施工机械使用安全技术措施

机械设备使用计划及保障措施一、机械设备配置原则为确保施工顺利进行，我单位现有装备资源进行综合调配，保证本项目机械设备使用。

施工时设备配置遵循以下基本原则：1、机械设备选型、配备数量按照施工总进度和施工高峰强度而定，同时考虑特殊情况下的应急设备、备用设备，以确保施工工期和工程质量，满足工程施工的需要。

2、大型设备采取购买与租赁相结合的方式，其余以新、好自有设备为主，小型施工机械设备新购。

3、确保上场设备的机械性能完好、设备数量充足，保证工程的施工，满足业主的要求。

4、要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：（1）各种桩基施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。

（2）在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。

（3）在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。

（4）要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。

如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。

“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。

（5）配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。

（6）配备机械设备适应考虑以下因素：1）技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。

2）使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。

3）便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。

4）运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。

5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。

6）适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。

7）此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。

二、机械设备保障措施1、作好设备进场计划根据施工进展，提前编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。

施工现场安全防范措施之机械
伤害的预防措施模板
1. 加强机械操作人员的安全知识教育,及时对操作人员进行行安全
技术交底薪。

2. 机械设备按规定设置限位器、漏电保护器、保护接地接零等安全
防护装置,确保齐全灵敏、可靠,机械设备做到一机一闸一漏一箱。

3. 机械设备旁悬挂岗位责任制，安全操作规程和责任人标识牌。

4. 塔吊作业要有专人指挥，指挥人员要尽职尽责，不能擅自脱岗。

5. 混凝土搅拌机在运转时不要擦拭、注油、紧固螺栓等作业，操作
人员应穿三紧式工作服，女同志还应戴护发帽。

6. 从搅拌机中往外倒砂浆或砼时不要把铁锹、灰扒等工具伸入转动
的罐内，防止工具被机械带动伤人。

7. 机械操作人员必须持证上岗，无证和证件不合格者一律不准上岗
作业。

严禁非操作人员私自操作机械，如违反者罚款100元。

8. 搅拌机上料的人员，上完料后应立即离开机械，不要在提起的料
斗下清理落地材料。

9. 检修搅拌机时，应拉闸、断电、上锁，设专人监护。

10. 检修时的废物、废油要及时清理、清运到指定地点，不准乱倒以
免造成环境污染。

施⼯机械安全保证措施施⼯机械设备安保措施为加强XXX⼯程施⼯机械设备的安全管理，确保⼤型施⼯机械设备在施⼯中的安全及营业线⾏车安全真正实现安全标准化。

根据郑铁办【2013】50号⽂及铁路营业线施⼯安全管理办法的要求，制定本措施。

⼀、安全保证体系1.组织机构项⽬部成⽴施⼯机械安全管理领导⼩组项⽬经理为安全管理第⼀责任⼈，安全总监为安全管理实施负责⼈，相关职能部门⼈员为安全管理实施⼈。

领导⼩组成员：组长：XXX副组长：XXX成员：XXX2.建⽴安全⽣产保障体系我单位将进⼀步建⽴健全安全保障体系，明确安全⽬标，⽬的是为防⽌或减少施⼯⼈员伤亡和设备事故的发⽣，保障施⼯安全、⼈⾝安全及营业线⾏车安全，使施⼯⽣产在有序环境中进⾏，促进各项⼯作正常开展。

