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样品制作流程1 目的规范产品开发、改进、制作过程中以及成熟产品的样品制作行为，保证能高效有序，满足客户和市场对样品的需求。
2 范围适用于市场需要的样品制作的全过程控制。
包括：1．公司新开发的产品2．对既有产品的制作改进3．成熟产品的样品；3 职责3.1营销中心：根据客户的需求和公司产品发展提出样品需求申请、生产成本评估；客户信息反馈和交付管理。
3.2 产品中心：生产部：负责样机的排产、生产、流转；安排样机制作人员、确定试制时间。
根据非成熟产品的样品需求信息，组织人员进行改进、制作、加工装配和出厂测试并出具测试报告；研发硬件工程师：对销售提交的样品申请，结合客户要求及本公司生产工艺评估生产可行性；负责零件BOM和技术标准，跟踪模具、样件试模生产、样件清单和数量、样件评审、作业指导书和现场技术指导，样件匹配，样件改进和确认；PMC：根据样品需要，组织零件或部件乃至整机的加工和物料齐备；研发测试工程师：对于样品进行测试，验证其合格性；品质部：负责原辅材料的检测，异常处理，品质检验标准的建立；负责样品提交后的质量跟踪反馈。
3.3采购部：样品制作的物料保障；4 流程框图（见下图）5 流程说明5.1样品评审表内的要求务必明确清晰，以使后续的样品制作能有很强的参照和依据；使执行单位非常清楚如何实施；5.2对于没有进行过批量生产或小批量试产的样品需要，数量少时，由研发人员制作样品或生产部安排专人进行制作，数量多时，由生产部准备资料，PMC安排外协生产，生产部、品质部、研发硬件工程师跟进；5.3 对于产线已经生产过的产品，或者仅仅在原有产品上进行变更工艺等的变化，则由研发中心硬件工程师指导产线进行样品制作；5.4对于在仓库已有的样品，需由生产部从仓库领出检验合格后再入库出货给客户；5.5对于样品制作所领的物料，要在领料单上注明制作样机用；5.6样品制作单位严格按照计划的时间制作样品，在由于异常情况可能会延误交期时要及时和营销中心门沟通，告知原因、采取的改进措施以及新的时间等；5.7对于在以往产品的基础进行改进的产品，如果内部是拼凑方式进行制作的，务必要在测试报告上注明，方便以后可追溯，能查到具体原因，也需知会营销中心知晓此事，方便和客户进行沟通解释；5.8生产完成后由样品制作人员进行自检，对修补、改动位置及其附件的元件进行外观检查，重点检查外观焊接不良（如漏焊、短路、假焊、虚焊、少锡、多锡、连锡、锡尖、锡渣等不良现象），外观检验参照《 PCBA外观检验标准》；然后交研发中心测试工程师进行可靠性测试，一般情况下，要针对特别的内容重点测试（如敲拍、摇晃、跌落试验等），其它内容按照正常的测试方案进行测试；5.10当研发测试完成，各项指标满足要求时，由测试人员出具测试报告，当发现可疑之不符合项，需和样品制作单位沟通，以确认是否属于不合格，并确定返工质量；5.11当存在问题但短时间无法修改而客户急需样品的，检验测试人员按照实际情况出具检验测试报告。
产品项目迭代流程图及说明实例下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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YL系列小型可编程控制器编程手册深圳市云林电气技术有限公司为客户提供全方位的技术支持，用户可与就近的公司办事处或客户服务中心联系，也可直接与公司总部联系。
深圳市云林电气技术有限公司客户服务中心地址：深圳市龙华区龙华街道清华社区清龙路3号OTO创客中心308邮编：518027公司网址：E-mail：*********************资料版本 V1.01版权所有，保留一切权利。
内容如有改动，恕不另行通知。
