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碳素三期综合循环水煅烧冷热水池、生阳极冷热水池、除油沉淀池环氧玻璃钢防腐施工方案编制：邵红鹤审核:刘斌批准:付茂达日期:2016年3月20日四川省长发防腐工程有限公司目录一、编制依据--——-——------—-———-—--——-—--————-———-—-——-—---2二、工程概况—--——-————---—----—---———————--——-—----—-—--——2三、施工内容及施工要求———---——-—-—-——-——-—-—-———---——2四、施工准备———————————----—-—-—-------——--—-——--————-—-——3五、施工工艺——----—-—-----—-———---—-———------——-—-———-————4六、质量检查—---—-—-—---—----————----——-—--—--—--————-—--—10七、质量保证措施--—----——-———-———--——--—---——---——--——--11八、安全措施—-—-————-———-—-————---———--—--——-——-—-----———-11九、质量保证措施及管理体系———---———--—------——-—-—--13十、安全生产保证措施及安全体系—-----—--—-——----————-14十一、文明施工措施-—---——---——-——-——-—————---—--—-—-—-———16十二、应急预案---—--—-—--—-——--——-—--——-—--—--——--—-—-—--—-16一、编制依据：《中华人民共和国安全生产法》＆《防腐蚀工程操作规程》(YSJ4II—89）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212—2000)《建筑防腐蚀工程质量及验收标准》（GB50224-95)＆《电力建设施工质量验收与评价规程》（DL/T5210。
污水池环氧树脂防腐防水施工方案一、编制依据：1、《防腐施工工艺标准》。
2、《防腐蚀工程施工操作规程》。
3、《玻璃钢设计》。
根据现场察看原有防腐层漏水，主要原因是穿墙洞封闭不严实，玻璃钢涂刷不到位。
固定不锈钢板与墙体结合不严密，原有防腐层加布粘贴不严实，空鼓等进水使水进入结构，往外渗漏。
考虑污水所含有害化学物体，对钢筋，混凝土的腐蚀性使结构寿命缩短，特推荐重新施工玻璃钢五布七涂。
4、首先排干原有水池中的水。
5、清理不锈钢板周围松动混凝土后用环氧调成腻子抹平，用灰刀收光压实，干后进行下一道工序。
6、局部原有空鼓修补处理，用小锤敲击发现空鼓用刀划刀划开，用环氧腻子修平，然后涂刷两遍底胶。
8、大面积修补，使用环氧腻子，全面修补原防腐层，修补完后重新施工。
二、工程概况：本方案所采用工艺为环氧树脂五布七涂做法。
三、施工部署：1、施工人员配制：（由分部统一领导下作业队下设人员）项目经理：1人现场主管：1人安全员：1人技工：3人四、施工准备：1、技术准备：施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求，与具体施工方案。
2、材料准备：环氧树脂固化剂化石粉稀释剂玻璃丝布五、施工技术措施及专业配合：1、技术措施：1.1技术人员应严格按方案对班组进行交底，对施工中发现的问题应及时解决。
1.2如发现其它专业与本专业有矛盾或其它本身不能解决的问题,应及时申报。
并办理洽商，洽商办理后方可按变更施工。
1.3 各项工程完工后做好自检工作，并按有关节规定要求填写报验资料并上报检查竣工。
六、对施工现场潮湿问题的处理：1、由于现场比较潮湿，可能会对玻璃钢内衬的施工质量造成影响。
因此特对现场潮湿问题作如下安排，以保证工程质量、施工的合理工期及工程施工按计划顺利进行。
2、如需要时，需配备足够的通风、加温、除湿设备。
3、现场设专职人员看护，保证设备正常运转。
并经常挪动烘烤设施，以免长时间烘烤对混凝土表面会造成不利影响。
4、当池内的干燥程度达到施工要求时及时报验并进行玻璃钢的施工作业。
