外观质量应符合表5相应的要求;树脂饰面的胶合板模板涂胶板外观分等的允许缺陷表64、覆膜胶合板模板覆膜板按成品板上可见的加工缺陷分成两个等级：A等品优等品和B等品合格品,其允许缺陷应符合表7的规定;基材板的外观质量应符合表5相应的要求;覆膜胶合板模板覆膜板外观分等的允许缺陷表75、板的表面应进行砂光或刮光,如经供需双方协议可单面砂刮光或不砂刮光;6、树脂饰面的胶合板模板涂胶板应双面涂树脂;如两面等级不同,则应有明确标示,四边要涂上防水的封边涂料;7、覆膜胶合板模板覆膜板应双面覆膜,如两面等级不同,则应有明确标示,四边要涂上防水的封边涂料;6、物理力学性能各等级胶合板模板出厂时的物理力学性能应符合表8的规定;物理力学性能指标值表8注：①静曲强度：静曲强度是确定试件在最大载荷作用时的弯矩和抗弯截面模量之比;以人造板为类,当人造板受力后就会造成一定的弯曲,这种情况,就叫“静曲”,“静曲强度”就是人造板在受力弯曲到断裂时它所能承受的压力强度,用Mpa来表示; ②弹性模量modulus of elasticity,又称弹性系数,杨氏模量,是弹性材料的一种最重要、最具特征的力学性质,也是物体变形难易程度的表征,用E表示;定义为理想材料在小形变时应力与相应的应变之比;7、试验方法胶合板模板的长宽尺寸、对角线、翘曲度及物理力学性能等按国标GB/T9846-2004规定取样检验;三、标志、标签、包装、运输和贮存胶合板模板的标志、标签、包装、运输和贮存应符合GB/T9846.6-2004的规定;加盖号印的等级标记应与该板等级相符;1、标志在每张胶合板模板背板的右下角或侧面用不褪色的油墨加盖表明该胶合板模板的类别、等级、甲醛释放量级别、生产厂代号、检验员代号及生产日期的标记;等级标记用“优”、“合格”分别代表胶合板模板的各个等级;甲醛释放量级别分别用E0、E1、E2标示;注：甲醛是一种化学气体,空气中含量达一定浓度,就会对人体产生危害;它主要应用于复合材料的制造过程,起粘合作用人造板材使用了粘合剂,而含有甲醛;这样含在建材中的甲醛就不会立即挥发掉,而是因不同的温湿条件缓慢地挥发,挥发时间长达十年以上;长期居住在甲醛浓度超标的环境,甲醛就会对人的眼、鼻、呼吸系统造成明显伤害或使人患皮肤病;动物实验结果还显示,甲醛释放量超标还会导致鼻癌及呼吸系统癌变;E0、E1、E2都是指一个甲醛释放限量等级的环保标准胶合板的甲醛释放限量单位为毫克每升级别标志限量GB欧洲使用范围E0 ≤0.50.4mg/L 可直接用于室内E1 ≤1.51.0mg/L 可直接用于室内E2≤5.04.0mg/L 须饰面处理后可允许用于室内2、标签每包胶合板模板应有标签,其上应标明生产厂名、地址、品名、商标、产品标准号、规格、树种、类别、等级、甲醛释放量级别、张数和生产日期等;3、包装胶合板模板出厂时应按不同类别、树种、规格、等级、甲醛释放量级别、批号分别包装;为防止板面污损,打包时最外面一张板的面板应朝内;对有特别要求的胶合板模板,按供需双方协议包装;4、运输和贮存要用清洁、干燥及带蓬的运输工具运输胶合板模板;胶合板模板在运输和贮存过程中不得受潮,同时要防止搬运时人为和机械损伤;附录：胶合板模板进场验收程序⑴先检查胶合板模板的标志、标签、包装应符合GB/T9846.6-2004的规定;加盖号印的等级标记应与该板等级相符;技术性能必须符合相关质量标准通过收存、检查进场木胶合板模板的出厂合格证和检测报告来检验;⑵⑵外观质量检查标准通过观察检验：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡;不得有板边缺损、起毛;每平方米单板脱胶不大于0.001m2 ;每平方米污染面积不大于0.005m2;⑶⑶规格尺寸检测⑷参考第二条尺寸要求;。

胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009。

一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板）二、要求：1、尺寸和公差要求：1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。