前言目标读者本书适用于自动化技术人员，帮助他们掌握云林可编程控制器（简称PLC）的编程、系统设计和调试技术；为初步及深入学习PLC编程知识的人员提供了参考。
手册内容本手册详细地描述了YL系列PLC的编程原理、软硬件编程资源、支持的编程语言和详细的指令说明，以及高速输入输出、通讯等技术参考内容；同时介绍了各功能的使用方法并穿插了应用实例。
手册编排本手册的章节编排由整体到细节，各章节具有独立的内容，可以从头通读逐步掌握YL系列PLC的全面内容，也可以随时查阅其中的章节，作为一些技术参考资料。
阅读指南1.不熟悉PLC的读者对于初步接触PLC的读者，建议先阅读第一章到四章。
这些章节讲解了PLC基础知识，包括PLC功能说明、编程语言、程序要素、数据类型、寻址方式、软元件定义、程序注释功能与编程、主程序及子程序使用等等。
2.熟悉PLC的读者对于已经熟悉PLC基本概念和编程工具的读者，可以直接阅读本书的第五章基本指令说明和第六章应用指令说明。
这两章提供了完整的YL系列PLC指令说明。
如果想了解顺序功能图、高速IO、中断以及通讯功能的使用方法，请参阅第七到第十章。
同时为了方便读者，本书的附录九指令排序索引表和附录十指令分类索引表还分别根据指令分类和指令英文名的字母顺序为读者提供了查找相关指令说明的工具。
相关文档和参考书目阅读本手册的同时也可以参考阅读以下手册：《YL100系列可编程控制器用户手册》《YL-station编程软件用户手册》目录第一章产品概述 (2)第二章功能说明 (8)第三章软元件和数据 (26)第四章编程概念 (36)第五章基本指令说明 (45)第六章应用指令说明 (58)第七章顺序功能图使用指南 (185)第八章高速输入输出 (206)第九章中断程序使用指南 (215)第十章通讯功能使用指南 (224)附录一特殊辅助继电器 (241)附录二特殊数据寄存器 (249)附录三保留元件表 (255)附录四Modbus通讯错误代码 (257)附录五变频器指令的错误代码 (258)附录六系统错误代码表 (259)附录七Modbus通讯协议（YL100系列） (261)附录八ASCII码字符编码表 (270)附录九指令排序索引表 (271)附录十指令分类索引表 (277)2 第一章产品概述第一章产品概述本章简要介绍了YL100系列PLC的产品构成、编程软件平台、网络组态应用。
产品设计流程实例说明设计开发流程：由于一般的厂商普遍对于生产质量管理与研发技术相当地重视，加上信息的快速流通，使得各家同类商品在性能与质量上的差异已逐渐地缩小，虽然工业设计的基本观念是“Form Follows Function-造形即机能"，但面对市场商品的多元竞争压力，工业设计更需从另外一些不同的角度去"将市场的竞争与需求转换成产品的新造形，新趣味以提升具有吸引消费者的附加价值”-扮演着创造新价值的角色(Creating Value)正如台湾在产品设计上的策略所强调的便是Inn value！一个新产品的在设计开发，大概可分为三个阶段即“问题概念化，概念可视化，设计商品化”。
对企业而言在展开工作时，会将内部各机能别的单位与专业人员整合起来，委外设计时，企业外部的设计公司则会扮演其中某一环节的工作角色以发挥其功能，不论是在企业内进行或以外包的方式展开，各部门，组织间的沟通与相互的专业尊重，将会是执行的重点与关键，现以案例-电冰箱的设计流程来加以说明。
Concept Definition 问题概念化：首先针对将要设计发展的产品作全盘性的了解，透过信息收集与市场调查的方法，去探询市场上同类产品的竞争态势，销售状况及消费者使用的情形(包括的操作的习惯，使用后的抱怨点与对新功能潜在的需求)还有市面上的流行事物。