玻璃钢衬里施工方案玻璃钢衬里是一种常用于储罐、管道等容器的内衬材料，具有耐腐蚀、耐压、耐磨等优点，可以保护容器内壁不受化学物质的侵蚀。
本文将就玻璃钢衬里的施工方案进行详细介绍。
一、材料准备在进行玻璃钢衬里施工之前，首先需要准备好所需材料。
主要材料包括玻璃纤维布、环氧树脂、固化剂、玻璃纤维毡、刷子、滚筒和工具等。
这些材料都需要按照一定比例配制，确保施工过程中能够得到较好的效果。
二、表面处理在进行玻璃钢衬里施工之前，需要对被衬里的表面进行处理。
首先，清除表面的杂质、油污等。
然后，用砂纸将表面打磨平整，确保玻璃钢衬里能够充分附着在被衬里表面上。
三、玻璃钢衬里施工1. 底涂层施工首先，将环氧树脂与固化剂按照一定比例混合均匀。
然后，在被衬里的表面上刷涂一层环氧树脂混合物，这一层被称为底涂层。
底涂层的作用是增强玻璃钢衬里与被衬里之间的附着力。
2. 铺贴玻璃纤维布在底涂层未干透之前，将预先切割好尺寸的玻璃纤维布铺贴在底涂层上。
注意，玻璃纤维布要充分覆盖整个被衬里表面，并确保无皱折和起泡现象。
在铺贴玻璃纤维布的过程中，可以用专业滚筒将其压实，使其与底涂层充分贴合。
3. 中涂层施工在玻璃纤维布铺贴完成后，等待其完全干燥后，开始施工中涂层。
中涂层的配方与底涂层相同，只是涂布的厚度不同。
中涂层的作用是填充玻璃纤维布的细小孔隙和增强整体的强度。
4. 铺贴玻璃纤维毡中涂层未干透之前，将预先切割好尺寸的玻璃纤维毡铺贴在中涂层上。
玻璃纤维毡的作用是增加玻璃钢衬里的厚度和强度，提高其耐压性能。
5. 面涂层施工最后一步是进行面涂层的施工。
面涂层的配方同样是环氧树脂与固化剂的混合物，但与底涂层和中涂层不同的是，面涂层通常需要添加适量的颜料，以保证玻璃钢衬里的美观性。
面涂层施工完成后，需等待其完全固化。
四、施工注意事项在进行玻璃钢衬里施工时，需要注意以下几点：1. 材料配比要准确，确保环氧树脂与固化剂的比例合理。
2. 表面处理要彻底，确保被衬里表面清洁、平整。
内衬环氧玻璃钢施工方案一、编制依据:1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-882、《防腐蚀工程施工操作规程》（YSJ411-89）3、《手糊法玻璃钢设备技术条件》（CD130A19-85）4、《建筑防腐蚀构造》（96J333）5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）6、《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》HGJ229－917、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-95）8、腐蚀数据与选材手册9、建筑防腐蚀材料设计与施工手册施工工艺流程表面除理（达到Sa2.5级）→涂底漆一道→刮腻子→衬布三层→涂刷面漆→质量检查→验收合格二、基层喷砂除锈处理2.1操作时应采用妥善的防护措施，工作人员必须全身防护，防止粉尘污染、控制粉尘蔓延。
2.2压缩空气应干燥洁净，不得含有水份和油污并经检查合格后方可使用。
检查方法如下：将白布或白漆把板置于压缩空气液中1分钟，其表面用肉眼观察应无油、水等污迹。
2.3空气过滤器的填料应定时更换，空气缓冲缸内的积液应及时排放。
2.4磨料应具有一定的硬度和冲击韧性，必须净化，使用前应经筛选，不得含有油污，天然砂应选用质坚有棱的石类砂，其含水量不应大于1%，特别是对于需涂底漆和面漆的钢材表面，必须选用适当磨料，以提高清理效率，降低成本，并应有一定的表面糙度，使涂层获得足够的粘附力。
2.5所选用的石类砂，应全部通过7号筛，余量不得小于40%。
2.6根据被清理表面的锈蚀程度及被清理部件的清理要求，在0.4-0.8mpa之间调整压缩空气的压力。
按被清理工件的结构选择喷射角。
一般控制在30°-60°。
最少不小于30°，对于牢固的铁锈和氧化皮，可采用接近垂直的喷射角度来清理，并微微向下以减少，迎面飞来的磨料与碎屑。
对于层状锈和鼓泡漆膜层，则不能不于45°，喷射角来清理以利用压缩空气将其铲起时加快清理速度。