规格尺寸（mm）表12）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。

模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。

3）、模板厚度允许偏差应符合表2的规定。

厚度公差(mm) 表2厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差（见上图1）。

4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4注：翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。

①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。

②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4。

5）、板的垂直度不得超过0.8mm/m。

把直角尺的一个边靠着胶合板模板的一个边，测量其垂直度（见附图2），在距板角（1000±1）mm处，通过测量直角尺另一臂与板边间的间距（见附图2）。

6）、板的四边边缘垂直度不得超过1.0mm/m。

把直尺对着一个板的边（或在板的两角放置金属线且拉直），然后测量直尺（或拉直金属线）与板边之间的最大偏差。

胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009。

一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板）二、要求：1、尺寸和公差要求：1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。

规格尺寸（mm）表11250 2600注：1、其他规格尺寸由供需双方协议；2、本章提到的模数是指建筑模数（constructionmodule），建筑设计中，统一选定的协调建筑尺度的增值单位，用M表示，即1M=100mm2）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。

模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。

3）、模板厚度允许偏差应符合表2的规定。

厚度公差(mm) 表2厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm 和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差（见上图1）。

4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4胶合板模板翘曲度限值表4厚度等级A等板B等板12㎜以上不得超过0.5% 不得超过1% 注：翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。

①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。

②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4。

5）、板的垂直度不得超过0.8mm/m。

胶合板标准-回复什么是胶合板？胶合板是一种由多层薄木片或薄木薄片通过胶水粘合而成的板材。

它通常由奇数层堆叠而成，木片的纹理方向相互垂直，以增强板材的强度和稳定性。

胶合板在建筑、家具制造和其他应用领域中广泛使用，因为它具有许多独特的优点。

胶合板的制造过程胶合板的制造过程包括以下几个主要步骤：1. 采集木材：胶合板的制造始于采集木材。

常用的木材包括松木、桦木、杉木和柳木等。

采集的原木经过分类和处理，去除杂质和不适合制作胶合板的部分。

2. 切割木材：处理后的原木被切割成适当的尺寸，通常为2英尺×4英尺或4英尺×8英尺。

这些尺寸符合标准建筑和家具制造的需求。

3. 刨光木片：切割好的木材被送入刨床，经过刨光处理。

这个步骤旨在获得平滑一致的木片表面。

4. 施胶：经过刨光的木片被送入胶合机，机器会将胶水均匀地涂布在每一层木片的表面上。

常用的胶水包括酚醛胶、三聚氰胺胶和氨基甲酸酯胶等。

胶水的选择取决于板材的用途和要求。

5. 堆叠和压制：涂有胶水的木片被堆叠在一起，确保每一层木片的纹理方向垂直于相邻层。

然后，胶合板被送入压力机进行压制，以确保胶水的充分粘合。

6. 干燥和修整：压制完成后，胶合板被送入烘干室进行干燥。

根据需要，可以进行修整和整形，以得到符合规格要求的胶合板。

7. 检验和质量控制：生产的胶合板需要经过严格的质量检验，以确保其符合相关标准和规范。

这包括检查胶合度、板材的平直度和表面平整度等。

胶合板的分类和标准根据不同的用途和特点，胶合板可以分为多种类型。

以下是一些常见的胶合板类型：1. 丙烯酸胶合板：使用丙烯酸胶水制成，具有良好的抗水性和耐候性。

广泛用于室外建筑、家具制造和装修等领域。

2. 装饰胶合板：表面使用装饰纸或木纹纸进行覆盖，具有丰富的外观选择，常用于家具制造和内装修。

3. 阻燃胶合板：在制造过程中添加阻燃剂，能够有效减缓火势蔓延速度，广泛用于建筑中需要阻燃特性的区域。

4. 弹性胶合板：通过在胶合板的一侧添加橡胶层，增加了其弹性和减震性能，常用于包装和电子设备制造。