在分析评估后得加上公司发展策略的考虑，以企划出新产品的整体“概念”！这样的概念通常是以文字格式来作叙述，会将“市场定位”，“目标客层” ，“商品的诉求”，“性能的特色”与“售价定位”作定义式的条列描述概念的形成的过程是需要信息，经验与转换的能力，亦就是如何将信息情报转换产生市场上有意义的创意方向！通常我们会举行Focus Group群体座谈会，针对现有竞争的产品与及将推出市场的设计概念提案，与顾客直接面谈，将消费者的需求作了解与澄清，并对设计方向提供建议与决策的依据！由于网络与信息系统的快速发展，今天只要有心想去收集市场相关的信息，对于所有的厂商与设计公司来说，机会成本与信息的涵盖面都会是相似地相同的！但由于组成的设计开发团队，各有其企业文化及产品策略的背景;所形成决策的主管其专长，喜爱与品味也不会相同，再加上每一个设计开发团队的创意活力不会相当，所以解读推研出来的概念与方向必然不同！这个阶段的工作不应该是由某一个部门完全来负责与执行，而不去与其它专业别进行沟通互动;因为从创意管理的观点来看，有时小小的相互触动有可能会透过反馈的作用而扩大效益，转化成突破性的机会！图1：举行市场调研，透过Focus Group群体座谈会来收集消费者的信息。
cpla流程-回复CPLA流程（中括号内的内容）是一种项目管理方法，用于指导团队在处理复杂问题或项目时的决策和行动。
它是一种系统化的方法，旨在促进团队的有效沟通和协作。
本文将从头到尾详细解释CPLA流程，包括其核心概念、步骤和最佳实践。
CPLA流程的核心概念围绕着问题管理和项目实施展开。
问题管理是指团队如何识别和诊断问题，项目实施则涉及团队如何开展行动来解决问题。
CPLA流程可帮助团队清晰定义问题，提供解决方案，并最终实施这些方案以取得明确的成果。
CPLA流程包括以下步骤：C（定义问题）、P（计划解决方案）、L（落实计划）、A（评估结果）。
下面将逐步介绍每个步骤的具体内容。
1. 定义问题（C）：第一步是对问题进行准确定义。
团队成员需要明确问题的性质、原因和影响，了解问题对组织或项目的影响程度，并确定可行的解决方案的范围和目标。
这包括与利益相关者讨论问题、信息收集和分析、问题树或鱼骨图绘制等。
2. 计划解决方案（P）：在理解问题的基础上，团队需要制定解决问题的详细计划。
这可能包括确定项目目标、制定工作流程和阶段性里程碑、分配资源和任务、制定项目时间表和风险管理计划等。
计划解决方案需要综合考虑可行性、资源限制、时间压力和利益相关者的期望。
3. 落实计划（L）：一旦解决方案计划制定完成，团队就可以开始实施计划。
这需要团队成员按照指定的时间表和工作流程开展相应的任务。
团队需要保持沟通，协调工作，解决出现的问题并及时调整计划。
此阶段需要有效的项目管理工具和方法，以确保计划的顺利进行。
4. 评估结果（A）：最后一步是评估解决方案的效果和实施的结果。
团队需要收集和分析相关数据，检查解决方案是否已经达到预期的结果。
同时，团队还应考虑利益相关者的反馈和评估解决方案对组织或项目的长期影响。
根据评估结果，团队可以调整和改进解决方案，以确保最佳效果。
CPLA流程的成功实施需要注意以下几个方面的最佳实践：1. 沟通和合作：团队成员之间的有效沟通和合作至关重要。
VDA6.7产品实现过程/单件生产1对1培训及咨询、百度文库官方认证机构、提供不仅仅是一门课程，而是分析问题，解决问题的方法！管理思维提升之旅！（备注：具体案例，会根据客户行业和要求做调整）知识改变命运、为明天事业腾飞蓄能上海蓝草企业管理咨询有限公司蓝草咨询的目标：为用户提升工作业绩优异而努力，为用户明天事业腾飞以蓄能！蓝草咨询的老师：都有多年实战经验，拒绝传统的说教，以案例分析，讲故事为核心，化繁为简，互动体验场景，把学员当成真诚的朋友！蓝草咨询的课程：以满足初级、中级、中高级的学员的个性化培训为出发点，通过学习达成不仅当前岗位知识与技能，同时为晋升岗位所需知识与技能做准备。