污水处理池衬环氧玻璃钢防腐施工方案河南省防腐工程公司一.施工准备1.购进所有的施工材料必须有说明书和出厂合格证，进入施工现场后进行复检。
2.备好劳保用品，如眼镜、口罩、手套、平安带、平安帽等。
3.备齐施工用具，如量筒、温度计、搅拌机、磨光机、电动筛、刮灰刀、锤子等。
4.各种材料进入现场后分类存放，挂标识牌，注明品名，根据材料特点、性能分别采取防雨防潮防火措施。
5.做好工人的平安教育工作。
6.对新工人要技术培训，考核合格方可上岗。
二. 外表处理1.水泥根底做好后，必须保养枯燥一个月前方可进行环氧玻璃钢衬里施工。
2.涂底漆前对池根底外表做处理，使外表没有灰尘、污泥和其他附着物，枯燥洁净。
三.玻璃钢贴衬工艺1. 工艺流程基体外表处理8-12小时涂刷底漆12-24小时刮腻子自然固化不粘手涂刷第一层胶液并衬贴第一层布赶走气泡消除褶皱白点涂刷第二层胶液并衬贴第二层布赶走气泡消除褶皱白点自然固化修理缺陷涂刷面漆二道消除缺陷固化质量检查2. 配方及要求环氧树脂E44 100二丁脂20乙二胺6-8填料5-8要按配方称量操作，固化剂加量必须准确，要充分搅拌均匀。
每次配胶量4-5Kg为宜，如温度较高要减少配胶量，配好的胶液要在30分钟内用完。
玻璃布应是平纹、无捻、中碱、无腊玻璃布。
作两布五油、环氧酚醛玻璃布加强层。
3. 具体操作步骤外表除锈，涂刷粘结力强的底漆〔底漆严禁采用酸性固化剂以防止对基体金属产生腐蚀〕，底漆固化后，再刮腻子，腻子组份中应参加足够的填料，其量为树脂量的2-2.5倍，以降低树脂的收缩，减少或防止应力开裂以及增加与基体之问的粘结力。
有条件时还应参加石棉绒、短切有机纤维及玻璃纤维作增强材料，以防止应力开裂与脱层。
待腻子困化后再衬贴增强布料，胶液按配方计量配制好后，先在基体贴衬部位涂刷胶液进行衬贴。
衬贴的布要求铺覆平整，再用毛刷将被衬布涂浸树脂胶液，使树脂浸透纤维布，并从布的中间向两边赶出气泡，贴实衬布且不允许衬布有折皱和白点存在，第一层与第二层布的接口要错开。
综合水池环氧玻璃钢施工方案一、方案概述综合水池环氧玻璃钢施工方案是指在综合水池的建设过程中采用环氧玻璃钢材料进行施工的方案。
综合水池是一种常见的水处理设备，用于储存、处理和调节水质，广泛应用于污水处理厂、供水系统等领域。
环氧玻璃钢是一种具有良好耐腐蚀性、强度高、重量轻的材料，适用于综合水池的建设。
二、施工工艺流程1.工程准备a.确定施工图纸和材料计划；b.准备施工所需材料和设备。
2.地基准备a.清除施工区域上的杂物和垃圾；b.土地整平和打底。
3.施工现场围护a.搭建施工围护网；b.设置安全警示标志。
4.施工基础处理a.根据施工图纸和设计要求进行基础处理，包括开挖、回填等工作。
5.环氧玻璃钢材料制作a.根据施工图纸确定综合水池的尺寸和形状；b.基于设计要求，制作环氧玻璃钢板。
6.环氧玻璃钢板安装a.使用专用胶水将环氧玻璃钢板粘贴在基础上；b.保证板材之间的连接紧密，并进行固定。
7.防腐处理a.对环氧玻璃钢板进行防腐处理，以提高其耐腐蚀性能。
8.水池配套设施安装a.安装水池的进水、出水管道；b.安装水池的配电、控制设备。
9.完工验收和调试a.对综合水池进行全面检查，确保施工质量；b.进行试运行和调试，确保设备正常运行。
三、施工要求1.施工过程中，严格按照设计要求和施工图纸进行施工。
2.材料采购和质量检验必须符合相关标准和规范。
3.施工过程中严禁乱堆乱放材料，保持施工现场的整洁、安全。
4.施工人员必须服从现场负责人的指挥，做好施工期间的安全防护工作。
5.施工完工后，及时进行清理和维护，确保设备的正常使用。
四、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
2.施工期间，施工人员必须着装齐全，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.严禁在施工现场吸烟、明火作业，确保施工现场的安全。
4.施工人员要保持施工现场的清洁，避免杂物和垃圾造成危险。
5.施工人员必须熟悉施工材料的性能和施工流程，遵守相关施工规范和操作规程。