胶合板最新国家标准胶合板是一种由薄木片或其他木材材料通过胶合剂粘合而成的板材，具有质轻、强度高、耐磨、防潮等特点，被广泛应用于家具制造、建筑装饰、包装箱等领域。

为了规范胶合板的生产和使用，我国制定了一系列国家标准，以保障产品质量和用户安全。

本文将介绍胶合板的最新国家标准内容，以便相关生产企业和使用单位能够更好地了解和遵守相关规定。

首先，胶合板的国家标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法、质量控制等内容。

根据最新标准，胶合板根据用途和结构特点可分为室内装饰用胶合板、家具用胶合板、包装用胶合板等多个类别，每个类别都有相应的技术要求和试验方法。

比如，室内装饰用胶合板在弯曲强度、剥离强度、形状稳定性等方面有着具体的规定，而家具用胶合板在表面平整度、耐磨性、环保指标等方面也有详细的标准要求。

其次，胶合板的国家标准对产品的质量控制提出了严格要求。

生产企业在生产过程中必须严格按照标准的要求进行原材料选择、工艺流程、产品检测等环节，确保产品符合国家标准的各项指标。

同时，标准还规定了对胶合板产品的抽样检验方法和评定规则，以便监督和评价产品的质量。

这些措施旨在提高胶合板产品的质量稳定性和可靠性，保障用户的使用安全。

再次，胶合板的国家标准对产品的使用和维护提出了一些建议和要求。

用户在选用和使用胶合板产品时，应该根据产品的标准分类和技术要求进行选择，并注意产品的使用环境和条件，以免影响产品的性能和使用寿命。

同时，标准还对产品的贮存、运输、安装等环节提出了相应的规范，以确保产品在整个生命周期内都能够保持良好的状态和性能。

最后，胶合板的国家标准是保障产品质量和用户安全的重要依据，生产企业和使用单位都应该充分了解和遵守相关规定。

生产企业要加强质量管理，严格执行国家标准的要求，确保产品质量符合标准要求；而使用单位在选用和使用胶合板产品时，也应该认真查阅相关标准，选择合适的产品，并正确使用和维护，以免造成不必要的损失和安全隐患。

建筑材料标准进场材料验收标准建筑材料按其化学成分、物理性能等分为20类，具体见表1：建筑材料分类表表1砂一般砂净砂、粗砂、中砂、细砂灰生石灰生石灰〔块灰〕熟石灰水化石灰、消石灰石灰浆石灰膏8 建筑五金门窗配件门锁、拉手及执手、合页、插销、自动闭门器钉园钉、扁头钉、射钉、瓦楞钉、石棉瓦钉木螺钉沉头木螺钉、半沉头木螺钉、半圆头木螺钉螺栓六角头螺栓、双头螺栓、地角螺栓螺母六角螺母、小六角头螺母垫圈光垫圈、毛垫圈、弹簧垫圈、羊毛毡垫圈花蓝螺丝〔索具螺旋扣〕平开式花蓝螺丝、团式花蓝螺丝建筑小五金羊眼羊眼圈、螺丝鼻窗钩风钩、防风钩灯钩挂钩、螺丝钩锁扣箱扣、扣吊、锁牌、了扣、门搭扣碰珠碰珠、弹弓珠窗帘轨铜、铝质轨道滑轮，窗帘紧线、窗帘环三角铁T型铁角、L型铁角链条锁链、吊灯链、瓜子链金属网及板网钢、铜、铁丝网，钢、铜、铁、铝板网，窗纱、筛子底钢丝、铁丝低碳钢丝、铁丝、铅丝、镀锌铁丝、黑铁丝9 陶瓷卫生陶瓷浴缸、坐便器、蹲便器、小便器、脸盆、水池、水箱玻璃陶瓷浴缸、坐便器、小便器墙、地砖全瓷墙、地砖、半瓷墙、地砖、陶瓷锦砖、釉面砖、园林砖10 玻璃一般玻璃平板玻璃、压花玻璃、浮法玻璃、磨纱玻璃特种玻璃防暴玻璃、加丝玻璃、中空玻璃、加层玻璃、电热玻璃玻璃砖玻璃砖、玻璃马赛克、11 油漆涂料油漆一样油漆清漆、瓷漆、聚脂漆、油脂漆、地板漆耐腐蚀油漆防锈漆、生漆、沥青漆防火油漆无极防火漆、酚醛防火漆、漆片漆片〔虫胶片〕涂料一样涂料106涂料、多彩内墙涂料防瓷涂料防瓷涂料外墙喷涂合成树脂乳液砂壁状建筑涂料耐腐蚀涂料石蜡防腐涂料防火涂料防火涂料防水涂料聚胺脂防水涂料12 保温吸音材料玻璃棉制品玻璃丝布、玻璃纤维类泡沫塑料聚苯、聚氯乙烯泡沫塑料，聚胺脂泡沫塑料软木制品软木砖、软木管、软木纸蛭石制品蛭石板、蛭石粉(不能见水)珍宝岩制品珍宝岩板、珍宝岩粉(不能见水)矿渣棉制品沥青矿渣棉毡、酚醛树脂矿棉板石棉制品石棉纸、板、布、粉、绒13 防水材料沥青石油沥青、煤焦油防水卷材油毡、SBS、聚胺脂防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材沥青胶玛蹄脂、冷底子油防水涂料沥青防水涂料、氯乙烯防水涂料防水油膏聚氯乙烯胶泥、嵌缝沥青油膏、建筑防水油膏防水剂防水粉、硅酸钠防水剂、环氧树脂防水补漏材料止水带塑料止水带、橡胶止水带、金属止水带14 耐火耐腐材料耐火砖高铝质耐火砖、硅质耐火砖、粘土质耐火砖耐火混凝土水硬性、火硬性、气硬性耐火混凝土耐火泥粘土质耐火泥、高铝质耐火泥、硅质耐火泥硅藻土材料硅藻土耐火保温砖、板、管，硅藻土粉耐腐材料水玻璃耐酸材料、琉璜类耐腐材料、耐酸陶瓷质品15 水暖材料常用阀门截止阀、闸阀、旋塞、止回阀、安全阀、减压阀、疏水器采暖设备散热器、散热器配件消防材料灭火机、消防栓、灭水剂、消防配件卫生设备配件水咀、脚踏开关、面盆下水口、莲蓬头、水箱配件、浮球阀地漏、存水湾、水箱进水阀、长颈水咀管材、管件钢管无缝钢管、焊接管铸铁管铸铁直管、铸铁管件有色金属合金管铝合金管、铝管、铜管、铜合金管混凝土、石棉管预应力砼管、钢筋砼管、石棉水泥管陶管一般陶管、耐酸陶管、橡胶管橡胶加布压力胶管、铜丝编织胶管塑料管聚氯乙烯塑料管、聚乙烯塑料管井管钢制井管、铸铁井管、混凝土井管、石棉水泥管16 电器电线架空绞线钢芯铝绞线、铜芯线、第二部分进场材料验收标准第一章总那么材料进场时，要进行材料质量和数量的验收，要紧如下：1 验收材料出厂合格证、材质单、化验报告和其它有关证明单或化验单；2 对材料进行外观检查；3 对材料进行数量验收。

胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008 、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009 。

一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板）要求：二、、1尺寸和公差要求：）、胶合板模板的规格尺寸应符合表11的规定。

规格尺寸（mm）表1幅面尺寸非模数制厚度模数制宽度宽度长度长度≥12～＜151830915≥15～＜18900180018301220 21≥18～＜100020009152135 24≥～＜211200244024001220 260012501注：1、其他规格尺寸由供需双方协议；2 、本章提到的模数是指建筑模数（constructionmodule ），建筑设计中，统一选定的协调建筑尺度的增值单位，用M 表示，即1M=100mm2）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。

模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2 点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。

3）、模板2 的规定。

厚度允许偏差应符合表厚度公差(mm)2表公称厚度平均厚度与公称厚每张板内厚度最大2度间允许偏差允许差≥12～＜15±0.50.8≥15±0.6～＜181.0≥180.7～＜21±1.2≥21～＜±0.8 241.4厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与1）。

公称厚度之差为偏差（见上图4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3 及4表3㎜)表胶合板模板两对角线长度允许偏差(胶合板公称长度两对角线长度之差1220≤31830＞1220～≤42135～≤＞183052135＞6表4胶合板模板翘曲度限值级等厚度等板A等板B312 ㎜以上不得超过0.5%不得超过1%注：翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。

中华人民共和国国家标准混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204—92主编部门：中华人民共和国原城乡建设环境保护部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９３年５月１日关于发布国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的通知建标［１９９２］６５１号根据国家计委计综［１９８７］２３９０号和建设部建标［１９９１］７２７号文的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位修订的《混凝土结构工程施工及验收规范》，已经有关部门会审。

