聚酯产品简介..

P-225聚酯（PET,PBT）的成核剂
产品描述：
P-225是有机成分和无机成分的成核助剂的优化混合物。

物性和应用：
P-225是专门针对聚酯（PET,PBT）而设计的一个成核剂（结晶加速剂）。

当P-225添加到聚合物熔体中，无定形粉末很容易被分散成非常细小的颗粒，然后起到非常有效的成核作用，形成细致均匀的晶体结构。

它在注塑成型加工时有以下优点：
1. 缩短成型周期，提高生产率
2. 改善脱膜。

3. 改善制品尺寸稳定性。

4. 减小制品后收缩。

5. 防止制品应力开裂。

6. 改善机械性能（提高拉生强度和硬度）。

7. 改善表面光泽。

添加量：
P-225的最佳添加量是大约2.5-3.5%，具体添加量取决于聚合物的种类和最终制品想达到的属性。

加工方式：
最好的添加方式是使用双螺杆挤出机共混。

典型物性：
外观白色无定型粉末
成分有机和无机成分的混合物
包装：
25kg牛皮纸装，内包装为PE塑胶袋。

储存方法和保存期限：
在标准状态（干燥，25°C）下未开封的P-225可以保存至少12个月。

储存时避免接触热源和水气。

PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)简介1、化工中的PET聚对苯二甲酸乙二醇酯化学式为-[OCH2-CH2OCOC6H4CO]- 英文名: polyethylene terephthalate,简称PET,为高聚合物,由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。

对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。

PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。

在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,但耐电晕性较差,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

作为包装材料PET优点:①有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。

②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂。

③具有优良的耐高、低温性能,可在120℃温度范围内长期使用,短期使用可耐150℃高温,可耐-70℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小。

④气体和水蒸气渗透率低,既有优良的阻气、水、油及异味性能。

⑤透明度高,可阻挡紫外线,光泽性好。

⑥无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于食品包装。

塑料瓶的底部都有一个带箭头的三角形,三角形里面有一个数字,以下这些塑料瓶底三角形中的数字,指代的是该瓶子包含的成分和该成分对人体健康的影响——1——PET聚对苯二甲酸乙二醇酯常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。

温度达到70℃时易变形,且有对人体有害的物质融了。

1号塑料品使用10个月后,可能释放出致癌物DEHP。

这类瓶子不能放在汽车内晒太阳,不能装酒、油等物质。

2——HDPE高度密聚乙烯常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。

不要用来做水杯,或者做储物容器装其他物品。

3——PVC聚氯乙烯常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。

可塑性优良,价钱便宜,故使用很普遍,耐热至81℃时达到顶点,高温时容易产生有害物质,很少被用于食品包装。

难清洗、易残留,不要循环使用。

4——PE聚乙烯常见于保鲜膜、塑料膜等。

聚酯纤维材质描述聚酯纤维又称聚酷纤维和聚醋纤维，俗称涤纶。

是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。

于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。

聚酯纤维具有许多优良的纺织性能和服用性能。

聚酯纤维面料也被称为涤纶面料。

涤纶面料是日常生活中用的比较多的一种化纤服装面料，这种面料最大的优点就是比较挺括，不容易起皱，保形性非常好，也适合制作很多外套服装、不同类型的箱包和户外用品等。

聚酯纤维材质是一种纤维材质，聚酯纤维布料摸起来却有很好的手感，较为光滑。

而且耐磨性和耐腐蚀性较好，使用期限较长，但是，其吸湿性较差，使用其制作的衣服透气性差，容易给人体皮肤带来刺激，且容易产生静电。

长纤在静电的影响下容易卷曲在一起，从而起球。

而如果是短纤的话，即使有静电的作用，但是因为其太短，无法卷曲成球。

聚酯纤维是一种纤维产品，其分子结构紧密，气孔较少，透气比较困难，所以聚酯纤维布料的透气性不是特别好，并且其吸湿性也挺差的。

聚酯纤维主要被作为服装生产原料，具有出色的耐皱性和稳定性，不易变形且拥有良好的弹性，在我们生活服装中随处可见，深受许多男女老少的喜爱。

聚酯纤维材质可以水洗，也可以干洗，清洗的时候可以用洗衣剂，这样清洗起来会更加干净，对于比较顽固的'污渍，在清洗前建议加清洁剂先浸泡一会儿，这样清洗起来会比较方便，可以更加快速的将污渍清理干净。