污水处理池衬环氧玻璃钢防腐施工方案一、工程概述污水处理池是指用于收集和处理生活、工业或农业废水的设施，为确保污水处理池的长期稳定运行，需要对其进行防腐处理。
而环氧玻璃钢作为一种优异的防腐材料，具有耐腐蚀、抗渗透、耐磨损等特点，被广泛应用于污水处理池的衬里材料。
本施工方案即针对污水处理池衬环氧玻璃钢防腐工程进行详细介绍。
二、施工流程1.准备工作(1)设计施工方案，测量污水处理池的尺寸和形状；(2)制定施工计划，确定施工工期；(3)采购所需材料和设备。
2.基础处理(1)清理污水处理池，确保其内部干净整洁；(2)检查污水处理池地面，如有裂缝或磨损部分应进行修复。
3.环氧玻璃钢制作(1)制作玻璃钢衬板：按照设计要求，将环氧树脂与玻璃纤维布按一定比例混合，进行湿法手工层压制作；(2)制作玻璃钢缠绕管：按照设计要求，将环氧树脂与玻璃纤维布按一定比例混合，纠正好比例后直接进行机械缠绕制作。
4.衬里施工(1)将切割好的玻璃钢衬板或玻璃钢缠绕管依次放置在污水处理池内，涂抹专用的胶接剂，并进行压实；(2)对接处、边角处使用环氧树脂进行补强，并进行打磨处理，确保表面平整；(3)根据需要，可对玻璃钢衬板进行涂层处理，增强其抗腐蚀性能。
5.设备安装(1)根据设计方案，安装污水处理池内所需的设备，如搅拌器、泵等；(2)进行设备的调试和连接，确保其正常运行。
6.防腐处理(1)对玻璃钢衬里进行室温固化；(2)进行严密性测试，检查是否存在渗漏或缺陷，并及时进行修复。
7.竣工验收(1)经检验合格后，进行竣工验收；(2)编制施工记录和防腐处理报告，做好档案管理。
三、质量控制1.采用符合国家标准的环氧树脂和玻璃纤维布作为原材料，确保质量可靠；2.按照设计方案进行施工，确保施工质量，合理使用胶接剂，保证玻璃钢衬里与基底之间的粘结牢固；3.进行严密性测试，确保污水处理池无渗漏；4.竣工验收时，依据相关标准进行检验，确保施工质量达到设计要求。
混凝土蓄水池衬环氧玻璃钢防腐防水施工方案一、工程概况经现场勘察，该蓄水池35米长、4米宽、3米高，池体表面混凝土不平整，局部有蜂窝及麻面。
结合我公司多年来同类工程的经验，拟对其采用环氧树酯玻璃钢施工工艺。
二、编制依据：1、GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》2、GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》3、02J333-2《建筑防腐蚀构造》4、我公司多年来在同类工程中施工经验。
三、施工准备1.对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学习培训，学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。
2、仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。
3、施工现场应保证足够的施工用电，能满足连续施工的需要。
4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。
5、购进所有的施工材料必须有说明书和出厂合格证，进入施工现场后进行复检。
6、备好劳保用品，如眼镜、口罩、手套、安全带、安全帽等。
7、备齐施工用具，如量筒、温度计、搅拌机、磨光机、电动筛、刮灰刀、锤子等。
8、做好工人的安全教育工作。
9、对新工人要技术培训，考核合格方可上岗。
二. 表面处理1.混凝土水池做好后，必须保养干燥一个月后方可进行环氧玻璃钢衬里施工。
2.涂底漆前对池基础表面做处理，对表面不平整处进行剔凿，剔凿后的表面用角磨机磨片打磨。
蜂窝麻面处利用高强灌浆料填补，表面抹平。
使表面没有灰尘、污泥和其他附着物，干燥洁净。
三. 玻璃钢贴衬工艺1、施工工艺流程2、施工方法2.1混凝土表面处理2.1.1对混凝土制基体的检查：⑴混凝土的表面必须坚固、密实、平整、不应有起砂、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
⑵表面的平整度以长2m直尺检查，允许空隙不应大于5mm，坡度应符合设计图纸的要求。