现批准《混凝土结构工程施工及验收规范》ＧＢ５０２０４—９２为强制性国家标准。

自一九九三年五月一日起施行。

原《钢筋混凝土工程施工及验收规范》ＧＢＪ２０４—８３同时废止。

本标准由建设部负责管理。

具体解释等工作由中国建筑科学研究院负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

一九九二年九月二十五日修订说明本规范是根据国家计委计综［１９８７］２３９０号和建设部建标［１９９１］７２７号文的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位对《钢筋混凝土工程施工及验收规范》ＧＢＪ２０４—８３进行修订而成。

本规范在修订过程中，修订组总结了近年来国内的工程实践经验，结合《混凝土结构设计规范》ＧＢＪ１０—８９的修订情况，提出修订稿，改名为《混凝土结构工程施工及验收规范》，并广泛征求了全国有关单位的意见，经过反复修改，最后由我部会同有关部门审查定稿。

本规范共分八章和五个附录。

本次修订的主要内容有：根据《建筑结构设计通用符号、计量单位和基本术语》ＧＢＪ８３—８５规定，修改了有关的符号、计量单位和基本术语；采用了新的混凝土强度分级方法，用混凝土强度等级取代了混凝土设计标号，相应修改了混凝土施工配制强度的确定原则和混凝土强度检验评定的方法等；增加了预拌混凝土、大体积混凝土、无粘接预应力混凝土结构施工方面的内容；调整了钢筋焊接接头、绑扎接头的最小搭接长度和混凝土最小保护层厚度；补充了与抗震有关的要求和预应力锚夹具连接器性能要求和检验方面的内容；修改了模板侧压力的计算公式和有关施工允许偏差的规定；增补了混凝土蓄热法养护热工计算的内容；删除了原规范中一些不适用的规定和附录等。

硅pu球场施工验收标准一、前期准备工作1.施工前的场地准备球场施工前，需要对场地进行清理和整平。

确保场地表面平整，无明显凹凸不平或破损。

2.材料准备施工前需要准备好所需的pu材料，确保材料的质量符合要求。

3.施工方案的审核施工前需要对施工方案进行审核，确保施工方案的合理性和可行性。

二、施工工艺验收1.基础处理对场地进行基础处理，包括打磨、清洁、修补等工序，确保场地的基础质量符合要求。

2.底漆施工底漆施工需均匀涂布，厚度均匀，无空鼓、裂缝及起泡现象。

3.面层施工面层施工需保持材料的均匀性和一致性，颜色、质地一致。

4.线划施工线划施工需按照标准进行操作，线条清晰、直角一致、无虚粗。

5.检测验收在施工完成后需要进行材料质量和施工工艺的检测验收，确保施工质量符合标准要求。

三、球场功能验收1.弹性验收进行弹性测试，使用标准的弹力仪进行测量，确保球场的弹性符合要求。

2.磨损验收进行磨损测试，使用标准的磨损仪进行测量，确保球场的磨损程度符合要求。

3.抗滑验收进行抗滑测试，使用标准的抗滑仪进行测量，确保球场的抗滑性符合要求。

4.耐候验收进行耐候测试，模拟各种气候条件对球场的影响，确保球场的耐候性符合要求。

四、施工验收报告1.施工验收报告的编写在验收完成后，需要撰写施工验收报告，记录施工过程中的各项数据和验收结果。

2.施工验收报告的备案施工验收报告需要备案并归入球场档案管理体系中，作为后期运营管理的参考依据。

综上所述，硅pu球场施工验收标准包括前期准备工作、施工工艺验收、球场功能验收和施工验收报告四个方面。

在施工过程中，严格按照标准要求进行验收，确保施工质量符合标准，为后期球场的正常运营提供保障。

胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009。

一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板）二、要求：1、尺寸和公差要求：1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。

规格尺寸（mm）表1注：1、其他规格尺寸由供需双方协议；2、本章提到的模数是指建筑模数（constructionmodule），建筑设计中，统一选定的协调建筑尺度的增值单位，用M表示，即1M=100mm2）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。

模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。

3）、模板厚度允许偏差应符合表2的规定。

厚度公差(mm) 表2公称厚度平均厚度与公称厚每张板内厚度最大厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差（见上图1）。

4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4胶合板模板翘曲度限值表412㎜以上不得超过0.5% 不得超过1% 注：翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。

①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。

②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4。

5）、板的垂直度不得超过0.8mm/m。