安全保证体系如下：3. 物资保证体系项⽬经理部须保证充⾜的安全⽣产经费投⼊，购置安全设施和设备，保证施⼯现场的⽇常及应急。

设⽴事故抢救医疗室，对可能出现的⼯伤事故⼯⼈进⾏现场有效抢救治疗，发⽣严重⼯伤情况，将⼯伤⼈尽快运送⾄附近医院，进⾏抢救，使伤者得到有效治疗。

购置⾜够数量且符合国家标准及总公司合格供⽅的劳动保护⽤品，如（安全帽，安全带，专⽤劳动服，专⽤安全操作⼯具等。

组建义务消防队，配备⾜够数量的消防灭⽕器具，设置必要数量的专⽤消防⽔管系统和消⽕栓，对易燃材料进⾏专库储存、监护。

4.建⽴安全⽣产规章制度建⽴完善保证安全⽣产的规章制度，认真执⾏国家有关劳动保护标准和安全技术规程，作业⼈员应遵守本⼯种的安全操作规程。

对全体⼯⼈进⾏安全技术知识培训，使进场的⼯⼈了解⼯种的要求，掌握施⼯安全技术和防护，提⾼⾃⾝的安全保障能⼒。

5.建⽴安全⽣产奖惩规则项⽬经理部根据⼯程项⽬的具体情况，制订具体的奖惩规定：从经济上奖励安全⽣产好的班组或个⼈，并对违章作业、造成⼯伤事故者进⾏惩处。

项⽬经理部定期对施⼯现场各施⼯班组或作业⼈员的安全⽣产状况进⾏检查，促进各⼯种、各⼯程部位的安全⽣产，使可能发⽣的⼯伤事故消灭在萌芽状态，对预防重⼤事故的有功⼈员，予以奖励。

施工现场机械安全管理规定是指在施工现场使用机械设备时，需要遵守的安全管理规定。

以下是一些常见的施工现场机械安全管理规定：1. 机械设备使用前应进行检查，确保机械设备的各项功能、安全装置和防护装置正常运行。

2. 操作人员应具备相关机械设备的操作证书，并接受过相应的培训和指导。

3. 机械设备的操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书，了解操作方法和注意事项。

4. 确保机械设备的工作区域清洁且无杂物，避免发生意外伤害。

5. 机械设备必须进行定期维护和检修，确保设备的安全运行。

6. 机械设备应使用符合标准和规范的工作配件和附件。

7. 在施工现场安装固定的警示标志和安全警示线，提醒人员注意机械设备的危险区域。

8. 确保机械设备周围的供电线路和连接线路符合安全标准，避免发生电击事故。

9. 机械设备操作人员必须正确使用防护装置，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

10. 紧急情况下，机械设备操作人员必须立即停止设备，并采取适当的措施进行救援和处理。

以上是一些常见的施工现场机械安全管理规定，施工方应根据实际情况制定更为详细和具体的安全管理措施，以保障施工现场机械设备的安全运行。

施工现场机械安全管理规定（2）1、建筑安装企业的机械应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不能使用。

2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，以及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

4、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有并部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

5、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行；由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人责任，直到追究刑事责任。

6、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作；严禁无关人员进入作业区和操作室；工作思想要集中，严禁酒后操作。