⑶混凝土必须固化完全，表面20mm深的含水量应小于6%。
⑷施工表面必须清洁，不得留有浮灰、水泥渣、钢筋等残留物。
2.1.2表面处理：⑴施工前应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净，基层表面处理宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。
环氧玻璃钢施工方案环氧玻璃钢是一种具有优异物理性能和化学稳定性的复合材料，被广泛应用于水池、厂房、桥梁等领域。
本文将介绍环氧玻璃钢施工方案，包括施工准备、施工过程和施工验收等内容。
施工准备在进行环氧玻璃钢施工之前，首先需要进行详细的施工准备工作。
具体包括：1.设计方案：根据工程要求和实际情况，设计出合适的施工方案。
2.资材准备：准备好所需的环氧树脂、玻璃纤维布等施工材料。
3.设备准备：准备好喷涂设备、刷子、搅拌桶等施工工具。
4.施工人员：确保施工人员具备相应的技术水平和相关经验。
施工过程表面处理1.清洁表面：首先要确保待处理的表面干净无尘。
2.去除油污：使用去油剂对表面进行处理，去除油污和其他杂质。
3.磨砂处理：采用砂纸或砂轮对表面进行磨砂处理，增加表面附着力。
施工操作1.涂覆环氧树脂：将环氧树脂涂覆在表面，确保涂料均匀。
2.铺设玻璃纤维布：在环氧树脂还未干燥时，铺设玻璃纤维布，保持平整且无皱褶。
3.反复涂覆：根据施工要求，反复涂覆环氧树脂和玻璃纤维布，确保材料牢固粘合。
4.整体固化：等待环氧树脂充分固化，一般需要数小时至数天不等。
检查验收1.表面检查：检查施工表面平整度和无明显缺陷。
2.密封处理：对需要密封的地方进行处理，确保不漏水。
3.强度测试：进行强度测试，确保施工质量符合标准。
4.整体验收：完成施工后，由专业人员进行整体验收，确认无质量问题。
施工注意事项1.施工环境应通风良好，避免有毒气体对身体造成危害。
2.严格按照设计方案进行施工，不得擅自更改。
3.施工过程中注意材料的搅拌和均匀涂布，确保质量稳定。
4.施工结束后，对施工现场进行清理，保持整洁。
总结环氧玻璃钢施工是一个复杂的过程，需要施工方案、施工准备、施工过程和验收等环节的配合和严格把控。
只有严格按照规范进行施工，才能确保环氧玻璃钢产品的质量和使用寿命。
以上是对环氧玻璃钢施工方案的介绍，希望能对相关行业的从业人员提供一定的参考和借鉴。
目录1编制说明 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (3)2工程概况 (3)2.1项目基本情况 (3)2.2场地概况 (3)2.3工程重点、难点 (4)3施工安排 (4)3.1管理目标 (4)3.2施工任务划分 (4)3.3工期要求 (4)3.4劳动力组织 (4)3.5施工准备 (5)3.5.1技术准备 (5)3.5.2机具准备 (5)3.5.3材料准备及介绍 ....................... 错误！未定义书签。
4主要施工方法及工艺要求 (6)4.1施工流水段划分 (6)4.2工艺流程 (6)4.3施工方法 (6)4.3.1基层处理 (6)4.3.2基层修补处理 (6)4.3.3铺贴玻璃丝布 (7)4.3.4涂刷环氧树脂涂料施工 (7)4.4质量要求 (7)4.4.1验收程序 (7)4.4.2施工质量标准 (8)5安全生产保证措施 (8)6消防安全管理措施 (10)6.1绿色施工管理措施 (11)6.2文明工地管理措施 (14)7质量保证措施 (14)7.1质量目标、创优计划 (14)7.2质量管理组织机构 (14)7.3质量管理方法 (15)7.3.1质量检查验收方法 (15)7.3.2生产会议和质量会议制度 (15)7.3.3持证上岗考核制度 (15)7.3.4坚持样板先行 (15)7.4保证质量的资源投入控制 (16)7.4.1引进专业施工作业人员 (16)7.4.2把好材料检验关 (16)7.4.3做好材料的保管和使用控制 (16)7.5保证质量的技术实施措施 (17)7.5.1施工前的质量控制 (17)7.5.2施工过程中的质量控制 (17)1 编制说明1.1 编制依据1、施工现场条件和实地勘察资料；2、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50121-2002）；3、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）;4、建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