另外，为了避免聚酯纤维面料起球，清洗的时候，应将内面外翻，尽量减少机器搅拌次数。

近年来，化学纤维的品种增加了，其性质也发生了很大的变化，一些化学纤维非常柔软，亲肤，并且完全没有静电。

另外，它们可以迅速除掉水分，并逐渐被越来越广泛地使用。

伴随着纺织技术的进步，各种非天然纤维织物或混纺织物在某些特定性能上已超过天然纤维织物，某些方面已经变得不可替代。

聚酯薄膜系列一普通工业聚酯薄膜产品名称及型号：（1）普通聚酯薄膜FP1产品主要特性：产品具有较好的表面平整和热性能。

主要用途：可用作玻璃钢脱膜，护卡膜等。

产品物性表：FP1系列厚度包括38µm、50µm、75µm、100µm、125µm、175µm等。

产品名称及型号：（2）印刷聚酯片基 FP2产品主要特性：产品具有较好的表面平整性，适合印刷业对平整要求较高的特性；通常面层带有单面或是双面电晕处理，表面张力大，易于印刷、镀铝。

可用作大型户外灯箱印刷膜基材，护卡膜，部分离型膜及低温胶带基材等。

产品结构：产品物性表：FP2系列厚度包括38µm、50µm、75µm、100µm、125µm、175µm 等。

产品名称及型号：（3） 珠片聚酯片基 FP3产品主要特性：产品具有易冲压成形;横向尺寸热变化小；最终成品亮度高等特性；通常面层带有单面或是双面电晕处理。

项目 单位 检测值 检测方法 厚 度 µm38 50 75 100 125 175 ASTM D374拉伸强度 MDMPa197161166164164168ASTM D882 TD 187 181 178 187 189 197 断裂伸长率 MD%170150130180180180ASTM D882TD 180 120 120 160 160 150 热收缩率 MD%1.21.21.21.11.11.0ASTM D1204TD 0.50.40.40.40.40.4 摩擦系数静摩擦-0.39 0.38 0.36 0.37 0.38 0.36ASTM D1894动摩擦 0.31 0.35 0.34 0.35 0.34 0.32 透光率 % 90 90 90 90 90 90ASTM D1003雾度 %0.80.81.01.21.51.8备注以上是检测值，不是保证值可用作珠片基膜等。

P6640聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料（NMN）一、说明P6640是由聚酯薄膜两面涂以粘合剂，两面复以聚芳酰胺纤维纸而成的复合材料，适用于F级绝缘。

具有良好的介电性能与机械性能，适用于冶金、起重、船舶、潜油、潜水、牵引电器中的衬垫绝缘，槽绝缘及匝间绝缘。

二、技术要求序号指标名称单位指标值标称厚度mm0.20 0.25 0.30 0.351 抗张力横向平均值Ｎ≥118 ≥147≥196≥235最低值≥98≥127≥176≥196纵向平均值≥98 ≥127≥176≥196最低值≥78 ≥108≥157≥1762 体积电阻率常态时MΩ.m≥1×1012 155±2℃≥1×1011受潮后≥1×10113 介电强度常态时mv/m≥30≥35≥38≥38弯折后≥25≥30≥34≥34 115±2℃≥25≥30≥34≥34受潮后≥25≥30≥34≥34三、尺寸复合材料可以成卷供应，也可切成带盘或片状供应。

此材料每卷约30-60KG重，视客户要求长度而定，宽度约为900mm。

四、贮存期应储存于40℃以下的干燥洁净的库房中，不应靠近火源，热源或受日光直射。

自出厂之日起储存期为12个月，超过贮存期按技术要求检验合格后仍可以使用。

P6641聚酯薄膜聚酯纤维复合材料（F级DMD）一、产品说明聚酯薄膜聚酯纤维复合材料是由聚酯薄膜两面涂以F级粘合剂，两面复以聚酯纤维纸而成的复合材料。

该复合材料具有良好的介电性能，有较高的耐热性和机械强度，适用于作F级绝缘的普通型和湿热带型电机槽绝缘、匝间绝缘和衬垫绝缘，也可用作电器线圈绝缘。

二、技术要求2.1外观复合材料表面应光洁、平整、无气泡、导电杂质、开裂、划伤、起皱等不良状况。

边沿应整齐无毛边。

2.2尺寸2.2.1复合材料可以成卷供应，也可切成带盘或片状供应。

此材料每卷约30-60KG重，视客户要求长度而定，宽度约为900mm。

产品简介PET树脂是由二元醇（乙二醇，EG）与二元酸（对苯二甲酸，TPA）缩聚而成线型均聚聚酯，而共聚聚酯是用醇或酸改性的聚酯，有PETG、PCTG和PCTA 以及可降解的共聚聚酯。