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A精编软件使用说明精编 Lele was written in 2021ASAP2020使用手册一、准备1. 检查气瓶气瓶压力需保持在，气瓶出口及仪器接口处均需3天检漏一次。
2. 查看杜瓦瓶中液氮的位置冷阱位置杜瓦瓶在开机状态下始终保持有液氮，若样品测试时间较长，需用小号容器慢慢加入液氮进行补充，使用检测液位的专用工具进行检测，液面要接触到测试杆但不能超过杆上小孔的位置。
二、开机1、开外围设备：泵（包括油泵、干泵，直接插上即可）、电脑、气体。
2、开主机电源（分子泵一般不会关闭无需开启）。
3、听到滴的一声响后可打开应用软件。
三、样品测试文件的建立介孔样品1、建立文件夹（File-Open-Sample Information）File name不可过长，注意文件夹保存的路径。
若没有弹出上述对话框，则打开的是已有的文件。
2、样品文件参数的设置从左至右依次进行即可(1)一般情况下只需更改样品名称即可操作者样品来源样品质量，注意此处的样品质量为样品脱完气后样品的质量，暂时选择默认值即可，待脱气完成后再进行更改。
通过此键可调用已建立好的方法。
（2）主要注意右侧选项等温夹套填充棒样品塞，等温夹套和样品塞为必用，填充棒是在测量比表面积较小的样品时用以减小实体积用的。
（3）升温速率，目标温度，目标温度不宜过高，一般要低于右侧的Hold temp，防止水分蒸发过快，撑坏样品的孔结构，我们一般选用90℃。
此处表示当压力达到7 mmHg 时进行快抽，达到500时进行计时，计时40 min后进行加热。
此处温度与时间根据具体样品进行设定，注意不能超过样品所能承受的最高温度，如我们的ZIF-8材料所用条件为120℃，720 min。
（4）插入介孔的测试范围~（吸附过程）之间选取点，~（脱附过程）点数可以由客户需要进行选点。
然后根据需要选择分析选项。
总孔体积选择压力最大处，BET的选点范围为，BJH的选取分为吸附阶段和脱附阶段均全选，t-plot的选点范围为，DFT的选取范围为吸附过程。
碳酸饮料自动灌装生产线ioa设计1、系统概述本系统是一个自动灌装碳酸饮料的生产线，采用PLC控制，实现自动灌装、消毒、贴标等工序，提高生产效率，减少人工成本。
2、系统功能（1）自动灌装：系统将碳酸饮料灌装到瓶子中，根据设定的容量自动控制灌装过程，实现自动灌装。
（2）自动消毒：系统自动控制灌装后的瓶子进行消毒，以确保生产的产品清洁卫生。
（3）自动贴标：系统自动控制消毒后的瓶子进行贴标，以确保生产的产品符合规定的标准。
（4）自动检测：系统自动检测每一瓶产品，以确保生产的产品质量达标。
3、系统设计（1）系统结构：系统采用PLC控制，结合传感器、马达、机械手、贴标机等元器件实现自动灌装、消毒、贴标等工序的自动控制。
（2）系统编程：系统采用PLC语言进行编程，实现自动控制，并实现自动检测功能。
（3）系统监控：系统采用SCADA软件实现远程监控，可实时监控系统的运行状态，并可对系统进行远程控制。
4、自动灌装生产线IOA设计1. 输入：（1）瓶子放置装置：用于放置空瓶，并将空瓶送入灌装机。
（2）灌装机：用于将碳酸饮料灌装到瓶子中。
（3）灌装检测装置：用于检测灌装是否正确，如果不正确，则将瓶子送回灌装机重新灌装。
（4）封口机：用于将瓶口封口。
（5）封口检测装置：用于检测封口是否正确，如果不正确，则将瓶子送回封口机重新封口。
（6）热封机：用于热封瓶口，以防止碳酸饮料泄漏。
（7）热封检测装置：用于检测热封是否正确，如果不正确，则将瓶子送回热封机重新热封。
（8）包装装置：用于将灌装完成的碳酸饮料瓶进行包装。
2. 输出：（1）碳酸饮料灌装完成的瓶子。
（2）碳酸饮料灌装完成的瓶子经过封口、热封和包装后的成品。