循环水池环氧玻璃钢施工方案一、工程概况：洛阳年产20万吨乙二醇项目循环水冷却站循环水池9.2m以下全部防腐工作（水池长96.26m 宽19m壁深4.2m墙高9.8m）。
1、工程名称：循环水冷却站池壁、池底、梁、柱、墙及钢梁手护环氧玻璃钢防腐衬里工程。
2、工程地点：洛阳年产20万吨乙二醇项目厂区内循环水冷却站。
3、质量标准：我公司施工该工程严格按照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-92，，文明施工，保证优良，保证工期，确保工程交工验收。
二、编制依据：1、中国五环工程有限公司设计图纸及建筑总说明、防腐总说明、有关技术联系单、工程联系单的要求。
2、《涂装前钢材表面的锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88。
3、《漆膜附着力测定方法》GB/T1720-89。
4、《建筑防腐蚀施工及验收规范》GB50212-2002。
5、《建筑工程施工安全技术规范》。
6、ISO9001质量标准体系及其他管理体系；本企业资源配备情况及施工安排；多年从事类似项目工程的经验；三、施工部署：（1）施工准备：我公司组建一支由经验丰富、技术过硬的人员组成的施工队伍，包括项目经理等施工管理人员以及具备多年防腐施工经验的专业技术人员。
为了保证工程质量并按时完成本次工程的施工，公司将配备足够的机具设备。
（2）施工人员机构及其他安排：1、施工技术准备：1.1由项目部工程技术部门组织相关人员认真审阅图纸、设计文件，并进行逐级技术交底。
各班组通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求、明确工艺流程。
1.1玻璃钢衬里施工应具备完整的施工资料和设计文件。
1.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。
1.3施工单位对施工材料文件进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。
1.4玻璃钢施工所采用的原材料应具有材质说明及合格证明以及检验资料，对有怀疑不合格者要进行复验，复验单位应具备相应的资质证书。
1.5准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。
1.6由项目部工程技术部门负责邀请材料供应商对材料的性能、使用注意事项等技术问题进行讲解及指导。
2、施工材料的准备：1.1公司的材料供应部负责编制材料的接收、检验、检测计划。
1.2 严把材料质量关，确保合格材料进场。
1. 3我公司立即派出材料管理人员到材料供应厂家采购本工程施工所用到的所有主材及辅材等。
并对每批材料、每个品种进行必要的全面验收，尽快发货于施工现场，接受业主质检人员及监理的检查验收，并做好材料的验收记录。
没有施工厂家出具检验和化验报告的材料不允许进入施工区域。
1.4测算工程材料用量，材料应分批采购，第一批计划采购本工程用量的20%，并于开工前提前3天进场，接受本工程建设单位和监理单位的验收、核实。
1.5第二批采购工程用量的30%，并在第一批材料使用70%时提前发货进场，接受甲方和监理单位验收，依次类推，直至采购所需材料的全部用量。
1.6准备足够的施工所用主材和其它辅助材料，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。
1.7材料采购控制网络图3、设立专职材料员职责1.1负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告，防止不合格材料产品投入使用。