PETG是一种非结晶性共聚酯。

在其生产过程中，由于一定数量的乙二醇被1，4-cyclohexane dimethanol(CHDM)所取代，可预防结晶化，进而改善加工制造和透明度。

其制品高度透明，抗冲击性能优异，特别适宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能极佳，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可能采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以广泛用于板材、片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场，同时其二次加工性能优良，可以进行常规机加工修饰。

2. PETG的主要特性出众的热成型性能PETG板材易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。

而且，与PC板和抗冲改性的压克力不同，这种板材无须在热成型加工前进行预干燥处理。

与PC板或压克力相比，其成型周期短，温度低，成品率更高。

坚韧性PETG板材的挤出板材通常比通用压克力坚韧15至20倍，比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍。

PETG板材在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力，有助于防止破裂。

耐候性PETG板材提供了优秀的耐候性。

它可以保持产品的坚韧性，防止变黄。

它含有紫外线吸收剂，可共挤成一保护层，保护了板材免受紫外线的有害影响。

加工简便PETG板材可进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯，不至于破碎。

表面的轻微刮痕可用热风枪来消除。

溶剂粘接亦是常规操作。

它比通用压克力、抗冲改性压克力或PC板更易于加工，并可进行植绒、电镀、静电等加工处理。

优秀的耐化学性能PETG板材可以耐受多种化学品以及常用的清洁剂。

环保PETG板材基材均为环保材料，符合食品接触管理要求。

经济性它比PC板便宜，比压克力经久耐用。

3. PETG的主要用途(1)板、片材使用常规的成型方法，可以制备1~25.4mm厚的透明材料，具有突出的韧性和高抗冲击强度，其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3~10倍，成型性能优异，冷弯曲不泛白，无裂纹，易于印刷和修饰，广泛应用于室内外标牌、储物架、自动售货机面板、家具、建筑及机械挡板等。

(1) 聚酯(Polyester简称PES)胶目前,生产聚酯胶的方法有酯交换法和醇解法[2],这2种方法的工艺条件和使用设备基本相同"针对不同用途,可将PES作成条!粒!膜或粉状,且以粉状PES 用量最大"制作粉状产品的方法有:深冷粉碎法和/溶胀0粉化法[3]"深冷粉碎法是在深冷粉碎机中进行,先用液氮或液态空气将设备和胶粒冷却到-170~-150e,使PES深度脆化,再通过粉碎机破碎成胶粉"将胶粉加入整形机中,在少量抗静电剂的存在下进行整形处理,使胶粉外形呈石子形,然后按细度要求进行筛分和包装"溶胀粉化是典型的化学制粉方法,其技术关键是溶剂-沉淀剂的选择"对PES粉化选用甲苯-乙醇为溶剂-沉淀剂体系"生产过程是:在粉化釜中先加入溶剂含量较高的粉化液(初次开车需要新配制,在连续生产中则使用回收过滤的母液配制),在搅拌下逐渐加入粒状PES,加热回流,至PES全溶"在降温中逐渐加入沉淀剂含量较高的沉析液,釜内物料渐呈凝胶状,在强烈搅拌下破碎成粉状"再经冷却!甩干!洗涤!干燥后整形!筛分!包装即为成品"成品胶粉外形呈土豆状。