⑴ 推土机操作人员必须经过专门培训，机械必须专人负责管理和使用。

每次使用前必须对燃机油和冷却水进行检查，检查各个部件是否有脱落和松动，检查操作杆等。

工作中驾驶员不得离开机械，必须离开应摘档、熄火、将铲落地。

填沟或者回填土时，禁止铲刀超出土坡边沿。

在沟深、坡陡地段工作应有专人指挥。

机械运转时禁止进行任何保养、维修等工作。

几台推土机同时作业，先后距离应大于8 米，摆布距离应大于 1.5 米。

推土机必须按照规定在垂直边坡的沟槽里作业。

推土机不得当吊车、绞盘、固定装置使用。

机械工作后应开刀安全地带，雨季必须把机械开离沟槽，落下铲刀。

严禁推工字钢和撑杠，牵引后严禁悬挂钢丝绳。

要注意随时对机械进行检查，不得“带病”运转。

认真执行保养规定。

⑵ 挖掘机操作人员必须听从施工管理员的指挥，遵守现场安全施工规范。

挖土机进入工地前，应进行一次全面保养，各润滑部位要换上新润滑油。

挖土机在土方施工中使用的是正铲工作装置，其次是反铲和拉铲。

当挖土机正铲工作时，应在动臂根部装有护木，防止铲斗放下时撞击动臂。

正铲作业不应超过最大深度，反铲和拉铲应与沟边保持一定距离，挖土机给汽车装土时，要注意车距，禁止铲斗从驾驶室上方经过，卸土时铲斗必须降低。

工作时必须保证制动牢靠，工作中铲斗下落不得过猛，以防碰撞履带板获或者动臂，机械运转时禁止进行任何保养、维修等工作。

铲斗挖掘石块最大尺寸不超过 400 毫米，禁止用铲斗猛砸大块石料。

挖土时铲斗不应挖掘过深，提升不能过猛，以免机械向前倾斜。

铲斗未离开工作面不得回转或者行走，禁止用其拉重物。

机械行走时铲斗要放到距离地面 1 米的位置。

行走不能超过最大坡度，禁止在坡道上变速或者空档滑行。

在高压线下通过，动臂顶端距高压线的距离不应小于 2 米。

雨季施工应将机械停放在高处坚实的地面上，以免塌方发生毁机的危（wei）险。

要注意随时对机械进行检查，不得“带病”运转。

⑶ 碾压机操作人员必须经过专门培训，持证上岗，机械必须专人负责管理和使用。

主要施工机械设备保证措施一、各机械设备操作规程（一）挖掘机安全操作规程①履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。

特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。

每行走500m至1000m对行走机构进行检查和润滑。

②挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。

泥泞地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。

③严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。

④单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。

在反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1m～1.5m的安全距离。

⑤启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。

⑥作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。

⑦作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。

⑧挖掘陡坡时应采取防护措施。

如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

⑨作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

⑩装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何部分。

在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

11作业时，铲斗升、降不得过猛。

下降时不得撞碰车架或履带。

○12在作业时或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的○安全距离应符合有关规定。

13操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。

○14行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲○斗离地面1m左右。

上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。

（二）对焊机安全操作规程①对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。

如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的刀型开关。

施工现场安全技术交底防止机械伤害事故的措施近年来，施工现场安全问题引起了广泛关注。

为了避免机械伤害事故的发生，提高施工人员的安全意识和技能，施工现场安全技术交底成为必不可少的环节。

本文将介绍几个防止机械伤害事故的措施。

一、加强培训和交底1. 定期举办安全培训课程：定期组织相关方面的专业人员对施工人员进行安全培训，向他们详细介绍施工现场的安全注意事项以及机械设备的正确使用方法。

2. 确保施工人员理解和掌握：在培训结束后，应对施工人员进行考核，确保他们对安全事项和使用机械设备的要求有正确的理解和掌握。

3. 进行技术交底：施工人员在上岗前，应与技术负责人进行技术交底，强调安全事项和机械设备的正确使用方法，并确保施工人员可以正确操作。

二、配备合适的个人防护装备1. 头戴式个人防护装备：施工人员在工作中应佩戴合格的安全帽，以防止从高处掉落的物体对头部造成伤害。

2. 眼部防护装备：施工现场存在着尘埃、飞溅物等眼部伤害的风险，施工人员应佩戴防护眼镜或面罩，确保眼部的安全。

3. 手部防护装备：施工人员在操作机械设备时应佩戴防护手套，以降低手部受伤的风险。

4. 脚部防护装备：施工人员在工作中应穿戴合格的防护鞋，以保护脚部免受锐利物体的伤害。

三、建立安全管理制度1. 安全值班制度：建立24小时的安全值班制度，负责全天候监督施工现场的安全状况，及时发现并解决安全问题。

2. 安全巡查制度：定期进行安全巡查，包括检查机械设备的安全使用情况、工作区域的清洁与整理等，及时排除潜在的安全隐患。

3. 事故预防控制措施：制定详细的事故预防和控制措施，包括使用标志标牌进行警示、设置临时封闭区域等，避免事故的发生。

四、建立沟通和监督机制1. 定期开展安全会议：定期召开施工现场安全会议，汇报安全工作情况，交流安全问题和经验，提高全体施工人员的安全意识。

2. 强化安全监督：对施工现场的安全状况进行监督，及时纠正不安全行为，并对涉事人员进行严肃处理，以起到警示作用。

施工机械设备保障措施第1节机械设备配备及管理措施1 机械设备配备原则1.1机械设备配备原则1.2配备机械设备时应考虑的因素我公司将利用全公司的装备资源进行调配，保证本项目所需。