1.2对项目部自行采购的材料进行检查验收。
1.3建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。
1.4负责日常材料的发放确认工作，以保障现场材料供应工作有序进行。
1.5材料使用过程中，应经常对现场实行使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。
1.6材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。
4、材料管理1.1本工程所需的材料进场，严格按照厂方要求和物资管理部门的材料存放和使用规定进行。
1.2凡由我公司采购的材料应有产品出厂合格证，各项指标应符合设计要求。
材料到货后按规定入库保管的，我公司负责及时入库管理。
并做好防水、防潮、防盗工作。
1.3在防腐材料进入现场仓库前，要做好初验和复检。
5、施工机具选型与准备：1.1 我公司在综合考虑工程特点、施工条件、及工期质量要求等因素的基础上，在施工前对施工机械设备、机具用量做好统计，开工前提前准备，并进行严格的检查与检验，确保设备、机具的正常运行。
1.2准备好磨光机、称量器具、干净的容器、空压机、刷子、滚筒、灭火机具、通风机具、吸尘器等。
6、劳动力准备：根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
1.1 根据本工程的特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的专业队伍进驻现场，进场前进行入场教育,入场后迅速进入工作状态，并保证劳动力的质量和数量不受季节和节假日的影响。
1.2 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
1.3 生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。
7、施工协调准备：与业主、监理的协调：建立与业主及监理单位联系的通讯网络。
8、组织准备1.1开工前所有劳保用品要备齐，施工人员的食宿要安排好。
1.2开工前要结合本工程的特点，对全体参加施工的人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底等，并进行考核，合格者方可上岗工作。
1.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、技术员、材料员等组成项目领导管理班子。
9、施工现场准备现场准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。
1.1根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行规划，现场办公室、工具房的布置，水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则，水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证，易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见，存放到指定地点设专用库保管。
1.2施工人员到达现场后，迅速展开一切就位准备施工工作，搭建简易房舍，布置施工场所，合理安排料房、库房、垃圾堆放等地点位置。
1.3各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，所有开关应设有明显的安全标志。
1.4准备足够的检查和检测仪器和施工工具。
1.5材料分类存放，室内应设置防爆照明。
（3）建立项目机构：（4）劳动力计划安排（见下表）具体的劳动力配置，根据土建施工进度和甲方对工期的要求，合理按排和调配。
按我公司的装备能力，根据工程量、特殊工序施工难度、潜在问题、工程成本控制的需要，施工器具和人员可以随时增减，我们有能力按照业主的要求按期完工。