(2) 聚酰胺(Polyamide简称PA)胶 PA胶的生产亦有2种方法,即尼龙盐法和链交换法"生产通常是在高压反应釜中进行"PA胶亦有粒!条!膜或粉状产品"制备粉状产品的方法与PES胶粉大致相同"不同点在于PA粉最终洗涤用水,干燥析出的沉淀剂水,排放而不回收[4](3) 聚乙烯(Polyethylene简称PE) 通常它不作为胶粘剂使用"但是当用它粘接质地粗松!多孔材料(如布类!皮革!纸张!木材等)时,在熔融状态下熔体PE胶浸渗到被粘材料内部,固化后由于形成了钉!钩!铆等物理作用,也会产生一定的粘接力"另外,聚乙烯成本低,所以也可作为热熔胶使用"PE有2种类型:低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)"PE的生产通常是在石油化工联合企业中进行,选择适宜的牌号作为热熔胶使用"选取的依据是熔体指数(MI),它是指在规定温度和压力下,通过熔体指数仪口模10min内流出聚乙烯的克数"当MI在10~50g#(10min)-1之间才适宜作为热熔胶使用"粉状PE的生产是在以水为制冷介质情况下,由制冷系统出来的冷冻水将粉碎设备冷却到5e左右,即能粉碎出40~120目的胶粉,筛分后包装"(4) 乙烯-醋酸乙烯共聚物(Ethylene-vinylacetateCopolymer简称EV A) 它是乙烯和醋酸乙烯的无规共聚物"由于乙烯链段的加入,拉大了醋酸乙烯链段间的距离,起到了内增塑的作用,所以EV A的性能在某些方面优于聚醋酸乙烯"EV A的生产方法有高压(100~250MPa)本体聚合法和低压(35MPa左右)溶液聚合法"通常作为热熔胶使用的EV A是采用本体聚合法生产的"树脂中醋酸乙烯含量在18%~33%之间,熔体指数在15~400之间"该类热熔胶的生产方法有:连续(挤出机)法和间歇(釜式)法"(5) 聚氨酯(Polyurethane简称PU)[5] 在该类胶粘剂中,含有极性很强的!化学性质活泼的氨酯基()NHCOO))和异氰酸酯基()NCO),能与被粘材料间产生氢键,使分子间力增强,粘接得更加牢固"因此可以说聚氨酯是热熔胶中的后起之秀,今后将会得到快速地发展"PU的生产亦有:连续(挤出机)法和间歇(釜式)法2种"基本上相似于EV A热熔胶的生产"以釜式法为例简述如下:将聚酯(聚己二酸乙二醇,分子质量在2000左右)和1,4-丁二醇加入釜中,在120e下真空(1330Pa)脱水2h左右,快速加入已预热100~110e的MDI(二苯甲烷二异氰酸酯)中"在搅拌下升温至160e左右,维持0.5~1.0h,待物料变稠,可拉成丝状时停止反应,降温出料即得产品"3种原料的摩尔配比为:n(聚酯)Bn(丁二醇)Bn(MDI)=1B2B3"(6) 热熔压敏胶(HotMeltPressSensitiveAdhesive简称HMPSA)[6] 它在制造和使用时,均不使用任何溶剂(亦包括水),只需加热至物料熔点以上就可进行胶粘剂及其制品的生产"因此,该胶粘剂排除了溶剂的公害问题,可实施高速生产"HMPSA有2大类:一类是以高醋酸乙烯酯(V A)含量(质量分数40~60%)的EV A树脂为基础聚合物,再加入增粘剂及抗氧剂等配制而成;而另一类则是以热塑性弹性体SBS或SIS为基础聚合物,再加入其他原料配制而成"EV A系列压敏胶主要用于胶纸带的生产,而SBS或SIS系列压敏胶主要用于一次性卫生用品的生产"热熔压敏胶的生产与热熔胶的生产相似,现以SBS系列卫生用品的生产为例,示意如图1"(7) 溶剂型热熔胶(SolventHotmeltAdhe2sive简称SHMA) 有许多产品需要使用热熔胶,但不能直接使用现有的粒状或粉状产品液态热熔胶进行涂布"待溶剂挥发后,利用留于基材上薄而均匀的胶膜,在热压下实施粘接"如防伪标志,液晶显示器密封,热熔转印图案,书画裱糊等方面都需要SHMA"它的制备关键技术是选择合适的溶剂,因为目前已工业化生产的PA!PES!EV A 等热熔胶在通用溶剂中均不易溶解,有的即使在加热时可以溶解,但冷至室温时则呈凝胶状,难以制得透明!流动的均相胶液"以EV A类热熔胶为溶质,以甲苯!汽油为溶剂,制备的SHMA 产品可在室温下呈均相!透明!粘稠液体,固含量20%~40%。