要满足施工文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：1.3机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。

1.4在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。

1.5在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。

1.6要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。

如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。

1.7设备配备遵循的基本原则是根据各项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型，按照施工进度计划指标配备台数，生产能力留有余地，同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。

2、施工机械设备投入保证措施2.1前期准备4.1.2编制设备进出场计划4.2施工机械管理保障措施4.2.1对进入所负责现场的施工机械设备进行统一管理。

2.2使用管理机械设备的使用管理由项目机械管理员负责。

在机械设备投入使用前，项目机械管理员应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。

严格按照规定的性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操作规程，既不允许机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和运转。

经过防噪处理后机械设备的噪音必须符合环保要求，液压系统无泄露现象。

机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。

不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械设备的结构。

对大型机械设备每日运转后，设备司机必须认真填写机械设备运转记录，并在月底交至项目设备工程师处存档。

2.3机械设备管理措施2.4定期检查制度措施（1）进场前检验：检查机械的完善情况，外部结构装置的装配质量，连接部位的紧可靠程度，润滑部位、液压系统的油质油量，电气系统的完整性等项内容，并填写《机械设备进场验收记录》。

施工机械安全技术交底一、引言在建筑施工过程中，施工机械的使用是必不可少的环节。

然而，由于操作不当、机械故障、环境因素等原因，存在一定的安全风险。

为了确保施工机械的安全使用，提高施工现场的安全水平，本文将探讨施工机械安全技术交底的重要性及实施方法。

二、施工机械安全技术交底的意义1、提高操作人员安全意识通过安全技术交底，操作人员可以更加深入地了解施工机械的安全操作规程，提高安全意识，减少因操作不当导致的安全事故。

2、确保机械正常运行安全技术交底能够帮助操作人员更好地了解机械性能、维护方法、故障识别及应急处理等方面的知识，从而确保机械正常运行，提高施工效率。

3、降低施工现场安全风险通过安全技术交底，可以有效降低施工现场的安全风险，减少事故发生的可能性，保障施工人员的生命财产安全。

三、施工机械安全技术交底的实施方法1、制定安全技术交底标准为了确保安全技术交底的有效实施，应制定统一的安全技术交底标准，包括交底内容、形式、程序等方面。

标准应结合实际操作经验，参考相关法规和规范，确保科学、合理、可操作。

2、建立安全技术交底制度建立安全技术交底制度，明确各级管理人员和操作人员在施工机械使用过程中的安全职责和义务。

同时，应定期对交底情况进行监督检查，确保制度得到有效执行。

3、加强培训和教育针对操作人员和管理人员开展定期的安全培训和教育活动，提高他们对施工机械安全技术的认识和理解，确保在施工过程中能够遵守相关规定和标准。

4、重视现场检查和指导在施工现场，管理人员应经常进行巡查，及时发现并纠正操作中的安全隐患。

同时，应针对现场实际情况进行指导，帮助操作人员更好地掌握安全操作规程。

5、做好应急处理准备制定应急处理预案，明确应急处理流程和责任人。

同时，应定期进行应急演练，提高操作人员的应急处理能力，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行救援和处理。

四、结论施工机械安全技术交底是建筑施工过程中不可或缺的环节。

通过制定标准、建立制度、加强培训教育、重视现场检查和指导以及做好应急处理准备等多种措施，可以有效地提高施工现场的安全水平，保障施工人员的生命财产安全。