施工机检测仪机械设拟投入的检测仪器一览表四、施工内容及工艺（1）施工内容:1、循环水池池底（找平层c30混凝土3mm有土建负责施工）、池壁、梁、柱、墙，首先做基层环氧乳胶砂浆2-5mm（大于2mm局部要分层刮涂）厚刮涂腻子找平处理，达到合格后做环氧玻璃钢隔离层2mm（3布5油），达到合格后再做环氧面层，完全达到合格为止。
2、钢梁防腐，按有关要求，首先基层除锈，达到合格后做3mm（5布7油待定）环氧玻璃钢，至自合格。
（2）施工工艺：手糊连续法施工。
混凝土表面找平处理-------→刮涂腻子、打底胶-----→自然固化24h ------→涂刷第一层胶料衬第一层玻璃丝布-------→按此方法连续进行达设计所要求的层数-------→自然固化24h----- 涂刷面层常温大于15天实干固化质量检查-------→全面验收合格交工。
该工程采用连续法施工具体为：1、施工前准备工作完成后，①首先对混凝土表面进行预处理，吹扫墙面杂质、尘土等，有油脂的局部要进行脱脂处理。
对于混凝土可采用敲打面检测混凝土面是否空洞，如有空洞可敲下后用角磨机打磨后再施工，检查预处理符合规定。
②然后刮涂环氧砂浆腻子找平处理，要符合设计要求。
③经验收达到合格标准，将配好的打底胶料薄而均匀地涂刷与混凝土表面，自然固化不少于24h，不得有漏涂、流淌等缺陷。
其表面有凹陷不平处，应用腻子修补填平。
转角处应用腻子抹成圆弧过渡。
④以上工序合格后，涂刷第一层胶料衬第一层玻璃丝布，按此方法连续进行达设计所要求的层数，自然固化24，验收合格再涂刷面层。
⑤实干后检验合格交工。
2、施工温度应控制在15-35度，空气湿度85％以内，如有风沙天气应停止施工并用遮掩物盖上。
当环境温度过高时候，固化剂应少加。
调制好的胶泥应在30分钟内使用完以免固化，每次配制时可少配制或一次用完为宜。
如有胶凝现象，不得继续使用。
当低于施工环境时，应采取加热保温措施，不得用明火或蒸汽，或停止施工。
露天施工必须设置施工棚，防止灰沙雨露和暴晒。
3、基体表面预处理、刮涂腻子、打底胶固化养生后，检验合格，配制第一层底胶，先横向、后纵向，交错刷涂，不得漏刷，刷涂时应配备风机加速风干，减少气味对人体损害，刷好后打底胶面应保护好。
打底胶养生24小时后，进行第一道底胶刷（表面应干燥，水份小于6%），配制底漆方法：树脂、丙酮（或乙二胺）混合，当树脂太稠可用搅拌器搅拌或加热40-50度（禁止明火，严禁吸烟），搅拌要均匀，加入丙酮时要控制好量。
注意：丙酮仅仅做稀释剂用，用它加速环氧干燥，丙酮有毒性，如有条件可带护目镜和手套施工，应做好对施工人员监护工作，一旦发生中毒事故或火灾，应启动事件应急救援预案，防止事故发生。
4、贴玻璃丝布：①选用玻璃丝布应为非石蜡乳液型的中碱、无碱、无捻玻璃纤维方格平纹布。
无蜡方格玻璃丝布，如果有蜡布，应进行脱蜡处理用燃烧或溶剂除蜡。
其厚度0.2-.04mm，经纬度为4*4-8*8纱根数／cm2或50-80／m2的玻璃钢用玻璃纤维毯，平均厚度0.25-0.40mm。
②贴布时，应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。
每帖一层，均匀检查其质量，如有马刺、流淌和气泡等缺陷，应清楚修理。
③同层玻璃布的搭接宽度不应小于50mm，搭接要顺物料流动方向，上下层的搭接必须互相错开，其距离不应小于50mm，受力及受冲击部位，均应增加1-2层玻璃布。
翻边处应剪开贴近。
5、面层：均匀涂刷面层胶料，自然固化24h后，再涂刷第二层胶料。
五、质量管理控制体系（１）质量方针精心施工，优质服务，提供满足合同需求的产品。
（２）.质量目标工程合格率达100%，工程优良率达98%以上。
（３）质量体系建立基本原则3.1以建设方为中心我方将充分理解建设方在质量、工期及其它方面的需求，努力满足发包方要求并争取超越发包方的期望。
3.2充分发挥管理者作用管理者是工程项目质量体系有效运行的决定性因素，我方在建立质量体系过程中将充分发挥各级管理部门的作用，明确各级各岗位质量职责和权限，使工程项目的管理者将质量方针、质量目标和内、外部环境有机地统一起来，创造全体员工都能充分参与实现质量目标的良好环境。