聚酯多元醇的用途聚酯多元醇是一种常见的高分子化合物，具有广泛的用途。

它是由碳酸酯与醇缩合形成的多元醇，通常用于制备聚酯树脂和聚氨酯等产品。

在本文中，我们将探讨聚酯多元醇的用途以及其在不同领域中的应用。

1. 制备聚酯树脂聚酯多元醇是一种重要的聚酯树脂的前体。

聚酯树脂是一种高分子化合物，通常用于制备涂料、塑料、弹性体、织物等产品。

聚酯多元醇作为聚酯树脂的主要原料之一，可以通过与酸或酐反应的方式得到聚酯树脂。

聚酯树脂具有优良的耐化学性、耐磨性和耐温性，因此其在化工、建筑、航空航天等领域中得到广泛应用。

2. 制备聚氨酯聚酯多元醇可以与异氰酸酯反应得到聚氨酯。

聚氨酯是一种高分子化合物，其材料性能可以通过聚酯多元醇的种类和异氰酸酯的种类进行调节，从而得到不同材料性能的聚氨酯。

聚氨酯具有优良的密度、强度、耐磨性和耐化学性，因此在汽车、建筑、电子等领域中广泛应用。

3. 制备涂料聚酯多元醇可以与不饱和聚酯、酸值调节剂等反应，制备出具有优良耐候性和耐腐蚀性能的涂料。

这类涂料形成了紧密的三维网络结构，具有优异的粘附力和耐化学性，可以用于木材、金属、玻璃等各种材料的表面涂覆。

4. 制备聚酯弹性体聚酯多元醇可以与异氰酸酯、聚醚多元醇等反应，制备出具有高弹性、高富弹性恢复力和高载荷承受能力的聚酯弹性体。

这类材料常用于其优良的减震、隔音和缓冲性能，可以用于汽车、体育器材、家具等领域。

综上所述，聚酯多元醇是一种重要的高分子化合物，广泛应用于制备聚酯树脂、聚氨酯、涂料和弹性体等产品中。

随着科技的进步和应用的深入，聚酯多元醇的应用领域将不断扩大，为人们带来更多新的材料及应用。

聚酯膜级瓶级分子量全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：聚酯是一种重要的合成聚合物材料，广泛应用于塑料制品、纺织品、涂料等领域。

聚酯膜级和瓶级是聚酯领域中常见的两种产品，而聚酯的分子量对其性能和应用也有着重要影响。

本文将重点介绍聚酯膜级、瓶级以及分子量相关的知识。

一、聚酯膜级聚酯膜级是指适用于薄膜生产的聚酯产品，通常用于食品包装、医疗器械包装、农膜等领域。

聚酯膜级具有优异的物理性能和化学稳定性，具有高的透明度、良好的拉伸性能和尺寸稳定性，广泛应用于各种领域。

聚酯膜级的生产主要通过聚酯预聚物的挤出或涂覆方式进行，然后通过拉伸等方式形成所需的薄膜。

在生产过程中，需考虑材料的流动性、熔体指数、结晶行为等因素，以确保最终产品的性能符合要求。

三、聚酯分子量聚酯的分子量是指其分子链长度的大小，通常通过相对分子质量或者粘度来表示。

分子量对聚酯的性能和应用具有重要影响。

一般来说，聚酯的分子量越高，其物理性能和化学稳定性越好，具有更高的拉伸强度和热稳定性。

高分子量的聚酯具有更好的耐磨性和耐腐蚀性能，适用于更苛刻的环境条件下。

在聚酯薄膜和瓶级的生产中，选择适合的分子量对产品的性能至关重要。

一般来说，薄膜级聚酯需要具有相对较高的分子量，以确保其拉伸性能和透明度；而瓶级聚酯则需要适当的分子量，以实现良好的成型性和硬度。

聚酯膜级、瓶级以及分子量是聚酯产品中至关重要的因素，对产品性能和应用具有重要影响。

通过选择适合的聚酯材料，严格控制生产工艺，可以生产出符合不同领域需求的产品，为人们的生活和工作带来便利。

希望本文能够帮助读者更深入地了解聚酯产品及其相关知识。

第二篇示例：聚酯是一类重要的高分子材料，除了在纺织、塑料、涂料等领域有广泛的应用外，其在包装行业也扮演着重要的角色。

在聚酯应用领域中，分子量是一个至关重要的参数，不同分子量的聚酯材料在性能和应用方面有着明显的差异。

本文将主要探讨聚酯在膜级和瓶级应用中的分子量对其性能和应用影响。

高压聚酯膜电容器High voltage Polyester Film Capacitor1.产品简介Product Introduction高压聚酯膜电容器，采用聚酯薄膜作为介质，金属箔作为电极，采用滚筒式绕制工艺，经过改良型低温热压封装而成，具有机械强度高，耐压强，温度稳定性高，具有良好的耐热性能，适用于高压频率高的电路中。

High voltage polyester film capacitor, using polyester film as medium, metal foil as electrodes, using drum winding process,after improved low-temperature hot-pressing package, with high mechanical strength, strong pressure resistance, high temperature stability, good heat resistance, suitable for high voltage and high frequency circuit.2.产品特点Product Features●良好的耐压性能，可承受高压；●尺寸小，重量轻，体积小；●良好的耐温性能；●耐湿度性能；●低介电损耗；●良好的耐热性能。

●Good voltage resistance, can withstand high voltage;●Small size, light weight, small volume;●Good temperature resistance;●Humidity resistance;●Low dielectric loss;●Good heat resistance.3.适用范围Scope of Application适用于高压频率高的电路中，如电视机，电源，逆变器，音响，放大器，高压电源等。

PTA（精对苯二甲酸）产品技术说明一概述 PTA（精对苯二甲酸）是生产聚酯的重要原料，对苯二甲酸是无色针状结晶或无定型粉末（外观为白色粉末），无毒、有刺激性，粉尘具有爆炸性，在常温下与空气混合达到一定质量浓度时会发生爆炸，其最低爆炸浓度为0.05克/升。

分子量166.13，密度1.510克/厘米3，比热0.2873卡/克•度，升华热23.5千卡/克分子，熔点（在封管中）425℃，升华点402℃，能溶于碱溶液，稍溶于热乙醇，微溶于水。

对苯二甲酸具有羧酸的一般性质，因此能和乙二醇作用生成对苯二甲酸乙二醇酯。

二质量标准 精对苯二甲酸（purified　terephthalic　acid　简称PTA），因为我国进口的PTA品牌原料比较多，故下表1用中英文对照的形式说明．PTA质量指标PTA Quality Specification序号名称 unit/单位标准值Specification1 Acid No. 酸值 mg Koh/g 675±2APPEARANCE 外观 WHITE POWDER2 Moisture 水份 PPM 20000max3 4-CBA 4羧基苯甲醛 PPM 25max4 DMF.color 色值(在5%DMF溶液中的色相) APHA 10max5 Ash 灰份 PPM 6max6 Metals 金属总含量 PPM 10max7 b-value 黄色度 / 1.2max8 Alkali Transmittance 碱/透射率 % 86min9 heat resistance 热电阻 % 95min10 Delta-Y 黑白度 / 7max11 P-Toluic Acid P-T酸 PPM 170max12 Particle size 粒径颗粒直径目 130±2013 Na 钠含量 PPM 1max14 APHA color 色度 / 10max三、PTA各项质量指标对聚酯生产的影响 由于PTA属于聚酯生产的两大重要原料之一，各个质量指标对聚酯生产、下游产品质量起着极为重要的影响，下面针对一些重要的质量指标对聚酯生产的具体影响作些简单的阐述。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PTA相关产品介绍
一、PX——PTA原料
PX是从混二甲苯（MX）中分离出来的，混二甲苯主要由对二甲苯、邻二甲苯及间二甲苯组成。

混二甲苯过去主要来自于炼焦工业，现在则主要来
自石化工业。

焦化二甲苯的产量很小，仅占总产量的2%以下，并且几乎全部作为混合二甲苯直接使用而不进行分离。

PX除生产PTA使用外，还用作溶剂以及作为医药、香料、油墨等的生产原料，但占总消费量的比例很小。

因此，PX可称为聚酯产品链的龙头，是重要的化工原料，PX的价格变化
对PTA影响非常大。

2003年以前我国PX绝大部分可以自供，但随着近年来我国PTA民营和合资新建项目的陆续投产，2005年我国已经成为全球最大的PTA生产国，PX需求量大幅增长，2003年我国PX进口突破100万吨，2006年我国成为全球最大的PX消费国。

二、MEG——聚酯原料
乙二醇(EG)又名甘醇、乙二醇，包括一乙二醇、二乙二醇和三乙二醇。

通常所说的乙二醇为一乙二醇(MEG)，环氧乙烷、CO2和水反应生成碳酸乙二酯（EC），然后水解得到一乙二醇（MEG）。

乙二醇是一种重要的原油化工基础有机原料，主要用于生产聚酯纤维、
不饱和聚酯树脂、防冻剂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等，此外还可用于涂料、照像显影液、刹车液以及油墨等行业，用途十分
广泛。

全球MEG产量中约75%用于生产聚酯纤维，15%用于生产聚酯树脂（主要用于油漆），10%用于生产防冻剂、表面涂料等其他用途。

我国是世界最大的聚酯生产国，2005年我国聚酯总产能占世界总产能的
专注下一代成长，为了孩子。